一种自动定位升降式电气接线专用车的制作方法

1.本发明涉及机械领域，尤其涉及一种自动定位升降式电气接线专用车。

背景技术：

2.随着社会的快速发展，电力设备所应用的范围广之又广，它所覆盖的领域也越来越多，随之而来的电力设备的稳定运行也越来越成为重中之重。电力设备的运行过程，电气接线是必不可少的，操作人员对高处的电气设备进行接线时需要借助登高设备，一般为电气接线车。
3.现有技术中的电气接线车存在以下问题：
4.1、在进行电气接线时，常需要工人辅助进行车体的定位，不仅浪费更多人力，而且稳定性较差，导致工人操作时的安全性降低，工作效率降低；
5.2、在进行升降时，常规设备采用云梯方式进行升降，操作台较高，使得工人进出操作台时，存在一定困难，进而影响接线施工进度，导致装置的利用效率降低，使用的便捷度降低的问题。

技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种自动定位升降式电气接线专用车，具备自稳定的能力，解决工人辅助进行车体的定位问题，不需要浪费更多人力，稳定性高；解决采用云梯方式进行升降问题，可自行升降，以达到提高装置的利用效率和使用的便捷度的效果。
7.有鉴于此，本发明实施例提供了一种自动定位升降式电气接线专用车，包括：
8.所述专用车包括底台、升降工作台、总控装置和移动装置；
9.所述底台的底面两端设置有稳定机构，所述稳定机构包括液压装置，所述液压装置的顶部与底台的底面固定连接，所述液压装置的底部固定有压板，所述压板的底部设有连撑条，所述连撑条的内壁上设置有软质导杆；
10.所述移动装置固定在底台的底面；
11.所述升降工作台放置于底台的上表面，且所述升降工作台的后方设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构包括桁架，所述桁架的正面设置有与升降工作台的背面相固定的滑块，所述桁架的底部与底台的上表面固定连接，所述桁架的顶部设置有驱动装置，驱动装置的接线端与总控装置的输出端电性连接，所述驱动装置的输出轴一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有升降定位板，所述升降定位板的正面与升降工作台的背面固定连接；
12.所述总控装置固定在升降工作台内；
13.所述升降驱动机构的顶端设置有感应装置，感应装置的内部设置有与总控装置信号连接的控制模块，用于控制升降工作台的自动升降。
14.优选的，所述连撑条的上表面与压板的底面固定连接，且所述连撑条均匀分布在
压板的底面上，所述软质导杆的外表面与连撑条的内壁固定连接，所述连撑条的内部固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定连接有橡胶顶块，所述弹簧柱关于软质导杆的中心线对称设置。
15.进一步优选的，所述软质导杆的外表面上开设有与橡胶顶块的外表面相适配的卡合槽，所述卡合槽的内壁与橡胶顶块的外表面固定连接。
16.进一步优选的，所述软质导杆的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内壁上固定连接有回弹囊球，所述回弹囊球的外表面上活动连接有咬合座，所述咬合座的底部与缓冲腔的内壁固定连接。
17.优选的，所述桁架的正面开设有与滑块的外表面相适配的升降槽，升降槽的宽度值与滑块的宽度值相等，所述滑块的底面与桁架的上表面固定连接，所述桁架的横梁与螺纹杆的顶部固定连接，所述螺纹杆的底部与底台的上表面转动连接。
18.优选的，所述桁架的底面一端固定连接有与底台的上表面固定连接的套杆，所述套杆的外表面上活动套接有与升降工作台的背面固定连接的连接板。
19.优选的，所述升降工作台的内腔底部一端设置有工具箱，所述工具箱的一侧底端固定安装有抽气装置；
