变电维修用辅助装置的制作方法



1.本实用新型属于电力设备维修技术领域,更具体地说,是涉及一种变电维修用辅助装置。


背景技术:



2.电力系统中,通过变电设备将电压由低压转变为高压或由高压转变为低压的过程称为变电。变电设备在长期使用过程中容易发生故障,需要定期进行维修。很多变电设备为了避免对人或动物造成危险,常常设置在高处,在进行变电维修时需要借助工具攀爬至高处进行维修。另外,大多变电设备设置在野外,需要携带辅助登高工具至野外进行作业,现有的辅助登高工具例如爬梯等无法折叠,不便携带。
3.另外,在维修时常常需要人工携带维修工具,维修人员在高处作业,随身携带的维修工具增加了重量,容易增加维修人员在高空作业时的不稳定性,造成安全隐患。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种变电维修用辅助装置,旨在实现方便携带,可以有效容置维修工具,降低维修人员作业时的安全隐患。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种变电维修用辅助装置,包括:
6.升降平台,能够沿上下方向升降;
7.防护单元,设于所述升降平台上,所述防护单元形成用于容纳操作人员的防护空间;以及
8.维修单元,设于所述升降平台,所述维修单元包括伸缩杆和设于所述伸缩杆上的工具箱,所述伸缩杆用于控制所述工具箱沿上下方向移动。
9.在一种可能的实现方式中,所述升降平台包括底板和设于所述底板上方的支撑板,所述底板和所述支撑板之间设有升降单元,所述升降单元用于控制所述支撑板沿上下方向移动。
10.在一种可能的实现方式中,所述升降单元包括设于所述底板或所述支撑板的驱动组件,以及与所述驱动组件连接的升降组件,所述驱动组件用于控制所述升降组件沿上下方向伸缩。
11.在一种可能的实现方式中,所述驱动组件包括与所述底板连接的第一驱动机构,以及与所述支撑板连接的第二驱动机构,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均包括:
12.驱动器,设于所述支撑板或所述底板;
13.第一螺杆,与所述驱动器连接,所述驱动器能够控制所述第一螺杆转动;以及
14.连接模块,分别与所述第一螺杆和所述升降组件连接,所述连接模块沿所述第一螺杆的轴线移动以控制所述升降组件沿上下方向伸缩。
15.在一种可能的实现方式中,所述第一螺杆包括沿自身轴线设置的第一连接部和第
二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部的螺纹旋向相反,且所述第一螺杆的轴线平行于所述支撑板或所述底板的板面;所述连接模块包括:
16.第一滑块,与所述第一连接部螺纹连接,且所述第一滑块与所述支撑板或所述底板滑动连接;以及
17.第二滑块,与所述第二连接部螺纹连接,且所述第二滑块沿与所述支撑板或所述底板滑动连接。
18.在一种可能的实现方式中,所述升降组件包括与所述第一驱动机构连接的第一升降机构,以及与所述第二驱动机构连接的第二升降机构,所述第一升降机构和所述第二升降机构均包括:
19.第一升降杆,与所述第一滑块转动连接;
20.第二升降杆,与所述第二滑块转动连接;
21.所述第一升降机构的所述第一升降杆与所述第二升降机构的所述第一升降杆转动连接,所述第一升降机构的所述第二升降杆与所述第二升降机构的所述第二升降杆转动连接。
22.在一种可能的实现方式中,所述工具箱包括:
23.箱体,顶部具有开口;
24.承托板,沿上下方向滑动设于所述箱体内;以及
25.调节组件,设于所述箱体与所述承托板之间,用于控制所述承托板的高度。
26.在一种可能的实现方式中,所述调节组件包括:
27.第二螺杆,转动设于所述箱体内,且一端穿出所述箱体,所述第二螺杆的沿自身轴向设有螺纹旋向相反的第一驱动部和第二驱动部;
28.导向杆,与所述第二螺杆平行设于所述箱体内;
