一种干膜生产中用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及干膜生产技术领域，尤其是涉及一种干膜生产中用烘干设备。

背景技术：

2.干膜(dry film)是相对湿膜(wet film)而言的，干膜是一种高分子材料，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应，形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。干膜是制作印刷电路板(pcb)的重要耗材，广泛应用于微电子行业和电路板制造行业，干膜在生产过程中需要对生产后的干膜进行烘干。
3.现有技术中，干膜在生产后通常通过烘干机对表面进行烘干，在烘干过程中烘干机不同位置的干燥温度会有所差异，导致烘干不均匀，影响烘干效果，不能够对表面的温湿度进行测量，在烘干完毕后不能够快速的收卷，因此，本实用新型提出一种干膜生产中用烘干设备。

技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种干膜生产中用烘干设备，能够在干膜生产后将干膜导入烘干，在烘干时烘干气体均匀的导入进行烘干，在烘干完成后对表面的温湿度进行测量，检测烘干效果，在烘干完成后能够烘干后的干膜进行便捷的收卷。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种干膜生产中用烘干设备，包括烘干箱体以及固定在烘干箱体顶部的加热箱，所述烘干箱体内部安装有用于干膜主体沿其移动的导膜辊，所述烘干箱体一端开设有进模孔，远离进模孔一端顶部开设有出膜孔，所述出膜孔内安装有距离传感器，所述加热箱内靠近出膜孔一侧安装有变向辊，所述加热箱靠近出膜孔一侧安装有用于收卷干膜主体的收卷件，所述加热箱内部安装有电加热块，所述加热箱与烘干箱体相通，加热箱内部靠近烘干箱体一侧安装有导气网板，导气网板与电加热块之间设置有导风板，所述加热箱上安装有鼓风机，所述烘干箱体内部设置有与干膜主体相贴合的湿度传感器，所述电加热块、湿度传感器以及距离传感器均与plc控制器相连。
7.通过采用上述技术方案，本实用新型通过进模孔将干膜主体导入烘干箱体内部，通过加热箱体内部的电加热块产生热量，通过导风板与导气网板时鼓风机加热后的气体均匀散出，对烘干箱体内部的干膜主体进行烘干，烘干完成后通过湿度传感器检测干膜主体表面湿度，检测烘干是否符合标准，检测完成后通过出膜孔导出，通过收卷件对干膜主体进行收卷。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷件包括收卷架、收卷电机以及收卷筒，所述加热箱靠近出膜孔一侧固定有收卷架，所述收卷架内部一端安装有收卷电机，所述收卷电机卡接连接有收卷筒，所述收卷电机与plc控制器相连。
9.通过采用上述技术方案，本实用新型通过plc控制器控制收卷电机在收卷架内部
转动，收卷电机转动带动收卷筒转动对干膜主体进行收卷，收卷电机与收卷筒卡接连接便于对收卷筒进行拆装。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷筒远离收卷电机一端设置有与收卷架活动连接的转动盘，所述转动盘可沿收卷架转动，所述收卷筒一端嵌入在转动盘内部。
11.通过采用上述技术方案，本实用新型通过转动盘便于收卷筒在收卷架内部转动，提高转动的稳定性，嵌入在转动盘内部，在对收卷筒进行更换时，更换简单。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述湿度传感器与烘干箱体之间设置有卡紧件，所述卡紧件包括安装架、伸缩板以及卡紧弹簧，所述安装架固定在烘干箱体内部，所述安装架内部安装有可沿其移动的伸缩板，所述伸缩板一端通过卡紧弹簧与安装架内壁相连，另一端安装有湿度传感器。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型通过卡紧弹簧推动伸缩板在安装架内部滑动，伸缩板带动湿度传感器与干膜主体相贴合，提高干膜主体检测的精确性。