一种秸秆粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆加工技术领域，具体是一种秸秆粉碎机。

背景技术：

2.在对秸秆进行回收时，通常需要对秸秆进行粉碎，以此来到达方便回收再利用的效果。
3.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。
4.在进行秸秆加工时，一般使用铲车将秸秆放入料斗内部，在放入时部分秸秆会挂在料斗表面，在不借助外力时大部分挂在料斗表面的秸秆无法进入料斗内部，这就会出现料斗表面越挂越多阻碍加工的问题；因此，针对上述问题提出一种秸秆粉碎机。

技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了在进行秸秆加工时，一般使用铲车将秸秆放入料斗内部，在放入时部分秸秆会挂在料斗表面，在不借助外力时大部分挂在料斗表面的秸秆无法进入料斗内部，这就会出现料斗表面越挂越多阻碍加工的问题，本实用新型提出一种秸秆粉碎机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种秸秆粉碎机，包括支撑架和阻挡装置，所述支撑架的表面转动连接有料斗，所述支撑架的表面固定安装有电机，所述支撑架的底端固定安装有车体；所述支撑架的表面设有阻挡装置，所述阻挡装置包括支撑板，所述支撑板位于支撑架的表面，所述支撑板的上表面固定安装有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的上表面固定连接有斜板，所述斜板位于料斗的侧壁，在秸秆移动时会被斜板阻挡，同时被斜板导向料斗内部，斜板的设置能够方便让秸秆进入料斗内部。
7.优选的，所述支撑板和支撑架的内壁螺纹连接有两个定位销，所述套筒的表面开设有滑槽，所述滑杆外表面和套筒表面的滑槽内壁滑动连接，在滑杆滑动时会在套筒的滑槽内壁滑动，定位销的设置能够限制支撑板在支撑架表面的位置。
8.优选的，所述滑杆的侧壁固定连接有移动块，所述移动块的外表面和套筒内壁滑动连接，在滑杆滑动时会带动移动块滑动，移动块在套筒内壁滑动，移动块能够在一定程度上限制滑杆在套筒内部的位置。
9.优选的，所述套筒的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的底端转动连接有主螺纹杆，所述主螺纹杆的外表面和移动块内壁螺纹连接，在主螺纹杆转动时主螺纹杆会带动移动块滑动，主螺纹杆在固定块表面转动，移动块带动滑杆滑动，主螺纹杆能够在一定程度上带动移动块和滑杆移动位置。
10.优选的，所述支撑架的两侧设有支撑装置，所述支撑装置包括两个中空块，两个所述中空块的侧壁分别和支撑架的两侧固定连接，所述中空块的内壁螺纹连接有副螺纹杆，两个所述副螺纹杆的底端转动连接有支撑杆，在车体放置位置不平整时，转动副螺纹杆让副螺纹杆在中空块内部转动，副螺纹杆会带动支撑杆滑动，支撑杆支撑起车体，通过设置中空块、副螺纹杆和支撑杆能够调整车体角度让车达到相对平衡的状态。
11.优选的，所述副螺纹杆的上表面固定连接有转把，所述中空块的表面开设有螺纹孔，所述中空块的螺纹孔内壁和副螺纹杆外表面螺纹连接，在转动副螺纹杆时，转动转把让转把带动副螺纹杆转，副螺纹杆在中空块的螺纹孔内壁转，转把的设置能够在一定程度上方便副螺纹杆转动。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型在进行加工时，将支撑板放在支撑架上合适位置，再将定位销转动到支撑板和支撑架内壁，然后转主螺纹杆让主螺纹杆在固定块表面转动，同时也会在移动块的内壁转动，移动块会进行滑动，移动块带动滑杆滑动，滑杆在套筒中的滑槽内壁滑动，滑杆滑动时会带动斜板移动，在斜板移动到合适位置后，停止转动主螺纹杆，在料斗表面的秸秆转动时，秸秆会被斜板阻挡，斜板对秸秆进行导向，将秸秆导入到料斗内部，通过设置斜板能够对秸秆进行导向，同时能够根据料斗高度进行调整，增加实用性。
