一种无纺布袋机卷材上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机构的技术领域，特别是涉及一种无纺布袋机卷材上料机构。

背景技术：

2.无纺布袋是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、价格低廉、可循环再用等特点，在对无纺布袋加工时，由于无纺布的卷材较重，人工对卷材上料的劳动强度较大，因此需要使用设备对其输送，目前在现有技术cn202021199744.8中，该装置包括无纺布袋机架，所述无纺布袋机架顶面的一侧开设有安装槽，所述无纺布袋机架底部的一侧固定套接有底板，所述底板一侧的顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部的内侧设置有升降夹持机构，但该装置使用时发现，该装置通过弧压板架对上料轴体装夹的可靠性较差，上料轴体容易发生脱落的情况，降低了上料的安全性，因此提出一种提高上料轴体固定牢固性，提高上料安全性的机构。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置两组l形架，提高上料轴体的吊装可靠性，同时通过限位装置将两组l形架的左端开口封闭，提高上料轴体的限位效果，降低上料轴体掉落的危险，提高上料机构对卷材的上料安全性的无纺布袋机卷材上料机构。
4.本实用新型的一种无纺布袋机卷材上料机构，包括无纺布袋机架、存放架、第一滑块、移动装置、第一连接板、多组第一液压缸、第二连接板、限位装置和两组l形架，存放架设置在无纺布袋机架右侧，存放架顶端设置有多组半圆形凹槽，多组上料轴体分别放置在存放架的多组半圆形凹槽内，无纺布料分别绕卷在多组上料轴体外侧壁上，第一滑块安装在移动装置上，第一连接板顶端与第一滑块底端连接，多组第一液压缸的固定端均安装在第一连接板底端，多组第一液压缸的移动端均与第二连接板顶端连接，两组l形架的顶端分别与第二连接板底端前后两部连接，并且第二连接板上设置有限位装置，限位装置用于对上料辊体限位；首先将多组带有无纺布料的上料轴体分别放置存放架上的多组半圆形凹槽上，之后通过移动装置带动第一滑块向左或向右移动，第一滑块通过多组第一液压缸和多组第二连接板带动两组l形架移动至其中一组上料轴体的侧方，之后多组第一液压缸移动端伸长带动第二连接板和两组l形架向下移动，使l形架左端的开口与上料轴体齐平，之后移动装置带动第一滑块向左移动，使第一滑块带动两组l形架向左移动，从而使两组l形架分别套装在上料轴体的前后两部，之后多组第一液压缸带动第二连接板向上移动，从而使两组l形架将上料轴体吊装，之后移动装置带动第一滑块向左移动，使两组l形架将上料轴体吊装至无纺布袋机架上，通过设置两组l形架，提高上料轴体的吊装可靠性，同时通过限位装置将两组l形架的左端开口封闭，提高上料轴体的限位效果，降低上料轴体掉落的危险，提高上料机构对卷材的上料安全性。
5.优选的，还包括支架、第一机箱、第一丝杠、第一电机、第二滑块、第二液压缸和托架，支架顶端与第一机箱底端连接，并且第一机箱设置为向左倾斜的角度，第一机箱内设置有滑槽，第一丝杠左右两端分别与第一机箱滑槽内侧壁旋转连接，第一电机安装在第一机箱左端，第一电机输出端与第一丝杠左端同心连接，第二滑块左右滑动设置在第一机箱滑槽上，并且第二滑块配合套装在第一丝杠外侧壁上，两组第二液压缸的固定端分别通过支架安装在第二滑块顶端前后两侧，两组托架的底端分别与两组第二液压缸的移动端连接；l形架将上料轴体输送至无纺布袋机架顶端，使上料轴体在无纺布袋机架顶端放卷使用，当上料轴体上的无纺布放卷完成后，打开第一电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转后驱动第二滑块向左或向右移动，当第二滑块向右移动时，第二滑块带动两组第二液压缸向右移动，并且第二滑块通过第一机箱向左的倾斜角度带动两组第二液压缸逐渐向右上方移动，从而使两组第二液压缸带动两组托架移动至无纺布袋机架上的上料轴体正下方，之后通过两组第二液压缸移动端推动两组托架向上移动，使两组托架推动上料轴体向上移动，使上料轴体与无纺布袋机架分离，之后将第二滑块向左移动，使两组托架带动上料轴体向左下方移动，从而提高放卷完成后的上料轴体自动收取的便利性，降低人工收取的劳动强度，提高上料机构的自动化。
