一种塑料手撕膜收卷辊的制作方法

1.本实用新型属于收卷辊技术领域，具体为一种塑料手撕膜收卷辊。

背景技术：

2.塑料手撕膜在生产过程中，需要用到收卷辊来进行收卷，在收卷辊上套设纸筒后，再将塑料膜收卷在纸筒上，以便于对塑料膜收集后转运进行下一步加工或储存等其他工序。
3.在该专利中，塑料手撕膜收卷辊在套设纸筒时，不能根据不同纸筒的内径进行对应的固定，从而需要频繁更换不同直径的收卷辊提高了工作强度，同时塑料手撕膜收卷辊在收卷完成后，不便于将收卷有塑料膜的纸筒从收卷辊上取下，降低了塑料膜收卷的效率。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料手撕膜收卷辊，有效的解决了目前市场上的塑料手撕膜收卷辊在套设纸筒时，不能根据不同纸筒的内径进行对应的固定，从而需要频繁更换不同直径的收卷辊提高了工作强度，同时塑料手撕膜收卷辊在收卷完成后，不便于将收卷有塑料膜的纸筒从收卷辊上取下，降低了塑料膜收卷的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料手撕膜收卷辊，包括底座，所述底座一侧转动设置转盘，底座顶部两侧滑动设置有固定板，底座一侧固定板外侧固定安装有伺服电机，两固定板相邻一侧中间位置转动设置有第一收卷辊与第二收卷辊，第一收卷辊一端与伺服电机固定连接，第二收卷辊远离固定板的一端表面两侧固定安装有安装块，第一收卷辊相邻一端开设有与安装块相互匹配的安装槽，第一收卷辊与第二收卷辊相邻一端外侧套接有纸筒，第一收卷辊与第二收卷辊内部均开设有安装空腔，第一收卷辊与第二收卷辊相背一端表面开设有与安装空腔相通的通槽。
6.优选的，所述固定板底部均安装有滑块，底座表面两侧开设有与滑块相互匹配的滑槽。
7.优选的，所述滑槽内部转动设置有与滑块螺纹连接的双向丝杆，双向丝杆一端与转盘固定连接。
8.优选的，所述安装槽之间第一收卷辊表面中间位置固定安装有连接凸块，第二收卷辊表面开设有与连接凸块相互匹配的连接凹槽。
9.优选的，所述第一收卷辊与第二收卷辊相邻一端表面上方开设有与安装空腔相通的伸缩槽，伸缩槽内部滑动设置有相互匹配的弧形挤压块，弧形挤压块表面均设置有防滑橡胶层。
10.优选的，所述安装空腔内部转动设置有与挤压块螺纹连接的螺杆，螺杆的长度与第一收卷辊外圆直径长度相等。
11.优选的，所述螺杆中间位置固定安装有第一齿轮，两侧第一齿轮相背一侧啮合设
置有第二齿轮，第二齿轮一侧固定安装有延伸至通槽的t型旋转杆，安装空腔内部固定安装有与t型旋转杆和螺杆转动连接的支撑块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过t型旋转杆带动第二齿轮转动，从而带动了第一齿轮上的螺杆进行转动，这样使得弧形挤压块上的防滑橡胶层与纸筒内侧挤压贴合，从而加强了对纸筒的限位固定，通过控制螺杆正反转动便于调节两弧形挤压块之间的间距，从而便于对不同内径的纸筒进行固定，避免了工作人员频繁的更换不同直径的收卷辊，从而降低了工作人们的工作强度；
14.2)、通过将纸筒套在第一收卷辊外侧，然后通过转盘带动双线丝杆进行转动，从而带动了滑块顶部的固定板向对移动使得第二收卷辊从纸筒另一端插入进行固定安装，通过反正t型旋转杆即可使得两弧形挤压块与纸筒分离，然后通过反转转盘使得第一收卷辊与第二收卷辊从纸筒内部拔出完成拆卸，从而有效的提高了塑料手撕膜收卷的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的连接凸块立体图；
18.图3为本实用新型的弧形挤压块立体图；
19.图中：1、底座；2、t型旋转杆；3、固定板；4、伺服电机；5、第一收卷辊；6、第二收卷辊；7、安装块；8、安装槽；9、纸筒；10、安装空腔；11、滑块；12、滑槽；13、双向丝杆；14、连接凸块；15、连接凹槽；16、伸缩槽；17、弧形挤压块；18、螺杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，所述底座1一侧转动设置转盘，底座1顶部两侧滑动设置有固定板3，便于进行支撑固定，底座1一侧固定板3外侧固定安装有伺服电机4，两固定板3相邻一侧中间位置转动设置有第一收卷辊5与第二收卷辊6，第一收卷辊5一端与伺服电机4固定连接，便于通过伺服电机4带动第一收卷辊5进行转动，第二收卷辊6远离固定板3的一端表面两侧固定安装有安装块7，第一收卷辊5相邻一端开设有与安装块7相互匹配的安装槽8，通过安装块7插入到安装槽8内部完成第一收卷辊5与第二收卷辊6之间的连接，第一收卷辊5与第二收卷辊6相邻一端外侧套接有纸筒9，便于对塑料手撕膜进行收卷，第一收卷辊5与第二收卷辊6内部均开设有安装空腔10，第一收卷辊5与第二收卷辊6相背一端表面开设有与安装空腔10相通的通槽，便于人手部插入到安装空腔10内部。