一种汽车缠绕管激光切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕管激光切割技术领域，具体为一种汽车缠绕管激光切割设备。

背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割属于热切割方法之一，而缠绕管是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品，缠绕管一般采用尼龙材质或聚丙烯材质制成。缠绕管相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蚀性能强；更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。缠绕管相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效，所以缠绕管广泛的运用于汽车领域，在缠绕管生产加工时需要通过激光切割设备来进行相应的切割。
3.现有的激光切割设备虽然有着良好的切割效果，但是由于其切割的特性，在对汽车缠绕管进行切割时，缠绕管的表面会产生大量的烟气，烟气会阻挡工作人员的视线，妨碍工作人员观察切割过程，影响工作人员操作，同时烟气也会对工作人员的工作环境造成影响，导致现有的激光切割设备实用性较差，为此我们提出一种汽车缠绕管激光切割设备。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种汽车缠绕管激光切割设备，包括：支撑台，所述支撑台的顶部连接有网格板，所述网格板的顶部连接有防护壳，所述防护壳内壁的两侧之间设置有激光切割器主体，所述防护壳的前端面铰接有防护门，所述支撑台的两侧之间设置有吸烟机构，所述吸烟机构贯穿网格板并延伸至网格板的上方，所述吸烟机构用于吸收处理切割缠绕管产生的烟气，所述支撑台的一侧设置有驱动机构，所述吸烟机构与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动吸烟机构进行工作，所述支撑台内壁的两侧和支撑台的前端面之间设置有除杂机构，所述除杂机构与驱动机构连接，所述除杂机构用于将切割时产生的废料送出至支撑台的外部，且除杂机构位于驱动机构的下方。
7.优选的，所述吸烟机构包括两个排烟筒、中心转杆、两个吸烟扇叶、两个吸烟管和两个集烟斗，两个所述排烟筒分别与支撑台的两侧连接，所述中心转杆转动连接在两个排烟筒的内部之间，且中心转杆位于支撑台的内部，两个所述吸烟扇叶分别与中心转杆的两端连接，两个所述吸烟扇叶分别位于两个排烟筒的内部，两个所述吸烟管分别与两个排烟筒连接，两个所述吸烟管分别与两个排烟筒贯通，两个所述吸烟管的顶端均贯穿网格板并延伸至网格板的上方，两个所述集烟斗分别与两个吸烟管顶部连接。
8.优选的，所述吸烟机构还包括两个过滤筒和两个过滤网，两个所述过滤筒分别与
两个排烟筒相背的一端连接，两个所述过滤筒分别与两个排烟筒贯通，两个所述过滤网分别设置在两个过滤筒的内部。
9.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、两个第一传动辊和第一传动带，所述驱动电机设置在支撑台的一侧，所述驱动电机的输出轴延伸至支撑台的内部，两个所述第一传动辊分别连接在驱动电机输出轴的一端和中心转杆的外表面，所述第一传动带传动连接在两个第一传动辊的外表面之间。
10.优选的，所述除杂机构包括两个安装板、两个衔接杆、两个送料辊和送料带，所述支撑台前端面的下部开设在有出料口，两个所述安装板均连接在支撑台的前端面且位于出料口的两侧，两个所述衔接杆分别转动连接在两个安装板相邻的一面之间和支撑台内壁的两侧之间，两个所述送料辊分别连接在两个衔接杆的外表面，所述送料带传动连接在两个送料辊的外表面之间，且送料带位于出料口的内部。