29.两个螺母,分别与所述第一驱动部和所述第二驱动部螺纹连接,且分别与所述导向杆滑动连接;以及
30.两个驱动杆,分别与两个所述螺母转动连接,且两个所述驱动杆还分别与所述承托板转动连接。
31.在一种可能的实现方式中,所述升降平台的底部分别设有滚轮和支撑组件,所述支撑组件具有收缩后使所述滚轮对所述升降平台提供支撑的收缩状态,以及延展后对所述升降平台提供支撑的支撑状态。
32.在一种可能的实现方式中,所述防护单元包括:
33.支撑杆,与所述升降平台连接,所述支撑杆能够沿上下方向伸缩;以及
34.护栏,与所述支撑杆的伸缩端连接,所述护栏外封闭的环状结构,内部形成所述防护空间。
35.本实用新型提供的变电维修用辅助装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型变电维修用辅助装置在不使用时刻控制升降平台降低,减小占用空间的体积,方便收纳携带。在使用时,维修人员站立在升降平台上防护单元形成的防护空间内,调节升降平台至指定高度,方便对变电设备进行维修。伸缩杆控制将工具箱抬升至合适位置,方便维修人员取放工具,减少了维修人员背带工具的负重,使维修人员能够更加灵活的进行维修作业,同时减少了负重、可以增加维修人员在高空的稳定性,提高作业安全性。另外,伸缩杆可
以调节工具箱的高度,无需维修人员反复弯腰取放工件,提高了工作效率。本实用新型中的结构不仅能够通过调节升降平台的高度方便收纳,还能够通过防护单元确保维修人员的人身安全,同时设置维修单元方便取放维修工具,提高了维修效率,降低了安全隐患。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本实用新型实施例提供的变电维修用辅助装置的结构示意图;
38.图2为本实用新型实施例采用的工具箱的结构示意图;
39.图3为本实用新型实施例采用的维修单元的结构示意图。
40.图中:
41.1、防护单元;
42.101、护栏;
43.102、支撑杆;
44.2、升降平台;
45.201、支撑板;
46.202、底板;
47.203、第一升降杆;
48.204、第二升降杆;
49.205、第一滑块;
50.206、第二滑块;
51.207、第一螺杆;
52.208、驱动器;
53.3、维修单元;
54.301、伸缩杆;
55.302、工具箱;3021、箱体;3022、承托板;3023、驱动杆;3024、第二螺杆;3025、螺母;
56.4、滚轮;
57.5、支撑组件。
具体实施方式
58.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
59.请参阅图1及图3,现对本实用新型提供的变电维修用辅助装置进行说明。变电维修用辅助装置,包括升降平台2、防护单元1和维修单元3,升降平台2能够沿上下方向升降;防护单元1设于升降平台2上,防护单元1形成用于容纳操作人员的防护空间;维修单元3设于升降平台2,维修单元3包括伸缩杆301和设于伸缩杆301上的工具箱302,伸缩杆301用于
控制工具箱302沿上下方向移动。
60.本实用新型提供的变电维修用辅助装置,与现有技术相比,本实用新型变电维修用辅助装置在不使用时刻控制升降平台2降低,减小占用空间的体积,方便收纳携带。在使用时,维修人员站立在升降平台2上防护单元1形成的防护空间内,调节升降平台2至指定高度,方便对变电设备进行维修。伸缩杆301控制将工具箱302抬升至合适位置,方便维修人员取放工具,减少了维修人员背带工具的负重,使维修人员能够更加灵活的进行维修作业,同时减少了负重、可以增加维修人员在高空的稳定性,提高作业安全性。另外,伸缩杆301可以调节工具箱302的高度,无需维修人员反复弯腰取放工件,提高了工作效率。本实用新型中的结构不仅能够通过调节升降平台2的高度方便收纳,还能够通过防护单元1确保维修人员的人身安全,同时设置维修单元3方便取放维修工具,提高了维修效率,降低了安全隐患。
