一种烟尘净化机的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体而言，涉及一种烟尘净化机。

背景技术：

2.现今随着自动化程度的不断提高，车间需要对加工件进行焊接等工作流程，而焊接所产生的工业废气需要进行净化，在某些特定工况如工件需要上下移动等，进行上下移动，对准不同的设备进行不同的加工流程，为此针对此类工况会产生一些新的问题：工件需夹紧定位且沿固定轨迹上下移动，因其在不断运动中，其产生的烟尘废气的收集就变成较为困难的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种烟尘净化机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种烟尘净化机，包括净化机箱、升降吸尘仓、吸尘软管、驱动件、拆卸组件、过滤层以及净化层；
6.所述升降吸尘仓内部设有加工件；
7.所述净化机箱表面设有驱动件以及升降吸尘仓，所述驱动件驱使升降吸尘仓沿净化机箱上下移动运作；
8.所述净化机箱内部通过拆卸组件可拆卸连接有过滤层和净化层；
9.所述净化机箱和升降吸尘仓通过吸尘软管相通连接。
10.作为优选，所述驱动件包括电机、丝杆和丝杆套，所述电机固定在净化机箱表面，所述电机的输出轴固接有丝杆，所述丝杆套与丝杆螺纹连接，所述丝杆套固接在净化机箱后侧。
11.作为优选，所述驱动件还包括滑轨和滑杆，所述滑轨固接于净化机箱表面，所述丝杆套后端固接有滑杆，所述滑杆滑接于滑轨上。
12.作为优选，所述拆卸组件包括卡槽和固定板，两个所述固定板分别固接于净化机箱内壁相对于过滤层和净化层的位置上，两个所述固定板上具有若干个卡槽。
13.作为优选，所述过滤层为过滤网板，所述净化层为净化板。
14.作为优选，所述过滤网板和净化板端部均固接有延伸板，相对的所述延伸板通过螺栓板固接于卡槽上。
15.作为优选，所述净化板由活性炭层、竹质纤维层、木棉纤维层以及海绵层构成，所述活性炭层、竹质纤维层、木棉纤维层以及海绵层之间固定相连。
16.作为优选，所述升降吸尘仓顶端设有吸入口，所述净化机箱侧壁设有输入口，所述吸入口和输入口之间相通连接有吸尘软管。
17.作为优选，所述净化机箱内侧设有出气口，所述净化板上方设有风机，所述风机输
入口对准净化板，所述风机的输出口于出气口相通。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.1、通过驱动件设有的电机、丝杆、丝杆套相互配合，带动升降吸尘仓在净化机箱表面进行上下移动，而升降吸尘仓的内部，设有加工件，可对接加工设备进行焊接加工，贴合其设备上下移动时，可通过内部风机吸引，使焊接所产生的废气吸引至净化机箱内部，进行净化处理，既能有效收集净化其产生的烟尘废气又可实现工件的夹紧固定并按固定轨迹来回运动。经净化后的气体可外排也可直接室内排放。
20.2、设有的过滤网板设有若干个通气孔，通气孔口径较小，避免加工件在加工时所产生的废屑等通过吸尘软管流入至机箱机箱内部时，造成后续净化板内部的堵塞，提高了设备加工的流畅性，减小了后期维修的次数，进一步设有的活性炭层、竹质纤维层以及木棉纤维层对工业废气所生产的废气进行吸附，达到净化的效果，而设有的海绵层则对废气中内部的水分进行吸附，提高废气净化的速率以及效果。
附图说明
21.图1为本实用新型一种烟尘净化机的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型一种烟尘净化机的驱动件的局部结构示意图；
23.图3为本实用新型一种烟尘净化机的过滤网板的结构示意图；
24.图4为本实用新型一种烟尘净化机的净化板的结构示意图。
