一种雾化器用的聚能浮子及聚能浮子与水箱之间连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种雾化器用的聚能浮子及聚能浮子与水箱之间连接结构。

背景技术：

2.目前，现有雾化器的聚能浮子主要是通过上下导向结构连接在水箱的空心柱体中，为了避免使用时聚能浮子因上浮过度而从空心柱体上端脱出，需要在空心柱体上设置防脱限位口，这种设置方式在装配时需要向下用力使聚能浮子的下端撑开所述防脱限位口后进入所空心柱体中，装配好后用户若再用力将聚能浮子拔出的话容易使所述防脱限位口损伤而影响使用寿命，如此用户不易再将聚能浮子取出，其不便于后续更换聚能浮子和对空心柱体的水垢进行擦洗等。
3.因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

技术实现要素：

4.本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种雾化器用的聚能浮子及聚能浮子与水箱之间连接结构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构，包括有水箱本体2和聚能浮子本体1，所述聚能浮子本体1中设有第一竖向通道11，所述聚能浮子本体1的外侧壁面上凸设有凸块12，所述凸块12远离所述聚能浮子本体1的那外侧壁面上设有竖向延伸的第一竖向导向凹槽121，所述水箱本体2的内底部向上凸设有竖向柱体21，所述竖向柱体21中设有用于供所述聚能浮子本体1安装其中的第二竖向通道210，所述竖向柱体21的外侧壁设有连通至所述第二竖向通道210的连通孔211，所述第二竖向通道210的上端设有用于限制所述聚能浮子本体1进出的上端限位进出口212，所述上端限位进出口212中凹设有竖向延伸用于避让所述凸块12的避让缺口2121，所述第二竖向通道210的内侧壁上设有用于在所述聚能浮子本体1经所述上端限位进出口212进入所述第二竖向通道210中并转动一定角度后供所述凸块12的第一竖向导向凹槽121卡在其外上下导向运动的第二竖向导轨213。
7.优选的，所述凸块12上设有位于所述第一竖向导向凹槽121左侧以便于转动使所述第一竖向导向凹槽121易于卡在所述第二竖向导轨213外的倒角122和/或所述凸块12上设有位于所述第一竖向导向凹槽121右侧以便于转动使所述第一竖向导向凹槽121易于卡在所述第二竖向导轨213外的倒角122。
8.优选的，所述聚能浮子本体1的高度为h1，所述凸块12的顶端离所述聚能浮子本体1底端的高度h2不高于
9.优选的，所述第一竖向导向凹槽121的截面为弧形，所述第二竖向导轨213的外侧壁面轮廓为弧形。
10.优选的，所述水箱本体2的内底部中央向下设有凹坑22，所述竖向柱体21设置在所
述凹坑22中，所述连通孔211的设置高度低于所述凹坑22的上端口高度。
11.优选的，所述聚能浮子本体1外侧壁面上的凸块12为圆周阵列分布的2个或3个，对应的所述上端限位进出口212中避让缺口2121为圆周阵列分布的2个或3个。
12.优选的，所述聚能浮子本体1设有内圈侧壁体101、位于所述内圈侧壁体101外的外圈侧壁体102，所述内圈侧壁体101中形成有所述第一竖向通道11，所述内圈侧壁体101与所述外圈侧壁体102之间形成有开口朝下用于容纳所述竖向柱体21的腔体，所述内圈侧壁体101的外侧壁上设有所述凸块12，所述外圈侧壁体102的内侧壁与所述竖向柱体21的外侧壁之间设有在所述第一竖向导向凹槽121卡在所述第二竖向导轨213外并向下运动时阻碍所述聚能浮子本体1在第二竖向通道210中转动的限位结构。
13.优选的，所述限位结构包括有设置在所述外圈侧壁体102内侧壁的第一竖平面1021、设置在所述竖向柱体21外侧壁用于与所述第一竖平面1021配合的第二竖平面214，所述第一竖平面1021的底端高度高于所述凸块12的顶端高度。
14.如上所述，本案还保护一种雾化器用的聚能浮子，包括有密度小于水密度的聚能浮子本体1，所述聚能浮子本体1设有内圈侧壁体101、位于所述内圈侧壁体101外的外圈侧壁体102，所述内圈侧壁体101中形成有第一竖向通道11，所述内圈侧壁体101与所述外圈侧壁体102之间形成有开口朝下的腔体，所述内圈侧壁体101的外侧壁上设有凸块12，所述凸块12远离所述聚能浮子本体1的那外侧壁面上设有竖向延伸的第一竖向导向凹槽121。
