一种颗粒装袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种颗粒装袋装置。

背景技术：

2.颗粒自动包装机自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作；自动完成细颗粒类物料的包装。颗粒类自动包装机主要用于包装如下产品或类似产品：颗粒类药品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子等细颗粒物。
3.一般的，非食品级颗粒自动包装机在完成包装后会将大量空气包裹在包装袋内部，不利于运输和储存。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种颗粒装袋装置，能够在非食品级颗粒自动包装机封口过程中使用通气针对包装袋进行刺孔作业，使得内部的空气能够从孔中排出，使得包装袋占用空间更小，运输成本更低。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种颗粒装袋装置，包括上料机构、输料机构和封口机构；
7.上料机构用于提供颗粒和包装袋，包括机架、颗粒料箱和料辊，机架设置为倒立的“l”型，机架包括水平部和竖立部，颗粒料箱安装于竖立部上方，颗粒料箱底部设置有料口，料辊安装于水平部远离竖立部的一侧；
8.输料机构用于将颗粒输入包装袋内，固定于竖立部上，设置于上料机构的下方，包括若干卷袋环和输料漏斗，卷袋环为环形，输料漏斗包裹卷袋环，输料漏斗用于接收颗粒料箱的颗粒并输送至环形的包装袋内；
9.封口机构用于对包装袋进行塑封作业，固定于竖立部上，包括竖直封口组件和水平封口组件，竖直封口组件设置于输料机构的下方，竖直封口组件用于对环形包装袋的连接处进行塑封，水平封口组件设置于竖直封口组件的下方，水平封口组件用于对包装袋的顶部或者底部进行塑封。
10.竖直封口组件包括第一竖直封口部、第二竖直封口部和第一电机，第一竖直封口部和第二竖直封口部沿包装袋宽度两侧设置，第一电机驱动第一竖直封口部和第二竖直封口部互相靠近或者远离。
11.水平封口组件包括固定部、水平封口部和第二电机，固定部固定于竖立部上，水平封口部平行设置于固定部远离竖立部一侧，包装袋容置于固定部和水平封口部之间，第二电机驱动水平封口部靠近或者远离固定部。
12.水平封口部顶面还设置有通气针，通气针随着水平封口部一同靠近或者远离固定部，通气针用于对包装袋进行刺孔作业。
13.水平封口部内部还设置有切刀和第三电机，第三电机用于推动切刀伸长或者收回，切刀用于对塑封完毕的包装袋进行切割。
14.根据本实用新型实施例的一种颗粒装袋装置，至少具有如下有益效果：通过设置料辊能够提供片状的包装袋，将包装袋通入环形的卷袋环内，由于卷袋环是双层环形结构，使得包装袋能够卷成环形，通过设置竖直封口组件，将环形的包装袋连接处进行封口作业，通过设置水平封口组件对环形的包装袋水平方向的下部进行封口作业，而颗粒料箱通过输料漏斗将颗粒通入包装袋中，通入装入足量的颗粒后，通过输送辊将包装袋的上部输送至水平封口组件处，驱动水平封口组件和切刀对包装袋的上部进行封口和切断，进而完成一个包装流程，通过设置通气针在封口的同时对包装袋进行刺孔作业，使得包装袋内部的空气能够从孔中排出，使得包装袋占用空间更小，降低了运输成本。
15.根据本实用新型的一些实施例，竖直封口组件和水平封口组件之间设置有两个输送辊，两个输送辊配合输送竖直封口组件塑封后的包装袋。
16.有益的是：通过设置输送辊，能够将包装袋精确运输至固定部和水平封口部之间，使得包装袋的塑封和切断不会错位。
17.根据本实用新型的一些实施例，卷袋环包括内层环和外层环，内层环和外层环之间容置包装袋，内层环和外层环配合使得包装袋形成环形，卷袋环设置有三个，卷袋环的直径从上到下逐渐减小，三个卷袋环通过连接杆固定于竖立部上。
18.有益的是：通过设置内层环和外层环限制了包装袋的弯卷幅度，使得环形包装袋的大小一致，通过设置三个卷袋环并且直径从上到下逐渐减小，使得包装到能够逐渐弯曲成环形，且弯卷过程更为稳定，不易产生折痕。
19.根据本实用新型的一些实施例，竖直封口组件和水平封口组件均通过热熔的方式对包装袋进行塑封。
20.有益的是：通过热熔的方式对包装袋进行塑封，使得包装袋的封口更为紧密，减少了包装袋封口破裂的风险。
21.根据本实用新型的一些实施例，料口设置有定量阀，定量阀用于限定颗粒掉落的数量。
22.有益的是：通过设置定量阀，使得颗粒料箱限定每次释放的颗粒数量，进而使得每个包装袋内部的颗粒数量稳定。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1为本实用新型实施例的正视图；
26.图2为本实用新型实施例的左视图；
27.图3为图1示出的卷袋环的结构示意图。
