一种卷烟机布带导轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种卷烟机布带导轮装置。

背景技术：

2.卷烟机的卷制成形系统主要由烟、布带轮及其张紧装置、上胶装置、电烙铁、打条器等级成。卷烟机运行速度较高,布带通过气动张紧装置张紧在布带轮上高速旋转完成卷制工序任务，布带较长，所以旋转路径、结构上必须安装布带导轮，卷烟机在运行过程中,布带导轮内轴承容易损坏，轴承损坏后就要及时进行更换。现有结构中，更换布带导轮内轴承时，需拆下卷烟机防护罩、供墨装置、布带轮防护罩，然后将整个布带导轮机构拆下，耗时长，劳动强度大,并且由于空间位置狭窄，固定布带导辊底座的三颗m8内六角锁紧螺钉不易被取出，经常出现锁紧螺钉的内六方头被拧圆的现象，导致无法正常拆卸、整个拆装过程耗时长，严重影响设备的有效作业率。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷烟机布带导轮装置，其可以快速拆卸，避免拆卸底座，使安装、拆卸更为简便快捷。
4.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
5.一种卷烟机布带导轮装置，包括：
6.固定底座，其设置于卷烟机机身基准面上，所述固定底座的一端设置有第一螺孔；
7.刮刀组件，其包括刮刀支架和刮刀，所述刮刀内设置有贯穿的第一通孔，所述刮刀支架的一端与所述固定底座相连接，所述刮刀支架远离所述固定底座的一端设置有第二螺孔，第一螺钉的前端能够穿过刮刀内的第一通孔并与所述刮刀支架内的第二螺孔旋转连接；
8.布带导轮轴，其内设置有贯穿的第二通孔，所述第二通孔的一端与所述固定底座相接触，第二螺钉的前端能够穿过所述第二通孔并与所述固定底座上的第一螺孔旋转连接。
9.优选地，上述技术方案中，所述第一螺钉的螺头与所述刮刀之间设置有平垫，所述第二螺钉的螺头和所述布带导轮轴之间也设置有平垫。
10.优选地，上述技术方案中，所述布带导轮轴的外侧套设有轴承，所述轴承的外侧设置有布带导辊。
11.优选地，上述技术方案中，所述轴承包括平行设置的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承平行设置且均与所述布带导轮轴垂直连接。
12.优选地，上述技术方案中，所述第一轴承和所述第二轴承的两侧设置有用于定位的卡簧。
13.优选地，上述技术方案中，所述刮刀与布带导辊之间的间隙为0.1mm。
14.优选地，上述技术方案中，所述固定底座通过三颗m8内六角螺钉固定在墙板上。
15.本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：
16.本实用新型的卷烟机布带导轮装置，将布带导轮轴的固定方式从不可见的内部固定变成可见的外部固定，减少了拆卸时间，避免拆卸底座，使其安装、拆卸更为简便快捷。
附图说明
17.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
18.图1为底座的示意图。
19.图2为布带导轮轴的示意图。
20.图3为卷烟机布带导轮装置的结构示意图。
21.其中：1-固定底座，2-刮刀支架，3-刮刀，4-平垫，5-第一螺钉，6-布带导轮轴，7-第二螺钉，8-平垫，9-第一卡簧，10-轴承，11-布带导辊，12-第二卡簧，13-第三卡簧，14-轴承，15-第一螺孔，16-第二通孔。
具体实施方式
22.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
23.如图1-图3所示，一种卷烟机布带导轮装置，包括：固定底座1、刮刀组件以及布带导轮轴6。以下详细来说：
24.固定底座1设置于卷烟机机身基准面上，用于固定布带导轮轴6以及刮刀组件，其相对于机身基准面的固定位置不变，安装方式和结构由不可见的内部固定变成可见的外部固定，改变使得固定底座的内部结构以及底座总长度发生变化。结构上，固定底座1的一端设置有第一螺孔15，且第一螺孔15优选为非贯穿孔。第一螺孔15地开口方向朝向布带导轮轴6。优选地，固定底座1通过三颗m8内六角螺钉固定在墙板上。
25.刮刀组件包括刮刀支架2和刮刀3，刮刀3内设置有贯穿的第一通孔，刮刀支架2的一端与固定底座1相连接，优选为螺纹连接。刮刀支架2远离固定底座1的一端设置有第二螺孔，第一螺钉5的前端能够穿过刮刀3内的第一通孔并与刮刀支架2内的第二螺孔旋转连接。也就是说，第一螺钉5的螺头与刮刀支架2分别位于刮刀3的两侧。
26.布带导轮轴6内设置有贯穿的第二通孔16，第二通孔16的一端与固定底座1相接触，第二螺钉7的前端能够穿过第二通孔16并与固定底座1上的第一螺孔15旋转连接。如图1和图3所示，布带导轮轴6为t字形结构，t字形的长边内开设第二通孔，第二通孔贯穿设置，且第二通孔伸出t字形的短边，短边的顶端开设有孔，而固定底座1的第一螺孔15的一端则设置于该孔内，这样保证了第二通孔16与第一螺孔15的中心线相重合，第二螺钉7能顺利穿过并固定。
27.进一步地，第一螺钉5的螺头与刮刀3之间设置有平垫4，第二螺钉7的螺头和布带导轮轴6之间也设置有平垫4。平垫4的设置可以更好地稳定结构。
28.进一步地，布带导轮轴6的外侧套设有轴承10，轴承10的外侧设置有布带导辊11。轴承10优选地包括平行设置的第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承平行设置且均与
布带导轮轴6垂直连接。当然，轴承的个数并不以此为限。布带导轮轴6上设置有卡簧槽，轴承外侧的卡簧设置于卡簧擦中以定位轴承(如图3中的第一卡簧9)。轴承的内侧通过卡簧与布带导辊11实现定位(如图3的第二卡簧12和第三卡簧13)。
29.进一步地，刮刀3与布带导辊11之间具有间隙，间隙优选为0.1mm。
30.本申请的卷烟机布带导轮装置，其使用过程如下：
31.组装：固定底座用3颗m8内六角螺钉固定在墙板上，套入刮刀支架，将两个深沟球轴承装入布带导辊内，用卡簧定位，将布带导轮轴敲入轴承内圈，把安装好的布带导轮轴安装在固定底座上，并锁紧第二螺钉；安装刮刀并调试刮刀与布带导辊之间的间隙为0.1mm，锁紧第一螺钉。
32.拆装：松开第二螺钉，将布带导辊连同布带导轮轴一起取下；取下卡簧(第一卡簧)，敲出布带导轮轴，更换轴承，再装入布带导轮轴以及卡簧(第一卡簧)；将更换好轴承的组件安装在固定底座上，锁紧第二螺钉。
33.经过验证，布带导轮拆装时间15分钟即可完成。改进后的布带导轮的拆装变得极为简便，维修时间由平均每次60.3分钟降低到了15分钟以下，大大降低了维修时间和劳动强度，提高了设备运行效率。
34.虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

