一种便于拆装的油壶的制作方法

1.本实用新型涉及油壶技术领域，尤其涉及一种便于拆装的油壶。

背景技术：

2.目前油壶的上盖(盖头)往往是固定在底座上，从而导致上盖不便于拆卸，从而不利于清洗，维护比较困难，容易产生清理不彻底的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的油壶。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于拆装的油壶，包括壶体、底座、硅胶油嘴，所述壶体上通过螺纹套接有把手，所述壶体的内部活动套接有底座，所述底座上卡接连接有上盖，所述上盖通过转轴转动安装有翻盖，所述底座上设置有出油口，所述出油口的内部设置有限位块，所述硅胶油嘴通过第三密封槽套接在出油口内，所述硅胶油嘴的侧边设置有与限位块相匹配的第二定位槽，所述底座上设置有回油进气孔，所述回油进气孔的内部端口固定有翻边，所述上盖的侧边固定有导向骨，所述把手的内壁上设置有与导向骨相匹配的第一定位槽，所述把手的顶部开设有扣手孔，所述扣手孔内滑动套接有按键，所述按键上固定有第一骨位块，所述上盖内设置有与第一骨位块相匹配的滑槽，所述上盖内固定有若干个第二骨位块，所述上盖的内部通过螺柱固定有扭簧，所述按键上固定有跑道圆块，所述上盖的内部通过螺钉安装有按键压板和扭簧压板，所述按键压板上开设有与跑道圆块相匹配的跑道孔，所述把手的内壁上固定有倾斜布置的扣位块，所述按键上设置有与扣位块相匹配的斜面结构。
6.优选的，所述底座上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内套接有第一密封圈，所述把手的内壁上开设有与第一密封圈相匹配的第二密封槽，所述壶体和把手通过第二密封圈密封。
7.优选的，所述底座的外部开设有卡槽，所述上盖的内壁设置有与卡槽相匹配的卡扣。
8.优选的，所述上盖上设置有第一轴孔，所述翻盖上设置有第二轴孔，所述转轴转动套接在第一轴孔和第二轴孔内，所述上盖上固定有凸圆块。
9.优选的，所述翻盖上设置有圆孔，所述翻盖内设有配重块，所述配重块的两端均固定有圆柱块，所述圆柱块套接在圆孔内，所述翻盖的内部固定有第三骨位块。
10.优选的，所述按键上设置有限位槽，所述扭簧上设置有异形结构和扭簧孔，所述扭簧孔套接在螺柱上，所述异形结构卡接在限位槽内。
11.优选的，所述壶体的底部固定有防滑垫，所述壶体上与把手相连接的螺纹末端固定有螺纹终止槽，所述把手上与壶体相连接的螺纹末端固定有螺纹终止块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中,斜面结构用于给扣位块进行导向，这样安装时轻轻按压盖头即可锁紧，不需按压按键，实现自动导向；通过轻轻按压按键即可取出盖头；按键采用扭簧复位，扭簧有效的增加与按键的接触面积，受力均匀，手感更好；底座的回油进气孔设置有翻边，可以提高流体的流速，增加流动顺畅性；整套产品顶面设计无缝隙，更好的保护产品外观整洁性及不易藏尘；把手采用半包方式，可有效的提升产品外观档次，使产品与同行竞品对比更具有品牌识别度；把手内部采用螺纹方式，方便拆卸和安装，把手在产品中心偏上，符合人机工程学原理，客户在使用时更加便捷省力，手握舒适。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的爆炸图；
16.图3为图2的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的壶体的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的把手的第一轴测图；
19.图6为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的把手的第二轴测图；
20.图7为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的底座的第一轴测图；
21.图8为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的底座的第二轴测图；
22.图9为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的按键压板的结构示意图；
23.图10为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的按键压板的结构示意图；
24.图11为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的扭簧的结构示意图；
25.图12为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的按键的第一轴测图；
26.图13为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的按键的第二轴测图；
