一种智能小卡截料设备的制作方法

1.本实用新型涉及智能小卡生产技术领域，具体涉及一种智能小卡截料设备。

背景技术：

2.智能卡是内嵌有微芯片的塑料卡的通称。一些智能卡包含一个微电子芯片，智能卡需要通过读写器进行数据交互。智能卡配备有cpu、ram和i/o，可自行处理数量较多的数据而不会干扰到主机cpu的工作。智能卡还可过滤错误的数据，以减轻主机cpu的负担。适应于端口数目较多且通信速度需求较快的场合。
3.在批量生产智能卡的生产线中，通过包装装置将大量的智能卡通过条带状的塑料膜封装，形成条带状的卡条，多个卡条之间连接的塑料膜为一体化成型，在将小卡进行定量装箱时，需要对卡条进行裁切，使一整个较长的卡条裁切为若干段，传统的截料裁切方式在机器封装后需要采用人工计数的方式，在包装机输出的小卡数量达到一定的个数时，对卡条的包装进行裁剪，裁剪下的一小段智能小卡为一组，裁剪一定组数后将多组小卡通过纸箱再次包装，但是，人工技术的方式存在计数不准确、易出错，并且人工裁剪需要消耗大量的人工成本，效率较低。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种智能小卡截料设备，以解决现有技术中，人工裁剪容易出现计数不准确、人工裁剪导致生产效率低的问题。
5.一种智能小卡截料设备，若干智能小卡通过包装机包装形成条带状卡条，其特征在于，包括操作平台，依次设置在所述操作平台上的送料组件、截断组件和抽取组件，所述送料组件固定设置在所述操作平台上的一端，所述抽取组件固定设置在所述操作平台上的另一端，所述截断组件固定设置于所述送料组件与所述抽取组件之间，所述截断组件靠近所述抽送组件的一端设置有计数传感器。
6.根据本实用新型提供的一种智能小卡截料设备，所述送料组件包括送料平台、第一移动座和第一夹具，所述送料平台设置在所述操作平台上表面的一端，所述送料平台上水平设置有滑轨，所述第一移动座沿着所述送料平台的滑轨往复水平运动，所述第一夹具设置在所述第一移动座上，所述第一夹具用于使卡条向所述抽取组件的方向位移。
7.根据本实用新型提供的一种智能小卡截料设备，所述抽取组件包括滑座和设置在所述滑座上的第二夹具，所述滑座的移动方向与所述第一移动座一致，所述第二夹具用于夹持卡条，使卡条从所述送料组件中抽出。
8.根据本实用新型提供的一种智能小卡截料设备，所述截断组件包括固定座、第三夹具、第二移动座和第四夹具，所述固定座固定设置在所述送料平台上，所述固定座设置于所述第一移动座与所述第二移动座之间，所述计数传感器设置于所述固定座与所述第二移动座之间，所述第三夹具设置于所述固定座上，所述第三夹具用于限制卡条在所述送料平台上位移，所述第二移动座也设置在所述送料平台的滑轨上，所述第二移动座的移动方向
截断组件，4-抽取组件，41-滑座，42-第二夹具，5-计数传感器，6-第一条形开口，7-顶推组件，71-顶推装置，72-推板，8-触控操作平台，9-第二条形开口。
具体实施方式
26.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子，下面结合图1-6对本实用新型进一步的解释说明。
27.实施例一
28.图1是根据本实用新型提供的一种智能小卡截料设备的俯视结构示意图，图6是单个的小卡通过包装机封膜包装后的侧面结构示意图，如图6所示，其中矩形的部分为智能小卡，外部为塑料封膜，从包装机中可以输出不间断的卡条，在一个卡条中，呈一字型间隔分布多个智能小卡，相邻的小卡之间的包装膜上开设若干通孔，便于拉断；
29.如图1-3所示，一种智能小卡截料设备，若干智能小卡通过包装机包装形成条带状卡条，其特征在于，包括操作平台1，依次设置在所述操作平台1上的送料组件2、截断组件3和抽取组件4，所述送料组件2固定设置在所述操作平台1上的一端，所述抽取组件4固定设置在所述操作平台1上的另一端，所述截断组件3固定设置于所述送料组件2与所述抽取组件4之间，所述截断组件3靠近所述抽送组件4的一端设置有计数传感器5；