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，固定板3底部均安装有滑块11，底座1
表面两侧开设有与滑块11相互匹配的滑槽12，通过滑块11与滑槽12相互配合，便于固定板3在底座1表面滑动。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，滑槽12内部转动设置有与滑块11螺纹连接的双向丝杆13，双向丝杆13一端与转盘固定连接，通过转动双向丝杆13便于带动滑块11在滑槽12内部移动。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，安装槽8之间第一收卷辊5表面中间位置固定安装有连接凸块14，第二收卷辊6表面开设有与连接凸块14相互匹配的连接凹槽15，通过连接凸块14插入到连接凹槽15内部，从而加强了连接的牢固性。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，第一收卷辊5与第二收卷辊6相邻一端表面上方开设有与安装空腔10相通的伸缩槽16，伸缩槽16内部滑动设置有相互匹配的弧形挤压块17，弧形挤压块17表面均设置有防滑橡胶层，通过两弧形挤压块相背移动即可对纸筒9内侧表面进行挤压，从而对纸筒9起到固定限位的效果。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，安装空腔10内部转动设置有与挤压块17螺纹连接的螺杆18，螺杆18的长度与第一收卷辊5外圆直径长度相等，通过转动螺杆18即可带动弧形挤压块17在伸缩槽16内部移动。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，螺杆18中间位置固定安装有第一齿轮19，两侧第一齿轮19相背一侧啮合设置有第二齿轮20，通过转动第二齿轮20便于带动第一齿轮19上的螺杆18进行转动，第二齿轮20一侧固定安装有延伸至通槽的t型旋转杆2，通过转动t型旋转杆2便于带动第二齿轮20进行转动，安装空腔10内部固定安装有与t型旋转杆2和螺杆18转动连接的支撑块。
28.工作原理：工作时，通过将纸筒9套在第一收卷辊5外侧，然后通过转盘带动双线丝杆113进行转动，由于双向丝杆13与滑块11螺纹连接，从而带动了滑块11顶部的固定板3向对移动，这样即可带动第二收卷辊6从纸筒9另一端插入进行初步固定，此时第一收卷辊5上的连接凸块14插入到第二收卷辊6表面的连接凹槽15内部进行初步连接固定，同时安装块7插入到安装槽8内部，从而加强了第一收卷辊5与第二收卷辊6之间连接的稳定性，然后手部通过通槽插入到安装空腔10内部转动t型旋转杆2上的第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮19相互啮合，从而带动了第一齿轮19上的螺杆18进行转动，由于螺杆18与弧形挤压块17螺纹连接，从而带动了弧形挤压块17相背移动伸出伸缩槽16，这样即可使得弧形挤压块17表面的防滑橡胶层与纸筒9内侧表面挤压贴合，从而对纸筒9进行限位固定便于进行稳定收卷工作，通过控制螺杆18正反转动，从而即可带动两弧形挤压块17相背或者相对移动，这样即可实现控制两弧形挤压块17之间的间距，从而便于对不同内径的纸筒9进行固定，不需要工作人员频繁的更换不同直径的收卷辊，从而降低了工作人们的工作强度，在纸筒9收卷完成后，通过反正t型旋转杆2使得两弧形挤压块17回缩到伸缩槽16与纸筒9分离，然后通过反转转盘使得固定板3相背移动，从而使得第一收卷辊5与第二收卷辊6从纸筒9内部拔出，这样即可完成纸筒9取下的效果，通过简化了纸筒9拆装的步骤，从而有效的提高了塑料手撕膜收卷的效率。