6.优选的，所述限位装置包括两组限位杆、顶板和两组第三液压缸，两组限位杆分别上下滑动设置在第二连接板前后两部，并且两组限位杆的位置分别与两组l形架左端开口位置相匹配，两组顶板的底端分别与两组限位杆顶端连接，两组第三液压缸的顶端均安装在第二连接板顶端，两组第三液压缸的移动端分别与两组顶板底端连接；当两组l形架将上料轴体吊装后，通过控制两组第三液压缸移动端收缩长度，使两组第三液压缸通过两组顶板带动两组限位杆向下滑动，从而使两组限位杆分别移动至两组l形架左端开口侧方，使两组l形架的开口进行封闭，进而提高两组l形架对上料轴体的吊装可靠性。
7.优选的，所述移动装置包括支撑臂、第二机箱、第二丝杠和第二电机，支撑臂顶端与第二机箱底端连接，第二机箱内设置有滑槽，第二丝杠左右两端分别旋转安装在第二机箱滑槽内侧壁上，第一滑块左右滑动设置在第二机箱滑槽上，并且第一滑块配合螺装在第二丝杠外侧壁上，第二电机安装在第二机箱右端，并且第二电机输出端与第二丝杠右端同心连接；打开第二电机带动第二丝杠旋转，第二丝杠旋转后带动第一滑块向左或向右移动，从而使l形架左右移动将上料轴体进行输送，提高卷材输送移动的便利性。
8.优选的，还包括电磁制动器，电磁制动器安装在第一机箱右端，并且电磁制动器输出端与第一丝杠右端同心连接；通过设置电磁制动器，提高第一丝杠旋转的制动效果，从而提高第二滑块定位使用的便利性。
9.优选的，还包括多组伸缩柱，多组伸缩柱的顶端均与第一连接板底端连接，多组伸缩柱的底端均与第二连接板顶端连接；通过设置多组伸缩柱，提高第一连接板与第二连接板之间的稳定性，从而提高两组l形架对上料轴体吊装的稳定性。
10.优选的，还包括两组加强件，两组加强件顶端均与第二连接板底端连接，两组加强件底端分别与两组l形架外侧壁连接；通过设置两组加强件，提高两组l形架与第二连接板之间的牢固性，提高机构的使用强度。
11.优选的，所述两组l形架内侧壁底部分别设置有弧形凹槽；通过弧形凹槽对上料轴体限位，提高上料轴体在两组l形架上的稳定性。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将多组带有无纺布料的上料轴体分别放置存放架上的多组半圆形凹槽上，之后通过移动装置带动第一滑块向左或向右移动，第一滑块通过多组第一液压缸和多组第二连接板带动两组l形架移动至其中一组上料轴体的侧方，之后多组第一液压缸移动端伸长带动第二连接板和两组l形架向下移动，使l形架左端的开口与上料轴体齐平，之后移动装置带动第一滑块向左移动，使第一滑块带动两组l形架向左移动，从而使两组l形架分别套装在上料轴体的前后两部，之后多组第一液压缸带动第二连接板向上移动，从而使两组l形架将上料轴体吊装，之后移动装置带动第一滑块向左移动，使两组l形架将上料轴体吊装至无纺布袋机架上，通过设置两组l形架，提高上料轴体的吊装可靠性，同时通过限位装置将两组l形架的左端开口封闭，提高上料轴体的限位效果，降低上料轴体掉落的危险，提高上料机构对卷材的上料安全性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是第一液压缸与第二连接板等连接的局部结构示意图；
15.图3是支架与第一机箱等连接的局部结构示意图；
16.图4是第一连接板与伸缩柱等连接的前视局部结构示意图；