61.在一些实施例中,请参阅图1,升降平台2包括底板202和设于底板202上方的支撑板201,底板202和支撑板201之间设有升降单元,升降单元用于控制支撑板201沿上下方向移动。
62.本实施例中维修人员站立在支撑板201上,通过升降单元调节支撑板201的高度,从而将维修人员抬升至合适位置,方便对变电设备进行维修,底板202对支撑板201提供支撑力,使支撑板201更加稳定。
63.在一些实施例中,请参阅图1,升降单元包括设于底板202或支撑板201的驱动组件,以及与驱动组件连接的升降组件,驱动组件用于控制升降组件沿上下方向伸缩。
64.通过驱动组件控制升降组件在上下方向伸缩,方便将升级组件定位于指定高度,操作方便。
65.在一些实施例中,请参阅图1,驱动组件包括与底板202连接的第一驱动机构,以及与支撑板201连接的第二驱动机构,第一驱动机构和第二驱动机构均包括驱动器208、第一螺杆207和连接模块,驱动器208设于支撑板201或底板202;第一螺杆207与驱动器208连接,驱动器208能够控制第一螺杆207转动;连接模块分别与第一螺杆207和升降组件连接,连接模块沿第一螺杆207的轴线移动以控制升降组件沿上下方向伸缩。
66.驱动器208控制第一螺杆207转动,从而使连接模块沿第一螺杆207的轴向移动,以控制升降组件沿上下方向移动。通过第一驱动机构和第二驱动机构同时控制升降组件,增加了驱动力,使支撑板201可以平稳的升降,同时确保对维修人员的稳定支撑。
67.可选的,第一螺杆207的轴线平行于上下方向,连接模块能够随第一螺杆207沿上下方向移动,从而控制升降组件在上下方向的移动,并使升降组件定位于指定位置。
68.具体地,驱动器208为电机。
69.在一些实施例中,请参阅图1,第一螺杆207包括沿自身轴线设置的第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部的螺纹旋向相反,且第一螺杆207的轴线平行于支撑板201或底板202的板面;
70.连接模块包括第一滑块205和第二滑块206,第一滑块205与第一连接部螺纹连接,且第一滑块205与支撑板201或底板202滑动连接;第二滑块206与第二连接部螺纹连接,且第二滑块206沿与支撑板201或底板202滑动连接。
71.驱动器208控制第一螺杆207转动,从而使第一滑块205和第二滑块206向相反的方向移动。当第一滑块205和第二滑块206相互靠近时,升降组件控制支撑板201升高;当第一
滑块205和第二滑块206相互远离时,升降组件控制支撑板201降落。本实施例中的结构可以有效控制支撑板201的高度,而且通过第一滑块205和第二滑块206分别与升降组件连接,确保了支撑板201升降过程中的稳定性。
72.在一些实施例中,请参阅图1,升降组件包括与第一驱动机构连接的第一升降机构,以及与第二驱动机构连接的第二升降机构,第一升降机构和第二升降机构均包括第一升降杆203和第二升降杆204,第一升降杆203与第一滑块205转动连接;第二升降杆204与第二滑块206转动连接;
73.第一升降机构的第一升降杆203与第二升降机构的第一升降杆203转动连接,第一升降机构的第二升降杆204与第二升降机构的第二升降杆204转动连接。
74.驱动器208控制第一螺杆207转动使第一滑块205和第二滑块206相互靠近时,两个第一升降杆203之间的夹角增大,两个第二升降杆204之间的夹角也增大,使第一升降杆203和第二升降杆204将支撑板201抬高,当支撑板201移动至合适位置后,驱动器208控制第一螺杆207停止转动,支撑板201定位于指定位置。驱动器208控制第一螺杆207反向转动使第一滑块205和第二滑块206相互远离时,两个第一升降杆203之间的夹角减小,两个第二升降杆204之间的夹角也减小,使第一升降杆203和第二升降杆204将支撑板201降低。本实施例中的结构可以方便控制支撑板201的升降高度,并能够使其精确定位于指定位置,调节方便,且稳定性较高。