1.一种卷烟机布带导轮装置，其特征在于，包括：固定底座(1)，其设置于卷烟机机身基准面上，所述固定底座(1)的一端设置有第一螺孔(15)；刮刀组件，其包括刮刀支架(2)和刮刀(3)，所述刮刀(3)内设置有贯穿的第一通孔，所述刮刀支架(2)的一端与所述固定底座(1)相连接，所述刮刀支架(2)远离所述固定底座(1)的一端设置有第二螺孔，第一螺钉(5)的前端能够穿过刮刀(3)内的第一通孔并与所述刮刀支架(2)内的第二螺孔旋转连接；布带导轮轴(6)，其内设置有贯穿的第二通孔(16)，所述第二通孔(16)的一端与所述固定底座(1)相接触，第二螺钉(7)的前端能够穿过所述第二通孔(16)并与所述固定底座(1)上的第一螺孔(15)旋转连接。2.根据权利要求1所述的卷烟机布带导轮装置，其特征在于，所述第一螺钉(5)的螺头与所述刮刀(3)之间设置有平垫(4)，所述第二螺钉(7)的螺头和所述布带导轮轴(6)之间也设置有平垫(4)。3.根据权利要求2所述的卷烟机布带导轮装置，其特征在于，所述布带导轮轴(6)的外侧套设有轴承(10)，所述轴承(10)的外侧设置有布带导辊(11)。4.根据权利要求3所述的卷烟机布带导轮装置，其特征在于，所述轴承(10)包括平行设置的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承平行设置且均与所述布带导轮轴(6)垂直连接。5.根据权利要求4所述的卷烟机布带导轮装置，其特征在于，所述第一轴承和所述第二轴承的两侧设置有用于定位的卡簧。6.根据权利要求5所述的卷烟机布带导轮装置，其特征在于，所述刮刀(3)与布带导辊(11)之间具有间隙，所述间隙为0.1mm。7.根据权利要求1所述的卷烟机布带导轮装置，其特征在于，所述固定底座(1)通过三颗m8内六角螺钉固定在墙板上。

技术总结

本实用新型公开了一种卷烟机布带导轮装置，包括：固定底座，设置于卷烟机机身基准面上，固定底座的一端设置有第一螺孔；刮刀组件，包括刮刀支架和刮刀，刮刀内设置有贯穿的第一通孔，刮刀支架的一端与固定底座相连接，刮刀支架远离固定底座的一端设置有第二螺孔，第一螺钉的前端能够穿过刮刀内的第一通孔并与刮刀支架内的第二螺孔旋转连接；布带导轮轴，其内设置有贯穿的第二通孔，第二通孔的一端与固定底座相接触，第二螺钉的前端能够穿过第二通孔并与固定底座上的第一螺孔旋转连接。本申请的卷烟机布带导轮装置，将布带导轮轴的固定方式从不可见的内部固定变成可见的外部固定，减少了拆卸时间，避免拆卸底座，使其安装、拆卸更为简便快捷。为简便快捷。为简便快捷。