一种新型空心桨叶干燥机的制作方法



1.本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种新型空心桨叶干燥机。


背景技术:



2.空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机,因内部空心的搅拌叶片形似于船桨,固称之为空心桨叶干燥机,桨叶干燥机国外已经开发多年,这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品,由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热,因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分,这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗,提高了热量的利用率,力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备,它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能顺利的进行干燥。
3.但是现有的干燥机在使用时,干燥机功能单一,部分物料得不到搅拌作用,干燥效果差,容易出现干燥不均匀的情况,影响物料干燥的质量,而且物料容易粘结在设备内壁,不方便进行清理。


技术实现要素:



4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型空心桨叶干燥机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型空心桨叶干燥机,包括机体所述机体顶端设置有进料口,所述机体底端设置有底座,所述底座底端两侧设置有支脚,所述机体一侧设置有传动框,所述传动框内部设置有主动齿轮,所述主动齿轮底部设置有从动齿轮,所述传动框一侧设置有电机,所述电机输出端贯穿传动框与主动齿轮连接,所述机体内部设置有固定管,所述机体内部底端设置有螺旋杆,所述螺旋杆一端贯穿机体与从动齿轮连接,所述固定管两侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有搅拌叶,所述固定管内部设置有传动杆,所述传动杆一端贯穿机体与主动齿轮连接,所述传动杆上设置有第一齿轮,所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮,所述搅拌杆一端贯穿固定管与第二齿轮连接,所述机体外部两侧设置有热源进管,所述热源进管一端与机体相通。
8.为了提高搅拌杆的传动效果,本实用新型改进有,所述第一齿轮与传动杆固定连接,所述第二齿轮与搅拌杆固定连接,所述第二齿轮与第二齿轮啮合连接。
9.为了提高传动杆及螺旋杆的传动效果,本实用新型改进有,所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接,所述从动齿轮一端与螺旋杆固定连接。
10.为了提高机体放置的稳定性,本实用新型改进有,所述支脚底端设置有防滑垫层,所述防滑垫层为橡胶材质。
11.为了提高机体的实用性,本实用新型改进有,所述机体内壁为不锈钢金属材质。
12.为了提高机体内部的干燥效果,本实用新型改进有,所述搅拌杆设置有多个,所述搅拌叶设置有多个,所述搅拌叶均匀的布置搅拌两侧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型空心桨叶干燥机,具备以下有益效果:
15.该新型空心桨叶干燥机,通过螺旋杆及搅拌杆的设置,能够全面的对机体内部的物料进行搅拌,且螺旋杆能对机体内部底端的物料进行充分搅拌,有效避免物料搅拌干燥时出现不均匀的情况,提高物料的质量与干燥效率,而且采用不锈钢金属的内壁,使机体不会轻易出现粘壁,从而保证物料干燥时的均匀性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型图1的外部结构示意图;
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图;
19.图中:1、机体;2、进料口;3、传动框;4、底座;5、支脚;6、电机;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、固定管;10、安装槽;11、传动杆;12、搅拌杆;13、搅拌叶;14、螺旋杆;15、出料管;16、阀门;17、热源进管;18、第一齿轮;19、第二齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,一种新型空心桨叶干燥机,包括机体1,所述机体1顶端设置有进料口2,所述机体1底端设置有底座4,所述底座4底端两侧设置有支脚5,所述机体1一侧设置有传动框3,所述传动框3内部设置有主动齿轮7,所述主动齿轮7底部设置有从动齿轮8,所述传动框3一侧设置有电机6,所述电机6输出端贯穿传动框3与主动齿轮7连接,所述机体1内部设置有固定管9,所述机体1内部底端设置有螺旋杆14,所述螺旋杆14一端贯穿机体1与从动齿轮8连接,所述固定管9两侧设置有搅拌杆12,所述搅拌杆12上设置有搅拌叶13,所述固定管9内部设置有传动杆11,所述传动杆11一端贯穿机体1与主动齿轮7连接,所述传动杆11上设置有第一齿轮18,所述第一齿轮18一侧设置有第二齿轮19,所述搅拌杆12一端贯穿固定管9与第二齿轮19连接,所述机体1外部两侧设置有热源进管17,所述热源进管17一端与机体1相通,所述第一齿轮18与传动杆11固定连接,所述第二齿轮19与搅拌杆12固定连接,所述第二齿轮19与第二齿轮19啮合连接,所述主动齿轮7与从动齿轮8之间啮合连接,所述从动齿轮8一端与螺旋杆14固定连接。