11.优选的，所述除杂机构还包括两个第二传动辊和第二传动带，两个所述第二传动辊分别连接在驱动电机输出轴的外表面和其中一个衔接杆的外表面，所述第二传动带传动连接在两个第二传动辊的外表面之间。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
13.1.本实用新型中，通过打开驱动电机使得两个第一传动辊和第一传动带之间进行传动带动中心转杆进行转动，中心转杆带动两个吸烟扇叶转动进行吸烟，从而让烟气被两个集烟斗和两个吸烟管吸入分别进入到两个过滤筒的内部，烟气通过两个过滤筒内部的过滤网进行过滤之后再进行排放，从而避免烟气阻挡工作人员视线，也避免烟气影响工作人员的工作环境，从而提升本设备的实用性。
14.2.本实用新型中，通过两个第二传动辊和第二传动带之间传动带动其中一个衔接杆转动，其中一个衔接杆通过其中一个送料辊传动送料带滚动，使得另外一个衔接杆和送料辊也将转动，在激光切割器主体切割缠绕管时产生的废料将会透过网格板落在送料带上，通过送料带将废料送入至支撑台的外部，从而让切割时产生的废料便于工作人员处理，进而进一步提升本设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视示意图；
17.图3为本实用新型吸烟机构和驱动机构的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型除杂机构的结构示意图。
19.附图标记：
20.1、支撑台；2、网格板；3、防护壳；4、激光切割器主体；5、防护门；6、吸烟机构；601、排烟筒；602、中心转杆；603、吸烟扇叶；604、吸烟管；605、集烟斗；606、过滤筒；607、过滤网；7、驱动机构；701、驱动电机；702、第一传动辊；703、第一传动带；8、除杂机构；801、安装板；802、衔接杆；803、送料辊；804、送料带；805、第二传动辊；806、第二传动带。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式
并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种汽车缠绕管激光切割设备。
24.实施例一：
25.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种汽车缠绕管激光切割设备，包括：支撑台1，支撑台1的顶部连接有网格板2，网格板2的顶部连接有防护壳3，防护壳3内壁的两侧之间设置有激光切割器主体4，防护壳3的前端面铰接有防护门5，支撑台1的两侧之间设置有吸烟机构6，吸烟机构6贯穿网格板2并延伸至网格板2的上方，吸烟机构6用于吸收处理切割缠绕管产生的烟气，支撑台1的一侧设置有驱动机构7，吸烟机构6与驱动机构7连接，驱动机构7用于驱动吸烟机构6进行工作，支撑台1内壁的两侧和支撑台1的前端面之间设置有除杂机构8，除杂机构8与驱动机构7连接，除杂机构8用于将切割时产生的废料送出至支撑台1的外部，且除杂机构8位于驱动机构7的下方。
26.在使用时，工作人员可以将缠绕管放置在网格板2的上方通过激光切割器主体4进行切割，在进行切割时，工作人员打开驱动机构7，通过驱动机构7可以驱动吸烟机构6和除杂机构8进行工作，吸烟机构6会将切割时产生的烟气进行吸收处理之后再进行排放，也避免烟气影响工作人员的视线，同时切割时产生的废料将会透过防护壳3掉落至除杂机构8上，通过除杂机构8送出至支撑台1的外部，从而便于工作人员对废料进行处理，从而提升本设备的实用性。
27.实施例二：
