一种不干胶贴标前烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶制备相关制品领域，具体是指一种不干胶贴标前烘干装置。

背景技术：

2.干胶水主要是由丙稀酸脂类单体及进口助剂材料共聚而成的半透明液体，具有初粘性好，持粘力强，剥离力大，抗冻性好等特点，目前在不干胶水生产作业中需要对不干胶水的盛放瓶进行贴标，但是现有的生产制备中缺乏对贴标预处理的装置，导致不干胶水的盛放瓶外部会残留液体，使后期贴标作业较为繁琐，具有一定的缺陷性。
3.因此，亟待研究一种不干胶贴标前烘干装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种不干胶贴标前烘干装置，包括输送带、瓶体和烘干腔，所述输送带上设有卡座，所述瓶体底部嵌入卡座内设置，输送带横穿烘干腔设置，且烘干腔两侧分别设有用于输送带贯穿的入口、出口，所述入口、出口内均对称设有两组滑板，所述滑板的侧面以及底面分别滑动贴合在瓶体、卡座上，且滑板侧面开设凹槽，凹槽内垂直活动设有清洁刷，所述清洁刷上连接有用于驱动其转动的驱动机构，且清洁刷可与所述瓶体相接触，所述烘干腔顶部贯穿设有导流管，所述导流管上端连接有加热器、下端连接有喷头。
5.进一步的，所述驱动机构包括与清洁刷顶部相连的轴体、与轴体连接的从齿轮、电机，所述轴体顶部贯穿烘干腔与从齿轮相连接，相邻两组从齿轮之间啮合设有一组主齿轮，所述电机与主齿轮相连接，所述清洁刷底部通过轴承嵌入所述凹槽内设置。
6.进一步的，所述清洁刷靠近烘干腔内侧设置。
7.进一步的，所述喷头垂直朝下设置。
8.进一步的，所述喷头沿着输送带方向上设有多组。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置的滑板、清洁刷，能够在瓶体进出烘干腔时均对其进行清洁，过程中瓶体的稳定性高，且另外设置的加热器、导流管以及喷头，能够对烘干腔内的瓶体进行有效烘干，整体烘干效率高。
附图说明
10.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图。
11.图2是本实用新型瓶体所在的横截面结构示意图。
12.图3是本实用新型入口的侧视结构示意图。
13.图4是本实用新型清洁刷的侧视剖面结构示意图。
14.如图所示：1、输送带；2、卡座；3、瓶体；4、烘干腔；5、入口；6、出口；7、加热器； 8、导流管；9、喷头；10、滑板；11、凹槽；12、清洁刷；13、轴体；14、从齿轮；15、主齿轮；16、电机；17、
轴承。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.结合附图1-4，一种不干胶贴标前烘干装置，包括输送带1、瓶体3和烘干腔4，所述输送带1上设有卡座2，所述瓶体3底部嵌入卡座2内设置，输送带1横穿烘干腔4设置，且烘干腔4两侧分别设有用于输送带1贯穿的入口5、出口6，所述入口5、出口6内均对称设有两组滑板10，所述滑板10的侧面以及底面分别滑动贴合在瓶体3、卡座2上，且滑板10 侧面开设凹槽11，凹槽11内垂直活动设有清洁刷12，且清洁刷12可与所述瓶体3相接触，所述清洁刷12靠近烘干腔4内侧设置，使得清洁刷12上的水分能够在烘干腔4内被持续烘干。
18.所述烘干腔4顶部贯穿设有导流管8，所述导流管8上端连接有加热器7、下端连接有喷头9，所述喷头9垂直朝下设置，所述喷头9沿着输送带1方向上设有多组，具体的讲，加热器7将烘干热气通过导流管8进行输送，热气由多组喷头9喷出从而对瓶体3进行烘干。
19.所述清洁刷12上连接有用于驱动其转动的驱动机构，所述驱动机构包括与清洁刷12顶部相连的轴体13、与轴体13连接的从齿轮14、电机16，所述轴体13顶部贯穿烘干腔4与从齿轮14相连接，相邻两组从齿轮14之间啮合设有一组主齿轮15，所述电机16与主齿轮 15相连接，所述清洁刷12底部通过轴承17嵌入所述凹槽11内设置。
20.工作原理：本实用新型在具体实施时，将瓶体嵌入相应的卡座内，且瓶体的贴标面朝向任一组滑板，在输送带运输过程中，瓶体从入口进入烘干腔，过程中滑板对瓶体上的水进行初步滑动贴合除去，然后电机带动主齿轮运转，主齿轮带动两组从齿轮转动，从而使得轴体带动清洁刷转动对瓶体进行再次除水，然后瓶体进入烘干腔内，加热器将烘干热气通过导流管进行输送，热气由多组喷头喷出从而对瓶体进行烘干，最后瓶体由出口内的滑板以及清洁刷再次进行除水，整体除水烘干效率高，且过程中瓶体的稳定性高。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种不干胶贴标前烘干装置，包括输送带(1)、瓶体(3)和烘干腔(4)，所述输送带(1)上设有卡座(2)，所述瓶体(3)底部嵌入卡座(2)内设置，输送带(1)横穿烘干腔(4)设置，且烘干腔(4)两侧分别设有用于输送带(1)贯穿的入口(5)、出口(6)，其特征在于，所述入口(5)、出口(6)内均对称设有两组滑板(10)，所述滑板(10)的侧面以及底面分别滑动贴合在瓶体(3)、卡座(2)上，且滑板(10)侧面开设凹槽(11)，凹槽(11)内垂直活动设有清洁刷(12)，所述清洁刷(12)上连接有用于驱动其转动的驱动机构，且清洁刷(12)可与所述瓶体(3)相接触，所述烘干腔(4)顶部贯穿设有导流管(8)，所述导流管(8)上端连接有加热器(7)、下端连接有喷头(9)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶贴标前烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括与清洁刷(12)顶部相连的轴体(13)、与轴体(13)连接的从齿轮(14)、电机(16)，所述轴体(13)顶部贯穿烘干腔(4)与从齿轮(14)相连接，相邻两组从齿轮(14)之间啮合设有一组主齿轮(15)，所述电机(16)与主齿轮(15)相连接，所述清洁刷(12)底部通过轴承(17)嵌入所述凹槽(11)内设置。3.根据权利要求1所述的一种不干胶贴标前烘干装置，其特征在于，所述清洁刷(12)靠近烘干腔(4)内侧设置。4.根据权利要求1所述的一种不干胶贴标前烘干装置，其特征在于，所述喷头(9)垂直朝下设置。5.根据权利要求4所述的一种不干胶贴标前烘干装置，其特征在于，所述喷头(9)沿着输送带(1)方向上设有多组。

技术总结

本实用新型公开了一种不干胶贴标前烘干装置，包括输送带、瓶体和烘干腔，所述输送带上设有卡座，所述瓶体底部嵌入卡座内设置，输送带横穿烘干腔设置，且烘干腔两侧分别设有用于输送带贯穿的入口、出口，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置的滑板、清洁刷，能够在瓶体进出烘干腔时均对其进行清洁，过程中瓶体的稳定性高，且另外设置的加热器、导流管以及喷头，能够对烘干腔内的瓶体进行有效烘干，整体烘干效率高。整体烘干效率高。整体烘干效率高。