一种建筑通风系统调试系统的制作方法

1.本技术涉及建筑通风设备技术领域，尤其是涉及一种建筑通风系统调试系统。

背景技术：

2.工业建筑中，多层厂房生产车间夏季会面临闷热，空气不流通的问题，若设置中央空调需要高额的投入成本，因此大多厂房会设置机械通风系统。
3.相关技术中公告号为cn212132812u的中国专利，提出了一种多层建筑通风系统，属于建筑通风的技术领域，包括用于多层建筑通风的立管，所述立管连接有通向室内的分管道，分管道在通向每层室内设有两个以上的通风支管，在分管道内设有用于过滤灰尘的过滤网，在过滤网处设有用于清理过滤网的清理装置；所述清理装置包括设置在过滤网一侧的清理组件、用于驱动清理组件上下移动的丝杠和设置在分管道一侧用于吸收灰尘的吸尘风机；所述清理组件包括设置在过滤网一侧的清理板和朝向过滤网方向设置在清理板上的刷毛。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：立管的风量由主控系统控制，但是主控系统控制的分管数量多，单独分管道的风量目前并未设置调节风量的装置，因此存在分管风量调节不便的缺陷。

技术实现要素：

5.为了改善进风管风量调节不便的问题，本技术提供一种建筑通风系统调试系统。
6.本技术提供的一种建筑通风系统调试系统采用如下的技术方案：
7.一种建筑通风系统调试系统，包括进风管,所述进风管内设置有隔风框，所述隔风框上开设有通风口；所述隔风框上转动连接有多个遮挡片，多个所述遮挡片沿所述隔风框竖向分布，所述遮挡片长度方向沿水平方向延伸；所述隔风框上设置有多个用于实现所述遮挡片转动的转动组件，所述进风管上设置有对所述遮挡片旋转角度进行调节的调节组件。
8.通过采用上述技术方案，风量从进风管进入并从隔风框上的通风口通过，当遮挡片的宽度方向垂直于风的流向时，遮挡片之间相互抵接，通风口被遮挡片遮挡，从而风量无法进入；通过转动组件实现遮挡片的角度可转动；通过控制调节组件可对遮挡片的转动角度进行调节，使得遮挡片的宽度方向沿竖直方向倾斜，此时可进入部分风量；当遮挡片宽度与进风流向平行时，所进的风量为最大风量；从而实现了进风管的进风量便捷可调的效果。
9.可选的，所述转动组件包括轴承及转杆，所述转杆一端与所述遮挡片固接，所述隔风框上开设有多个通孔，所述轴承内壁与转杆固接，所述轴承外壁与所述通孔内壁固接；所述进风管上开设有多个用于所述转杆通过的穿孔，所述转杆伸出于所述进风管外壁。
10.通过采用上述技术方案，轴承外壁与通孔内壁固接，轴承内壁与转杆固接，从而实现转杆可转动安装于隔风框上，转杆伸出于所述进风管外壁，便于安装调节组件从而实现同时对多个转杆转动角度的调整。
11.可选的，所述进风管上固接有第一安装板和第二安装板，所述调节组件包括多个固接于所述转杆一端的齿轮、设置于所述转杆一侧的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与对应多个所述齿轮啮合连接，所述第二齿条与其他所述齿轮啮合连接；所述第一齿条滑移设置于所述第一安装板上，所述第二齿条滑移设置于所述第二安装板上；所述安装板上设置有用于控制所述第一齿条及所述第二齿条朝相互远离的方向滑移的控制件。
12.通过采用上述技术方案，第一安装板为第一齿条提供安装基础，同时对第一齿条水平方向的运动形成限制；相应的，第二安装板为第二齿条提供安装基础，同时对第二齿条水平方向的运动形成限制；在控制件的控制作用下，即可实现第一齿条及第二齿条其能沿竖向朝向相互靠近或相互远离的方向滑动；当第一齿条及第二齿条朝相互远离的方向滑动时，相应带动对应的齿轮转动，齿条带动相应的转杆及其上的遮挡片转动，从而实现对遮挡片遮挡范围的控制，进而控制进风量。