30.其中，操作平台1为上表面呈近似矩形的平台，其内部开设空腔，空腔中放置动力输出设备，包括电机、气泵等，操作平台1的上表面为平面，操作平台1上由左至右依次设置送料组件2、截断组件3和抽取组件4，通过送料组件2、截断组件3和抽取组件4的联动，将包装机输出的卡条送入送料组件2，送料组件2用于向抽取组件4的方向输送卡条；
31.优选地，如图2-3所示，送料组件2包括送料平台21、第一移动座22和第一夹具23，其中，送料平台21对接包装机，送料平台21设置在操作平台1上表面的一端，送料平台21的入料口端设置有两个滚筒，其中靠近包装机的为第一滚筒，靠近送料平台21的为第二滚筒，在输送包装机输出的卡条时，卡条依次经过第一滚筒的上方和第二滚筒的下方，其中，第二滚筒的两侧边缘出形成有凸起，使得卡条经过时，卡条在两个凸起之间进行输送，可以保证其沿着直线方向输送，送料平台21上水平设置有滑轨，滑轨的轴线方向与卡条输送方向一致，送料平台21的端部设置有气缸，通过气缸对东第一移动座22位移，滑轨的轴线平行于送料平台21的输送平面，第一移动座22沿着送料平台21的滑轨往复水平运动，第一夹具23设置在第一移动座22上，第一移动座22的顶部设置有气缸，通过气缸连接夹爪对卡条形成夹持，第一夹具23用于使卡条向抽取组件4的方向位移。此时第一移动座22向抽取组件4的方向移动时，卡条同步位移，位移一定距离后，第一夹具23放开卡条，第一移动座22复位，
32.如图1所示，抽取组件4用于将卡条从送料组件2中抽出，抽取组件4包括滑座41和设置在滑座41上的第二夹具42，滑座41在操作平台1上，从靠近送料组件2的一端移动至远离送料组件2的一端，其中，滑座41可以通过滑轨和滑块相互的适配使用实现沿着直线往复运动，滑座41的移动方向与第一移动座22一致，在使用时，第二夹具42用于夹持卡条，当送料组件2将卡条的端部输送到第二夹具42可以抓取的位置时，第二夹具42上设置的气缸带
动夹爪对卡条进行抓取，第二夹具42夹住卡条后，滑座41带动滑座42位移，使卡条从送料组件2中抽出；
33.优选地，如图2所示，截断组件3处设置有计数传感器5，所述计数传感器5设置于所述固定座31与所述第二移动座33之间，计数传感器5用于检测经过计数传感器5的卡条内小卡的数量，随着第二夹具42抓取卡条的端部随滑座42向远离送料组件2的一端位移时，当抽取组件4抽出一定数量时，滑座42停止位移，截断组件3用于截断经过计数传感器5检测的卡条；
34.其中，如图2-3所示，截断组件3包括固定座31、第三夹具32、第二移动座33和第四夹具34，固定座31固定设置在送料平台21上，固定座31设置于第一移动座22与第二移动座33之间，第三夹具32设置于固定座31上，第三夹具32用于限制卡条在送料平台21上位移，
35.值得注意的是，如图1-3以及图5所示，当第二夹具42随着滑座41将卡条抽出一段时，计数传感器5检测到抽出的小卡的数量符合截断的要求后，固定座31上的第三夹具32向卡条施压，将卡条位于固定座31处的部分夹住，由于第二移动座33也设置在送料平台21的滑轨上，第四夹具34固定设置在第二移动座33上，第四夹具34通过气缸带动夹爪，对卡条位于第二移动座33处的部分形成夹持，此时通过气缸带动第二移动座33移动一小段距离，第二移动座33的移动方向与第一移动座22一致，从而将卡条拉断；通过截断组件3将卡条扯断，此时第二夹具42将裁剪下的一段卡条松开，卡条落在操作平台1上。