75.需要说明的是,当两个第一升降杆203处于同一直线,且两个第二升降杆204处于同一直线时,支撑板201处于最高位置。
76.可选的,第一升降杆203和第二升降杆204均为伸缩构件,增加支撑板201的升降范围。
77.在一些实施例中,请参阅图2,工具箱302包括箱体3021、承托板3022和调节组件,箱体3021顶部具有开口;承托板3022沿上下方向滑动设于箱体3021内;调节组件设于箱体3021与承托板3022之间,用于控制承托板3022的高度。
78.调节组件将承托板3022抬高从而方便取出维修工具,需要收纳维修工具时,调节组件控制承托板3022下降,使工件完全置于箱体3021内,方便收纳。调节组件方便控制承托板3022的高度,在维修时可以提高取放维修工具的效率,而且方便收纳。
79.可选的,箱体3021的开口出设有盖板,可以将维修工具密封于箱体3021内。
80.在一些实施例中,请参阅图2,调节组件包括第二螺杆3024、导向杆、两个螺母3025和两个驱动杆3023,第二螺杆3024转动设于箱体3021内,且一端穿出箱体3021,第二螺杆3024的沿自身轴向设有螺纹旋向相反的第一驱动部和第二驱动部;导向杆与第二螺杆3024平行设于箱体3021内;两个螺母3025分别与第一驱动部和第二驱动部螺纹连接,且分别与导向杆滑动连接;两个驱动杆3023分别与两个螺母3025转动连接,且两个驱动杆3023还分别与承托板3022转动连接。
81.旋转第二螺杆3024使两个螺母3025向相反的方向滑动,当两个螺母3025相互靠近时,两个驱动杆3023与承托板3022的夹角变小,承托板3022向下滑动;当两个螺母3025相互远离时,两个驱动杆3023与承托板3022的夹角增大,承托板3022向上移动。本实施例中通过控制第二螺杆3024的转动可以调节承托板3022在箱体3021内的高度,方便取放维修工具,而且操作方便。
82.可选的,第二螺杆3024的穿出端与驱动扭连接,方便转动第二螺杆3024。
83.在一些实施例中,请参阅图1,升降平台2的底部分别设有滚轮4和支撑组件5,支撑组件5具有收缩后使滚轮4对升降平台2提供支撑的收缩状态,以及延展后对升降平台2提供支撑的支撑状态。
84.当需要移动升降平台2时,支撑组件5处于收缩状态,推动升降平台2,滚轮4与地面滚动接触,方便调节升降平台2的位置,当升降平台2移动至合适位置后,支撑组件5切换至支撑状态,使滚轮4与地面分离,提高升降平台2的稳定性。
85.具体地,支撑组件5可以为液压千斤顶,液压千斤顶的固定端与升降组件连接,伸缩端可以与地面抵接对升降平台2提供支撑力。
86.在一些实施例中,请参阅图1,防护单元1包括支撑杆102和护栏101,支撑杆102与升降平台2连接,支撑杆102能够沿上下方向伸缩;护栏101与支撑杆102的伸缩端连接,护栏101外封闭的环状结构,内部形成防护空间。
87.当不需要使用本装置时,支撑杆102收缩控制护栏101下降,减小本装置的体积,方便收纳;当需要使用本装置时,支撑杆102伸长以控制护栏101至合适位置,保护维修人员的安全。
88.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.变电维修用辅助装置,其特征在于,包括:升降平台,能够沿上下方向升降;防护单元,设于所述升降平台上,所述防护单元形成用于容纳操作人员的防护空间;以及维修单元,设于所述升降平台,所述维修单元包括伸缩杆和设于所述伸缩杆上的工具箱,所述伸缩杆用于控制所述工具箱沿上下方向移动。2.如权利要求1所述的变电维修用辅助装置,其特征在于,所述升降平台包括底板和设于所述底板上方的支撑板,所述底板和所述支撑板之间设有升降单元,所述升降单元用于控制所述支撑板沿上下方向移动。3.