13.可选的，所述控制件设置为圆台，所述圆台截面圆直径沿靠近所述进风管至远离进风管的方向逐渐递增；所述圆台滑移设置于所述第一安装板及所述第二安装板之间；所述第一齿条及所述第二齿条一端均设置有限制件，所述第一齿条的端部及第二齿条的端部分别通过所述限制件沿所述圆台母线方向滑移；所述圆台上设置有限制所述第一齿条及第二齿条从所述圆台外周壁滑出的限制件；所述第一安装板上设置有用于驱动所述圆台沿靠近或远离所述隔风框方向滑动的驱动组件。
14.通过采用上述技术方案，圆台滑移设置于所述第一安装板及所述第二安装板之间，从而第一安装板配合第二安装板共同限制圆台竖向的运动；第一齿条及第二齿条均通过其上设置的限制件沿圆台母线滑移，限制件限制第一齿条及第二齿条从滑台外周壁面滑出；同时通过圆台的变径设置，在驱动组件的驱动作用下，当圆台由小直径一端向大直径端滑动时，限制件沿着圆台母线在竖直方向上朝向远离于圆台轴线的方向运动，从而带动第一齿条及第二齿条向相互背离的方向运动，相应带动对应两组齿轮沿相反的方向转动，齿条带动相应的转杆及其上的遮挡片转动，从而实现对遮挡片遮挡范围的控制，进而控制进风量。
15.可选的，所述限制件设置为滑移块，所述滑移块包括水平设置的水平条与竖直设置的竖直条；所述圆台沿其母线方向开设有用于与所述滑移块滑移适配的滑移槽。
16.通过采用上述技术方案，滑移块滑移于滑移槽内，滑移块的水平条外侧壁与滑移槽的水平槽内侧壁相抵接；滑移块的竖直条将水平条与第一齿条或第二齿条固接，从而实现第一齿条或第二齿条沿圆台母线滑移于圆台的外周壁。
17.可选的，所述驱动组件包括安装于所述第一安装板上的伺服电机及与所述伺服电机同轴固接的螺杆；所述圆台端部沿所述螺杆轴向开设有用于螺杆螺纹适配的螺纹孔。
18.通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动螺杆转动，滑块限制圆台转动，从而圆台在螺杆上沿靠近或远离进风管的方向移动，相应地推动第一齿轮及第二齿轮朝相互靠近或相互远离的方向运动。
19.可选的，所述限制件设置为固接于所述圆台上的挡板，所述挡板位于所述滑移槽两侧槽口处。
20.通过采用上述技术方案，挡板限制滑移块沿着滑移槽长度方向从其两侧槽口处滑出。
21.可选的，多个所述遮挡片之间设置有密封结构。
22.通过采用上述技术方案，当遮挡片的宽度方向垂直于风的流向，遮挡片之间相互抵接时相邻遮挡片之间密封性提高，从而更好地使得遮挡片将通风口遮挡，减小风量溢出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.风量从进风管进入并从隔风框上的通风孔通过，当遮挡片的宽度方向垂直于风的流向时，遮挡片之间相互抵接，通风孔被遮挡片遮挡，从而风量无法进入；通过转动组件实现遮挡片的角度可转动；通过控制调节组件可对遮挡片的转动角度进行调节，使得遮挡片的宽度方向沿竖直方向倾斜，此时可进入部分风量；当遮挡片宽度与进风流向平行时，所进的风量为最大风量；从而实现了进风管的进风量便捷可调的效果；
25.2.伺服电机带动螺杆转动，第一安装板配合第二安装板共同限制圆台竖向的运动；从而圆台在螺杆上沿靠近或远离进风管的方向移动，相应地推动第一齿轮及第二齿轮朝相互靠近或相互远离的方向运动；