20.所述工具箱的内部焊接固定有承载台，所述承载台的上表面滑动连接有工具盒，所述抽气装置的外表面与工具箱的内壁固定连接，所述抽气装置的内部固定安装有干燥板。
21.进一步优选的，所述干燥板的外侧固定安装有干燥板本体，所述干燥板本体倾斜设置，所述干燥板本体的外表面上固定安装有硅胶干燥球，所述硅胶干燥球均匀分布在干燥板本体的外表面上，所述干燥板的外表面上开设有导气槽，所述导气槽开设于相邻所述干燥板本体之间。
22.本发明实施例提供的一种自动定位升降式电气接线专用车，具有如下优势：
23.1、采用液压装置、压板、连撑条、弹簧柱、橡胶顶块和软质导杆的配合，通过液压装置和压板配合，使得连撑条接地，再由连撑条接地时产生的压力，带动弹簧柱和橡胶顶块挤压软质导杆，使其产生形变，并利用软质导杆与弹簧柱产生的反向作用力，进一步增强连撑条与地面间的静摩擦力，避免了工人辅助进行车体的定位，不仅需要浪费更多人力，而且稳定性较差的问题，提高工人操作时的安全性，保障设备使用时的工作效率。
24.2、采用升降工作台、桁架、滑块、驱动装置、螺纹杆、升降定位板和套杆的配合，通过驱动装置和螺纹杆相互配合，带动升降定位板和升降工作台进行升降，再由套杆和滑块配合，进一步确保升降工作台升降时的安全与稳定状态，避免了采用云梯方式进行升降，操作台较高，使得工人进出操作台时，存在一定困难，进而影响接线施工进度的问题，提高装置的利用效率，保障装置使用时的便捷度。
25.3、采用抽气装置、干燥板、导气槽、干燥板和硅胶干燥球的配合，利用抽气装置将外界空气导入工具箱内部，进行空气的循环，同时配合干燥板和硅胶干燥球的精妙设计，减缓空气流速并对空气内部的水分进行吸收，将其干燥后输送进工具箱内部，防止空气中的水分附着在工具上，造成工具的锈蚀，提高装置使用时的功能性和安全性。
26.4、各组成模块化独立设计，功能多样性提升的同时，对器件进行合理排布。本发明秉持模块化设计的理念，各部分器件和零部件的拆装互不干涉，安装便捷、检修方便，可以
大大地节省研发、劳动力、时间和资金成本。
27.5、能有效地避免现有电气接线设备给施工人员带来的操作不便和安全隐患，设计更加人性化，同时增加自动除水抽气装置，降低锈蚀隐患，提高装置使用时的功能性和安全性，降低检修频率，确保设备的使用安全、可靠。
附图说明
28.图1为本发明实施例提供的一种自动定位升降式电气接线专用车的结构示意图；
29.图2为本发明实施例提供的一种的稳定机构的立体示意图；
30.图3为本发明实施例提供的一种的连撑条和软质导杆的剖面示意图；
31.图4为图3中结构a处放大示意图；
32.图5为本发明实施例提供的一种的升降驱动机构的立体示意图；
33.图6为本发明实施例提供的一种的工具箱的右侧剖面示意图；
34.图7为本发明实施例提供的一种的干燥板的立体示意图。
35.图中：1、底台；11、升降工作台；12、总控装置；13、移动装置；14、感应装置；15、工具箱；151、承载台；152、工具盒；
36.2、升降驱动机构；21、桁架；22、滑块；23、驱动装置；231、螺纹杆；232、升降定位板；24、套杆；
37.3、稳定机构；31、液压装置；32、压板；
38.33、连撑条；331、弹簧柱；332、橡胶顶块；
39.34、软质导杆；341、卡合槽；342、缓冲腔；343、回弹囊球；344、咬合座；
40.4、抽气装置；41、干燥板；411、导气槽；412、干燥板本体；413、硅胶干燥球。
具体实施方式
41.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
42.图1为本发明实施例提供的一种自动定位升降式电气接线专用车的结构示意图，如图1所示，包括底台1、升降工作台11、总控装置12和移动装置13，下面对自动定位升降式电气接线专用车各部分结构进行具体的介绍。
43.底台1，其作用有三个，第一个是用于固定升降工作台11，第二个是通过稳定机构实现专用车在地面的稳定，第三个是通过移动装置13实现在地面的移动。