27.图14为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的上盖的第一轴测图；
28.图15为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的上盖的第二轴测图；
29.图16为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的翻盖的结构示意图；
30.图17为本实用新型提出的一种便于拆装的油壶的配重块的结构示意图。
31.图中：1壶体、1001螺纹终止槽、1002防滑垫、2第二密封圈、3把手、31螺纹终止块、32第一定位槽、33第二密封槽、34扣位块、4第一密封圈、5底座、51出油口、52回油进气孔、53卡槽、54第一密封槽、55翻边、56限位块、6硅胶油嘴、61第三密封槽、62第二定位槽、7按键压板、71跑道孔、8扭簧压板、9扭簧、91异形结构、92扭簧孔、10按键、101限位槽、102第一骨位块、103跑道圆块、104斜面结构、11上盖、111扣手孔、112凸圆块、113卡扣、114滑槽、115第二骨位块、116螺柱、117导向骨、118第一轴孔、12翻盖、121第二轴孔、122圆孔、123第三骨位块、13配重块、131圆柱块、14转轴。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1-16，一种便于拆装的油壶，包括壶体1、底座5、硅胶油嘴6，壶体1上通过螺
纹套接有把手3，壶体1的底部固定有防滑垫1002，防滑垫1002便于提高壶体1摆放的稳定性，壶体1上与把手3相连接的螺纹末端固定有螺纹终止槽1001，把手3上与壶体1相连接的螺纹末端固定有螺纹终止块31，通过螺纹终止槽1001和螺纹终止块31可对把手3在壶体1上转动的位置进行定位，壶体1和把手3通过第二密封圈2密封，第二密封圈2用于防止油在壶体1和把手3的连接处泄漏，壶体1的内部活动套接有底座5，底座5上开设有第一密封槽54，第一密封槽54内套接有第一密封圈4，把手3的内壁上开设有与第一密封圈4相匹配的第二密封槽33，第一密封圈4用于防止油在底座5和把手3的连接处泄漏，底座5上卡接连接有上盖11，底座5的外部开设有卡槽53，上盖11的内壁设置有与卡槽53相匹配的卡扣113，卡扣113可滑入卡槽53内，实现底座5和上盖11之间的可拆卸连接，上盖11通过转轴14转动安装有翻盖12，上盖11上设置有第一轴孔118，翻盖12上设置有第二轴孔121，转轴14转动套接在第一轴孔118和第二轴孔121内，上盖11上固定有凸圆块112，凸圆块112与翻盖12配合，可防止油粘住盖子，从而便于翻盖12打开，翻盖12上设置有圆孔122，翻盖12内设有配重块13，配重块13的两端均固定有圆柱块131，圆柱块131套接在圆孔122内，翻盖12的内部固定有第三骨位块123，第三骨位块123用于遮挡转轴14，外观更加美观，底座5上设置有出油口51，出油口51的内部设置有限位块56，硅胶油嘴6通过第三密封槽61套接在出油口51内，硅胶油嘴6的侧边设置有与限位块56相匹配的第二定位槽62，底座5上设置有回油进气孔52，回油进气孔52的内部端口固定有翻边55，翻边55可以提高空气流通，可提高流体的流速，增加流动顺畅性，上盖11的侧边固定有导向骨117，把手3的内壁上设置有与导向骨117相匹配的第一定位槽32，导向骨117与第一定位槽32配合使用，便于导向和固定，把手3的顶部开设有扣手孔111，扣手孔111内滑动套接有按键10，按键10上固定有第一骨位块102，上盖11内设置有与第一骨位块102相匹配的滑槽114，第一骨位块102与滑槽114配合使用，可防止按键10摆动，上盖11内固定有若干个第二骨位块115，第二骨位块115与按键10配合使用，可减少面与面之间的摩擦，有效提升按键10滑动灵活性，上盖11的内部通过螺柱116固定有扭簧9，按键10上设置有限位槽101，扭簧9上设置有异形结构91和扭簧孔92，扭簧孔92套接在螺柱116上，从而可固定扭簧92，异形结构91卡接在限位槽101内，可防止扭簧9转动，异形结构91与按键10配合使用，可以有效的增加按键10接触面积，受力均匀，手感更好，按键10上固定有跑道圆块103，上盖11的内部通过螺钉安装有按键压板7和扭簧压板8，按键压板7上开设有与跑道圆块103相匹配的跑道孔71，跑道圆块103和跑道孔71配合使用可防止按键10摆动，把手3的内壁上固定有倾斜布置的扣位块34，按键10上设置有与扣位块34相匹配的斜面结构104，斜面结构104用于给扣位块34进行导向，这样安装时轻轻按压盖头即可。
