空调器制热除霜控制系统、控制方法及空调器与流程

1.本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器制热除霜控制系统、控制方法及空调器。

背景技术：

2.空调器是一种可以实现制冷或制热的家用电器，主要包括室外机和室内机，室外机一般设有压缩机、室外风机和冷凝器等部件，室内机一般设有室内风机和蒸发器等部件。
3.空调运行至制热模式时，室外冷凝器执行蒸发功能，需要从低温热源的室外环境吸热，冷凝器表面温度一般比较低，通常为0℃以下，因此在运行过程中，空气中的水蒸气在冷凝器表面容易凝结成霜，冷凝器结霜导致换热效果进一步降低，冷凝器温度降低，结霜更严重，恶性循环。因此，空调器需要频繁除霜，并且在除霜过程中，室内换热温度低，一般室内风机停止运行，室内不制热，会导致室内温度波动，严重影响用户使用体验。

技术实现要素：

4.本发明提供一种空调器制热除霜控制系统、控制方法及空调器，通过同时调节室外风机和电子膨胀阀提高冷凝器的温度，可以减少除霜次数，提高制热效果，有助于提升室内平均温度，减少温度波动，从而提高用户使用体验。
5.本发明提供一种空调器制热除霜控制系统，包括：
6.室外机；
7.室外风机，设置于所述室外机内；
8.第一传感器，设置于所述室外机的冷凝器上，用于检测所述冷凝器的温度；
9.电子膨胀阀，设置于所述冷凝器与室内机的蒸发器之间；
10.控制器，分别与所述第一传感器、所述室外风机和所述电子膨胀阀电连接，所述控制器被配置为在空调器处于制热模式下，基于检测到的所述冷凝器的温度调节所述室外风机的转速以及所述电子膨胀阀的开度。
11.根据本发明提供的一种空调器制热除霜控制系统，还包括：第一计时器，所述第一计时器与所述控制器电连接，用于对所述室外风机调节至目标转速值后的持续运行时长进行计时。
12.根据本发明提供的一种空调器制热除霜控制系统，还包括：第二计时器，所述第二计时器与所述控制器电连接，用于对所述电子膨胀阀调节至目标开度值后的持续运行时长进行计时。
13.根据本发明提供的一种空调器制热除霜控制系统，还包括：加热装置，所述加热装置设置于所述冷凝器上，且与所述控制器电连接，用于对所述冷凝器加热。
14.根据本发明提供的一种空调器制热除霜控制系统，所述加热装置为加热丝，所述加热丝具有螺距地螺旋缠绕至所述冷凝器的换热盘管上。
15.根据本发明提供的一种空调器制热除霜控制系统，还包括：第二传感器，所述第二
传感器分别与所述电子膨胀阀和所述控制器电连接，用于检测所述电子膨胀阀的开度。
16.根据本发明提供的一种空调器制热除霜控制系统，还包括：第三传感器，所述第三传感器设置于所述冷凝器上，且与所述控制器电连接，用于检测所述冷凝器是否结霜。
17.根据本发明提供的一种空调器制热除霜控制系统，所述第三传感器为摄像头和雷达中的至少之一。
18.本发明还提供一种空调器制热除霜控制方法，包括：
19.响应于空调器处于制热模式，检测室外机的冷凝器的温度；
20.基于检测到的所述冷凝器的温度调节室外风机的转速以及电子膨胀阀的开度。
21.根据本发明提供的一种空调器制热除霜控制方法，基于检测到的所述冷凝器的温度调节室外风机的转速以及电子膨胀阀的开度的步骤，具体包括：
22.当检测到的所述冷凝器的温度大于预设除霜温度，且检测到的所述冷凝器的温度与所述预设除霜温度的差值越小，控制所述室外风机的转速越大，且所述电子膨胀阀的开度越小；
23.当检测到的所述冷凝器的温度小于等于所述预设除霜温度，控制所述空调器进入除霜模式。
24.本发明还提供一种空调器，包括上述的空调器制热除霜控制系统，或者执行制热除霜时，采用上述的空调器制热除霜控制方法。
25.本发明提供的空调器制热除霜控制系统、控制方法及空调器，通过室外风机可以调节换热风量，通过第一传感器设置于室外机的冷凝器上，可以检测冷凝器的温度；通过电子膨胀阀设置于冷凝器与室内机的蒸发器之间，可以调节空调器的冷媒流量；通过控制器分别与第一传感器、室外风机和电子膨胀阀电连接，可以在空调器处于制热模式下，基于检测到的冷凝器的温度调节室外风机的转速以及电子膨胀阀的开度，以提高冷凝器的温度，从而可以延缓结霜速率，减少除霜次数，提高制热效果，有助于提升室内平均温度，减少温度波动，从而提高用户使用体验。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明提供的空调器制热除霜控制系统的结构示意图；