44.具体的，底台1的底面两端设置有稳定机构3，如图2所示，稳定机构3包括液压装置31，液压装置31的顶部与底台1的底面固定连接，液压装置31的底部固定有压板32，压板32的底部设有连撑条33，通过液压装置31的伸缩，带动压板32和连撑条33与地面接触，并对连撑条33进行挤压，连撑条33的内壁上设置有软质导杆34，也就是说，软质导杆34穿射连撑条33，将连撑条33进行连接。需要说明的是，本领域技术人员可以根据连撑条33的宽度对软质导杆34的数量进行选择，且多个软质导杆34平行设置。采用上述技术方案，该方案中的液压装置31、压板32、连撑条33和软质导杆34共同配合，利用连撑条33受压产生的压力传输至软质导杆34上，增强连撑条33与地面接触时的静摩擦力，保障设备的稳定使用。
45.移动装置13固定在底台1的底面，具体的，移动装置13位于底台1的底面四角且与底台1的底面焊接固定，移动装置13具体可以通过滑轮实现。
46.升降工作台11，用于检修人员的升降，升降工作台11放置于底台1的上表面中部，且升降工作台11的后方设置有升降驱动机构2。
47.如图5所示，升降驱动机构2具体包括桁架21，桁架21的底部与底台1的上表面固定连接，桁架21的正面设置有与升降工作台11的背面相固定的滑块22，升降工作台11可通过滑块22在桁架21实现上下移动。桁架21的顶部设置有驱动装置23，驱动装置23的接线端与总控装置12的输出端电性连接，驱动装置23的输出轴一端固定连接有螺纹杆231，螺纹杆231的外表面上螺纹连接有升降定位板232，升降定位板232的正面与升降工作台11的背面固定连接，在需要升降时，总控装置12向驱动装置23发生升降信号，驱动装置23的输出轴发生转动，带动螺纹杆231进行转动，使得升降定位板232在螺纹杆231上升降，从而带动升降工作台11通过滑块22在桁架21实现上下移动。
48.总控装置12固定在升降工作台11内，用于通过驱动装置23控制升降工作台11的升降。
49.升降驱动机构2的顶端设置有感应装置14，感应装置14的内部设置有与总控装置12信号连接的控制模块，用于控制升降工作台11的自动升降。具体的，利用感应装置14扫描感应施工位置，当到达施工位置时，将信号传输至总控装置12中，利用总控装置12启动驱动装置23，通过驱动装置23的输出轴带动螺纹杆231进行转动，使得升降定位板232在螺纹杆231上抬升，从而带动升降台通过滑块22在桁架21实现抬升。
50.在一些优选的实施例中，如图3和图4所示，连撑条33的上表面与压板32的底面固定连接，且连撑条33均匀分布在压板32的底面上，软质导杆34的外表面与连撑条33的内壁固定连接，连撑条33的内部固定安装有弹簧柱331，弹簧柱331的一端固定连接有橡胶顶块332，弹簧柱331关于软质导杆34的中心线对称设置。采用上述技术方案，利用连撑条33受压产生的压力挤压弹簧柱331，使得弹簧柱331和橡胶顶块332将压力传输至软质导杆34上，同时通过弹簧柱331自身回弹产生的反向作用力，进一步增强连撑条33与地面接触时的静摩擦力，保障设备的稳定使用。
51.进一步优选的，软质导杆34的外表面上开设有与橡胶顶块332的外表面相适配的卡合槽341，卡合槽341的内壁与橡胶顶块332的外表面固定连接。采用上述技术方案，通过液压装置31和压板32配合，使得连撑条33接地，再由连撑条接地时产生的压力，带动弹簧柱和橡胶顶块挤压软质导杆，使其产生形变，并利用软质导杆与弹簧柱产生的反向作用力，进一步增强连撑条与地面间的静摩擦力，避免了工人辅助进行车体的定位，不仅需要浪费更多人力，而且稳定性较差的问题，提高工人操作时的安全性，保障设备使用时的工作效率。