技术特征：

1.一种塑料手撕膜收卷辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧转动设置转盘，底座(1)顶部两侧滑动设置有固定板(3)，底座(1)一侧固定板(3)外侧固定安装有伺服电机(4)，两固定板(3)相邻一侧中间位置转动设置有第一收卷辊(5)与第二收卷辊(6)，第一收卷辊(5)一端与伺服电机(4)固定连接，第二收卷辊(6)远离固定板(3)的一端表面两侧固定安装有安装块(7)，第一收卷辊(5)相邻一端开设有与安装块(7)相互匹配的安装槽(8)，第一收卷辊(5)与第二收卷辊(6)相邻一端外侧套接有纸筒(9)，第一收卷辊(5)与第二收卷辊(6)内部均开设有安装空腔(10)，第一收卷辊(5)与第二收卷辊(6)相背一端表面开设有与安装空腔(10)相通的通槽。2.根据权利要求1所述的一种塑料手撕膜收卷辊，其特征在于：所述固定板(3)底部均安装有滑块(11)，底座(1)表面两侧开设有与滑块(11)相互匹配的滑槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种塑料手撕膜收卷辊，其特征在于：所述滑槽(12)内部转动设置有与滑块(11)螺纹连接的双向丝杆(13)，双向丝杆(13)一端与转盘固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料手撕膜收卷辊，其特征在于：所述安装槽(8)之间第一收卷辊(5)表面中间位置固定安装有连接凸块(14)，第二收卷辊(6)表面开设有与连接凸块(14)相互匹配的连接凹槽(15)。5.根据权利要求1所述的一种塑料手撕膜收卷辊，其特征在于：所述第一收卷辊(5)与第二收卷辊(6)相邻一端表面上方开设有与安装空腔(10)相通的伸缩槽(16)，伸缩槽(16)内部滑动设置有相互匹配的弧形挤压块(17)，弧形挤压块(17)表面均设置有防滑橡胶层。6.根据权利要求1所述的一种塑料手撕膜收卷辊，其特征在于：所述安装空腔(10)内部转动设置有与弧形挤压块(17)螺纹连接的螺杆(18)，螺杆(18)的长度与第一收卷辊(5)外圆直径长度相等。7.根据权利要求6所述的一种塑料手撕膜收卷辊，其特征在于：所述螺杆(18)中间位置固定安装有第一齿轮(19)，两侧第一齿轮(19)相背一侧啮合设置有第二齿轮(20)，第二齿轮(20)一侧固定安装有延伸至通槽的t型旋转杆(2)，安装空腔(10)内部固定安装有与t型旋转杆(2)和螺杆(18)转动连接的支撑块。

技术总结

本实用新型涉及收卷辊技术领域，且公开了一种塑料手撕膜收卷辊，包括底座，所述底座一侧转动设置转盘，底座顶部两侧滑动设置有固定板，底座一侧固定板外侧固定安装有伺服电机，两固定板相邻一侧中间位置转动设置有第一收卷辊与第二收卷辊，第一收卷辊一端与伺服电机固定连接，本实用新型，通过T型旋转杆带动第二齿轮转动，从而带动了第一齿轮上的螺杆进行转动，这样使得弧形挤压块上的防滑橡胶层与纸筒内侧挤压贴合，从而加强了对纸筒的限位固定，通过控制螺杆正反转动便于调节两弧形挤压块之间的间距，从而便于对不同内径的纸筒进行固定，避免了工作人员频繁的更换不同直径的收卷辊，从而降低了工作人们的工作强度。从而降低了工作人们的工作强度。从而降低了工作人们的工作强度。