15.优选的，所述外圈侧壁体102内侧壁设有第一竖平面1021，所述第一竖平面1021的底端高度高于所述凸块12的顶端高度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本案聚能浮子与水箱之间连接结构简单易实现，所述水箱本体的竖向柱体的第二竖向通道设置，便于供所述聚能浮子本体的下端伸入其中上下运动；所述第二竖向通道的上端限位进出口设置、所述上端限位进出口的避让缺口设置、所述聚能浮子本体外侧壁面的凸块设置，便于所述聚能浮子本体的限位进出控制；所述凸块的第一竖向导向凹槽设置和所述第二竖向通道内侧壁上的第二竖向导轨设置，如此，使得所述聚能浮子本体的下端向下经过所述上端限位进出口后需要转动若干角度后才能使所述凸块上的第一竖向导向凹槽卡在所述第二竖向导轨外，并且这时所述聚能浮子本体的凸块与所述上端限位进出口的避让缺口错位，从而实现了对所述聚能浮子本体的防脱控制，当需要拆卸或更换所述聚能浮子本体时，转动所述聚能浮子本体而使其第一竖向导向凹槽与所述第二竖向导轨分离，并使所述凸块到达所述避让缺口的下方，然后就可将所述聚能浮子本体取出，其安装拆卸方便，实用性好，并且不易损伤所述上端限位进出口。
18.2、本案所述外圈侧壁体的内侧壁与所述竖向柱体的外侧壁之间的限位结构设置，便于在所述第一竖向导向凹槽卡在所述第二竖向导轨外并向下运动时阻碍所述聚能浮子本体在第二竖向通道中转动，有利于所述第一竖向导向凹槽与所述第二竖向导轨之间的防脱控制，当需要拆卸或更换所述聚能浮子本体时，先向上提起所述聚能浮子本体而使所述限位结构失效，然后再转动所述聚能浮子本体而使其第一竖向导向凹槽与所述第二竖向导轨分离，并使所述凸块到达所述避让缺口的下方，然后就可向上将所述聚能浮子本体取出，其安装拆卸方便，实用性好。
19.3、本案聚能浮子结构简单易实现，适于安装在本案的水箱本体中使用，所述聚能
浮子本体的内圈侧壁体与外圈侧壁体的设置，便于形成有开口朝下用于容纳所述水箱本体的竖向柱体的腔体；所述内圈侧壁体的外侧壁面上所述凸块的设置，便于在所述凸块远离所述聚能浮子本体的那外侧壁面上设置第一竖向导向凹槽而不是直接在所述内圈侧壁体的外侧壁面上设置所述第一竖向导向凹槽，其一方面便于所述凸块与所述水箱本体的竖向柱体的上端限位进出口的避让缺口配合而实现聚能浮子本体限位进出的功能，另一方面便于使所述第一竖向导向凹槽比所述内圈侧壁体的外侧壁面更靠外侧，便于后续与所述第二竖向通道内侧壁上的所述第二竖向导轨接触。
附图说明
20.图1是本案雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构的示图。
21.图2是本案的聚能浮子示图。
22.图3是本案聚能浮子的一个剖示图。
23.图4是本案的水箱示图。
24.图5是图4中a处放大示图。
具体实施方式
25.以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
26.如图1至图5所示，一种雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构，包括有水箱本体2和聚能浮子本体1，所述聚能浮子本体1中设有第一竖向通道11，所述聚能浮子本体1的外侧壁面上凸设有凸块12，所述凸块12远离所述聚能浮子本体1的那外侧壁面上设有竖向延伸的第一竖向导向凹槽121，所述水箱本体2的内底部向上凸设有竖向柱体21，所述竖向柱体21中设有用于供所述聚能浮子本体1安装其中的第二竖向通道210，所述竖向柱体21的外侧壁设有连通至所述第二竖向通道210的连通孔211，所述第二竖向通道210的上端设有用于限制所述聚能浮子本体1进出的上端限位进出口212，所述上端限位进出口212中凹设有竖向延伸用于避让所述凸块12的避让缺口2121，所述第二竖向通道210的内侧壁上设有用于在所述聚能浮子本体1经所述上端限位进出口212进入所述第二竖向通道210中并转动一定角度后供所述凸块12的第一竖向导向凹槽121卡在其外上下导向运动的第二竖向导轨213。
27.如上所述，具体实施时，本案水箱本体2的底端安装用于对所述第二竖向通道210中水进行高频振动的雾化器芯片。