28.结合图2-3所示，在实施例一的基础上，吸烟机构6包括两个排烟筒601、中心转杆602、两个吸烟扇叶603、两个吸烟管604和两个集烟斗605，两个排烟筒601分别与支撑台1的两侧连接，中心转杆602转动连接在两个排烟筒601的内部之间，且中心转杆602位于支撑台1的内部，两个吸烟扇叶603分别与中心转杆602的两端连接，两个吸烟扇叶603分别位于两个排烟筒601的内部，两个吸烟管604分别与两个排烟筒601连接，两个吸烟管604分别与两个排烟筒601贯通，两个吸烟管604的顶端均贯穿网格板2并延伸至网格板2的上方，两个集烟斗605分别与两个吸烟管604顶部连接，吸烟机构6还包括两个过滤筒606和两个过滤网607，两个过滤筒606分别与两个排烟筒601相背的一端连接，两个过滤筒606分别与两个排烟筒601贯通，两个过滤网607分别设置在两个过滤筒606的内部，驱动机构7包括驱动电机701、两个第一传动辊702和第一传动带703，驱动电机701设置在支撑台1的一侧，驱动电机701的输出轴延伸至支撑台1的内部，两个第一传动辊702分别连接在驱动电机701输出轴的一端和中心转杆602的外表面，第一传动带703传动连接在两个第一传动辊702的外表面之间。
29.通过打开驱动电机701使得两个第一传动辊702和第一传动带703之间进行传动带动中心转杆602进行转动，中心转杆602带动两个吸烟扇叶603转动进行吸烟，从而让烟气被两个集烟斗605和两个吸烟管604吸入分别进入到两个过滤筒606的内部，烟气通过两个过滤筒606内部的过滤网607进行过滤之后再进行排放，从而避免烟气阻挡工作人员视线。
30.实施例三：
31.结合图1-4所示，在上述实施例中，除杂机构8包括两个安装板801、两个衔接杆802、两个送料辊803和送料带804，支撑台1前端面的下部开设在有出料口，两个安装板801均连接在支撑台1的前端面且位于出料口的两侧，两个衔接杆802分别转动连接在两个安装板801相邻的一面之间和支撑台1内壁的两侧之间，两个送料辊803分别连接在两个衔接杆802的外表面，送料带804传动连接在两个送料辊803的外表面之间，且送料带804位于出料口的内部，除杂机构8还包括两个第二传动辊805和第二传动带806，两个第二传动辊805分别连接在驱动电机701输出轴的外表面和其中一个衔接杆802的外表面，第二传动带806传动连接在两个第二传动辊805的外表面之间。
32.通过两个第二传动辊805和第二传动带806之间传动带动其中一个衔接杆802转动，其中一个衔接杆802通过其中一个送料辊803传动送料带804滚动，使得另外一个衔接杆802和送料辊803也将转动，在激光切割器主体4切割缠绕管时产生的废料将会透过网格板2落在送料带804上，通过送料带804将废料送入至支撑台1的外部，从而让切割时产生的废料便于工作人员处理。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员可以将缠绕管放置在网格板2的上方通过激光切割器主体4进行切割，在进行切割时，工作人员打开驱动电机701，驱动电机701通过两个第一传动辊702和第一传动带703之间的传动带动中心转杆602进行转动，中心转杆602带动两个吸烟扇叶603转动进行吸烟，从而让烟气被两个集烟斗605和两个吸烟管604吸入分别进入到两个过滤筒606的内部，烟气通过两个过滤筒606内部的过滤网607进行过滤之后再进行排放，从而避免烟气阻挡工作人员视线，也避免烟气影响工作人员的工作环境，同时驱动电机701通过两个第二传动辊805和第二传动带806之间传动带动其中一个衔接杆802转动，其中一个衔接杆802通过其中一个送料辊803传动送料带804滚动，使得另外一个衔接杆802和送料辊803也将转动，在激光切割器主体4切割缠绕管时产生的废料将会透过网格板2落在送料带804上，通过送料带804将废料送入至支撑台1的外部，从而让切割时产生的废料便于工作人员处理进而提升本设备的实用性。
34.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种汽车缠绕管激光切割设备，其特征在于，包括：支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部连接有网格板(2)，所述网格板(2)的顶部连接有防护壳(3)，所述防护壳(3)内壁的两侧之间设置有激光切割器主体(4)，所述防护壳(3)的前端面铰接有防护门(5)，所述支撑台(1)的两侧之间设置有吸烟机构(6)，所述吸烟机构(6)贯穿网格板(2)并延伸至网格板(2)的上方，所述吸烟