14.2.本实用新型在车体移动到不平地面时，转动转把让转把带动副螺纹杆转，副螺纹杆在中空块的螺纹孔内壁转动，副螺纹杆会带动支撑杆滑动，支撑杆顶在地面，支撑杆能够调整车体的高度，通过设置中空块、副螺纹杆和支撑杆能够调整车体高度，从而将车体调整到相对水平的状态，以此减少车体倾斜在加工过程中带来的不便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中料斗的立体结构示意图；
17.图2为实施例一中阻挡装置的爆炸结构示意图；
18.图3为实施例一中料斗的侧视结构示意图；
19.图4为实施例一中支撑装置的部分结构示意图；
20.图5为实施例二中底板的仰视结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、料斗；3、电机；4、车体；5、阻挡装置；51、支撑板；52、套筒；53、滑杆；54、斜板；55、定位销；56、滑槽；57、移动块；58、固定块；59、主螺纹杆；6、支撑装置；61、中空块；62、副螺纹杆；63、支撑杆；64、转把；65、螺纹孔；7、底板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种秸秆粉碎机，包括支撑架1和阻挡装置5，所述支撑架1的表面转动连接有料斗2，所述支撑架1的表面固定安装有电机3，所述支撑架1的底端固定安装有车体4；所述支撑架1的表面设有阻挡装置5，所述阻挡装置5包括支撑板51，所述支撑板51位于支撑架1的表面，所述支撑板51的上表面固定安装有套筒52，所述套筒52的内壁滑动连接有滑杆53，所述滑杆53的上表面固定连接有斜板54，所述斜板54位于料斗2的侧壁；工作时，在使用料斗2时，拽动滑杆53让滑杆53在支撑板51上的套筒52内壁滑动，滑杆53带动斜板54滑动，在进行加工时，部分秸秆会挂在料斗2壁上，在秸秆移动时会被斜板54阻挡，同时被斜板54导向料斗2内部，斜板54的设置能够方便让秸秆进入料斗2内部。
25.所述支撑板51和支撑架1的内壁螺纹连接有两个定位销55，所述套筒52的表面开设有滑槽56，所述滑杆53外表面和套筒52表面的滑槽56内壁滑动连接；工作时，在放置支撑板51后，将定位销55转动到支撑板51和支撑架1内壁，在滑杆53滑动时会在套筒52的滑槽56内壁滑动，定位销55的设置能够限制支撑板51在支撑架1表面的位置。
26.所述滑杆53的侧壁固定连接有移动块57，所述移动块57的外表面和套筒52内壁滑动连接；工作时，在滑杆53滑动时会带动移动块57滑动，移动块57在套筒52内壁滑动，移动块57能够在一定程度上限制滑杆53在套筒52内部的位置。
27.所述套筒52的侧壁固定连接有固定块58，所述固定块58的底端转动连接有主螺纹杆59，所述主螺纹杆59的外表面和移动块57内壁螺纹连接；工作时，在主螺纹杆59转动时主螺纹杆59会带动移动块57滑动，主螺纹杆59在固定块58表面转动，移动块57带动滑杆53滑动，主螺纹杆59能够在一定程度上带动移动块57和滑杆53移动位置。
28.所述支撑架1的两侧设有支撑装置6，所述支撑装置6包括两个中空块61，两个所述中空块61的侧壁分别和支撑架1的两侧固定连接，所述中空块61的内壁螺纹连接有副螺纹杆62，两个所述副螺纹杆62的底端转动连接有支撑杆63；工作时，在车体4放置位置不平整时，转动副螺纹杆62让副螺纹杆62在中空块61内部转动，副螺纹杆62会带动支撑杆63滑动，支撑杆63支撑起车体4，通过设置中空块61、副螺纹杆62和支撑杆63能够调整车体4角度让车达到相对平衡的状态。
29.所述副螺纹杆62的上表面固定连接有转把64，所述中空块61的表面开设有螺纹孔65，所述中空块61的螺纹孔65内壁和副螺纹杆62外表面螺纹连接；工作时，在转动副螺纹杆62时，转动转把64让转把64带动副螺纹杆62转，副螺纹杆62在中空块61的螺纹孔65内壁转，转把64的设置能够在一定程度上方便副螺纹杆62转动。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述车体4的底端固定连接有底板7，所述底板7为钢板；工作时，在移动车体4前将底板7安装在车体4底端，在压到小石子时小石子飞溅会撞击到底板7表面，底板7的设置能够减少支撑架1内部件被损坏的可能性。
