一种具备稳压功能的扩容器的制作方法

1.本实用新型涉及有冶金设备技术领域，更具体的是涉及具备稳压功能的扩容器技术领域。

背景技术：

2.在一些使用闪速炉工艺的铜冶炼厂，大都会使用蒸汽干燥机对铜精矿进行干燥，最终干燥好的铜精矿被输送到闪速炉反应塔内与氧化风混合反应，生成冰铜与渣，从而完成铜精矿的冶炼过程；排污扩容器也称排污膨胀器，扩容器分连续排污扩容器、定期排污扩容器和疏水扩容器；扩容器是与锅炉的排污口连接的，是用来将锅炉的蒸汽排污减压扩容，排污水在膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用；连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率，所以二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。
3.为有效利用蒸汽，蒸汽干燥机内的蒸汽一般都会接入锅炉系统除氧器的扩容器中，利用扩容器将汽水分离，分离出来的水将作为锅炉补水使用，而蒸汽则会与锅炉补水进行热交换，将补水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体，防止或降低锅炉给水管和其它附属设备的腐蚀。
4.但是蒸汽干燥机所使用的蒸汽压力较高且波动较大，当蒸汽进入扩容器时波动的压力会在其内部产生冲击，对扩容器造成一定的损伤。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有的蒸汽干燥机所使用的蒸汽压力较高且波动较大，当蒸汽进入扩容器时波动的压力会在其内部产生冲击，对扩容器造成一定的损伤的问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备稳压功能的扩容器。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种具备稳压功能的扩容器，包括连接在支撑架上的扩容器本体，所述扩容器本体内部连接有稳压结构，所述稳压结构包括连接在所述扩容器内部的喷淋结构，所述喷淋结构上连接有喷淋水管，所述喷淋水管延伸至所述扩容器本体外部并连接进水管。
8.针对压力变化较大的蒸汽对扩容器的影响，本技术从扩容器内部的设计改造入手，通过增设喷淋冷却装置，利用降低蒸汽温度来控制蒸汽压力的方式，进一步减少蒸汽压力对扩容器产生的冲击力，进而改善扩容器的使用效果，避免危险事故的发生；同时利用热交换可将一部分蒸汽转化为锅炉补水，提高蒸汽利用率。
9.其中喷淋水冷却装置采用δ89锅炉钢管制作，喷淋水管采用δ38锅炉钢管。
10.进一步的，所述喷淋结构包括连接在所述喷淋水管上的喷水头，所述喷水头顶部连接有喷水盖，所述喷水盖上设置有多个喷水孔，所述喷水头内部设为空腔结构，所述喷水
头底部连接有密封结构。
11.其中，所述密封结构包括焊接在所述喷水头底部的密封板。
12.其中，所述喷水头与所述喷淋水管采用焊接的方式连接。
13.本技术通过喷淋管进入到喷水头内的水通过设置在喷水盖上的喷水孔喷出，喷出的水与蒸汽进行热交换，实现对蒸汽降温的效果，即达到了控制蒸汽压力的作用；密封板和喷淋管与喷水头之间均采用焊接的方式，增强了喷水头的稳定性，避免喷水头脱落，而且制作成本也较低。
14.进一步的，所述喷水盖的结构为半球形。
15.本技术将喷水盖设置为半球形，即可使水从喷水盖顶部的喷水孔喷出时涉及到的面积更大，进而增大喷出的水与扩容器本体内部的蒸汽的接触面积，加快降温的速度，实现对扩容器的保护。
16.进一步的，所述扩容器本体上连接有蒸汽进管、蒸汽出管、以及冷凝水排水管。
17.蒸汽干燥机中的蒸汽从蒸汽进管进入到扩容器本体内部，与扩容器本体内部的喷水头喷出的水接触，实现降温，经过降温的蒸汽从蒸汽出管排出，降温过程中喷出的水从冷凝水排水管排出。
18.进一步的，所述喷淋水管上连接有流量控制调节阀。
19.本技术通过在喷淋水管上连接流量控制调节阀能更好的实现对扩容器内部的蒸汽压力的变化的控制，当蒸汽压力过高时，扩容器局部温度升高，此时喷淋水流量增大，对扩容器进行快速降温，使扩容器内部压力趋于一个稳定值，即实现了对扩容器的保护，避免危险事故的发生。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.(1)本技术从扩容器内部的设计改造入手，通过增设喷淋冷却装置，利用降低蒸汽温度来控制蒸汽压力的方式，进一步减少蒸汽压力对扩容器产生的冲击力，进而改善扩容器的使用效果，避免危险事故的发生；同时利用热交换可将一部分蒸汽转化为锅炉补水，提高蒸汽利用率；