22.上述结构在使用时,将物料通过进料口2倒入到机体1内部,然后关闭进料口2,并将热源通过热源进口进入机体1内部,通过热源对物料进行干燥,在干燥过程中,开启电机6,电机6驱动主动齿轮7,主动齿轮7通过啮合连接驱动从动齿轮8,从动齿轮8带动螺旋杆14进行干燥,通过螺旋杆14对机体1内部底端的物料进行搅拌,而主动齿轮7带动传动杆11进行旋转,传动杆11带动第一齿轮18,第一齿轮18通过啮合连接驱动第二齿轮19,第二齿轮19带动搅拌杆12进行旋转,搅拌杆12通过搅拌叶13对物料进行搅拌,通过多个搅拌杆12的设
置,能够充分对物料进行搅拌,避免物料在干燥过程中出现不均匀的情况,而且在干燥完成后,机体1内底端的螺旋杆14因为时螺旋式设置,能够起到推送物料的效果,进而通过出料管15快速排出物料,而出料管15上设置有阀门16,便于手动开启或者关闭,提高便捷。
23.上述结构中在放置机体1时,机体1容易出现滑动的情况,影响机体1的正常使用,为解决上述问题,本实施例中,所述支脚5底端设置有防滑垫层,所述防滑垫层为橡胶材质。
24.在实际的使用时,机体1内壁容易粘连一些物料,导致有些物料不能充分干燥,影响物料干燥的质量,为解决上述问题,本实施例中,所述机体1内壁为不锈钢金属材质。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种新型空心桨叶干燥机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)顶端设置有进料口(2),所述机体(1)底端设置有底座(4),所述底座(4)底端两侧设置有支脚(5),所述机体(1)一侧设置有传动框(3),所述传动框(3)内部设置有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)底部设置有从动齿轮(8),所述传动框(3)一侧设置有电机(6),所述电机(6)输出端贯穿传动框(3)与主动齿轮(7)连接,所述机体(1)内部设置有固定管(9),所述机体(1)内部底端设置有螺旋杆(14),所述螺旋杆(14)一端贯穿机体(1)与从动齿轮(8)连接,所述固定管(9)两侧设置有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)上设置有搅拌叶(13),所述固定管(9)内部设置有传动杆(11),所述传动杆(11)一端贯穿机体(1)与主动齿轮(7)连接,所述传动杆(11)上设置有第一齿轮(18),所述第一齿轮(18)一侧设置有第二齿轮(19),所述搅拌杆(12)一端贯穿固定管(9)与第二齿轮(19)连接,所述机体(1)外部两侧设置有热源进管(17),所述热源进管(17)一端与机体(1)相通。2.根据权利要求1所述的一种新型空心桨叶干燥机,其特征在于:所述第一齿轮(18)与传动杆(11)固定连接,所述第二齿轮(19)与搅拌杆(12)固定连接,所述第二齿轮(19)与第二齿轮(19)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种新型空心桨叶干燥机,其特征在于:所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)之间啮合连接,所述从动齿轮(8)一端与螺旋杆(14)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种新型空心桨叶干燥机,其特征在于:所述支脚(5)底端设置有防滑垫层,所述防滑垫层为橡胶材质。5.根据权利要求4所述的一种新型空心桨叶干燥机,其特征在于:所述机体(1)内壁为不锈钢金属材质。6.根据权利要求5所述的一种新型空心桨叶干燥机,其特征在于:所述搅拌杆(12)设置有多个,所述搅拌叶(13)设置有多个,所述搅拌叶(13)均匀的布置搅拌两侧。

技术总结


本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种新型空心桨叶干燥机,包括机体,所述机体顶端设置有进料口,所述机体底端设置有底座,所述底座底端两侧设置有支脚,所述机体一侧设置有传动框,所述传动框内部设置有主动齿轮,所述主动齿轮底部设置有从动齿轮,所述传动框一侧设置有电机,所述电机输出端穿管传动框与主动齿轮连接,所述机体内部设置有固定管,通过螺旋杆及搅拌杆的设置,能够全面的对机体内部的物料进行搅拌,且螺旋杆能对机体内部底端的物料进行充分搅拌,有效避免物料搅拌干燥时出现不均匀的情况,提高物料的质量与干燥效率,而且采用不锈钢金属的内壁,使机体不会轻易出现粘壁,从而保证物料干燥时的均匀性。从而保证物料干燥时的均匀性。从而保证物料干燥时的均匀性。


技术研发人员:

李玉峰

受保护的技术使用者:

常州百联科技有限公司

技术研发日:

2022.08.26

技术公布日:

2023/1/3

本文发布于:2024-09-23 23:32:12,感谢您对本站的认可!

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