26.3.密封结构使得相邻遮挡片相互抵接时密封性提高，从而更好地使得遮挡片将通风口遮挡，减小风量溢出。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中隔风框、进风管、转动组件、调节组件的结构示意图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.图4是本技术实施例中圆台、隔风框及遮挡片的爆炸结构示意图。
31.图5是本技术实施例中圆台及螺杆连接处的剖视结构示意图。
32.附图标记：1、进风管；11、穿孔；2、隔风框；21、通风口；22、定位片；23、通孔；3、遮挡片；4、转杆；41、轴承；42、橡胶垫；5、齿轮；51、第一齿条；511、滑移块；52、第二齿条；6、第一安装板；61、第一安装孔；62、滑槽；7、第二安装板；72、第二安装孔；8、圆台；80、螺纹孔；81、滑块；82、滑移槽；83、挡板；9、伺服电机；91、螺杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种建筑通风系统调试系统。参照图1和图2，建筑通风系统调试系统包括进风管1,进风管1内设置有隔风框2，隔风框2上开设有通风口21；隔风框2中部设置有定位片22，隔风框2上转动连接有多个遮挡片3；其中，定位片22及遮挡片3的宽度方向垂直于进风管1内风的流向，定位片22及遮挡片3长度方向沿进风管1的宽度方向延伸。其中遮挡片3的数量可设置为五个、六个等，本实施例中，遮挡片3沿着转动框竖向设置为六个，每三个遮挡片3为一组，第一组遮挡片3位于定位片22竖向的上侧，第二组遮挡片3位于定位片22竖向的下侧，两组遮挡片3的开启方向分别沿着逆风向和顺风向设置；隔风框2上设置有多个实现遮挡片3转动的转动组件，进风管1上设置有对遮挡片3旋转角度进行调节的调节组件。
35.使用时，定位片22对两组遮挡片3之间的转动位置起到限位效果，同时可以提高通风口21处的密封性；风量从进风管1进入并从隔风框2上的通风口21通过后传送到室内，当
遮挡片3的宽度方向垂直于风的流向时，上下两组遮挡片3之间分别相互抵接，通风口21被遮挡片3遮挡，从而风量无法进入；同时相邻遮挡片3之间设置有密封结构，本实施例中密封结构设置为固接于遮挡片3靠近另一相邻遮挡片3侧端的橡胶垫42。
36.参照图1和图3，转动组件包括多个轴承41及多个转杆4。其中，转杆4一端与遮挡片3固接，隔风框2上开设有多个通孔23，轴承41外壁与通孔23内壁固接，从而隔风框2为轴承41提供安装基础；轴承41内壁与转杆4固接，从而实现转杆4可转动安装于隔风框2上；为便于调节组件对转杆4转动的控制，进风管1开设有多个用于转杆4通过的穿孔11，转杆4远离遮挡片3的一端伸出于进风管1外壁以外。同时，为提升转轴4与进风管1连接处的密封性，减少风量从进风管1的穿孔11处溢出，转轴4对应穿孔11周侧也设置有密封结构。
37.参照图3和图4，为实现同时对多个转杆4的调节，调节组件包括多个固接于转杆4端部的齿轮5、设置于转杆4一侧的第一齿条51和第二齿条52，第一齿条51与对应多个齿轮5啮合连接，第二齿条52与其他齿轮5啮合连接；为实现第一齿条51及第二齿条52的竖向滑移运动，进风管1上水平固接有第一安装板6和第二安装板7，第一安装板6上开设有第一安装孔61，第二安装板7上开设有第二安装孔72；其中，第一齿条51滑移穿设第一安装孔61竖向滑移于第一安装板6上，第二齿条52穿设第一安装孔61竖向滑移于第二安装板7上；安装板上设置有用于同时控制第一齿条51及第二齿条52朝相互远离的方向滑移的控制件。