22.(2)本技术通过喷淋管进入到喷水头内的水通过设置在喷水盖上的喷水孔喷出，喷出的水与蒸汽进行热交换，实现对蒸汽降温的效果，即达到了控制蒸汽压力的作用；密封板和喷淋管与喷水头之间均采用焊接的方式，增强了喷水头的稳定性，避免喷水头脱落，而且制作成本也较低；
23.(3)本技术将喷水盖设置为半球形，即可使水从喷水盖顶部的喷水孔喷出时涉及到的面积更大，进而增大喷出的水与扩容器本体内部的蒸汽的接触面积，加快降温的速度，实现对扩容器的保护；
24.(4)申请通过在喷淋水管上连接流量控制调节阀能更好的实现对扩容器内部的蒸汽压力的变化的控制，当蒸汽压力过高时，扩容器局部温度升高，此时喷淋水流量增大，对扩容器进行快速降温，使扩容器内部压力趋于一个稳定值，即实现了对扩容器的保护，避免危险事故的发生。
附图说明
25.图1是本实用新型中一种具备稳压功能的扩容器的结构示意图；
26.图2是本实用新型中喷淋结构的结构示意图。
27.附图标记：01-冷凝水排水管，02-扩容器本体，03-蒸汽出管，04-蒸汽进管，05-喷淋结构，06-喷淋水管，07-流量控制调节阀，08-支撑架，09-喷水孔，10-喷水盖，11-喷水头，12-密封板。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.实施例1
30.如图1-2所示，本实施例提供一种具备稳压功能的扩容器，包括连接在支撑架08上的扩容器本体02，扩容器本体02内部连接有稳压结构，稳压结构包括连接在扩容器内部的喷淋结构05，喷淋结构05上连接有喷淋水管06，喷淋水管06延伸至扩容器本体02外部并连接进水管。
31.针对压力变化较大的蒸汽对扩容器的影响，本技术从扩容器内部的设计改造入手，通过增设喷淋冷却装置，利用降低蒸汽温度来控制蒸汽压力的方式，进一步减少蒸汽压力对扩容器产生的冲击力，进而改善扩容器的使用效果，避免危险事故的发生；同时利用热交换可将一部分蒸汽转化为锅炉补水，提高蒸汽利用率。
32.其中喷淋水冷却装置采用δ89锅炉钢管制作，喷淋水管06采用δ38锅炉钢管。
33.实施例2
34.如图1-2所示，基于实施例1，该实施例的喷淋结构05包括连接在喷淋水管06上的喷水头11，喷水头11顶部连接有喷水盖10，喷水盖10上设置有多个喷水孔09，喷水头11内部设为空腔结构，喷水头11底部连接有密封结构。
35.其中，密封结构包括焊接在喷水头11底部的密封板12。
36.其中，喷水头11与所述喷淋水管06采用焊接的方式连接。
37.本技术通过喷淋管进入到喷水头11内的水通过设置在喷水盖10上的喷水孔09喷出，喷出的水与蒸汽进行热交换，实现对蒸汽降温的效果，即达到了控制蒸汽压力的作用；密封板12和喷淋管与喷水头11之间均采用焊接的方式，增强了喷水头11的稳定性，避免喷水头11脱落，而且制作成本也较低。
38.实施例3
39.如图1-2所示，基于实施例1，该实施例的喷水盖10的结构为半球形。
40.本技术将喷水盖10设置为半球形，即可使水从喷水盖10顶部的喷水孔09喷出时涉及到的面积更大，进而增大喷出的水与扩容器本体02内部的蒸汽的接触面积，加快降温的速度，实现对扩容器的保护。
41.实施例4
42.如图1-2所示，基于实施例1，该实施例的扩容器本体02上连接有蒸汽进管04、蒸汽出管03、以及冷凝水排水管01。
43.蒸汽干燥机中的蒸汽从蒸汽进管04进入到扩容器本体02内部，与扩容器本体02内部的喷水头11喷出的水接触，实现降温，经过降温的蒸汽从蒸汽出管03排出，降温过程中喷出的水从冷凝水排水管01排出。
44.实施例5
45.如图1-2所示，基于实施例1，该实施例的喷淋水管06上连接有流量控制调节阀07。
46.本技术通过在喷淋水管06上连接流量控制调节阀07能更好的实现对扩容器内部的蒸汽压力的变化的控制，当蒸汽压力过高时，扩容器局部温度升高，此时喷淋水流量增大，对扩容器进行快速降温，使扩容器内部压力趋于一个稳定值，即实现了对扩容器的保护，避免危险事故的发生。

