一种可翻盖自动变光焊接面罩的制作方法

1.本实用新型涉及焊接面罩，更具体的说是涉及一种可翻盖自动变光焊接面罩。

背景技术：

2.自动变光焊接面罩主要是焊接时佩戴的防护用具，主要是通过自动变光滤光镜，自动变光滤光镜运用光电原理，在电焊弧光产生的霎时，极高的速度由亮变暗，起到防护焊工的眼睛免受紫外线、红外线的损害。但是在完成焊接后，透过自动变光滤光镜的视线，很难观察到实际的焊接情况，需要将面罩摘下，才能不受自动变光滤光镜的影响观察焊接情况，使用非常不方便。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便使用的可翻盖自动变光焊接面罩。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种可翻盖自动变光焊接面罩，包括面罩本体和翻转盖，所述翻转盖转动连接在面罩本体上；所述面罩本体上设置有视窗，所述翻转盖上设置有用于视窗重合的自动变光镜；
6.所述翻转盖上设置运动板，所述运动板一端为安装端，另一端为限位端，所述安装端与翻转盖之间设置有回复机构，所述面罩本体上设置有若干限位槽，所述限位槽用于限位端嵌入，所述回复元件保持限位端嵌入限位槽，所述面罩本体上具有定位件，所述安装端滑移连接在定位件上。
7.作为本实用新型的进一步改进，
8.若干所述限位槽以翻转盖转动中心呈圆周整列分布。
9.作为本实用新型的进一步改进，
10.所述面罩本体上设置有转动轴，所述翻转盖上设置有转动连接在转动轴上的转动孔。
11.作为本实用新型的进一步改进，
12.所述转动轴上设置有夹持块，所述翻转盖被夹持在夹持块和面罩本体之间。
13.作为本实用新型的进一步改进，
14.所述定位件上设置有滑移槽，所述运动板上设置有滑移连接在滑移槽中的滑移块。
15.作为本实用新型的进一步改进，
16.所述安装端上设置有安装槽，所述回复机构为弹簧，所述弹簧安装在安装槽中，所述运动板上设置有抵触板，所述抵触板伸入安装槽中，所述弹簧的一端一抵触板抵触，另一端与安装槽内壁抵触。
17.作为本实用新型的进一步改进，
18.所述运动板上设置有滑移孔，所述滑移孔与转动轴滑移连接。
19.作为本实用新型的进一步改进，
20.所述限位端朝向限位槽方向凸起，且随着靠近限位槽截面积逐渐缩小。
21.作为本实用新型的进一步改进，
22.所述翻转盖上设置有转动柱，所述转动孔位于转动柱上，所述转动柱滑移连接在滑移孔中。
23.作为本实用新型的进一步改进，
24.所述转动轴上设置有穿孔，所述穿孔穿设有定位栓，所述定位栓从穿孔两端伸出，所述定位栓一端设置有夹板，另一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱上连接有旋钮，所述旋钮上设置有用于与螺纹柱螺纹连接的内螺纹。
25.本实用新型的有益效果，在正常时候用的时候，翻转盖下翻，使得视窗与自动变光镜重合，这样就可以作为自动变光焊接面罩使用，此时在回复元件的作用下，运动板的限位端嵌入到设置在面罩本体上的其中一个限位槽中，在需要观察焊接情况时，可以将翻转盖进行上翻，使得设置在面罩本体上的视窗露出，便于观察，同时在上翻过程中，在外力所用下，运动板会发生运动，从而使得限位端逐渐离开限位槽，从而使得翻转盖能够发生转动，同时在转动到另外一个限位槽时，在回复机构的作用下，运动板会反向位移，限位端会重新嵌入到下一个限位槽中实现定位，这种转动结构较为简单，易于生产加工以及使用。在需要继续下翻的时候同理。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例的翻转盖内部结构示意图；
30.图5为本实用新型图4中的a处局部放大图；
31.图6为本实用新实施例的翻转盖与定位件的配合结构示意图；
32.图7为本实用新型图6中的b处局部放大图；
33.图8为本实用新型实施例的运动板结构示意图。
34.附图标记：
35.1、面罩本体；2、翻转盖；3、视窗；4、自动变光镜；5、运动板；6、安装端；7、限位端；8、限位槽；9、定位件；10、转动轴；11、转动孔；12、夹持块；13、滑移块；14、安装槽；15、弹簧；16、抵触板；17、滑移孔；18、凸起；19、转动柱；20、穿孔；21、定位栓；22、夹板；23、螺纹柱；24、旋钮；25、内螺纹；26、滑移槽。