28.图2是本发明提供的空调器制热除霜控制方法的流程示意图；
29.图3是本发明提供的电子设备的结构示意图。
30.附图标记：
31.1：室外风机；2：第一传感器；3：电子膨胀阀；4：控制器；
32.5：第一计时器；6：第二计时器；7：加热装置；8：第二传感器；
33.9：驱动电机；10：第三传感器；
34.11：处理器；12：通信接口；13：存储器；14：通信总线。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
38.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.下面结合图1-图3描述本发明的空调器制热除霜控制系统、控制方法及空调器。
41.根据本发明第一方面的实施例，参照图1所示，本发明提供的空调器制热除霜控制系统，主要包括：室外机、室外风机1、第一传感器2、电子膨胀阀3和控制器4。
42.其中，室外风机1设置于室外机内，通过室外风机1可以增加室外空气与室外机内冷凝器的接触风量，此时冷凝器温度低于室外温度，因此能够为冷凝器带来更多热量，提高冷凝器的温度，避免冷凝器表面温度下降，进而延缓了结霜速率。
43.第一传感器2设置于室外机的冷凝器上，通过第一传感器2可以实时检测冷凝器的温度，并将检测到的冷凝器的温度发送至控制器4。
44.电子膨胀阀3设置于冷凝器与室内机的蒸发器之间的冷媒循环管路中，通过调节电子膨胀阀3的开度，可以调节空调器循环管路中的冷媒流量，从而调节制热效果，并且当电子膨胀阀3的开度减小时，空调器循环管路中的冷媒流量减少，压缩机排气温度升高，从而提高室外冷凝器的温度，延缓结霜速率，进而改善空调器的制热效果。
45.控制器4分别与第一传感器2、室外风机1和电子膨胀阀3电连接，控制器4被配置为在空调器处于制热模式下，基于检测到的冷凝器的温度调节室外风机1的转速以及电子膨胀阀3的开度。
46.具体地，当检测到的冷凝器的温度大于预设除霜温度，且检测到的冷凝器的温度与预设除霜温度的差值越小，控制室外风机1的转速越大，且电子膨胀阀3的开度越小，从而有效提高冷凝器的温度；当检测到的冷凝器的温度小于等于预设除霜温度，控制空调器进入除霜模式。
47.本发明实施例提供的空调器制热除霜控制系统，通过室外风机1可以调节换热风量，通过第一传感器2设置于室外机的冷凝器上，可以检测冷凝器的温度；通过电子膨胀阀3设置于冷凝器与室内机的蒸发器之间，可以调节空调器的冷媒流量；通过控制器4分别与第一传感器2、室外风机1和电子膨胀阀3电连接，可以在空调器处于制热模式下，基于检测到的冷凝器的温度调节室外风机1的转速以及电子膨胀阀3的开度。因此，本发明通过同时调节室外风机1和电子膨胀阀3，可以有效提高冷凝器的温度，大幅延缓结霜速率，从而减少除霜次数，提高制热效果，有助于提升室内平均温度，减少温度波动，从而提高用户使用体验。
48.根据本发明的一个实施例，参照图1所示，空调器制热除霜控制系统还包括：第一计时器5，第一计时器5与控制器4电连接，通过第一计时器5可以对室外风机1调节至目标转速值后的持续运行时长进行计时。
49.具体地，当室外风机1的转速调节至目标转速值后，持续运行一段时间，并且通过第一计时器5对该段运行时长进行计时，并将运行时长数值发送至控制器4，控制器4将实际的运行时长与设定时长进行比较，直至室外风机1在该目标转速值的运行时长达到设定时长，这样可以进一步提高冷凝器的换热量，从而提高冷凝器的温度，延缓结霜速率。
50.根据本发明的一个实施例，参照图1所示，空调器制热除霜控制系统还包括：第二计时器6，第二计时器6与控制器4电连接，通过第二计时器6可以对电子膨胀阀3调节至目标开度值后的持续运行时长进行计时。