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导风板上开设有多个导风孔，所述导风孔设置为斜状，所述导风孔设置有多个，多个导风孔均匀开设在导风板上。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型通过将导风孔设置为斜状，使热风方向发生过改变，通过导气网板进行平铺吹出。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.本实用新型能够在干膜生产后将干膜导入烘干，在烘干时烘干气体均匀的导入进行烘干，在烘干完成后对表面的温湿度进行测量，检测烘干效果，在烘干完成后能够烘干后的干膜进行便捷的收卷；
18.2.本实用新型设置通过距离传感器能够对干膜主体的收卷距离进行测量，当测量出收卷长度与烘干长度相同时，plc控制器控制收卷电机停止转动，进行下一部分干膜主体的烘干。
附图说明
19.图1是本实施例一种干膜生产中用烘干设备的整体结构示意图；
20.图2是本实施例一种干膜生产中用烘干设备的正视剖视图；
21.图3是本实施例一种干膜生产中用烘干设备中卡紧件的正视剖视图。
22.图中，1、烘干箱体；2、导膜辊；3、变向辊；4、收卷电机；5、收卷架；6、收卷筒；7、转动盘；8、加热箱；9、鼓风机；10、干膜主体；11、电加热块；12、导风板；13、湿度传感器；14、距离传感器；15、导气网板；16、进模孔；17、出膜孔；18、安装架；19、卡紧弹簧；20、伸缩板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.实施例：
25.参照图1-3，本实用新型公开的一种干膜生产中用烘干设备，包括烘干箱体1以及固定在烘干箱体1顶部的加热箱8，烘干箱体1内部安装有用于干膜主体10沿其移动的导膜辊2，烘干箱体1一端开设有进模孔16，远离进模孔16一端顶部开设有出膜孔17，出膜孔17内
安装有距离传感器14，加热箱8内靠近出膜孔17一侧安装有变向辊3，加热箱8靠近出膜孔17一侧安装有用于收卷干膜主体10的收卷件，加热箱8内部安装有电加热块11，加热箱8与烘干箱体1相通，加热箱8内部靠近烘干箱体1一侧安装有导气网板15，导气网板15与电加热块11之间设置有导风板12，加热箱8上安装有鼓风机9，烘干箱体1内部设置有与干膜主体10相贴合的湿度传感器13，电加热块11、湿度传感器13以及距离传感器14均与plc控制器相连。
26.进模孔16将干膜主体10导入烘干箱体1内部，通过加热箱8体内部的电加热块11产生热量，通过导风板12与导气网板15时鼓风机9加热后的气体均匀散出，对烘干箱体1内部的干膜主体10进行烘干，烘干完成后通过湿度传感器13检测干膜主体10表面湿度，检测烘干是否符合标准，检测完成后通过出膜孔17导出，通过收卷件对干膜主体10进行收卷，导风板12上开设有多个导风孔，导风孔设置为斜状，导风孔设置有多个，多个导风孔均匀开设在导风板12上，将导风孔设置为斜状，使热风方向发生过改变，通过导气网板15进行平铺吹出。
27.收卷件包括收卷架5、收卷电机4以及收卷筒6，加热箱8靠近出膜孔17一侧固定有收卷架5，收卷架5内部一端安装有收卷电机4，收卷电机4卡接连接有收卷筒6，收卷电机4与plc控制器相连，plc控制器控制收卷电机4在收卷架5内部转动，收卷电机4转动带动收卷筒6转动对干膜主体10进行收卷，收卷电机4与收卷筒6卡接连接便于对收卷筒6进行拆装，收卷筒6远离收卷电机4一端设置有与收卷架5活动连接的转动盘7，转动盘7可沿收卷架5转动，收卷筒6一端嵌入在转动盘7内部，转动盘7便于收卷筒6在收卷架5内部转动，提高转动的稳定性，嵌入在转动盘7内部，在对收卷筒6进行更换时，更换简单，plc控制器型号：s7-200。
28.湿度传感器13与烘干箱体1之间设置有卡紧件，卡紧件包括安装架18、伸缩板20以及卡紧弹簧19，安装架18固定在烘干箱体1内部，安装架18内部安装有可沿其移动的伸缩板20，伸缩板20一端通过卡紧弹簧19与安装架18内壁相连，另一端安装有湿度传感器13，通过卡紧弹簧19推动伸缩板20在安装架18内部滑动，伸缩板20带动湿度传感器13与干膜主体10相贴合，提高干膜主体10检测的精确性。