36.此时固定座31上的第三夹具32松开卡条，对卡条解除限位，再次通过送料组件2将卡条的端部送入抽取组件4可以夹取的位置，再通过抽取组件4将卡条抽出后通过截断组件3裁断，循环往复，避免了人工截料存在的效率慢、容易出错的问题。
37.优选地，第一移动座22、第二移动座33和固定座31的底部开始有供卡条通过的缺口，卡条依次穿过第一移动座22、第二移动座33和固定座31底部的开口，从而使卡条可以第一移动座22、和固定座31和第二移动座33底部依次通过。
38.优选的，如图1所示，操作平台1上平行开设有两个第一条形开口6和一个第二条形开口9，两个第一条形开口6间隔开设，当卡条被抽取组件4抽出并被截断组件3截断后，被截断的卡条落在两个第一条形开口6上，两个第一条形开口6的轴线与被截断的卡条近似垂直放置，第二条形开口9的开设方向与抽取组件4的移动方向一致，两个第一条形开口6的轴线与第二条形开口9的轴线垂直，滑座41的底部设置于第二条形开口9的内部并沿着第二条形开口的开设方向往复滑动，具体实施时，滑座41可以设置通过设置在传送带上或通过驱动装置及滑轨等结构实现往复运动。
39.优选地，如图1和图4所示，还包括顶推组件7，顶推组件7包括顶推装置71和推板72，具体实施时，顶推装置71可以为气缸或电动伸缩杆等组件，推板72包括一个水平部和两个竖直部两个竖直部设置在水平部的两端并垂直于水平部的上表面设置，顶推装置71的活塞端与水平部的中部固定连接，两个竖直分别部穿过两个第一条形开口6并延伸出外部，操作平台1的底部平行设置有两条滑道，滑道的轴线与第一条形开口6的轴线平行，推板72的水平部上表面中部通过滑块与滑道连接，滑道在顶推装置71控制推板72运动时起到导向作用，推板72与顶推装置71的活塞端连接，顶推装置71用于控制推板72沿着第一条形开口6的轴线方向往复运动，具体的，顶推装置71通过推板72的水平部控制两个竖直部沿着第一条形开口6往复运动，当顶推装置71收缩时，推板72向第一条形开口6的中部位移，在推板72位
移的过程中，通过竖直部将落在操作平台1上位于第一条形开口6上的卡条推向操作平台1的另一边。
40.实施例二
41.优选的，还包括触控操作平台8，触控操作平台8包括plc控制系统，通过触控操作平台8分别与送料组件2、截断组件3、抽取组件4、计数传感器5和顶推组件7连接，从而控制各个组件有序的操作，使整段的卡条被切割成若干小段，优选的，在触控操作平台8中，气缸报警时间为4s，产品间距29.75mm，缺料判定时间为0.2s，缺料等待时间为0.8s，单词拉料个数为25个，即，当抽取组件4抽出的一段卡条中有25个经过计数传感器5时，截断组件3将拉出的卡条截断，推料层数为10，即，当截断组件3截取10段卡条后，通过顶推组件7将被截断的10段卡条推走，再通过人工进行分配装箱。
42.优选的，第一夹具23、第二夹具42、第三夹具32和第四夹具34均包括气缸和夹爪，第一夹具23、第二夹具42、第三夹具32和第四夹具34均通过气缸控制夹爪的开启与闭合，气缸的气路上设置有保护套。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种智能小卡截料设备，若干智能小卡通过包装机包装形成条带状卡条，其特征在于，包括操作平台(1)，依次设置在所述操作平台(1)上的送料组件(2)、截断组件(3)和抽取组件(4)，所述送料组件(2)固定设置在所述操作平台(1)上的一端，所述抽取组件(4)固定设置在所述操作平台(1)上的另一端，所述截断组件(3)固定设置于所述送料组件(2)与所述抽取组件(4)之间，所述截断组件(3)靠近所述抽取组件(4)的一端设置有计数传感器(5)。2.