52.在一些更为优选的实施例中，软质导杆34的内部开设有缓冲腔342，缓冲腔342的内壁上固定连接有回弹囊球343，回弹囊球343的外表面上活动连接有咬合座344，咬合座344的底部与缓冲腔342的内壁固定连接。采用上述技术方案，利用回弹囊球343和咬合座344间的相互咬合，提高软质导杆34的抗弯拉性能，保障装置的使用寿命，提升设备的利用效率。采用上述技术方案，该方案中的缓冲腔、回弹囊球、咬合座和软质导杆共同配合，进一步增强软质导杆的抗压能力和抗张拉能力。
53.在另一些优选的实施例中，再次如图5所示，桁架21的正面开设有与滑块22的外表面相适配的升降槽，升降槽的宽度值与滑块22的宽度值相等，滑块22的底面与桁架21的上表面固定连接，滑块22可在升降槽内上下滑动。桁架21的横梁与螺纹杆231的顶部固定连
接，螺纹杆231的底部与底台1的上表面转动连接，由此实现螺纹杆231的固定。
54.进一步优选的，桁架21的底面一端固定连接有与底台1的上表面固定连接的套杆24，套杆24的外表面上活动套接有与升降工作台11的背面固定连接的连接板。通过驱动装置23的输出轴带动螺纹杆231进行转动，使得升降定位板232在螺纹杆231上升降，同时利用连接板在套杆24上的滑动，进一步保障升降工作台11升降时的安全性，并对升降工作台11升降时的重力及扭力进行分散，提高装置使用时的便捷性和功能性。采用上述技术方案，通过驱动装置和螺纹杆相互配合，带动升降定位板和升降工作台进行升降，再由套杆和滑块配合，进一步确保升降工作台升降时的安全与稳定状态，避免了采用云梯方式进行升降，操作台较高，使得工人进出操作台时，存在一定困难，进而影响接线施工进度的问题，提高装置的利用效率，保障装置使用时的便捷度。
55.在另一些优选的实施例中，如图6所示，升降工作台11的内腔底部一端设置有工具箱15，工具箱15的一侧底端固定安装有抽气装置4；具体的，工具箱15的内部焊接固定有承载台151，承载台151的上表面滑动连接有工具盒152，抽气装置4的外表面与工具箱15的内壁固定连接，抽气装置4的内部固定安装有干燥板41。采用上述技术方案，该方案中的承载台和工具盒共同配合，使得工具的取用更加便捷。
56.进一步优选的，如图7所示，在干燥板41的外侧固定安装有干燥板本体412，干燥板本体412倾斜设置，优选倾斜60
°
，干燥板本体412的外表面上固定安装有硅胶干燥球413，硅胶干燥球413均匀分布在干燥板本体412的外表面上，干燥板41的外表面上开设有导气槽411，导气槽411开设于相邻干燥板本体412之间。采用上述技术方案，通过抽气装置4将外界空气抽入工具箱15内部，并利用干燥板412的倾斜设计，将空气分散减缓空气流速，同时利用硅胶干燥球413将空气中的水分吸收，再配合导气槽411将干燥后的空气导入工具箱15内部进行空气的流通循环，确保工具箱15内部空气流通的同时保障其干燥性，从而对工具箱15内部通风的同时，去除空气中的水分，防止工具锈蚀，提高装置使用时的功能性和安全性。
57.在对本实施例提供的自动定位升降式电气接线专用车了解的基础上，下面对该自动定位升降式电气接线专用车的工作原理和过程进行说明。
58.结合如图1-7所示，在使用时，首先将接线车移动至操作区域，然后启动设备，利用液压装置31的伸缩，带动压板32和连撑条33与地面接触，并对连撑条33进行挤压，然后通过连撑条33受压产生的压力挤压弹簧柱331，使得弹簧柱331和橡胶顶块332将压力传输至软质导杆34上，同时通过弹簧柱331自身回弹产生的反向作用力，进一步增强连撑条33与地面接触时的静摩擦力，使得设备不会进行移动，保障施工时的稳定与安全。然后利用感应装置14扫描感应施工位置，将信号传输至总控装置12中，利用总控装置12启动驱动装置23，通过驱动装置23的输出轴带动螺纹杆231进行转动，使得升降定位板232在螺纹杆231上抬升，同时利用连接板在套杆24上的滑动，进一步保障升降工作台11升降时的安全性。然后将升降工作台11上升到施工位置，工人即可打开工具箱15，将工具盒152从承载台151上抽出，取用其中的工具进行接线操作，同时通过抽气装置4将外界空气抽入工具箱15内部，并利用干燥板412的倾斜角的设计，减缓空气流速，然后利用硅胶干燥球413将空气中的水分吸收，再配合导气槽411将干燥后的空气导入工具箱15内部进行空气的流通循环，防止空气中的水分造成工具的锈蚀，继而破坏其绝缘性，待到接线完成，利用总控装置12控制设备，将升降工