51.具体地，当电子膨胀阀3的开度调节至目标开度值后，持续运行一段时间，并且通过第二计时器6对该段运行时长进行计时，并将运行时长数值发送至控制器4，控制器4将实际的运行时长与设定时长进行比较，直至电子膨胀阀3在该目标开度值的运行时长达到设定时长，这样可以进一步提高冷凝器的温度，延缓结霜速率。
52.根据本发明的一个实施例，参照图1所示，空调器制热除霜控制系统还包括：加热装置7，加热装置7设置于冷凝器上，并且加热装置7与控制器4电连接，用于对冷凝器加热。
53.可以理解的是，在冷凝器结霜前，通过加热装置7对冷凝器加热，可以提高冷凝器换热盘管的温度，以避免换热盘管表面温度下降，进而延缓了结霜速率；并且在冷凝器结霜后需要除霜时，也可以通过加热装置7对冷凝器加热实现化霜。
54.根据本发明的一个实施例，加热装置7为加热丝，加热丝具有螺距地螺旋缠绕至冷凝器的换热盘管上。通过将加热丝缠绕在冷凝器的换热盘管上，一方面可以减少加热装置7的占用空间，有利于室外机整体体积小型化，另一方面，可以有效提高对冷凝器的加热效果。
55.并且，需要说明的是，本发明为了尽可能地保证冷凝器与室外空气的换热效果，将加热丝设计为螺旋状，且具有螺距，一般地，螺距越大，冷凝器的换热效果越好。
56.根据本发明的一个实施例，参照图1所示，空调器制热除霜控制系统还包括：第二传感器8，第二传感器8分别与电子膨胀阀3和控制器4电连接，通过第二传感器8可以实时检测电子膨胀阀3的开度。
57.并且，当检测到的电子膨胀阀3的开度大于电子膨胀阀3的最小设定开度时，可以调节电子膨胀阀3，当检测到的电子膨胀阀3的开度小于等于电子膨胀阀3的最小设定开度时，电子膨胀阀3不进行调节，此时，可以通过调节室外风机1对室外冷凝器的温度进行调节。其中，调节室外风机1的升温效果大于调节电子膨胀阀3的升温效果。
58.此外，控制器4经驱动电机9与电子膨胀阀3电连接，可以根据冷媒流量的调节需求，向驱动电机9发送控制指令，驱动电机9在接收到控制指令后，根据控制指令中对应指定的阀开度信息，驱动电子膨胀阀3的阀针上下运动调节阀开度，从而实现冷媒的流量调节，其中，驱动电机9一般为步进电机，当然也可以为其他类型的电机。
59.根据本发明的一个实施例，参照图1所示，空调器制热除霜控制系统还包括：第三传感器10，第三传感器10设置于冷凝器上，并且第三传感器10与控制器4电连接，通过第三传感器10可以检测冷凝器是否结霜。
60.本发明第三传感器10的具体种类不做特别限制，例如，第三传感器10可以为摄像头和雷达中的至少之一。
61.具体地，当第三传感器10为摄像头时，摄像头将拍摄的冷凝器图片发送至控制器4，控制器4将拍摄的冷凝器图片与标准图片进行信息比对，从而判断出冷凝器是否结霜，当出现结霜时，进入除霜模式，其中，标准图片为冷凝器未结霜时的图片。
62.当第三传感器10为雷达时，当冷凝器出现结霜现象时，会造成射频电磁波的衰减，最终影响雷达的观测结果，因此，通过采用雷达也可以判断出冷凝器是否结霜。
63.本发明实施例通过摄像头和雷达可以快速直接地检测出结霜情况，以便于进行及时除霜处理，有利于提高系统的控制效率。
64.下面对本发明提供的空调器制热除霜控制方法进行描述，下文描述的空调器制热除霜控制方法与上文描述的空调器制热除霜控制装置可相互对应参照。
65.根据本发明第二方面的实施例，本发明还提供一种空调器制热除霜控制方法，参照图2所示，主要包括：
66.s100、响应于空调器处于制热模式，检测室外机的冷凝器的温度。
67.具体地，通过第一传感器2实时检测室外机的冷凝器的温度。
68.s200、基于检测到的冷凝器的温度调节室外风机1的转速以及电子膨胀阀3的开度。
69.具体地，当检测到的冷凝器的温度tc大于预设除霜温度ta，且检测到的冷凝器的温度tc与预设除霜温度ta的差值
△
t越小，控制室外风机1的转速f越大，且电子膨胀阀3的开度h越小，从而有效提高冷凝器的温度；当检测到的冷凝器的温度tc小于等于预设除霜温度ta，控制空调器进入除霜模式。
70.其中，预设除霜温度ta为控制器中的设定值，且预设除霜温度ta与室外环境温度t