25.图中：1、净化机箱；2、升降吸尘仓；3、吸尘软管；4、驱动件；401、电机；402、丝杆；403、丝杆套；404、滑轨；405、滑杆；5、吸入口；6、输入口；7、过滤层；8、净化层；9、风机；10、加工件；11、过滤网板；12、延伸板；13、卡槽；14、拆卸组件；15、活性炭层；16、竹质纤维层；17、木棉纤维层；18、海绵层；19、净化板；20、固定板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.如图1至4所示，一种烟尘净化机，包括净化机箱1、升降吸尘仓2、吸尘软管3、驱动件4、拆卸组件14、过滤层7以及净化层8；
28.升降吸尘仓2内部设有加工件10；
29.净化机箱1表面设有驱动件4以及升降吸尘仓2，驱动件4驱使升降吸尘仓2沿净化机箱1上下移动运作；
30.净化机箱1内部通过拆卸组件14可拆卸连接有过滤层7和净化层8；
31.净化机箱1和升降吸尘仓2通过吸尘软管3相通连接。
32.在本实施例中，驱动件4包括电机401、丝杆402和丝杆套403，电机401固定在净化机箱1表面，电机401的输出轴固接有丝杆402，丝杆套403与丝杆402螺纹连接，丝杆套403固
接在净化机箱1后侧，通过驱动件4设有的电机401、丝杆402、丝杆套403相互配合，带动升降吸尘仓2在净化机箱1表面进行上下移动，而升降吸尘仓2的内部，设有加工件，可对接加工设备进行焊接加工。
33.在本实施例中，驱动件4还包括滑轨404和滑杆405，滑轨404固接于净化机箱1表面，丝杆套403后端固接有滑杆405，滑杆405滑接于滑轨404上，贴合其设备上下移动时，可通过内部风机9吸引，使焊接所产生的废气吸引至净化机箱1内部，进行净化处理。
34.在本实施例中，拆卸组件14包括卡槽13和固定板20，两个固定板20分别固接于净化机箱1内壁相对于过滤层7和净化层8的位置上，两个固定板20上具有若干个卡槽13，既能有效收集净化其产生的烟尘废气又可实现工件的夹紧固定并按固定轨迹来回运动。经净化后的气体可外排也可直接室内排放。
35.在本实施例中，过滤层7为过滤网板11，净化层8为净化板19。
36.在本实施例中，过滤网板11和净化板19端部均固接有延伸板12，相对的延伸板12通过螺栓板固接于卡槽13上。
37.在本实施例中，净化板19由活性炭层15、竹质纤维层16、木棉纤维层17以及海绵层18构成，活性炭层15、竹质纤维层16、木棉纤维层17以及海绵层18之间固定相连。
38.在本实施例中，升降吸尘仓2顶端设有吸入口5，净化机箱1侧壁设有输入口6，吸入口5和输入口6之间相通连接有吸尘软管3,设有的过滤网板11设有若干个通气孔，通气孔口径较小，避免加工件10在加工时所产生的废屑等通过吸尘软管3流入至机箱机箱1内部时，造成后续净化板内部的堵塞，提高了设备加工的流畅性。
39.在本实施例中，净化机箱1内侧设有出气口，净化板19上方设有风机9，风机9输入口对准净化板19，风机9的输出口于出气口相通，减小了后期维修的次数，进一步设有的活性炭层15、竹质纤维层16以及木棉纤维层17对工业废气所生产的废气进行吸附，达到净化的效果，而设有的海绵层18则对废气中内部的水分进行吸附，提高废气净化的速率以及效果。
40.该烟尘净化机的工作原理：通过驱动件4设有的电机401、丝杆402、丝杆套403相互配合，带动升降吸尘仓2在净化机箱1表面进行上下移动，而升降吸尘仓2的内部，设有加工件，可对接加工设备进行焊接加工，贴合其设备上下移动时，可通过内部风机9吸引，使焊接所产生的废气吸引至净化机箱1内部，进行净化处理，既能有效收集净化其产生的烟尘废气又可实现工件的夹紧固定并按固定轨迹来回运动。经净化后的气体可外排也可直接室内排放。
41.设有的过滤网板11设有若干个通气孔，通气孔口径较小，避免加工件10在加工时所产生的废屑等通过吸尘软管3流入至机箱机箱1内部时，造成后续净化板内部的堵塞，提高了设备加工的流畅性，减小了后期维修的次数，进一步设有的活性炭层15、竹质纤维层16以及木棉纤维层17对工业废气所生产的废气进行吸附，达到净化的效果，而设有的海绵层18则对废气中内部的水分进行吸附，提高废气净化的速率以及效果。
42.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保
护范围之列。

