一种燃烧装置及涂布机烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备技术领域，特别涉及一种燃烧装置及涂布机烘箱。

背景技术：

2.现有的涂布烘箱加热方式包括导热油、蒸汽、电等，其中又多采用天然气燃烧机在燃烧箱内直燃的燃烧方式，该加热方式加热快、能耗低、经济性高。
3.由于燃烧火焰温度可高达600℃以上，在烘干的进程中，有一些硅油会挥发出来并随着热风到达燃烧箱，温度超过280℃硅油会发生氧化反应，甲基被氧化形成交联，发生凝胶、形成小粉尘，因而在硅油涂布烘干中会因为这些高温使硅油氧化产生的粉尘而影响产品质量。针对当前的燃烧装置因燃烧腔内热风温度过高而影响涂布质量的问题，有必要开展对燃烧装置的进一步研究。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的一方面在于提供一种燃烧装置及涂布机烘箱，以解决当前的燃烧装置因燃烧腔内热风温度过高而影响涂布质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型一方面采用以下技术方案：
6.一种燃烧装置，应用于涂布机烘箱，包括天然气线性燃烧机、第一壳体和第二壳体，第一壳体内形成天然气线性燃烧机的燃烧腔，第二壳体套设于第一壳体之外，第二壳体和第一壳体之间形成空气通道，第二壳体上开设有第一进风口，第一壳体上开设有第二进风口，燃烧腔、第二进风口、空气通道和第一进风口依次连通。
7.进一步地，第一壳体包括第一段和第二段，第二段相对于第一段远离天然气线性燃烧机，第二段位于空气通道之外，第二进风口开设于第一段，第二段开设有第三进风口。
8.进一步地，还包括端板，端板和第一壳体合围形成燃烧腔，端板接近于第三进风口，端板上开设有第四进风口。
9.进一步地，第二进风口均匀分布于第一段，第三进风口均匀分布于第二段。
10.进一步地，第一壳体和第二壳体均为矩形框体，第二壳体的一面开设有第一进风口。
11.进一步地，还包括通道封板，通道封板于第一段和第二段之间连接第一壳体和第二壳体。
12.进一步地，通道封板均匀开设有通风孔。
13.进一步地，还包括通道支撑板，通道支撑板位于第一段的角部外侧，通道支撑板用于支撑第二壳体。
14.本实用新型另一方面还提供一种涂布机烘箱，包括上述的燃烧装置。
15.进一步地，烘箱送风机和燃烧装置间隔设置。
16.本技术方案的优点在于，通过在燃烧装置的燃烧腔外还设有空气通道，即双层燃烧腔结构，一方面可以使得燃烧腔壁的热量经过隔层再散发出去，另一方面由于燃烧腔、第
二进风口、空气通道和第一进风口依次连通，可以使得外界的新鲜空气补充进燃烧腔降低火焰温度，可用于解决当前的燃烧装置因燃烧腔内热风温度过高而影响涂布质量的问题。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的燃烧装置一个方向的结构示意图；
20.图2是本实用新型的燃烧装置另一个方向的结构示意图；
21.图3是本实用新型的燃烧装置的爆炸示意图；
22.图4是本实用新型的燃烧装置的一个剖视图；
23.图5是本实用新型的燃烧装置的另一个剖视图。
24.附图标号：1、天然气线性燃烧机；2、第一壳体；21、第二进风口；22、第一段；23、第二段；24、第三进风口；3、第二壳体；31、第一进风口；4、燃烧腔；5、空气通道；6、端板；61、第四进风口；7、通道封板；71、通风孔；8、通道支撑板；9、安装板。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.在本实施例中，请参考图1至图5，一种燃烧装置，应用于涂布机烘箱，包括天然气线性燃烧机1、第一壳体2和第二壳体3，第一壳体2内形成天然气线性燃烧机1的燃烧腔4，第二壳体3套设于第一壳体2之外，第二壳体3和第一壳体2之间形成空气通道5，第二壳体3上开设有第一进风口31，第一壳体2上开设有第二进风口21，燃烧腔4、第二进风口21、空气通道5和第一进风口31依次连通。通过在燃烧装置的燃烧腔4外还设有空气通道5，即双层燃烧腔4结构，一方面可以使得燃烧腔4壁的热量经过隔层再散发出去，另一方面由于燃烧腔4、第二进风口21、空气通道5和第一进风口31依次连通，可以使得外界的新鲜空气补充进燃烧腔4降低火焰温度，可用于解决当前的燃烧装置因燃烧腔4内热风温度过高而影响涂布质量的问题。其中，天然气线性燃烧机1和第一壳体2、第二壳体3可以安装在一安装板9的两侧。
27.在本实用新型实施例中，第一壳体2包括第一段22和第二段23，第二段23相对于第一段22远离天然气线性燃烧机1，第二段23位于空气通道5之外，第二进风口21开设于第一段22，第二段23开设有第三进风口24。其中，第二进风口21均匀分布于第一段22，第三进风口24均匀分布于第二段23。即，在接近天然气线性燃烧机1的位置设置第一段22及第二进风口21，可以为燃烧腔4中火焰的根部/中部位置降温，在远离天然气线性燃烧机1的位置设置
第二段23及第三进风口24，可以为燃烧腔4中火焰的顶部位置降温。