技术特征：

1.一种具备稳压功能的扩容器，包括连接在支撑架(08)上的扩容器本体(02)，其特征在于，所述扩容器本体(02)内部连接有稳压结构，所述稳压结构包括连接在所述扩容器内部的喷淋结构(05)，所述喷淋结构(05)上连接有喷淋水管(06)，所述喷淋水管(06)延伸至所述扩容器本体(02)外部并连接进水管。2.根据权利要求1所述的一种具备稳压功能的扩容器，其特征在于，所述喷淋结构(05)包括连接在所述喷淋水管(06)上的喷水头(11)，所述喷水头(11)顶部连接有喷水盖(10)，所述喷水盖(10)上设置有多个喷水孔(09)，所述喷水头(11)内部设为空腔结构，所述喷水头(11)底部连接有密封结构。3.根据权利要求2所述的一种具备稳压功能的扩容器，其特征在于，所述密封结构包括焊接在所述喷水头(11)底部的密封板(12)。4.根据权利要求2所述的一种具备稳压功能的扩容器，其特征在于，所述喷水头(11)与所述喷淋水管(06)采用焊接的方式连接。5.根据权利要求2所述的一种具备稳压功能的扩容器，其特征在于，所述喷水盖(10)的结构为半球形。6.根据权利要求1所述的一种具备稳压功能的扩容器，其特征在于，所述扩容器本体(02)上连接有蒸汽进管(04)、蒸汽出管(03)、以及冷凝水排水管(01)。7.根据权利要求1所述的一种具备稳压功能的扩容器，其特征在于，所述喷淋水管(06)上连接有流量控制调节阀(07)。

技术总结

本实用新型公开了一种具备稳压功能的扩容器，涉及有冶金设备技术领域，解决了现有的蒸汽干燥机所使用的蒸汽压力较高且波动较大，当蒸汽进入扩容器时波动的压力会在其内部产生冲击，对扩容器造成一定的损伤的问题，包括连接在支撑架上的扩容器本体，扩容器本体内部连接有稳压结构，稳压结构包括连接在扩容器内部的喷淋结构，喷淋结构上连接有喷淋水管，喷淋水管延伸至扩容器本体外部并连接进水管；通过增设喷淋冷却装置，利用降低蒸汽温度来控制蒸汽压力的方式，进一步减少蒸汽压力对扩容器产生的冲击力，进而改善扩容器的使用效果，避免危险事故的发生；同时利用热交换可将一部分蒸汽转化为锅炉补水，提高蒸汽利用率。提高蒸汽利用率。提高蒸汽利用率。