17.图5是第二连接板与l形架等连接的轴测局部结构示意图；
18.附图中标记：1、无纺布袋机架；2、存放架；3、第一滑块；4、第一连接板；5、第一液压缸；6、第二连接板；7、l形架；8、支架；9、第一机箱；10、第一丝杠；11、第一电机；12、第二滑块；13、第二液压缸；14、托架；15、限位杆；16、顶板；17、第三液压缸；18、支撑臂；19、第二机箱；20、第二丝杠；21、第二电机；22、电磁制动器；23、伸缩柱；24、加强件。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.存放架2设置在无纺布袋机架1右侧，存放架2顶端设置有多组半圆形凹槽，多组上料轴体分别放置在存放架2的多组半圆形凹槽内，无纺布料分别绕卷在多组上料轴体外侧壁上，第一连接板4顶端与第一滑块3底端连接，多组第一液压缸5的固定端均安装在第一连接板4底端，多组第一液压缸5的移动端均与第二连接板6顶端连接，两组l形架7的顶端分别与第二连接板6底端前后两部连接，支架8顶端与第一机箱9底端连接，并且第一机箱9设置为向左倾斜的角度，第一机箱9内设置有滑槽，第一丝杠10左右两端分别与第一机箱9滑槽内侧壁旋转连接，第一电机11安装在第一机箱9左端，第一电机11输出端与第一丝杠10左端同心连接，第二滑块12左右滑动设置在第一机箱9滑槽上，并且第二滑块12配合套装在第一丝杠10外侧壁上，两组第二液压缸13的固定端分别通过支架安装在第二滑块12顶端前后两侧，两组托架14的底端分别与两组第二液压缸13的移动端连接，两组限位杆15分别上下滑动设置在第二连接板6前后两部，并且两组限位杆15的位置分别与两组l形架7左端开口位置相匹配，两组顶板16的底端分别与两组限位杆15顶端连接，两组第三液压缸17的顶端均安装在第二连接板6顶端，两组第三液压缸17的移动端分别与两组顶板16底端连接，支撑臂
18顶端与第二机箱19底端连接，第二机箱19内设置有滑槽，第二丝杠20左右两端分别旋转安装在第二机箱19滑槽内侧壁上，第一滑块3左右滑动设置在第二机箱19滑槽上，并且第一滑块3配合螺装在第二丝杠20外侧壁上，第二电机21安装在第二机箱19右端，并且第二电机21输出端与第二丝杠20右端同心连接，电磁制动器22安装在第一机箱9右端，并且电磁制动器22输出端与第一丝杠10右端同心连接，多组伸缩柱23的顶端均与第一连接板4底端连接，多组伸缩柱23的底端均与第二连接板6顶端连接，两组加强件24顶端均与第二连接板6底端连接，两组加强件24底端分别与两组l形架7外侧壁连接，两组l形架7内侧壁底部分别设置有弧形凹槽；首先将多组带有无纺布料的上料轴体分别放置存放架2上的多组半圆形凹槽上，之后通过移动装置带动第一滑块3向左或向右移动，第一滑块3通过多组第一液压缸5和多组第二连接板6带动两组l形架7移动至其中一组上料轴体的侧方，之后多组第一液压缸5移动端伸长带动第二连接板6和两组l形架7向下移动，使l形架7左端的开口与上料轴体齐平，之后移动装置带动第一滑块3向左移动，使第一滑块3带动两组l形架7向左移动，从而使两组l形架7分别套装在上料轴体的前后两部，之后多组第一液压缸5带动第二连接板6向上移动，从而使两组l形架7将上料轴体吊装，之后移动装置带动第一滑块3向左移动，使两组l形架7将上料轴体吊装至无纺布袋机架1上，通过设置两组l形架7，提高上料轴体的吊装可靠性，同时通过限位装置将两组l形架7的左端开口封闭，提高上料轴体的限位效果，降低上料轴体掉落的危险，提高上料机构对卷材的上料安全性，l形架7将上料轴体输送至无纺布袋机架1顶端，使上料轴体在无纺布袋机架1顶端放卷使用，当上料轴体上的无纺布放卷完成后，打开第一电机11带动第一丝杠10旋转，第一丝杠10旋转后驱动第二滑块12向左或向右移动，当第二滑块12向右移动时，第二滑块12带动两组第二液压缸13向右移动，并且第二滑块12通过第一机箱9向左的倾斜角度带动两组第二液压缸13逐渐向右上方移动，从而使两组第二液压缸13带动两组托架14移动至无纺布袋机架1上的上料轴体正下方，之后通过两组第二液压缸13移动端推动两组托架14向上移动，使两组托架14推动上料轴体向上移动，使上料轴体与无纺布袋机架1分离，之后将第二滑块12向左移动，使两组托架14带动上料轴体向左下方移动，从而提高放卷完成后的上料轴体自动收取的便利性，降低人工收取的劳动强度，提高上料机构的自动化。
