一种料头定位夹辅具的制作方法

1.本实用新型属于管件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种料头定位夹辅具。

背景技术：

2.管件类产品弯曲加工时需要一定长度的夹持段，根据产品功能要求，经常出现管端直线段长度不足以夹持的情况，这就需要增加工艺头以保证弯管时有足够的加持长度。
3.基于上述，按照数控弯管机的加工特性，管体弯曲过程中被拉伸的长度误差是弯管误差的主要来源之一，且散差较大，现有的管件加工的定位夹辅具在使用时，多是从计算管件端口面开始计算距离来对管件切割位置进行定位，这种定位方式会导致切割的误差全部转移到零件上，反而会得到一个精度较好的工艺头，不符合工艺设计的预想。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种料头定位夹辅具，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种料头定位夹辅具，以解决上述背景技术中提出的按照数控弯管机的加工特性，管体弯曲过程中被拉伸的长度误差是弯管误差的主要来源之一，且散差较大，现有的管件加工的定位夹辅具在使用时，多是从计算管件端口面开始计算距离来对管件切割位置进行定位，这种定位方式会导致切割的误差全部转移到零件上，反而会得到一个精度较好的工艺头，不符合工艺设计的预想的问题。
6.本实用新型一种料头定位夹辅具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种料头定位夹辅具，包括：主轴；所述主轴的外侧开设有螺纹；所述主轴还包括有副轴；所述主轴的前侧端一体式设置有副轴，且副轴的外侧开设有螺纹；所述副轴的外侧旋转设置有螺母；所述主轴的外侧套设有顶块，且顶块的内侧开设有槽孔；所述主轴的外侧旋转设置有卡座，且卡座的一侧开设有缺口。
8.进一步的，所述主轴还包括有卡套和安装套；主轴的外侧一体式设置有卡套；卡套的顶部一体式设置有安装套，且安装套的外侧面为光滑结构，安装套的直径小于卡套的直径。
9.进一步的，所述螺母为六边形结构，且螺母的内侧开设有与副轴啮合的螺纹。
10.进一步的，所述顶块为上粗下细的锥台形结构，且顶块内侧的槽孔内壁与安装套的外壁贴合。
11.进一步的，所述卡座还包括有弹性卡头；卡座的内侧开设有与主轴外侧螺纹啮合的螺纹；卡座的顶部弹性连接设置有弹性卡头，且弹性卡头的内壁为光滑结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置有主轴、螺母、顶块和卡座，将副轴插入管件内后，可以通过主轴漏在管件外部的长度来计算副轴插入的深度，从而得到想要切除的工艺件的距离，然后旋转卡座，使卡座沿着主轴向其顶部滑动，同时通过顶块与弹性卡头相接触，并顶动弹性卡头向外侧
扩张，与管件的内壁相接触，以弹性卡头的断面定位，便可进行铣切，从而得到满足尺寸要求的工件，通过在管件的内部进行定位，保证了管件产品尺寸的准确性，省去了形状复杂的切点夹具，且本装置能够快速拆装，定位效率较高，而且本装置结构简单，比铣切夹角成本大大降低。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视立体结构示意图。
15.图2是本实用新型的主轴结构示意图。
16.图3是本实用新型的顶块结构示意图。
17.图4是本实用新型的卡座结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、主轴；101、卡套；102、安装套；103、副轴；2、螺母；3、顶块；4、卡座；401、弹性卡头。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供一种料头定位夹辅具，包括：主轴1；主轴1的外侧开设有螺纹；主轴1还包括有副轴103；主轴1的前侧端一体式设置有副轴103，且副轴103的外侧开设有螺纹；副轴103的外侧旋转设置有螺母2；其中，螺母2为六边形结构，且螺母2的内侧开设有与副轴103啮合的螺纹；主轴1的外侧套设有顶块3，且顶块3的内侧开设有槽孔；其中，顶块3为上粗下细的锥台形结构，且顶块3内侧的槽孔内壁与安装套102的外壁贴合；主轴1的外侧旋转设置有卡座4，且卡座4的一侧开设有缺口。