28.如上所述，本案聚能浮子与水箱之间连接结构简单易实现，所述水箱本体2的竖向柱体21的第二竖向通道210设置，便于供所述聚能浮子本体1的下端伸入其中上下运动；所述第二竖向通道210的上端限位进出口212设置、所述上端限位进出口212的避让缺口2121设置、所述聚能浮子本体1外侧壁面的凸块12设置，便于所述聚能浮子本体1的限位进出控制；所述凸块12的第一竖向导向凹槽121设置和所述第二竖向通道210内侧壁上的第二竖向导轨213设置，如此，使得所述聚能浮子本体1的下端向下经过所述上端限位进出口212后需要转动若干角度后才能使所述凸块12上的第一竖向导向凹槽121卡在所述第二竖向导轨213外，并且这时所述聚能浮子本体1的凸块12与所述上端限位进出口212的避让缺口2121
错位，从而实现了对所述聚能浮子本体1的防脱控制，当需要拆卸或更换所述聚能浮子本体1时，转动所述聚能浮子本体1而使其第一竖向导向凹槽121与所述第二竖向导轨213分离，并使所述凸块12到达所述避让缺口2121的下方，然后就可将所述聚能浮子本体1取出，其安装拆卸方便，实用性好，并且不易损伤所述上端限位进出口212。
29.如图2所示，具体实施时，所述凸块12上设有位于所述第一竖向导向凹槽121左侧以便于转动使所述第一竖向导向凹槽121易于卡在所述第二竖向导轨213外的倒角122和/或所述凸块12上设有位于所述第一竖向导向凹槽121右侧以便于转动使所述第一竖向导向凹槽121易于卡在所述第二竖向导轨213外的倒角122，如此，转动所述聚能浮子本体1时通过所述倒角122的作用而便于使所述第一竖向导向凹槽121易于卡在所述第二竖向导轨213外。
30.如图3所示，所述聚能浮子本体1的高度为h1，所述凸块12的顶端离所述聚能浮子本体1底端的高度h2不高于即将所述凸块12设置在靠近所述聚能浮子本体1的底端，如此，具体实施时，所述聚能浮子本体1不需深入所述水箱本体2的竖向柱体21的第二竖向通道210很深就能使其凸块12经过所述避让缺口2121，有利于在所述第二竖向通道210中留有供聚能浮子本体1继续深入的行程空间，以便于防脱装配好后工作时所述聚能浮子本体1的上下运动。
31.如图5所示，具体实施时，所述第一竖向导向凹槽121的截面为弧形，所述第二竖向导轨213的外侧壁面轮廓为弧形。
32.如图1、图5所示，具体实施时，所述水箱本体2的内底部中央向下设有凹坑22，所述竖向柱体21设置在所述凹坑22中，所述连通孔211的设置高度低于所述凹坑22的上端口高度，如此，当所述水箱本体2中水位不低于所述凹坑22的上端口高度时，可保证所述竖向柱体21的第二竖向通道210够一定水位以便于雾化器芯片的高频振动工作。
33.如图2、图3、图5所示，具体实施时，所述聚能浮子本体1外侧壁面上的凸块12为圆周阵列分布的2个或3个，对应的所述上端限位进出口212中避让缺口2121为圆周阵列分布的2个或3个，其有利于提高连接结构的稳定性和平衡性。
34.如图2、图3所示，具体实施时，所述聚能浮子本体1设有内圈侧壁体101、位于所述内圈侧壁体101外的外圈侧壁体102，所述内圈侧壁体101中形成有所述第一竖向通道11，所述内圈侧壁体101与所述外圈侧壁体102之间形成有开口朝下用于容纳所述竖向柱体21的腔体，所述内圈侧壁体101的外侧壁上设有所述凸块12，所述外圈侧壁体102的内侧壁与所述竖向柱体21的外侧壁之间设有在所述第一竖向导向凹槽121卡在所述第二竖向导轨213外并向下运动时阻碍所述聚能浮子本体1在第二竖向通道210中转动的限位结构。
35.如上所述，本案所述外圈侧壁体102的内侧壁与所述竖向柱体21的外侧壁之间的限位结构设置，便于在所述第一竖向导向凹槽121卡在所述第二竖向导轨213外并向下运动时阻碍所述聚能浮子本体1在第二竖向通道210中转动，有利于所述第一竖向导向凹槽121与所述第二竖向导轨213之间的防脱控制，当需要拆卸或更换所述聚能浮子本体1时，先向上提起所述聚能浮子本体1而使所述限位结构失效，然后再转动所述聚能浮子本体1而使其第一竖向导向凹槽121与所述第二竖向导轨213分离，并使所述凸块12到达所述避让缺口2121的下方，然后就可向上将所述聚能浮子本体1取出，其安装拆卸方便，实用性好。
36.如图3、图5所示，具体实施时，所述限位结构包括有设置在所述外圈侧壁体102内侧壁的第一竖平面1021、设置在所述竖向柱体21外侧壁用于与所述第一竖平面1021配合的第二竖平面214，所述第一竖平面1021的底端高度高于所述凸块12的顶端高度。