28.在本实用新型实施例中，燃烧装置还包括端板6和通道封板7，端板6和第一壳体2合围形成燃烧腔4，端板6接近于第三进风口24，端板6上开设有第四进风口61，通道封板7于第一段22和第二段23之间连接第一壳体2和第二壳体3。其中，通道封板7均匀开设有通风孔71。
29.在本实用新型实施例中，第一壳体2和第二壳体3可以均设置为矩形框体，第二壳体3的一面开设有第一进风口31。此外还可以设置通道支撑板8，通道支撑板8位于第一段22的角部外侧，用于支撑第二壳体3，以防止第二壳体3局部形变，影响空气通道5的进气效果。其中第一壳体2还可以设置为切角矩形框体。
30.在工作时，天然气燃烧机燃烧，在燃烧风机的风力下，在燃烧腔4内产生高温的热风(600℃以上)，由于本实用新型新型采用天然气线性燃烧机1和双层燃烧腔4结构，作为其中一种实施方式，线性燃烧机火焰长度可约为550mm，在火焰根部(即相当于第一壳体2的第一段22接近于燃烧机的相应位置)混入燃烧风机风量的20％新鲜风量，第一次降低火焰温度，在火焰中部(即相当于第一壳体2的第一段22接近于第二段23的相应位置)混入燃烧风机风量30％新鲜风量，第二次降低火焰温度，在火焰顶部(即相当于第一壳体2的第二段23的相应位置)混入燃烧风机风量50％新鲜风量，第三次降低火焰温度，此时热风温度约270℃度。其中，为保证风量比例，可以对各风口的面积进行限定，例如将第三进风口24的总面积设置为与第二进风口21的总面积相等。
31.本实用新型另一方面还提供一种涂布机烘箱，包括上述的燃烧装置。其中于第二壳体3的一面开设的第一进风口31可设置为与涂布机烘箱外界连通，以引入外界新鲜凉风。
32.进一步地，烘箱送风机和燃烧装置间隔设置。由于烘箱送风机和燃烧装置间隔设置，可以在进入烘箱送风风机放口时与从烘箱抽回回风做第四次混合，使温度降低至220℃送至风箱。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实发明的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种燃烧装置，应用于涂布机烘箱，其特征在于，包括天然气线性燃烧机(1)、第一壳体(2)和第二壳体(3)，所述第一壳体(2)内形成所述天然气线性燃烧机(1)的燃烧腔(4)，所述第二壳体(3)套设于所述第一壳体(2)之外，所述第二壳体(3)和所述第一壳体(2)之间形成空气通道(5)，所述第二壳体(3)上开设有第一进风口(31)，所述第一壳体(2)上开设有第二进风口(21)，所述燃烧腔(4)、所述第二进风口(21)、所述空气通道(5)和所述第一进风口(31)依次连通。2.根据权利要求1所述的一种燃烧装置，其特征在于，所述第一壳体(2)包括第一段(22)和第二段(23)，所述第二段(23)相对于所述第一段(22)远离所述天然气线性燃烧机(1)，所述第二段(23)位于所述空气通道(5)之外，所述第二进风口(21)开设于所述第一段(22)，所述第二段(23)开设有第三进风口(24)。3.根据权利要求2所述的一种燃烧装置，其特征在于，还包括端板(6)，所述端板(6)和所述第一壳体(2)合围形成所述燃烧腔(4)，所述端板(6)接近于所述第三进风口(24)，所述端板(6)上开设有第四进风口(61)。4.根据权利要求3所述的一种燃烧装置，其特征在于，所述第二进风口(21)均匀分布于所述第一段(22)，所述第三进风口(24)均匀分布于所述第二段(23)。5.根据权利要求4所述的一种燃烧装置，其特征在于，所述第一壳体(2)和所述第二壳体(3)均为矩形框体，所述第二壳体(3)的一面开设有所述第一进风口(31)。6.根据权利要求5所述的一种燃烧装置，其特征在于，还包括通道封板(7)，所述通道封板(7)于所述第一段(22)和第二段(23)之间连接所述第一壳体(2)和所述第二壳体(3)。7.根据权利要求6所述的一种燃烧装置，其特征在于，所述通道封板(7)均匀开设有通风孔(71)。8.根据权利要求6所述的一种燃烧装置，其特征在于，还包括通道支撑板(8)，所述通道支撑板(8)位于所述第一段(22)的角部外侧，所述通道支撑板(8)用于支撑所述第二壳体(3)。9.一种涂布机烘箱，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的燃烧装置。10.根据权利要求9所述的一种涂布机烘箱，其特征在于，还包括烘箱送风机，所述烘箱送风机和所述燃烧装置间隔设置。

技术总结

本实用新型涉及一种燃烧装置及涂布机烘箱，其中燃烧装置包括天然气线性燃烧机、第一壳体和第二壳体，第一壳体内形成天然气线性燃烧机的燃烧腔，第二壳体套设于第一壳体之外，第二壳体和第一壳体之间形成空气通道，第二壳体上开设有第一进风口，第一壳体上开设有第二进风口，燃烧腔、第二进风口、空气通道和第一进风口依次连通。本实用新型的优点在于通过在燃烧装置的燃烧腔外还设有空气通道，即双层燃烧腔结构，一方面可以使得燃烧腔壁的热量经过隔层再散发出去，另一方面由于燃烧腔、第二进风口、空气通道和第一进风口依次连通，可以使得外界的新鲜空气补充进燃烧腔降低火焰温度。外界的新鲜空气补充进燃烧腔降低火焰温度。外界的新鲜空气补充进燃烧腔降低火焰温度。