具体实施方式
36.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
37.参照图1至8所示，本实施例的
38.一种可翻盖自动变光焊接面罩，包括面罩本体1和翻转盖2，所述翻转盖2转动连接在面罩本体1上；所述面罩本体1上设置有视窗3，所述翻转盖2上设置有用于视窗3重合的自
动变光镜4；
39.所述翻转盖2上设置运动板5，所述运动板5一端为安装端6，另一端为限位端7，所述安装端6与翻转盖2之间设置有回复机构，所述面罩本体1上设置有若干限位槽8，所述限位槽8用于限位端7嵌入，所述回复元件保持限位端7嵌入限位槽8，所述面罩本体1上具有定位件9，所述安装端6滑移连接在定位件9上。
40.通过上述技术方案，在正常时候用的时候，翻转盖2下翻，使得视窗3与自动变光镜4重合，这样就可以作为自动变光焊接面罩使用，此时在回复元件的作用下，运动板5的限位端7嵌入到设置在面罩本体1上的其中一个限位槽8中，在需要观察焊接情况时，可以将翻转盖2进行上翻，使得设置在面罩本体1上的视窗3露出，便于观察，同时在上翻过程中，在外力所用下，运动板5会发生运动，从而使得限位端7逐渐离开限位槽8，从而使得翻转盖2能够发生转动，同时在转动到另外一个限位槽8时，在回复机构的作用下，运动板5会反向位移，限位端7会重新嵌入到下一个限位槽8中实现定位，这种转动结构较为简单，易于生产加工以及使用。在需要继续下翻的时候同理。
41.作为改进的一种具体实施方式，
42.若干所述限位槽8以翻转盖2转动中心呈圆周整列分布。
43.通过上述技术方案，将限位槽8圆周整列分布，使得结构更加合理，使用的时候外力施力更加均匀，方便使用。
44.作为改进的一种具体实施方式，
45.所述面罩本体1上设置有转动轴10，所述翻转盖2上设置有转动连接在转动轴10上的转动孔11。
46.通过上述技术方案，通过转动轴10和转动孔11的配合，使得翻转盖2翻转过程中能够以转动轴10为中心转动。
47.作为改进的一种具体实施方式，
48.所述转动轴10上设置有夹持块12，所述翻转盖2被夹持在夹持块12和面罩本体1之间。
49.通过上述技术方案，通过夹持块12的设置，可以起到对翻转盖2的限位，使得在保持转动能力的同时，不会脱离面罩本体1，在本实施例中，夹持块12背向面罩本体1的一端设置了倾斜面，这样使得在安装翻转盖2的时候，能够使得翻转盖2上的转动孔11穿过时，能够沿着倾斜面进入，使得安装更加方便。
50.作为改进的一种具体实施方式，
51.所述定位件9上设置有滑移槽26，所述运动板5上设置有滑移连接在滑移槽26中的滑移块13。
52.通过上述技术方案，通过滑移槽26和滑移块13的配合，使得运动板5的运动轨迹能够被限位，从而使得运动板5在运动的时候不会偏移运动方向，同时在定位件9可以是与面罩本体1一体设置的，也可以是可拆卸设置的，其中作为可拆卸设置，这样安装、维护的时候更加方便。
53.作为改进的一种具体实施方式，
54.所述安装端6上设置有安装槽14，所述回复机构为弹簧15，所述弹簧15安装在安装槽14中，所述运动板5上设置有抵触板16，所述抵触板16伸入安装槽14中，所述弹簧15的一
端一抵触板16抵触，另一端与安装槽14内壁抵触。
55.通过上述技术方案，弹簧15的结构简单，并且能够提高回复力，从而作为回复机构嘴和合适，并且通过与抵触板16和安装槽14内部抵触，使得能够对运动板5提供回复力。
56.作为改进的一种具体实施方式，
57.所述运动板5上设置有滑移孔17，所述滑移孔17与转动轴10滑移连接。
58.通过上述技术方案，通过滑移孔17的设置，可以使得运动板5在运动是，不会被转动轴10阻碍，同时运动板5与面罩本体1的配合更加紧密。
59.作为改进的一种具体实施方式，
60.所述限位端7朝向限位槽8方向凸起18，且随着靠近限位槽8截面积逐渐缩小。
61.通过上述技术方案，凸起18随着靠近限位槽8截面积逐渐缩小，使得在翻转盖2转动过程中，在外力作用下，能够沿着缩小的部分对运动板5进行施力，从而使得运动板5发生位移，这样更加省力，在本实施例中凸起18为三角形。
62.作为改进的一种具体实施方式，