作台11降下即可。
59.本发明实施例提供的一种自动定位升降式电气接线专用车，具有如下优势：
60.1、采用液压装置、压板、连撑条、弹簧柱、橡胶顶块和软质导杆的配合，通过液压装置和压板配合，使得连撑条接地，再由连撑条接地时产生的压力，带动弹簧柱和橡胶顶块挤压软质导杆，使其产生形变，并利用软质导杆与弹簧柱产生的反向作用力，进一步增强连撑条与地面间的静摩擦力，避免了工人辅助进行车体的定位，不仅需要浪费更多人力，而且稳定性较差的问题，提高工人操作时的安全性，保障设备使用时的工作效率。
61.2、采用升降工作台、桁架、滑块、驱动装置、螺纹杆、升降定位板和套杆的配合，通过驱动装置和螺纹杆相互配合，带动升降定位板和升降工作台进行升降，再由套杆和滑块配合，进一步确保升降工作台升降时的安全与稳定状态，避免了采用云梯方式进行升降，操作台较高，使得工人进出操作台时，存在一定困难，进而影响接线施工进度的问题，提高装置的利用效率，保障装置使用时的便捷度。
62.3、采用抽气装置、干燥板、导气槽、干燥板和硅胶干燥球的配合，利用抽气装置将外界空气导入工具箱内部，进行空气的循环，同时配合干燥板和硅胶干燥球的精妙设计，减缓空气流速并对空气内部的水分进行吸收，将其干燥后输送进工具箱内部，防止空气中的水分附着在工具上，造成工具的锈蚀，提高装置使用时的功能性和安全性。
63.4、各组成模块化独立设计，功能多样性提升的同时，对器件进行合理排布。本发明秉持模块化设计的理念，各部分器件和零部件的拆装互不干涉，安装便捷、检修方便，可以大大地节省研发、劳动力、时间和资金成本。
64.5、能有效地避免现有电气接线设备给施工人员带来的操作不便和安全隐患，设计更加人性化，同时增加自动除水抽气装置，降低锈蚀隐患，提高装置使用时的功能性和安全性，降低检修频率，确保设备的使用安全、可靠。
65.在本发明中，术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
66.本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
67.在本说明书中的描述中，术语“一个具体的实施例”、“一些实施例”、“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
68.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动定位升降式电气接线专用车，其特征在于，所述专用车包括底台(1)、升降工作台(11)、总控装置(12)和移动装置(13)；所述底台(1)的底面两端设置有稳定机构(3)，所述稳定机构(3)包括液压装置(31)，所述液压装置(31)的顶部与底台(1)的底面固定连接，所述液压装置(31)的底部固定有压板(32)，所述压板(32)的底部设有连撑条(33)，所述连撑条(33)的内壁上设置有软质导杆(34)；所述移动装置(13)固定在底台(1)的底面；所述升降工作台(11)放置于底台(1)的上表面，且所述升降工作台(11)的后方设置有升降驱动机构(2)，所述升降驱动机构(2)包括桁架(21)，所述桁架(21)的正面设置有与升降工作台(11)的背面相固定的滑块(22)，所述桁架(21)的底部与底台(1)的上表面固定连接，所述桁架(21)的顶部设置有驱动装置(23)，驱动装置(23)的接线端与总控装置(12)的输出端电性连接，所述驱动装置(23)的输出轴一端固定连接有螺纹杆(231)，所述螺纹杆(231)的外表面上螺纹连接有升降定位板(232)，所述升降定位板(232)的正面与升降工作台(11)的背面固定连接；所述总控装置(12)固定在升降工作台(11)内；所述升降驱动机构(2)的顶端设置有感应装置(14)，感应装置(14)的内部设置有与总控装置(12)信号连接的控制模块，用于控制升降工作台(11)的自动升降。