38.调整风量时，第一安装孔61内壁与第一齿条51外周相抵触，第一安装板6为对第一齿条51水平方向的运动形成限制；相应的，第二安装板7对第二齿条52水平方向的运动形成限制。
39.参照图4和图5，本实施例中，控制件设置为圆台8，圆台8靠近第一安装板6及第二安装板7的外侧壁固接有滑块81，第一安装板6及第二安装板7相应地开设有滑槽62，两侧的滑块81带动圆台8滑移设置于第一安装板6及第二安装板7之间，从而第一安装板6配合第二安装板7共同限制圆台8沿竖向的运动。圆台8截面圆直径沿靠近进风管1至远离进风管1的方向逐渐递增，从而使得当圆台8由小直径一端向大直径端滑动时，限制件沿着圆台8母线在竖直方向上朝向远离于圆台8轴线的方向运动，从而带动第一齿条51及第二齿条52向相互背离的方向运动。
40.参照图4和图5，第一齿条51及第二齿条52一端均设置有用于实现第一齿条51及第二齿条52滑移于圆台8上的滑移块511，滑移块511形状设置为“t”形块，其包括水平设置的水平条与竖直设置的竖直条；圆台8沿其母线方向开设有形状与滑移块511相应的呈“t”形的滑移槽82，滑移槽82与滑移块511滑移适配；滑移块511滑移于滑移槽82内，滑移块511的水平条外侧壁与滑移槽82的水平槽内侧壁相抵接；滑移块511的竖直条将水平条与第一齿条51或第二齿条52固接，从而实现第一齿条51或第二齿条52沿圆台8母线滑移于滑移槽82中而不从圆台8的外周壁脱离。
41.参照图4和图5，此外为限制滑移块511从滑移槽82长度方向的两端槽口处滑出，圆台8上设置有限制第一齿条51及第二齿条52从圆台8外周壁滑出的限制件，限制件设置为固接位于滑移槽82两侧槽口处的挡板83。
42.参照图4和图5，为驱动圆台8朝靠近或远离隔风框2的方向滑动，第一安装板6上设置有驱动组件。驱动组件包括使用固定连接于第一安装板6上的伺服电机9及转动安装于第一安装板6上的螺杆91；螺杆91与伺服电机9输出端同轴固接；圆台8端部沿自身中心轴线方
向开设有用与螺杆91螺纹适配的螺纹孔80。通过启动伺服电机9带动螺杆91转动，滑块81限制圆台8的转动，从而螺杆91的转动可转换为圆台8的滑动；圆台8在螺杆91上沿靠近或远离进风管1的方向移动，相应地推动第一齿轮5及第二齿轮5朝相互靠近或相互远离的方向运动。
43.本技术实施例一种建筑通风系统调试系统的实施原理为：当遮挡片3宽度方向位于竖直方向，遮挡片3之间相互抵接，通风口21被遮挡片3遮挡，风量无法进入。
44.当需要对进风管1的进风量调整时，启动伺服电机9带动螺杆91转动，第一安装板6配合第二安装板7共同将圆台8的竖向运动限制，从而螺杆91的转动可转换为圆台8的滑动；圆台8在螺杆91上沿靠近或远离进风管1的方向移动，相应地推动滑移块511在滑移槽82内滑动，此时第一齿条51及第二齿条52朝相互靠近或相互远离的方向运动。
45.当第一齿条51及第二齿条52朝相互远离的方向运动；第一齿条51带动第一组遮挡片3的齿轮5转动，第二齿条52带动第二组遮挡片3的齿轮5反向转动，齿轮5相应带动转杆4转动、转杆4带动两组遮挡片3转动，从而实现遮挡片3的宽度方向沿竖直方向倾斜，此时可进入部分风量；当遮挡片3宽度与进风的流向平行时，所进的风量为最大风量；从而实现了进风管1的进风量便捷可调的效果。