34.工作原理：斜面结构104用于给扣位块34进行导向，这样安装时轻轻按压盖头即可锁紧，不需按压按键10，实现自动导向；通过轻轻按压按键10即可取出盖头；按键10采用扭簧9复位，扭簧9有效的增加与按键10的接触面积，受力均匀，手感更好；底座5的回油进气孔52设置有翻边55，可以提高流体的流速，增加流动顺畅性；整套产品顶面设计无缝隙，更好的保护产品外观整洁性及不易藏尘；把手3采用半包方式，可有效的提升产品外观档次，使产品与同行竞品对比更具有品牌识别度；把手3内部采用螺纹方式，方便拆卸和安装，把手3在产品中心偏上，符合人机工程学原理，客户在使用时更加便捷省力，手握舒适。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于拆装的油壶，包括壶体(1)、底座(5)、硅胶油嘴(6)，其特征在于，所述壶体(1)上通过螺纹套接有把手(3)，所述壶体(1)的内部活动套接有底座(5)，所述底座(5)上卡接连接有上盖(11)，所述上盖(11)通过转轴(14)转动安装有翻盖(12)，所述底座(5)上设置有出油口(51)，所述出油口(51)的内部设置有限位块(56)，所述硅胶油嘴(6)通过第三密封槽(61)套接在出油口(51)内，所述硅胶油嘴(6)的侧边设置有与限位块(56)相匹配的第二定位槽(62)，所述底座(5)上设置有回油进气孔(52)，所述回油进气孔(52)的内部端口固定有翻边(55)，所述上盖(11)的侧边固定有导向骨(117)，所述把手(3)的内壁上设置有与导向骨(117)相匹配的第一定位槽(32)，所述把手(3)的顶部开设有扣手孔(111)，所述扣手孔(111)内滑动套接有按键(10)，所述按键(10)上固定有第一骨位块(102)，所述上盖(11)内设置有与第一骨位块(102)相匹配的滑槽(114)，所述上盖(11)内固定有若干个第二骨位块(115)，所述上盖(11)的内部通过螺柱(116)固定有扭簧(9)，所述按键(10)上固定有跑道圆块(103)，所述上盖(11)的内部通过螺钉安装有按键压板(7)和扭簧压板(8)，所述按键压板(7)上开设有与跑道圆块(103)相匹配的跑道孔(71)，所述把手(3)的内壁上固定有倾斜布置的扣位块(34)，所述按键(10)上设置有与扣位块(34)相匹配的斜面结构(104)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的油壶，其特征在于，所述底座(5)上开设有第一密封槽(54)，所述第一密封槽(54)内套接有第一密封圈(4)，所述把手(3)的内壁上开设有与第一密封圈(4)相匹配的第二密封槽(33)，所述壶体(1)和把手(3)通过第二密封圈(2)密封。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的油壶，其特征在于，所述底座(5)的外部开设有卡槽(53)，所述上盖(11)的内壁设置有与卡槽(53)相匹配的卡扣(113)。4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的油壶，其特征在于，所述上盖(11)上设置有第一轴孔(118)，所述翻盖(12)上设置有第二轴孔(121)，所述转轴(14)转动套接在第一轴孔(118)和第二轴孔(121)内，所述上盖(11)上固定有凸圆块(112)。5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的油壶，其特征在于，所述翻盖(12)上设置有圆孔(122)，所述翻盖(12)内设有配重块(13)，所述配重块(13)的两端均固定有圆柱块(131)，所述圆柱块(131)套接在圆孔(122)内，所述翻盖(12)的内部固定有第三骨位块(123)。6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的油壶，其特征在于，所述按键(10)上设置有限位槽(101)，所述扭簧(9)上设置有异形结构(91)和扭簧孔(92)，所述扭簧孔(92)套接在螺柱(116)上，所述异形结构(91)卡接在限位槽(101)内。7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的油壶，其特征在于，所述壶体(1)的底部固定有防滑垫(1002)，所述壶体(1)上与把手(3)相连接的螺纹末端固定有螺纹终止槽(1001)，所述把手(3)上与壶体(1)相连接的螺纹末端固定有螺纹终止块(31)。

技术总结

本实用新型公开了一种便于拆装的油壶，包括壶体、底座、硅胶油嘴，所述壶体上通过螺纹套接有把手，所述壶体的内部活动套接有底座，所述底座上卡接连接有上盖，所述上盖通过转轴转动安装有翻盖，所述底座上设置有出油口，所述出油口的内部设置有限位块，所述硅胶油嘴通过第三密封槽套接在出油口内。本实用新型安装时轻轻按压盖头即可锁紧，不需按压按键，实现自动导向；通过轻轻按压按键即可取出盖头；按键采用扭簧复位，扭簧有效的增加与按键的接触面积，受力均匀，手感更好；底座的回油进气孔设置有翻边，可以提高流体的流速，增加流动顺畅性；整套产品顶面设计无缝隙，更好的保护产品外观整洁性及不易藏尘。整洁性及不易藏尘。整洁性及不易藏尘。