29.上述实施例的实施原理为：在对生产后的干膜进行烘干时，干膜主体10顺着进模孔16导入烘干箱体1内部，在烘干箱体1内部顺着导膜辊2传动，plc控制器控制加热箱8体内部的电加热块11产生热量，控制鼓风机9通电产生风力吹入烘干箱体1内部，通过电加热块11将冷风加热为烘干热风，导风板12与导气网板15时鼓风机9加热后的气体均匀散出，对烘干箱体1内部的干膜主体10进行烘干，烘干完成后通过湿度传感器13检测干膜主体10表面湿度，检测烘干是否符合标准，当检测完成后符合标准通过变向辊3对烘干后的干膜主体10进行变向，顺着出膜孔17导出，plc控制器控制收卷电机4在收卷架5内部转动，收卷电机4转动带动收卷筒6转动对干膜主体10进行收卷。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种干膜生产中用烘干设备，包括烘干箱体(1)以及固定在烘干箱体(1)顶部的加热箱(8)，其特征在于：所述烘干箱体(1)内部安装有用于干膜主体(10)沿其移动的导膜辊(2)，所述烘干箱体(1)一端开设有进模孔(16)，远离进模孔(16)一端顶部开设有出膜孔(17)，所述出膜孔(17)内安装有距离传感器(14)，所述加热箱(8)内靠近出膜孔(17)一侧安装有变向辊(3)，所述加热箱(8)靠近出膜孔(17)一侧安装有用于收卷干膜主体(10)的收卷件，所述加热箱(8)内部安装有电加热块(11)，所述加热箱(8)与烘干箱体(1)相通，加热箱(8)内部靠近烘干箱体(1)一侧安装有导气网板(15)，导气网板(15)与电加热块(11)之间设置有导风板(12)，所述加热箱(8)上安装有鼓风机(9)，所述烘干箱体(1)内部设置有与干膜主体(10)相贴合的湿度传感器(13)，所述电加热块(11)、湿度传感器(13)以及距离传感器(14)均与plc控制器相连。2.根据权利要求1所述的一种干膜生产中用烘干设备，其特征在于：所述收卷件包括收卷架(5)、收卷电机(4)以及收卷筒(6)，所述加热箱(8)靠近出膜孔(17)一侧固定有收卷架(5)，所述收卷架(5)内部一端安装有收卷电机(4)，所述收卷电机(4)卡接连接有收卷筒(6)，所述收卷电机(4)与plc控制器相连。3.根据权利要求2所述的一种干膜生产中用烘干设备，其特征在于：所述收卷筒(6)远离收卷电机(4)一端设置有与收卷架(5)活动连接的转动盘(7)，所述转动盘(7)可沿收卷架(5)转动，所述收卷筒(6)一端嵌入在转动盘(7)内部。4.根据权利要求1所述的一种干膜生产中用烘干设备，其特征在于：所述湿度传感器(13)与烘干箱体(1)之间设置有卡紧件，所述卡紧件包括安装架(18)、伸缩板(20)以及卡紧弹簧(19)，所述安装架(18)固定在烘干箱体(1)内部，所述安装架(18)内部安装有可沿其移动的伸缩板(20)，所述伸缩板(20)一端通过卡紧弹簧(19)与安装架(18)内壁相连，另一端安装有温度传感器。5.根据权利要求1所述的一种干膜生产中用烘干设备，其特征在于：所述导风板(12)上开设有多个导风孔，所述导风孔设置为斜状，所述导风孔设置有多个，多个导风孔均匀开设在导风板(12)上。

技术总结

本实用新型涉及一种干膜生产中用烘干设备，包括烘干箱体以及固定在烘干箱体顶部的加热箱，烘干箱体内部安装有用于干膜主体沿其移动的导膜辊，烘干箱体一端开设有进模孔，远离进模孔一端顶部开设有出膜孔，出膜孔内安装有距离传感器，加热箱内靠近出膜孔一侧安装有变向辊，加热箱靠近出膜孔一侧安装有用于收卷干膜主体的收卷件，加热箱内部安装有电加热块，加热箱与烘干箱体相通，加热箱内部靠近烘干箱体一侧安装有导气网板。本实用新型能够在干膜生产后将干膜导入烘干，在烘干时烘干气体均匀的导入进行烘干，在烘干完成后对表面的温湿度进行测量，检测烘干效果，在烘干完成后能够烘干后的干膜进行便捷的收卷。干后的干膜进行便捷的收卷。干后的干膜进行便捷的收卷。