28.附图标记：包装袋100、机架110、颗粒料箱120、料辊130、水平部140、竖立部150、料口160、卷袋环170、输料漏斗180、竖直封口组件190、水平封口组件200、第一竖直封口部210、第二竖直封口部220、第一电机230、固定部 240、水平封口部250、第二电机260、通气针270、切刀280、第三电机290、输送辊300、内层环310、外层环320、定量阀330。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.下面参考图1-图3以一个具体的实施例详细描述一种颗粒装袋装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
34.如图1、图2所示，一种颗粒装袋装置，包括上料机构、输料机构和封口机构；
35.上料机构用于提供颗粒和包装袋100，包括机架110、颗粒料箱120和料辊 130，机架110设置为倒立的“l”型，机架110包括水平部140和竖立部150，颗粒料箱120安装于竖立部150上方，颗粒料箱120底部设置有料口160，料辊 130安装于水平部140远离竖立部150的一侧；
36.输料机构用于将颗粒输入包装袋100内，固定于竖立部150上，设置于上料机构的下方，包括若干卷袋环170和输料漏斗180，卷袋环170为环形，输料漏斗180包裹卷袋环170，输料漏斗180用于接收颗粒料箱120的颗粒并输送至环形的包装袋100内；
37.封口机构用于对包装袋100进行塑封作业，固定于竖立部150上，包括竖直封口组件190和水平封口组件200，竖直封口组件190设置于输料机构的下方，竖直封口组件190用于对环形包装袋100的连接处进行塑封，水平封口组件200 设置于竖直封口组件190的下方，水平封口组件200用于对包装袋100的顶部或者底部进行塑封。
38.竖直封口组件190包括第一竖直封口部210、第二竖直封口部220和第一电机230，第一竖直封口部210和第二竖直封口部220沿包装袋100宽度两侧设置，第一电机230驱动第一竖直封口部210和第二竖直封口部220互相靠近或者远离。
39.水平封口组件200包括固定部240、水平封口部250和第二电机260，固定部240固定于竖立部150上，水平封口部250平行设置于固定部240远离竖立部 150一侧，包装袋100容置于固定部240和水平封口部250之间，第二电机260 驱动水平封口部250靠近或者远离固定部240。
40.水平封口部250顶面还设置有通气针270，通气针270随着水平封口部250 一同靠近或者远离固定部240，通气针270用于对包装袋100进行刺孔作业。
41.水平封口部250内部还设置有切刀280和第三电机290，第三电机290用于推动切刀280伸长或者收回，切刀280用于对塑封完毕的包装袋100进行切割。
42.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置料辊130能够提供片状的包装袋100，将包装袋100通入环形的卷袋环170内，由于卷袋环170是双层环形结构，使得包装袋100能够卷成环形，通过设置竖直封口组件190，将环形的包装袋100连接处进行封口作业，通过设置水平封口组件200对环形的包装袋100 水平方向的下部进行封口作业，而颗粒料箱120通过输料漏斗180将颗粒通入包装袋100中，装入足量的颗粒后，通过输送辊300将包装袋100的上部输送至水平封口组件200处，驱动水平封口组件200和切刀280对包装袋100的上部进行封口和切断，进而完成一个包装流程，通过设置通气针270在封口的同时对包装袋100进行刺孔作业，使得包装袋100内部的空气能够从孔中排出，使得包装袋 100占用空间更小，降低了运输成本。
43.具体的，竖直封口组件190和水平封口组件200之间设置有两个输送辊300，两个输送辊300配合输送竖直封口组件190塑封后的包装袋100。
44.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置输送辊300，能够将包装袋1 00精确运输至固定部240和水平封口部250之间，使得包装袋100的塑封和切断不会错位。
45.如图3所示，卷袋环170包括内层环310和外层环320，内层环310和外层环320之间容置包装袋100，内层环310和外层环320配合使得包装袋100形成环形，卷袋环170设置有三个，卷袋环170的直径从上到下逐渐减小，三个卷袋环170通过连接杆固定于竖立部150上。
46.在本实用新型的一些优选实施例中，通过设置内层环310和外层环320限制了包装袋100的弯卷幅度，使得环形包装袋100的大小一致，通过设置三个卷袋环170并且直径从上到下逐渐减小，使得包装到能够逐渐弯曲成环形，且弯卷过程更为稳定，不易产生折痕。
47.优选地，竖直封口组件190和水平封口组件200均通过热熔的方式对包装袋 100进行塑封。
48.在本实用新型的一些优选实施例中，通过热熔的方式对包装袋100进行塑封，使得包装袋100的封口更为紧密，减少了包装袋100封口破裂的风险。
49.具体的，料口160设置有定量阀330，定量阀330用于限定颗粒掉落的数量。