技术特征：

1.一种烟尘净化机，其特征在于：包括净化机箱（1）、升降吸尘仓（2）、吸尘软管（3）、驱动件（4）、拆卸组件（14）、过滤层（7）以及净化层（8）；所述升降吸尘仓（2）内部设有加工件（10）；所述净化机箱（1）表面设有驱动件（4）以及升降吸尘仓（2），所述驱动件（4）驱使升降吸尘仓（2）沿净化机箱（1）上下移动运作；所述净化机箱（1）内部通过拆卸组件（14）可拆卸连接有过滤层（7）和净化层（8）；所述净化机箱（1）和升降吸尘仓（2）通过吸尘软管（3）相通连接。2.根据权利要求1所述的一种烟尘净化机，其特征在于：所述驱动件（4）包括电机（401）、丝杆（402）和丝杆套（403），所述电机（401）固定在净化机箱（1）表面，所述电机（401）的输出轴固接有丝杆（402），所述丝杆套（403）与丝杆（402）螺纹连接，所述丝杆套（403）固接在净化机箱（1）后侧。3.根据权利要求2所述的一种烟尘净化机，其特征在于：所述驱动件（4）还包括滑轨（404）和滑杆（405），所述滑轨（404）固接于净化机箱（1）表面，所述丝杆套（403）后端固接有滑杆（405），所述滑杆（405）滑接于滑轨（404）上。4.根据权利要求1所述的一种烟尘净化机，其特征在于：所述拆卸组件（14）包括卡槽（13）和固定板（20），两个所述固定板（20）分别固接于净化机箱（1）内壁相对于过滤层（7）和净化层（8）的位置上，两个所述固定板（20）上具有若干个卡槽（13）。5.根据权利要求1所述的一种烟尘净化机，其特征在于：所述过滤层（7）为过滤网板（11），所述净化层（8）为净化板（19）。6.根据权利要求5所述的一种烟尘净化机，其特征在于：所述过滤网板（11）和净化板（19）端部均固接有延伸板（12），相对的所述延伸板（12）通过螺栓板固接于卡槽（13）上。7.根据权利要求5所述的一种烟尘净化机，其特征在于：所述净化板（19）由活性炭层（15）、竹质纤维层（16）、木棉纤维层（17）以及海绵层（18）构成，所述活性炭层（15）、竹质纤维层（16）、木棉纤维层（17）以及海绵层（18）之间固定相连。8.根据权利要求1所述的一种烟尘净化机，其特征在于：所述升降吸尘仓（2）顶端设有吸入口（5），所述净化机箱（1）侧壁设有输入口（6），所述吸入口（5）和输入口（6）之间相通连接有吸尘软管（3）。9.根据权利要求5所述的一种烟尘净化机，其特征在于：所述净化机箱（1）内侧设有出气口，所述净化板（19）上方设有风机（9），所述风机（9）输入口对准净化板（19），所述风机（9）的输出口于出气口相通。

技术总结

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体的说是一种烟尘净化机，包括净化机箱、升降吸尘仓、吸尘软管、驱动件、拆卸组件、过滤层以及净化层；所述升降吸尘仓内部设有加工件；所述净化机箱表面设有驱动件以及升降吸尘仓，所述驱动件驱使升降吸尘仓沿净化机箱上下移动运作；所述净化机箱内部通过拆卸组件可拆卸连接有过滤层和净化层；所述净化机箱和升降吸尘仓通过吸尘软管相通连接，本实用新型通过驱动件设有的电机、丝杆、丝杆套相互配合，带动升降吸尘仓在净化机箱表面进行上下移动，既能有效收集净化其产生的烟尘废气又可实现工件的夹紧固定并按固定轨迹来回运动。经净化后的气体可外排也可直接室内排放。排也可直接室内排放。排也可直接室内排放。