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种建筑通风系统调试系统，包括进风管(1),其特征在于：所述进风管(1)内设置有隔风框(2)，所述隔风框(2)上开设有通风口(21)；所述隔风框(2)上转动连接有多个遮挡片(3)，多个所述遮挡片(3)沿所述隔风框(2)竖向分布，所述遮挡片(3)长度方向沿水平方向延伸；所述隔风框(2)上设置有多个用于实现所述遮挡片（3）转动的转动组件，所述进风管(1)上设置有对所述遮挡片(3)旋转角度进行调节的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种建筑通风系统调试系统，其特征在于：所述转动组件包括轴承(41)及转杆(4)，所述转杆(4)一端与所述遮挡片(3)固接，所述隔风框(2)上开设有多个通孔(23)，所述轴承(41)内壁与转杆(4)固接，所述轴承(41)外壁与所述通孔(23)内壁固接；所述进风管(1)开设有多个用于所述转杆(4)通过的穿孔(11)，多个所述转杆(4)伸出于所述进风管(1)外壁。3.根据权利要求2所述的一种建筑通风系统调试系统，其特征在于：所述进风管(1)上固接有第一安装板(6)和第二安装板(7)，所述调节组件包括多个固接于所述转杆(4)一端的齿轮(5)、设置于所述转杆（4）一侧的第一齿条(51)和第二齿条(52)，所述第一齿条(51)与对应多个所述齿轮（5）啮合连接，所述第二齿条(52)与其他所述齿轮（5）啮合连接，所述第一齿条(51)滑移设置于所述第一安装板(6)上，所述第二齿条(52)滑移设置于所述第二安装板(7)上；所述安装板上设置有用于控制所述第一齿条(51)及所述第二齿条(52)朝相互远离的方向滑移的控制件。4.根据权利要求3所述的一种建筑通风系统调试系统，其特征在于：所述控制件设置为圆台(8)，所述圆台(8)截面圆直径沿靠近所述进风管(1)至远离进风管(1)的方向逐渐递增；所述圆台(8)滑移设置于所述第一安装板(6)及所述第二安装板(7)之间；所述第一齿条(51)及所述第二齿条(52)均沿所述圆台(8)母线方向滑移于所述圆台(8)上；所述圆台(8)上设置有限制所述第一齿条(51)及第二齿条(52)从所述圆台(8)外周壁滑出的限制件；所述第一安装板(6)上设置有用于驱动所述圆台(8)沿靠近或远离所述隔风框(2)方向滑动的驱动组件。5.根据权利要求4所述的一种建筑通风系统调试系统，其特征在于：所述限制件设置为滑移块(511)，所述滑移块(511)包括水平设置的水平条与竖直设置的竖直条；所述圆台(8)沿其母线方向开设有用于与所述滑移块（511）滑移适配的滑移槽(82)。6.根据权利要求5所述的一种建筑通风系统调试系统，其特征在于：所述驱动组件包括安装于所述第一安装板(6)上的伺服电机(9)及与所述伺服电机(9)同轴固接的螺杆(91)；所述圆台(8)端部沿所述螺杆(91)轴向开设有用于螺杆(91)螺纹适配的螺纹孔(80)。7.根据权利要求6所述的一种建筑通风系统调试系统，其特征在于：所述限制件设置为固接于所述圆台（8）上的挡板(83)，所述挡板(83)位于所述滑移槽(82)两侧槽口处。8.根据权利要求7所述的一种建筑通风系统调试系统，其特征在于：多个所述遮挡片(3)之间设置有密封结构。

技术总结

本申请涉及建筑通风设备技术领域，具体公开了一种建筑通风系统调试系统，其包括进风管,所述进风管内设置有隔风框，所述隔风框上开设有通风口；所述隔风框上转动连接有多个遮挡片，多个所述遮挡片沿所述隔风框竖向分布，所述遮挡片长度方向沿水平方向延伸；所述隔风框上设置有多个用于实现所述遮挡片转动的转动组件，所述进风管上设置有对所述遮挡片旋转角度进行调节的调节组件。本申请具有进风管进风量便捷可调的效果。风量便捷可调的效果。风量便捷可调的效果。