26.其中，主轴1还包括有卡套101和安装套102；主轴1的外侧一体式设置有卡套101；卡套101的顶部一体式设置有安装套102，且安装套102的外侧面为光滑结构，安装套102的直径小于卡套101的直径。
27.其中，卡座4还包括有弹性卡头401；卡座4的内侧开设有与主轴1外侧螺纹啮合的
螺纹；卡座4的顶部弹性连接设置有弹性卡头401，且弹性卡头401的内壁为光滑结构；通过顶块3顶动弹性卡头401向外侧扩张，从而通过弹性卡头401的端面与管件的内壁接触进行定位。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本实用新型中，将顶块3套设于安装套102的外侧，使顶块3较细的一端与卡套101相接触，并通过在副轴103的顶端安装螺母2对顶块3的位置进行固定，管件弯曲成型后，将副轴103一端插入管件内部，由于主轴1的底端面到副轴103的顶端面的距离为固定的，将副轴103插入管件内后，可以通过主轴1漏在管件外部的长度来计算副轴103插入的深度，从而得到想要切除的工艺件的距离，然后旋转卡座4，使卡座4沿着主轴1向其顶部滑动，同时通过顶块3与弹性卡头401相接触，并顶动弹性卡头401向外侧扩张，与管件的内壁相接触，以弹性卡头401的断面定位，便可进行铣切，从而得到满足尺寸要求的工件，且本装置拆下后可重复使用。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种料头定位夹辅具，其特征在于，包括：主轴(1)；所述主轴(1)的外侧开设有螺纹；所述主轴(1)还包括有副轴(103)；所述主轴(1)的前侧端一体式设置有副轴(103)，且副轴(103)的外侧开设有螺纹；所述副轴(103)的外侧旋转设置有螺母(2)；所述主轴(1)的外侧套设有顶块(3)，且顶块(3)的内侧开设有槽孔；所述主轴(1)的外侧旋转设置有卡座(4)，且卡座(4)的一侧开设有缺口。2.如权利要求1所述一种料头定位夹辅具，其特征在于：所述主轴(1)还包括有卡套(101)和安装套(102)；主轴(1)的外侧一体式设置有卡套(101)；卡套(101)的顶部一体式设置有安装套(102)，且安装套(102)的外侧面为光滑结构，安装套(102)的直径小于卡套(101)的直径。3.如权利要求1所述一种料头定位夹辅具，其特征在于：所述螺母(2)为六边形结构，且螺母(2)的内侧开设有与副轴(103)啮合的螺纹。4.如权利要求1所述一种料头定位夹辅具，其特征在于：所述顶块(3)为上粗下细的锥台形结构，且顶块(3)内侧的槽孔内壁与安装套(102)的外壁贴合。5.如权利要求1所述一种料头定位夹辅具，其特征在于：所述卡座(4)还包括有弹性卡头(401)；卡座(4)的内侧开设有与主轴(1)外侧螺纹啮合的螺纹；卡座(4)的顶部弹性连接设置有弹性卡头(401)，且弹性卡头(401)的内壁为光滑结构。

技术总结

本实用新型提供一种料头定位夹辅具，包括：主轴；所述主轴的外侧开设有螺纹；所述主轴还包括有副轴；所述主轴的前侧端一体式设置有副轴，且副轴的外侧开设有螺纹；所述副轴的外侧旋转设置有螺母；所述主轴的外侧套设有顶块，且顶块的内侧开设有槽孔；所述主轴的外侧旋转设置有卡座，且卡座的一侧开设有缺口；通过设置有主轴、螺母、顶块和卡座，通过在管件的内部进行定位，保证了管件产品尺寸的准确性，省去了形状复杂的切点夹具，且本装置能够快速拆装，定位效率较高，而且本装置结构简单，比铣切夹角成本大大降低。切夹角成本大大降低。切夹角成本大大降低。