63.所述翻转盖2上设置有转动柱19，所述转动孔11位于转动柱19上，所述转动柱19滑移连接在滑移孔17中。
64.通过上述技术方案，通过转动柱19的设置，使得转动孔11能够设置在其中，并且转动柱19对滑移孔17也有一个限位作用，使得安装运动板5的时候更加方便，同时使得转动过程也更加流畅。
65.作为改进的一种具体实施方式，
66.所述转动轴10上设置有穿孔20，所述穿孔20穿设有定位栓21，所述定位栓21从穿孔20两端伸出，所述定位栓21一端设置有夹板22，另一端设置有螺纹柱23，所述螺纹柱23上连接有旋钮24，所述旋钮24上设置有用于与螺纹柱23螺纹连接的内螺纹25。
67.通过上述技术方案，通过定位栓21和旋钮24的设置，可以将面罩本体1和翻转盖更好地连接在一起。
68.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可翻盖自动变光焊接面罩，其特征在于：包括面罩本体（1）和翻转盖（2），所述翻转盖（2）转动连接在面罩本体（1）上；所述面罩本体（1）上设置有视窗（3），所述翻转盖（2）上设置有用于视窗（3）重合的自动变光镜（4）；所述翻转盖（2）上设置运动板（5），所述运动板（5）一端为安装端（6），另一端为限位端（7），所述安装端（6）与翻转盖（2）之间设置有回复机构，所述面罩本体（1）上设置有若干限位槽（8），所述限位槽（8）用于限位端（7）嵌入，所述回复机构保持限位端（7）嵌入限位槽（8），所述面罩本体（1）上具有定位件（9），所述安装端（6）滑移连接在定位件（9）上。2.根据权利要求1所述的一种可翻盖自动变光焊接面罩，其特征在于：若干所述限位槽（8）以翻转盖（2）转动中心呈圆周整列分布。3.根据权利要求1所述的一种可翻盖自动变光焊接面罩，其特征在于：所述面罩本体（1）上设置有转动轴（10），所述翻转盖（2）上设置有转动连接在转动轴（10）上的转动孔（11）。4.根据权利要求3所述的一种可翻盖自动变光焊接面罩，其特征在于：所述转动轴（10）上设置有夹持块（12），所述翻转盖（2）被夹持在夹持块（12）和面罩本体（1）之间。5.根据权利要求1所述的一种可翻盖自动变光焊接面罩，其特征在于：所述定位件（9）上设置有滑移槽（26），所述运动板（5）上设置有滑移连接在滑移槽（26）中的滑移块（13）。6.根据权利要求1所述的一种可翻盖自动变光焊接面罩，其特征在于：所述安装端（6）上设置有安装槽（14），所述回复机构为弹簧（15），所述弹簧（15）安装在安装槽（14）中，所述运动板（5）上设置有抵触板（16），所述抵触板（16）伸入安装槽（14）中，所述弹簧（15）的一端一抵触板（16）抵触，另一端与安装槽（14）内壁抵触。7.根据权利要求3所述的一种可翻盖自动变光焊接面罩，其特征在于：所述运动板（5）上设置有滑移孔（17），所述滑移孔（17）与转动轴（10）滑移连接。8.根据权利要求1所述的一种可翻盖自动变光焊接面罩，其特征在于：所述限位端（7）朝向限位槽（8）方向凸起（18），且随着靠近限位槽（8）截面积逐渐缩小。9.根据权利要求3所述的一种可翻盖自动变光焊接面罩，其特征在于：所述翻转盖（2）上设置有转动柱（19），所述转动孔（11）位于转动柱（19）上，所述转动柱（19）滑移连接在滑移孔（17）中。10.根据权利要求3所述的一种可翻盖自动变光焊接面罩，其特征在于：所述转动轴（10）上设置有穿孔（20），所述穿孔（20）穿设有定位栓（21），所述定位栓（21）从穿孔（20）两端伸出，所述定位栓（21）一端设置有夹板（22），另一端设置有螺纹柱（23），所述螺纹柱（23）上连接有旋钮（24），所述旋钮（24）上设置有用于与螺纹柱（23）螺纹连接的内螺纹（25）。

技术总结

本实用新型公开了一种可翻盖自动变光焊接面罩，包括面罩本体和翻转盖，翻转盖转动连接在面罩本体上；面罩本体上设置有视窗，翻转盖上设置有用于视窗重合的自动变光镜；翻转盖上设置运动板，运动板一端为安装端，另一端为限位端，安装端与翻转盖之间设置有回复机构，面罩本体上设置有若干限位槽，限位槽用于限位端嵌入，回复元件保持限位端嵌入限位槽，面罩本体上具有定位件，安装端滑移连接在定位件上。在需要观察焊接情况时，可以将翻转盖进行上翻，使得设置在面罩本体上的视窗露出，便于观察。观察。观察。