21.如图1至图5所示，本实用新型的一种无纺布袋机卷材上料机构，其在工作时，首先将多组带有无纺布料的上料轴体分别放置存放架2上的多组半圆形凹槽上，之后通过移动装置带动第一滑块3向左或向右移动，第一滑块3通过多组第一液压缸5和多组第二连接板6带动两组l形架7移动至其中一组上料轴体的侧方，之后多组第一液压缸5移动端伸长带动第二连接板6和两组l形架7向下移动，使l形架7左端的开口与上料轴体齐平，之后移动装置带动第一滑块3向左移动，使第一滑块3带动两组l形架7向左移动，从而使两组l形架7分别套装在上料轴体的前后两部，之后多组第一液压缸5带动第二连接板6向上移动，从而使两组l形架7将上料轴体吊装，之后移动装置带动第一滑块3向左移动，使两组l形架7将上料轴体吊装至无纺布袋机架1上，然后当上料轴体上的无纺布放卷完成后，打开第一电机11带动第一丝杠10旋转，第一丝杠10旋转后驱动第二滑块12向左或向右移动，当第二滑块12向右移动时，第二滑块12带动两组第二液压缸13向右移动，并且第二滑块12通过第一机箱9向左的倾斜角度带动两组第二液压缸13逐渐向右上方移动，从而使两组第二液压缸13带动两组托架14移动至无纺布袋机架1上的上料轴体正下方，之后通过两组第二液压缸13移动端推
动两组托架14向上移动，使两组托架14推动上料轴体向上移动，使上料轴体与无纺布袋机架1分离，之后将第二滑块12向左移动，使两组托架14带动上料轴体向左下方移动。
22.本实用新型所实现的主要功能为：通过设置两组l形架7，提高上料轴体的吊装可靠性，同时通过限位装置将两组l形架7的左端开口封闭，提高上料轴体的限位效果，降低上料轴体掉落的危险，提高上料机构对卷材的上料安全性。
23.本实用新型的一种无纺布袋机卷材上料机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种无纺布袋机卷材上料机构的无纺布袋机架1、第一液压缸5、第一电机11、第二液压缸13、第三液压缸17、第二电机21和电磁制动器22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
24.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，包括无纺布袋机架（1）、存放架（2）、第一滑块（3）、移动装置、第一连接板（4）、多组第一液压缸（5）、第二连接板（6）、限位装置和两组l形架（7），存放架（2）设置在无纺布袋机架（1）右侧，存放架（2）顶端设置有多组半圆形凹槽，多组上料轴体分别放置在存放架（2）的多组半圆形凹槽内，无纺布料分别绕卷在多组上料轴体外侧壁上，第一滑块（3）安装在移动装置上，第一连接板（4）顶端与第一滑块（3）底端连接，多组第一液压缸（5）的固定端均安装在第一连接板（4）底端，多组第一液压缸（5）的移动端均与第二连接板（6）顶端连接，两组l形架（7）的顶端分别与第二连接板（6）底端前后两部连接，并且第二连接板（6）上设置有限位装置，限位装置用于对上料辊体限位。2.