2.根据权利要求1所述的自动定位升降式电气接线专用车，其特征在于，所述连撑条(33)的上表面与压板(32)的底面固定连接，且所述连撑条(33)均匀分布在压板(32)的底面上，所述软质导杆(34)的外表面与连撑条(33)的内壁固定连接，所述连撑条(33)的内部固定安装有弹簧柱(331)，所述弹簧柱(331)的一端固定连接有橡胶顶块(332)，所述弹簧柱(331)关于软质导杆(34)的中心线对称设置。3.根据权利要求2所述的自动定位升降式电气接线专用车，其特征在于，所述软质导杆(34)的外表面上开设有与橡胶顶块(332)的外表面相适配的卡合槽(341)，所述卡合槽(341)的内壁与橡胶顶块(332)的外表面固定连接。4.根据权利要求3所述的自动定位升降式电气接线专用车，其特征在于，所述软质导杆(34)的内部开设有缓冲腔(342)，所述缓冲腔(342)的内壁上固定连接有回弹囊球(343)，所述回弹囊球(343)的外表面上活动连接有咬合座(344)，所述咬合座(344)的底部与缓冲腔(342)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的自动定位升降式电气接线专用车，其特征在于，所述桁架(21)的正面开设有与滑块(22)的外表面相适配的升降槽，升降槽的宽度值与滑块(22)的宽度值相等，所述滑块(22)的底面与桁架(21)的上表面固定连接，所述桁架(21)的横梁与螺纹杆(231)的顶部固定连接，所述螺纹杆(231)的底部与底台(1)的上表面转动连接。6.根据权利要求1所述的自动定位升降式电气接线专用车，其特征在于，所述桁架(21)的底面一端固定连接有与底台(1)的上表面固定连接的套杆(24)，所述套杆(24)的外表面上活动套接有与升降工作台(11)的背面固定连接的连接板。7.根据权利要求1所述的自动定位升降式电气接线专用车，其特征在于，所述升降工作台(11)的内腔底部一端设置有工具箱(15)，所述工具箱(15)的一侧底端固定安装有抽气装置(4)；
所述工具箱(15)的内部焊接固定有承载台(151)，所述承载台(151)的上表面滑动连接有工具盒(152)，所述抽气装置(4)的外表面与工具箱(15)的内壁固定连接，所述抽气装置(4)的内部固定安装有干燥板(41)。8.根据权利要求7所述的自动定位升降式电气接线专用车，其特征在于，所述干燥板(41)的外侧固定安装有干燥板本体(412)，所述干燥板本体(412)倾斜设置，所述干燥板本体(412)的外表面上固定安装有硅胶干燥球(413)，所述硅胶干燥球(413)均匀分布在干燥板本体(412)的外表面上，所述干燥板(41)的外表面上开设有导气槽(411)，所述导气槽(411)开设于相邻所述干燥板本体(412)之间。

技术总结

本发明实施例涉及一种自动定位升降式电气接线专用车，包括：底台、升降工作台、总控装置和移动装置；底台的底面两端设置有稳定机构，稳定机构包括液压装置，液压装置的顶部与底台的底面固定连接，液压装置的底部固定有压板，压板的底部设有连撑条，连撑条的内壁上设置有软质导杆；移动装置固定在底台的底面；升降工作台放置于底台的上表面，且升降工作台的后方设置有升降驱动机构；总控装置固定在升降工作台内；升降驱动机构的顶端设置有感应装置，用于控制升降工作台的自动升降。该专用车具备自稳定的能力，且能够自行升降，以达到提高装置的利用效率和使用的便捷度的效果。高装置的利用效率和使用的便捷度的效果。高装置的利用效率和使用的便捷度的效果。