37.如上所述，本案所述限位结构包括所述第一竖平面1021和所述第二竖平面214的设置，其实施方便，当需要拆卸或更换所述聚能浮子本体1时，先向上提起所述聚能浮子本体1而使所述第一竖平面1021向上运动而离开所述第二竖平面214，从而使所述限位结构失效，然后再转动所述聚能浮子本体1而使其第一竖向导向凹槽121与所述第二竖向导轨213分离，并使所述凸块12到达所述避让缺口2121的下方，然后就可将所述聚能浮子本体1取出，其安装拆卸方便，实用性好。
38.如图1至图3所示，本案还公开一种雾化器用的聚能浮子，包括有聚能浮子本体1，所述聚能浮子本体1设有内圈侧壁体101、位于所述内圈侧壁体101外的外圈侧壁体102，所述内圈侧壁体101中形成有第一竖向通道11，所述内圈侧壁体101与所述外圈侧壁体102之间形成有开口朝下的腔体，所述内圈侧壁体101的外侧壁上设有凸块12，所述凸块12远离所述聚能浮子本体1的那外侧壁面上设有竖向延伸的第一竖向导向凹槽121。
39.如上所述，本案聚能浮子结构简单易实现，适于安装在本案的水箱本体2中使用，所述聚能浮子本体1的内圈侧壁体101与外圈侧壁体102的设置，便于形成有开口朝下用于容纳所述水箱本体2的竖向柱体21的腔体；所述内圈侧壁体101的外侧壁面上所述凸块12的设置，便于在所述凸块12远离所述聚能浮子本体1的那外侧壁面上设置第一竖向导向凹槽121而不是直接在所述内圈侧壁体101的外侧壁面上设置所述第一竖向导向凹槽121，其一方面便于所述凸块12与所述水箱本体2的竖向柱体21的上端限位进出口212的避让缺口2121配合而实现聚能浮子本体1限位进出的功能，另一方面便于使所述第一竖向导向凹槽121比所述内圈侧壁体101的外侧壁面更靠外侧，便于后续与所述第二竖向通道210内侧壁上的所述第二竖向导轨213接触。
40.如上所述，当所述聚能浮子本体1的下端经过所述上端限位进出口212伸入第二竖向通道210中然后转动时，所述聚能浮子本体1的凸块12的第一竖向导向凹槽121到达所述水箱本体2的竖向柱体21的第二竖向导轨213位置而卡在所述第二竖向导轨213外，这时所述凸块12与所述避让缺口2121错位，从而实现对所述聚能浮子本体1的防脱控制，当需要拆卸或更换所述聚能浮子本体1时，转动所述聚能浮子本体1而使其第一竖向导向凹槽121与所述第二竖向导轨213分离，并使所述凸块12到达所述避让缺口2121的下方，然后就可将所述聚能浮子本体1取出，其安装拆卸方便，实用性好，并且不易损伤所述上端限位进出口212。
41.如图3所示，具体实施时，所述外圈侧壁体102内侧壁设有第一竖平面1021，便于后续与所述水箱本体2的竖向柱体21外侧壁的第二竖平面214配合，所述第一竖平面1021的底端高度高于所述凸块12的顶端高度，便于与水箱本体2之间的安装与拆卸。
42.如上所述，本案保护的是一种雾化器用的聚能浮子及聚能浮子与水箱之间连接结构，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

技术特征：

1.一种雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构，其特征在于包括有水箱本体(2)和聚能浮子本体(1)，所述聚能浮子本体(1)中设有第一竖向通道(11)，所述聚能浮子本体(1)的外侧壁面上凸设有凸块(12)，所述凸块(12)远离所述聚能浮子本体(1)的那外侧壁面上设有竖向延伸的第一竖向导向凹槽(121)，所述水箱本体(2)的内底部向上凸设有竖向柱体(21)，所述竖向柱体(21)中设有用于供所述聚能浮子本体(1)安装其中的第二竖向通道(210)，所述竖向柱体(21)的外侧壁设有连通至所述第二竖向通道(210)的连通孔(211)，所述第二竖向通道(210)的上端设有用于限制所述聚能浮子本体(1)进出的上端限位进出口(212)，所述上端限位进出口(212)中凹设有竖向延伸用于避让所述凸块(12)的避让缺口(2121)，所述第二竖向通道(210)的内侧壁上设有用于在所述聚能浮子本体(1)经所述上端限位进出口(212)进入所述第二竖向通道(210)中并转动一定角度后供所述凸块(12)的第一竖向导向凹槽(121)卡在其外上下导向运动的第二竖向导轨(213)。2.根据权利要求1所述的一种雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构，其特征在于所述凸块(12)上设有位于所述第一竖向导向凹槽(121)左侧以便于转动使所述第一竖向导向凹槽(121)易于卡在所述第二竖向导轨(213)外的倒角(122)和/或所述凸块(12)上设有位于所述第一竖向导向凹槽(121)右侧以便于转动使所述第一竖向导向凹槽(121)易于卡在所述第二竖向导轨(213)外的倒角(122)。3.根据权利要求1所述的一种雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构，其特征在于所述聚能浮子本体(1)的高度为h1，所述凸块(12)的顶端离所述聚能浮子本体(1)底端的高度h2不高于