如权利要求1所述的一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，还包括支架（8）、第一机箱（9）、第一丝杠（10）、第一电机（11）、第二滑块（12）、第二液压缸（13）和托架（14），支架（8）顶端与第一机箱（9）底端连接，并且第一机箱（9）设置为向左倾斜的角度，第一机箱（9）内设置有滑槽，第一丝杠（10）左右两端分别与第一机箱（9）滑槽内侧壁旋转连接，第一电机（11）安装在第一机箱（9）左端，第一电机（11）输出端与第一丝杠（10）左端同心连接，第二滑块（12）左右滑动设置在第一机箱（9）滑槽上，并且第二滑块（12）配合套装在第一丝杠（10）外侧壁上，两组第二液压缸（13）的固定端分别通过支架安装在第二滑块（12）顶端前后两侧，两组托架（14）的底端分别与两组第二液压缸（13）的移动端连接。3.如权利要求1所述的一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，所述限位装置包括两组限位杆（15）、顶板（16）和两组第三液压缸（17），两组限位杆（15）分别上下滑动设置在第二连接板（6）前后两部，并且两组限位杆（15）的位置分别与两组l形架（7）左端开口位置相匹配，两组顶板（16）的底端分别与两组限位杆（15）顶端连接，两组第三液压缸（17）的顶端均安装在第二连接板（6）顶端，两组第三液压缸（17）的移动端分别与两组顶板（16）底端连接。4.如权利要求1所述的一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，所述移动装置包括支撑臂（18）、第二机箱（19）、第二丝杠（20）和第二电机（21），支撑臂（18）顶端与第二机箱（19）底端连接，第二机箱（19）内设置有滑槽，第二丝杠（20）左右两端分别旋转安装在第二机箱（19）滑槽内侧壁上，第一滑块（3）左右滑动设置在第二机箱（19）滑槽上，并且第一滑块（3）配合螺装在第二丝杠（20）外侧壁上，第二电机（21）安装在第二机箱（19）右端，并且第二电机（21）输出端与第二丝杠（20）右端同心连接。5.如权利要求2所述的一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，还包括电磁制动器（22），电磁制动器（22）安装在第一机箱（9）右端，并且电磁制动器（22）输出端与第一丝杠（10）右端同心连接。6.如权利要求1所述的一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，还包括多组伸缩柱（23），多组伸缩柱（23）的顶端均与第一连接板（4）底端连接，多组伸缩柱（23）的底端均与第二连接板（6）顶端连接。7.如权利要求1所述的一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，还包括两组加强件（24），两组加强件（24）顶端均与第二连接板（6）底端连接，两组加强件（24）底端分别与两组l形架（7）外侧壁连接。8.如权利要求1所述的一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，所述两组l形架（7）内侧壁底部分别设置有弧形凹槽。

技术总结

本实用新型涉及上料机构的技术领域，特别是涉及一种无纺布袋机卷材上料机构，其通过设置两组L形架，提高上料轴体的吊装可靠性，同时通过限位装置将两组L形架的左端开口封闭，提高上料轴体的限位效果，提高上料机构对卷材的上料安全性；包括无纺布袋机架、存放架、第一滑块、移动装置、第一连接板、多组第一液压缸、第二连接板、限位装置和两组L形架，存放架设置在无纺布袋机架右侧，存放架顶端设置有多组半圆形凹槽，多组上料轴体分别放置在存放架的多组半圆形凹槽内，无纺布料分别绕卷在多组上料轴体外侧壁上，第一滑块安装在移动装置上，第一连接板顶端与第一滑块底端连接，多组第一液压缸的固定端均安装在第一连接板底端。缸的固定端均安装在第一连接板底端。缸的固定端均安装在第一连接板底端。