ao
相关，两者的关系式为：
71.ta＝c
×
t
ao
－α；
72.其中：c：当t
ao
＜0℃时，c可以0.8，当t
ao
≥0℃时，c可以为0.6；α为固定值，例如α为6。
73.在一个具体示例中，预设除霜温度ta划分为多个连续的除霜控制温度段，具体如下：
74.当
△
t≥t1时，室外风机1的转速f和电子膨胀阀3的开度h不做调整，按照当前转速和阀开度运行；
75.当t2＜
△
t＜t1时，室外风机1的转速提升至f1，电子膨胀阀3的开度调节至h1；
76.当t3＜
△
t≤t2时，室外风机1的转速提升至f2，电子膨胀阀3的开度调节至h2；
77.当0＜
△
t≤t3时，室外风机1的转速提升至f
max
，电子膨胀阀3的开度调节至h
min
；
78.当
△
t≤0时，空调器进入除霜模式。
79.其中，f1、f2、f
max
分别为各个除霜控制温度段的目标转速值，且f1＜f2＜f
max
，f
max
为室外风机1的最大转速；相应地，h1、h2、h
min
分别为各个除霜控制温度段的目标开度值，h
min
＜h2＜h1，h
min
为电子膨胀阀3的最小设定开度。
80.并且，上述参数可根据实际工况进行设计，例如：
81.t1＝10℃；t2＝8℃；t3＝5℃；f＝820r/min；f1＝850r/min；f2＝900r/min；f
max
＝1100r/min；
82.h
min
＝260；h2＝280；h1＝300；h＝360，电子膨胀阀的量程为0～500，单位：步。
83.可以理解的是，当检测到的电子膨胀阀3的开度h＞h
min
时，可以调节电子膨胀阀3，当h≤h
min
时，电子膨胀阀3不进行调节，调节室外风机1。
84.因此，本发明实施例提供的空调器制热除霜控制方法，通过在空调器处于制热模式下，根据检测到的冷凝器的温度可以精确调节室外风机1的转速以及电子膨胀阀3的开度，提高冷凝器的温度，从而可以延缓结霜速率，减少除霜次数，提高制热效果，有助于提升室内平均温度，减少温度波动，从而提高用户使用体验。
85.根据本发明第三方面的实施例，本发明还提供一种空调器，包括上述实施例的空调器制热除霜控制系统，或者执行制热除霜时，采用上述实施例的空调器制热除霜控制方法。
86.本发明实施例提供的空调器，通过在空调器处于制热模式下，根据检测到的冷凝器的温度调节室外风机1的转速以及电子膨胀阀3的开度，可以提高冷凝器的温度，从而可以延缓结霜速率，减少除霜次数，提高制热效果，有助于提升室内平均温度，减少温度波动，从而提高用户使用体验。
87.图3示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图3所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)11、通信接口(communications interface)12、存储器(memory)13和通信总线14，其中，处理器11，通信接口12，存储器13通过通信总线14完成相互间的通信。处理器11可以调用存储器13中的逻辑指令，以执行空调器制热除霜控制方法，该方法包括：响应于空调器处于制热模式，检测室外机的冷凝器的温度；基于检测到的冷凝器的温度调节室外风机1的转速以及电子膨胀阀3的开度。
88.此外，上述的存储器13中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种
可以存储程序代码的介质。
89.另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，所述计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的空调器制热除霜控制方法，该方法包括：响应于空调器处于制热模式，检测室外机的冷凝器的温度；基于检测到的冷凝器的温度调节室外风机1的转速以及电子膨胀阀3的开度。