50.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置定量阀330，使得颗粒料箱1 20限定每次释放的颗粒数量，进而使得每个包装袋100内部的颗粒数量稳定。
51.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种颗粒装袋装置，其特征在于，包括：上料机构，用于提供颗粒和包装袋(100)，包括机架(110)、颗粒料箱(120)和料辊(130)，所述机架(110)设置为倒立的“l”型，所述机架(110)包括水平部(140)和竖立部(150)，所述颗粒料箱(120)安装于所述竖立部(150)上方，所述颗粒料箱(120)底部设置有料口(160)，所述料辊(130)安装于所述水平部(140)远离所述竖立部(150)的一侧；输料机构，用于将颗粒输入包装袋(100)内，固定于所述竖立部(150)上，设置于所述上料机构的下方，包括若干卷袋环(170)和输料漏斗(180)，所述卷袋环(170)为环形，所述输料漏斗(180)包裹所述卷袋环(170)，所述输料漏斗(180)用于接收所述颗粒料箱(120)的颗粒并输送至环形的包装袋(100)内；封口机构，用于对包装袋(100)进行塑封作业，固定于所述竖立部(150)上，包括竖直封口组件(190)和水平封口组件(200)，所述竖直封口组件(190)设置于所述输料机构的下方，所述竖直封口组件(190)用于对环形包装袋(100)的连接处进行塑封，所述水平封口组件(200)设置于所述竖直封口组件(190)的下方，所述水平封口组件(200)用于对包装袋(100)的顶部或者底部进行塑封。2.根据权利要求1所述的一种颗粒装袋装置，其特征在于，所述竖直封口组件(190)包括第一竖直封口部(210)、第二竖直封口部(220)和第一电机(230)，所述第一竖直封口部(210)和所述第二竖直封口部(220)沿包装袋(100)宽度两侧设置，所述第一电机(230)驱动所述第一竖直封口部(210)和所述第二竖直封口部(220)互相靠近或者远离。3.根据权利要求1所述的一种颗粒装袋装置，其特征在于，所述水平封口组件(200)包括固定部(240)、水平封口部(250)和第二电机(260)，所述固定部(240)固定于所述竖立部(150)上，所述水平封口部(250)平行设置于所述固定部(240)远离所述竖立部(150)一侧，包装袋(100)容置于所述固定部(240)和所述水平封口部(250)之间，所述第二电机(260)驱动所述水平封口部(250)靠近或者远离所述固定部(240)。4.根据权利要求3所述的一种颗粒装袋装置，其特征在于，所述水平封口部(250)顶面还设置有通气针(270)，所述通气针(270)随着所述水平封口部(250)一同靠近或者远离所述固定部(240)，所述通气针(270)用于对包装袋(100)进行刺孔作业。5.根据权利要求3所述的一种颗粒装袋装置，其特征在于，所述水平封口部(250)内部还设置有切刀(280)和第三电机(290)，所述第三电机(290)用于推动切刀(280)伸长或者收回，所述切刀(280)用于对塑封完毕的包装袋(100)进行切割。6.根据权利要求1所述的一种颗粒装袋装置，其特征在于，所述竖直封口组件(190)和所述水平封口组件(200)之间设置有两个输送辊(300)，所述两个输送辊(300)配合输送所述竖直封口组件(190)塑封后的包装袋(100)。7.根据权利要求1所述的一种颗粒装袋装置，其特征在于，所述卷袋环(170)包括内层环(310)和外层环(320)，所述内层环(310)和所述外层环(320)之间容置包装袋(100)，所述内层环(310)和所述外层环(320)配合使得包装袋(100)形成环形。8.根据权利要求7所述的一种颗粒装袋装置，其特征在于，所述卷袋环(170)设置有三个，所述卷袋环(170)的直径从上到下逐渐减小，三个所述卷袋环(170)通过连接杆固定于所述竖立部(150)上。9.根据权利要求1所述的一种颗粒装袋装置，其特征在于，所述竖直封口组件(190)和
所述水平封口组件(200)均通过热熔的方式对包装袋(100)进行塑封。10.根据权利要求1所述的一种颗粒装袋装置，其特征在于，所述料口(160)设置有定量阀(330)，所述定量阀(330)用于限定颗粒掉落的数量。

技术总结

本实用新型公开了一种颗粒装袋装置，上料机构用于提供颗粒和包装袋，包括机架、颗粒料箱和料辊，机架包括水平部和竖立部，颗粒料箱安装于竖立部上方，颗粒料箱底部设置有料口；输料机构用于将颗粒输入包装袋内，固定于竖立部上，设置于上料机构的下方，包括若干卷袋环和输料漏斗，卷袋环为环形，输料漏斗包裹卷袋环，输料漏斗用于接收颗粒料箱的颗粒并输送至环形的包装袋内；封口机构用于对包装袋进行塑封作业，包括竖直封口组件和水平封口组件，竖直封口组件设置于输料机构的下方，竖直封口组件用于对环形包装袋的连接处进行塑封，水平封口组件设置于竖直封口组件的下方，水平封口组件用于对包装袋的顶部或者底部进行塑封。件用于对包装袋的顶部或者底部进行塑封。件用于对包装袋的顶部或者底部进行塑封。