32.工作原理，在进行加工时，将支撑板51放在支撑架1上合适位置，再将定位销55转动到支撑板51和支撑架1内壁，然后转主螺纹杆59让主螺纹杆59在固定块58表面转动，同时也会在移动块57的内壁转动，移动块57会进行滑动，移动块57带动滑杆53滑动，滑杆53在套
筒52中的滑槽56内壁滑动，滑杆53滑动时会带动斜板54移动，在斜板54移动到合适位置后，停止转动主螺纹杆59，在料斗2表面的秸秆转动时，秸秆会被斜板54阻挡，斜板54对秸秆进行导向，将秸秆导入到料斗2内部，通过设置斜板54能够对秸秆进行导向，同时能够根据料斗2高度进行调整，增加实用性，在车体4移动到不平地面时，转动转把64让转把64带动副螺纹杆62转，副螺纹杆62在中空块61的螺纹孔65内壁转动，副螺纹杆62会带动支撑杆63滑动，支撑杆63顶在地面，支撑杆63能够调整车体4的高度，通过设置中空块61、副螺纹杆62和支撑杆63能够调整车体4高度，从而将车体4调整到相对水平的状态，以此减少车体4倾斜在加工过程中带来的不便。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种秸秆粉碎机，包括支撑架（1）和阻挡装置（5），所述支撑架（1）的表面转动连接有料斗（2），所述支撑架（1）的表面固定安装有电机（3），所述支撑架（1）的底端固定安装有车体（4）；其特征在于：所述支撑架（1）的表面设有阻挡装置（5），所述阻挡装置（5）包括支撑板（51），所述支撑板（51）位于支撑架（1）的表面，所述支撑板（51）的上表面固定安装有套筒（52），所述套筒（52）的内壁滑动连接有滑杆（53），所述滑杆（53）的上表面固定连接有斜板（54），所述斜板（54）位于料斗（2）的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：所述支撑板（51）和支撑架（1）的内壁螺纹连接有两个定位销（55），所述套筒（52）的表面开设有滑槽（56），所述滑杆（53）外表面和套筒（52）表面的滑槽（56）内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：所述滑杆（53）的侧壁固定连接有移动块（57），所述移动块（57）的外表面和套筒（52）内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：所述套筒（52）的侧壁固定连接有固定块（58），所述固定块（58）的底端转动连接有主螺纹杆（59），所述主螺纹杆（59）的外表面和移动块（57）内壁螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：所述支撑架（1）的两侧设有支撑装置（6），所述支撑装置（6）包括两个中空块（61），两个所述中空块（61）的侧壁分别和支撑架（1）的两侧固定连接，所述中空块（61）的内壁螺纹连接有副螺纹杆（62），两个所述副螺纹杆（62）的底端转动连接有支撑杆（63）。6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：所述副螺纹杆（62）的上表面固定连接有转把（64），所述中空块（61）的表面开设有螺纹孔（65），所述中空块（61）的螺纹孔（65）内壁和副螺纹杆（62）外表面螺纹连接。

技术总结

本实用新型属于秸秆加工技术领域，具体的说是一种秸秆粉碎机，包括支撑架和阻挡装置，支撑架的表面转动连接有料斗，支撑架的表面固定安装有电机，支撑架的底端固定安装有车体；支撑架的表面设有阻挡装置，阻挡装置包括支撑板，支撑板位于支撑架的表面，支撑板的上表面固定安装有套筒，套筒的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的上表面固定连接有斜板，支撑架的两侧设有支撑装置，支撑装置包括两个中空块，两个中空块的侧壁分别和支撑架的两侧固定连接，中空块的内壁螺纹连接有副螺纹杆，两个副螺纹杆的底端转动连接有支撑杆；通过设置斜板能够对秸秆进行导向，同时能够根据料斗高度进行调整，增加实用性。增加实用性。增加实用性。