90.又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法提供的空调器制热除霜控制方法，该方法包括：响应于空调器处于制热模式，检测室外机的冷凝器的温度；基于检测到的冷凝器的温度调节室外风机1的转速以及电子膨胀阀3的开度。
91.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
92.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
93.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种空调器制热除霜控制系统，其特征在于，包括：室外机；室外风机，设置于所述室外机内；第一传感器，设置于所述室外机的冷凝器上，用于检测所述冷凝器的温度；电子膨胀阀，设置于所述冷凝器与室内机的蒸发器之间；控制器，分别与所述第一传感器、所述室外风机和所述电子膨胀阀电连接，所述控制器被配置为在空调器处于制热模式下，基于检测到的所述冷凝器的温度调节所述室外风机的转速以及所述电子膨胀阀的开度。2.根据权利要求1所述的空调器制热除霜控制系统，其特征在于，还包括：第一计时器，所述第一计时器与所述控制器电连接，用于对所述室外风机调节至目标转速值后的持续运行时长进行计时。3.根据权利要求1所述的空调器制热除霜控制系统，其特征在于，还包括：第二计时器，所述第二计时器与所述控制器电连接，用于对所述电子膨胀阀调节至目标开度值后的持续运行时长进行计时。4.根据权利要求1所述的空调器制热除霜控制系统，其特征在于，还包括：加热装置，所述加热装置设置于所述冷凝器上，且与所述控制器电连接，用于对所述冷凝器加热。5.根据权利要求4所述的空调器制热除霜控制系统，其特征在于，所述加热装置为加热丝，所述加热丝具有螺距地螺旋缠绕至所述冷凝器的换热盘管上。6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调器制热除霜控制系统，其特征在于，还包括：第二传感器，所述第二传感器分别与所述电子膨胀阀和所述控制器电连接，用于检测所述电子膨胀阀的开度。7.根据权利要求1-5中任一项所述的空调器制热除霜控制系统，其特征在于，还包括：第三传感器，所述第三传感器设置于所述冷凝器上，且与所述控制器电连接，用于检测所述冷凝器是否结霜。8.根据权利要求7所述的空调器制热除霜控制系统，其特征在于，所述第三传感器为摄像头和雷达中的至少之一。9.一种空调器制热除霜控制方法，其特征在于，包括：响应于空调器处于制热模式，检测室外机的冷凝器的温度；基于检测到的所述冷凝器的温度调节室外风机的转速以及电子膨胀阀的开度。10.根据权利要求9所述的空调器制热除霜控制方法，其特征在于，基于检测到的所述冷凝器的温度调节室外风机的转速以及电子膨胀阀的开度的步骤，具体包括：当检测到的所述冷凝器的温度大于预设除霜温度，且检测到的所述冷凝器的温度与所述预设除霜温度的差值越小，控制所述室外风机的转速越大，且所述电子膨胀阀的开度越小；当检测到的所述冷凝器的温度小于等于所述预设除霜温度，控制所述空调器进入除霜模式。11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的空调器制热除霜控制系统，或者执行制热除霜时，采用上述权利要求9-10中任一项所述的空调器制热除霜控制方法。

技术总结

本发明涉及空调技术领域，提供一种空调器制热除霜控制系统、控制方法及空调器。空调器制热除霜控制系统包括：室外机、室外风机、第一传感器、电子膨胀阀和控制器，室外风机设置于室外机内；第一传感器设置于室外机的冷凝器上，用于检测冷凝器的温度；电子膨胀阀设置于冷凝器与室内机的蒸发器之间；控制器分别与第一传感器、室外风机和电子膨胀阀电连接，控制器被配置为在空调器处于制热模式下，基于检测到的冷凝器的温度调节室外风机的转速以及电子膨胀阀的开度。本发明通过同时调节室外风机和电子膨胀阀提高冷凝器的温度，可以减缓结霜速率，减少除霜次数，提高制热效果，有助于提升室内平均温度，减少温度波动，提高用户使用体验。验。验。