机构(6)用于吸收处理切割缠绕管产生的烟气，所述支撑台(1)的一侧设置有驱动机构(7)，所述吸烟机构(6)与驱动机构(7)连接，所述驱动机构(7)用于驱动吸烟机构(6)进行工作，所述支撑台(1)内壁的两侧和支撑台(1)的前端面之间设置有除杂机构(8)，所述除杂机构(8)与驱动机构(7)连接，所述除杂机构(8)用于将切割时产生的废料送出至支撑台(1)的外部，且除杂机构(8)位于驱动机构(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种汽车缠绕管激光切割设备，其特征在于，所述吸烟机构(6)包括两个排烟筒(601)、中心转杆(602)、两个吸烟扇叶(603)、两个吸烟管(604)和两个集烟斗(605)，两个所述排烟筒(601)分别与支撑台(1)的两侧连接，所述中心转杆(602)转动连接在两个排烟筒(601)的内部之间，且中心转杆(602)位于支撑台(1)的内部，两个所述吸烟扇叶(603)分别与中心转杆(602)的两端连接，两个所述吸烟扇叶(603)分别位于两个排烟筒(601)的内部，两个所述吸烟管(604)分别与两个排烟筒(601)连接，两个所述吸烟管(604)分别与两个排烟筒(601)贯通，两个所述吸烟管(604)的顶端均贯穿网格板(2)并延伸至网格板(2)的上方，两个所述集烟斗(605)分别与两个吸烟管(604)顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车缠绕管激光切割设备，其特征在于，所述吸烟机构(6)还包括两个过滤筒(606)和两个过滤网(607)，两个所述过滤筒(606)分别与两个排烟筒(601)相背的一端连接，两个所述过滤筒(606)分别与两个排烟筒(601)贯通，两个所述过滤网(607)分别设置在两个过滤筒(606)的内部。4.根据权利要求3所述的一种汽车缠绕管激光切割设备，其特征在于，所述驱动机构(7)包括驱动电机(701)、两个第一传动辊(702)和第一传动带(703)，所述驱动电机(701)设置在支撑台(1)的一侧，所述驱动电机(701)的输出轴延伸至支撑台(1)的内部，两个所述第一传动辊(702)分别连接在驱动电机(701)输出轴的一端和中心转杆(602)的外表面，所述第一传动带(703)传动连接在两个第一传动辊(702)的外表面之间。5.根据权利要求4所述的一种汽车缠绕管激光切割设备，其特征在于，所述除杂机构(8)包括两个安装板(801)、两个衔接杆(802)、两个送料辊(803)和送料带(804)，所述支撑台(1)前端面的下部开设在有出料口，两个所述安装板(801)均连接在支撑台(1)的前端面且位于出料口的两侧，两个所述衔接杆(802)分别转动连接在两个安装板(801)相邻的一面之间和支撑台(1)内壁的两侧之间，两个所述送料辊(803)分别连接在两个衔接杆(802)的外表面，所述送料带(804)传动连接在两个送料辊(803)的外表面之间，且送料带(804)位于出料口的内部。6.根据权利要求5所述的一种汽车缠绕管激光切割设备，其特征在于，所述除杂机构(8)还包括两个第二传动辊(805)和第二传动带(806)，两个所述第二传动辊(805)分别连接在驱动电机(701)输出轴的外表面和其中一个衔接杆(802)的外表面，所述第二传动带(806)传动连接在两个第二传动辊(805)的外表面之间。

技术总结

本实用新型公开了一种汽车缠绕管激光切割设备，包括：支撑台，所述支撑台的顶部连接有网格板，所述网格板的顶部连接有防护壳，所述防护壳内壁的两侧之间设置有激光切割器主体，所述防护壳的前端面铰接有防护门，所述支撑台的两侧之间设置有吸烟机构，所述吸烟机构贯穿网格板并延伸至网格板的上方，通过打开驱动电机使得中心转杆带动两个吸烟扇叶转动进行吸烟，从而让烟气被两个集烟斗和两个吸烟管吸入分别进入到两个过滤筒的内部，烟气通过两个过滤筒内部的过滤网进行过滤之后再进行排放，从而避免烟气阻挡工作人员视线，也避免烟气影响工作人员的工作环境，从而提升本设备的实用性。性。性。