如权利要求2所述的变电维修用辅助装置,其特征在于,所述升降单元包括设于所述底板或所述支撑板的驱动组件,以及与所述驱动组件连接的升降组件,所述驱动组件用于控制所述升降组件沿上下方向伸缩。4.如权利要求3所述的变电维修用辅助装置,其特征在于,所述驱动组件包括与所述底板连接的第一驱动机构,以及与所述支撑板连接的第二驱动机构,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均包括:驱动器,设于所述支撑板或所述底板;第一螺杆,与所述驱动器连接,所述驱动器能够控制所述第一螺杆转动;以及连接模块,分别与所述第一螺杆和所述升降组件连接,所述连接模块沿所述第一螺杆的轴线移动以控制所述升降组件沿上下方向伸缩。5.如权利要求4所述的变电维修用辅助装置,其特征在于,所述第一螺杆包括沿自身轴线设置的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部的螺纹旋向相反,且所述第一螺杆的轴线平行于所述支撑板或所述底板的板面;所述连接模块包括:第一滑块,与所述第一连接部螺纹连接,且所述第一滑块与所述支撑板或所述底板滑动连接;以及第二滑块,与所述第二连接部螺纹连接,且所述第二滑块沿与所述支撑板或所述底板滑动连接。6.如权利要求5所述的变电维修用辅助装置,其特征在于,所述升降组件包括与所述第一驱动机构连接的第一升降机构,以及与所述第二驱动机构连接的第二升降机构,所述第一升降机构和所述第二升降机构均包括:第一升降杆,与所述第一滑块转动连接;第二升降杆,与所述第二滑块转动连接;所述第一升降机构的所述第一升降杆与所述第二升降机构的所述第一升降杆转动连接,所述第一升降机构的所述第二升降杆与所述第二升降机构的所述第二升降杆转动连接。7.如权利要求1所述的变电维修用辅助装置,其特征在于,所述工具箱包括:箱体,顶部具有开口;承托板,沿上下方向滑动设于所述箱体内;以及调节组件,设于所述箱体与所述承托板之间,用于控制所述承托板的高度。8.如权利要求7所述的变电维修用辅助装置,其特征在于,所述调节组件包括:
第二螺杆,转动设于所述箱体内,且一端穿出所述箱体,所述第二螺杆的沿自身轴向设有螺纹旋向相反的第一驱动部和第二驱动部;导向杆,与所述第二螺杆平行设于所述箱体内;两个螺母,分别与所述第一驱动部和所述第二驱动部螺纹连接,且分别与所述导向杆滑动连接;以及两个驱动杆,分别与两个所述螺母转动连接,且两个所述驱动杆还分别与所述承托板转动连接。9.如权利要求1所述的变电维修用辅助装置,其特征在于,所述升降平台的底部分别设有滚轮和支撑组件,所述支撑组件具有收缩后使所述滚轮对所述升降平台提供支撑的收缩状态,以及延展后对所述升降平台提供支撑的支撑状态。10.如权利要求1所述的变电维修用辅助装置,其特征在于,所述防护单元包括:支撑杆,与所述升降平台连接,所述支撑杆能够沿上下方向伸缩;以及护栏,与所述支撑杆的伸缩端连接,所述护栏外封闭的环状结构,内部形成所述防护空间。

技术总结


本实用新型提供了一种变电维修用辅助装置,包括升降平台、防护单元和维修单元,升降平台能够沿上下方向升降;防护单元设于所述升降平台上,所述防护单元形成用于容纳操作人员的防护空间;维修单元设于所述升降平台,所述维修单元包括伸缩杆和设于所述伸缩杆上的工具箱,所述伸缩杆用于控制所述工具箱沿上下方向移动。本实用新型提供的变电维修用辅助装置,旨在实现方便携带,可以有效容置维修工具,降低维修人员作业时的安全隐患。低维修人员作业时的安全隐患。低维修人员作业时的安全隐患。


技术研发人员:

靳艾静 张康 张腾 刘新新 王晶 霍达 王洋 何倩 杨泽宇 秦乐康

受保护的技术使用者:

国网河北省电力有限公司衡水供电分公司

技术研发日:

2022.06.13

技术公布日:

2023/1/3

本文发布于:2024-09-24 11:30:09,感谢您对本站的认可!

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