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h1。4.根据权利要求1所述的一种雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构，其特征在于所述第一竖向导向凹槽(121)的截面为弧形，所述第二竖向导轨(213)的外侧壁面轮廓为弧形。5.根据权利要求1所述的一种雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构，其特征在于所述水箱本体(2)的内底部中央向下设有凹坑(22)，所述竖向柱体(21)设置在所述凹坑(22)中，所述连通孔(211)的设置高度低于所述凹坑(22)的上端口高度。6.根据权利要求1所述的一种雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构，其特征在于所述聚能浮子本体(1)外侧壁面上的凸块(12)为圆周阵列分布的2个或3个，对应的所述上端限位进出口(212)中避让缺口(2121)为圆周阵列分布的2个或3个。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构，其特征在于所述聚能浮子本体(1)设有内圈侧壁体(101)、位于所述内圈侧壁体(101)外的外圈侧壁体(102)，所述内圈侧壁体(101)中形成有所述第一竖向通道(11)，所述内圈侧壁体(101)与所述外圈侧壁体(102)之间形成有开口朝下用于容纳所述竖向柱体(21)的腔体，所述内圈侧壁体(101)的外侧壁上设有所述凸块(12)，所述外圈侧壁体(102)的内侧壁与所述竖向柱体(21)的外侧壁之间设有在所述第一竖向导向凹槽(121)卡在所述第二竖向导轨(213)外并向下运动时阻碍所述聚能浮子本体(1)在第二竖向通道(210)中转动的限位结构。8.根据权利要求7所述的一种雾化器用的聚能浮子与水箱之间连接结构，其特征在于所述限位结构包括有设置在所述外圈侧壁体(102)内侧壁的第一竖平面(1021)、设置在所述竖向柱体(21)外侧壁用于与所述第一竖平面(1021)配合的第二竖平面(214)，所述第一
竖平面(1021)的底端高度高于所述凸块(12)的顶端高度。9.一种雾化器用的聚能浮子，其特征在于包括有密度小于水密度的聚能浮子本体(1)，所述聚能浮子本体(1)设有内圈侧壁体(101)、位于所述内圈侧壁体(101)外的外圈侧壁体(102)，所述内圈侧壁体(101)中形成有第一竖向通道(11)，所述内圈侧壁体(101)与所述外圈侧壁体(102)之间形成有开口朝下的腔体，所述内圈侧壁体(101)的外侧壁上设有凸块(12)，所述凸块(12)远离所述聚能浮子本体(1)的那外侧壁面上设有竖向延伸的第一竖向导向凹槽(121)。10.根据权利要求9所述的一种雾化器用的聚能浮子，其特征在于所述外圈侧壁体(102)内侧壁设有第一竖平面(1021)，所述第一竖平面(1021)的底端高度高于所述凸块(12)的顶端高度。

技术总结

本实用新型公开了一种雾化器用的聚能浮子及聚能浮子与水箱之间连接结构，水箱本体的竖向柱体的第二竖向通道设置，便于供聚能浮子本体的下端伸入其中上下运动；第二竖向通道的上端限位进出口及避让缺口设置和聚能浮子本体外侧壁面的凸块设置，便于聚能浮子本体的限位进出控制；凸块的第一竖向导向凹槽设置和第二竖向通道的第二竖向导轨设置，如此，使得聚能浮子本体的下端向下经过上端限位进出口后需要转动若干角度后才能使凸块的第一竖向导向凹槽卡在第二竖向导轨外，并且这时聚能浮子本体的凸块与上端限位进出口的避让缺口错位，从而实现了对聚能浮子本体的防脱控制。从而实现了对聚能浮子本体的防脱控制。从而实现了对聚能浮子本体的防脱控制。