根据权利要求1所述的一种智能小卡截料设备，其特征在于，所述送料组件(2)包括送料平台(21)、第一移动座(22)和第一夹具(23)，所述送料平台(21)设置在所述操作平台(1)上表面的一端，所述送料平台(21)上水平设置有滑轨，所述第一移动座(22)沿着所述送料平台(21)的滑轨往复水平运动，所述第一夹具(23)设置在所述第一移动座(22)上，所述第一夹具(23)用于使卡条向所述抽取组件(4)的方向位移。3.根据权利要求2所述的一种智能小卡截料设备，其特征在于，所述抽取组件(4)包括滑座(41)和设置在所述滑座(41)上的第二夹具(42)，所述滑座(41)的移动方向与所述第一移动座(22)一致，所述第二夹具(42)用于夹持卡条，使卡条从所述送料组件(2)中抽出。4.根据权利要求3所述的一种智能小卡截料设备，其特征在于，所述截断组件(3)包括固定座(31)、第三夹具(32)、第二移动座(33)和第四夹具(34)，所述固定座(31)固定设置在所述送料平台(21)上，所述固定座(31)设置于所述第一移动座(22)与所述第二移动座(33)之间，所述计数传感器(5)设置于所述固定座(31)与所述第二移动座(33)之间，所述第三夹具(32)设置于所述固定座(31)上，所述第三夹具(32)用于限制卡条在所述送料平台(21)上位移，所述第二移动座(33)也设置在所述送料平台(21)的滑轨上，所述第二移动座(33)的移动方向与所述第一移动座(22)一致，所述第四夹具(34)固定设置在所述第二移动座(33)上。5.根据权利要求4所述的一种智能小卡截料设备，其特征在于，所述第一移动座(22)、第二移动座(33)和所述固定座(31)的底部开始有供卡条通过的缺口，卡条依次穿过所述第一移动座(22)、第二移动座(33)和固定座(31)底部的开口。6.根据权利要求3所述的一种智能小卡截料设备，其特征在于，所述操作平台(1)上平行开设有两个第一条形开口(6)和一个第二条形开口(9)，两个所述第一条形开口(6)间隔开设，所述第二条形开口(9)的开设方向与所述抽取组件(4)的移动方向一致，两个所述第一条形开口(6)的轴线与所述第二条形开口(9)的轴线垂直，所述滑座(41)设置于所述第二条形开口(9)的内部并沿着所述第二条形开口的开设方向往复滑动。7.根据权利要求6所述的一种智能小卡截料设备，其特征在于，还包括顶推组件(7)，所述顶推组件(7)包括顶推装置(71)和推板(72)，所述推板(72)与所述顶推装置(71)的活塞端连接，所述顶推装置(71)用于控制所述推板(72)沿着所述第一条形开口(6)的轴线方向往复运动。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种智能小卡截料设备，其特征在于，还包括触控操作平台(8)，所述触控操作平台(8)分别与所述送料组件(2)、截断组件(3)、抽取组件(4)、计数传感器(5)和顶推组件(7)连接。9.根据权利要求2-7任意一项所述的一种智能小卡截料设备，其特征在于，所述第一夹具(23)、第二夹具(42)、第三夹具(32)和第四夹具(34)均包括气缸和夹爪，所述第一夹具
(23)、第二夹具(42)、第三夹具(32)和第四夹具(34)均通过气缸控制夹爪的开启与闭合。10.根据权利要求9所述的一种智能小卡截料设备，其特征在于，所述气缸的气路上设置有保护套。

技术总结

本实用新型涉及智能小卡生产技术领域，提供一种智能小卡截料设备，包括操作平台，依次设置在所述操作平台上的送料组件、截断组件和抽取组件，所述送料组件固定设置在所述操作平台上的一端，所述抽取组件固定设置在所述操作平台上的另一端，所述截断组件固定设置于所述送料组件与所述抽取组件之间，通过自动化控制的计数传感器配合其他组件将整条的卡条截成小段可以对数量有效的控制，避免传统的人工截料造成的数量上存在的误差和意外，并且自动化的截料可以节省大量的人工，减少人工成本的投入同时提高截料的效率，从而大幅度的提高生产力。力。力。