螺钉柱抽芯机构的制作方法



1.本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域,特别涉及一种保险杠模具用螺钉柱抽芯机构。


背景技术:



2.螺钉柱结构是塑料件常见的产品结构之一,针对螺钉柱结构,在注塑模具设计上通常采用镶针结构或司筒结构对其进行成型。
3.但针对保险杠模具的螺钉柱结构,采用镶针结构时,保险杠的螺钉柱结构在模具上包紧力太大,在螺钉柱结构的附近需要再设计顶出机构对其进行顶出,顶出后的螺钉柱结构也易出现顶印等缺陷,若采用司筒结构,由于保险杠在出模方向上的高度落差过大,会造成司筒结构的长度过长,进而司筒结构的强度过小,无法满足量产要求。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种螺钉柱抽芯机构,该螺钉柱抽芯机构通过抽芯针组件在产品被顶出时同时抽离螺钉柱,降低螺钉柱在保险杠模具上的包紧力,方便产品顶出。
5.为实现本实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.根据本实用新型的一个方面,提供了一种螺钉柱抽芯机构,应用于保险杠模具,所述保险杠模具包括型芯固定框和连接于所述型芯固定框的大直顶,所述大直顶开设有贯通的通道,所述螺钉柱抽芯机构包括限位块和抽芯针组件。所述限位块连接于所述通道的底部;所述抽芯针组件弹性设置于所述通道内且与所述大直顶弹性连接,所述抽芯针组件与所述限位块抵接,以防止所述抽芯针组件滑出所述通道。
7.根据本实用新型的一实施方式,其中,所述抽芯针组件包括抽芯针主体和抽芯针底座,所述抽芯针主体弹性连接于所述大直顶,所述抽芯针主体的底部与所述抽芯针底座连接,所述抽芯针底座与所述限位块抵接。
8.根据本实用新型的一实施方式,其中,所述抽芯针底座的滑动距离为5mm。
9.根据本实用新型的一实施方式,其中,所述抽芯针主体包括依次连接的抽芯针顶段、抽芯针中段和抽芯针底段,所述抽芯针顶段具有螺钉柱型面,所述抽芯针底段与所述大直顶弹性连接且与所述抽芯针底座滑动连接。
10.根据本实用新型的一实施方式,其中,所述抽芯针底段的侧壁设置有第一防转型面,所述抽芯针底座上开设有止转孔,所述止转孔的侧壁设置有与所述第一防转型面配合的第二防转型面。
11.根据本实用新型的一实施方式,其中,所述通道包括通道顶段和通道底段,所述通道底段的直径大于所述通道顶段的直径,以形成通道台阶面,所述抽芯针底段的顶部与所述通道台阶面弹性连接。
12.根据本实用新型的一实施方式,其中,所述螺钉柱抽芯机构还包括套设于所述抽
芯针中段底部的弹簧,所述弹簧的一端连接于所述通道台阶面,另一端连接于所述抽芯针底段的顶部。
13.根据本实用新型的一实施方式,其中,所述螺钉柱抽芯机构还包括两个螺栓,所述限位块开设有两个螺栓孔,以通过所述螺栓穿过所述螺栓孔与所述大直顶固定连接。
14.本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果:
15.本实用新型的螺钉柱抽芯机构包括限位块、抽芯针组件和弹簧,在弹簧的弹性力作用下,抽芯针主体由螺钉柱抽离的抽芯运动发生在保险杠模具开模的同步阶段,减小了螺钉柱在保险杠模具上的包紧力,无需在螺钉柱的附近另外设置顶出机构进行顶出,同时还可以避免保险杠产品被顶出后易出现顶印等缺陷;结构简单,降低了保险杠模具的制造成本,提高了运动可靠性;通道开设于大直顶上,抽芯针组件容纳在通道内,通过大直顶和型芯固定框的相对运动实现抽芯与复位,抽芯针底段的侧壁设置有防转平面,抽芯针底段设置于抽芯针底座的止转孔内,可以防止当抽芯针顶段为异形结构时,产生错位的螺钉柱型面;限位块设置于通道底段内,通过抽芯针底座与限位块在抽芯方向上的距离可以设定抽芯距离。
附图说明
16.通过参照附图详细描述其示例实施方式,本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
17.图1是根据一示例性实施方式示出的一种保险杠模具的示意图。
18.图2是根据一示例性实施方式示出的图1中a处的局部放大图。
19.图3是根据一示例性实施方式示出的一种螺钉柱抽芯机构的示意图。
20.图4是根据一示例性实施方式示出的一种螺钉柱抽芯机构的抽芯针主体的局部示意图。
21.其中,附图标记说明如下:
22.1、型芯固定框;2、大直顶;21、通道;211、通道顶段;212、通道底段;3、限位块;4、抽芯针组件;41、抽芯针主体;411、抽芯针顶段;412、抽芯针中段;413、抽芯针底段;4131、第一防转型面;42、抽芯针底座;5、弹簧;6、螺栓;7、保险杠产品。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
24.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
25.如图1至图4所示,图1示出了本实用新型提供的一种保险杠模具的示意图。图2示出了本实用新型提供的图1中a处的局部放大图。图3示出了本实用新型提供的一种螺钉柱抽芯机构的示意图。图4示出了本实用新型提供的一种螺钉柱抽芯机构的抽芯针主体的局
部示意图。
26.本实用新型实施例的螺钉柱抽芯机构应用于保险杠模具,保险杠模具包括型芯固定框1和连接于型芯固定框1的大直顶2,大直顶2开设有贯通的通道21,螺钉柱抽芯机构包括限位块3和抽芯针组件4。限位块3连接于通道21的底部;抽芯针组件4弹性设置于通道21内且与大直顶2弹性连接,抽芯针组件4与限位块3抵接,以防止抽芯针组件4滑出通道21。
27.其中,大直顶2连接于型芯固定框1,通过大直顶2、型芯和上模围设形成注塑保险杠产品7的型腔,保险杠产品7的螺钉柱造型设置在大直顶2的顶面,贯通的通道21由螺钉柱造型向下延伸至大直顶2的底面,抽芯针组件4设置于通道21内且可以沿通道21上下滑动,限位块3设置于大直顶2的底部,可以限制抽芯针在上下滑动的过程中从通道21的底端滑脱,在保险杠产品7的注塑成型阶段,抽芯针组件4与大直顶2的弹性连接处于蓄力状态,例如通过弹簧5弹性连接时,弹簧5处于压缩状态,在保险杠模具开模时,大直顶2顶着保险杠产品7随上模同步向上运动,使得大直顶2逐渐脱离型芯固定框1,在大直顶2渐渐脱离型芯固定框1的过程中,抽芯针组件4在弹性力的作用下向下弹出,抽芯针组件4的抽芯针底座42局部伸出通道21,使得抽芯针的顶部逐渐脱出螺钉柱,完成抽芯运动,降低了螺钉柱在保险杠模具上的包紧力,从而方便大直顶2将保险杠产品7顶出。
28.在本实用新型的一个优选实施例中,抽芯针组件4包括抽芯针主体41和抽芯针底座42,抽芯针主体41弹性连接于大直顶2,抽芯针主体41的底部与抽芯针底座42连接,抽芯针底座42与限位块3抵接。
29.如图1至图4所示,抽芯针主体41通常是对采购的标准件进行简单的加工,自制抽芯针底座42,将抽芯针底座42连接于抽芯针主体41,便于加工制造,以形成整体的抽芯针组件4。
30.在本实用新型的一个优选实施例中,抽芯针底座42的滑动距离为5mm。
31.如图2至图4,抽芯针底座42上设置有卡接口,抽芯针底座42与限位块3通过卡接口卡接于限位块3的边缘来限制其从通道21滑脱,抽芯距离也就是抽芯针底座42的滑动距离,由初始状态时的抽芯针底座42的卡接口底面与限位块3的顶面在抽芯方向的距离决定,抽芯前抽芯针底座42的卡接口底面与限位块3的顶面在抽芯方向上的距离为5mm,抽芯针底座42在弹性力的作用下向下运动直至与限位块3抵接,使得抽芯针主体41的抽芯针顶段411向下脱出螺钉柱5mm完成抽芯运动。
32.在本实用新型的一个优选实施例中,抽芯针主体41包括依次连接的抽芯针顶段411、抽芯针中段412和抽芯针底段413,抽芯针顶段411具有螺钉柱型面,抽芯针底段413与大直顶2弹性连接且与抽芯针底座42滑动连接。
33.如图3和图4所示,抽芯针顶段411位于大直顶2上的螺钉柱结构对应位置处,具有螺钉柱的中空型面,用于在注塑成型过程中形成螺钉柱的中心孔结构,抽芯针中段412用于连接抽芯针顶段411和抽芯针底段413,抽芯针底段413位于通道21的通道底段212抽芯针底段413的顶面通过弹簧5弹性连接于大直顶2,抽芯针底段413的下部与抽芯针底座42滑动连接。
34.在本实用新型的一个优选实施例中,抽芯针底段413的侧壁设置有第一防转型面4131,抽芯针底座42上开设有止转孔,止转孔的侧壁设置有与第一防转型面4131配合的第二防转型面。
35.如图3和图4所示,第一防转型面4131设置于抽芯针底段413的侧壁,可以是一个平面,也可以是平面上带有沿抽芯针主体41的轴向延伸的凸齿,止转孔的侧壁设置有与第一防转型面4131配合的第二防转型面,可以是一个平面,也可以是在平面上带有与凸齿相配合的凹槽,使得抽芯针底段413和抽芯针底座42发生抽芯方向上的相对位移,同时防止抽芯针主体41与抽芯针底座42发生相对旋转,从而避免当抽芯针顶段411的螺钉柱型面为斜面时抽芯针主体41参与注塑成型的产品发生错误。
36.在本实用新型的一个优选实施例中,通道21包括通道顶段211和通道底段212,通道底段212的直径大于通道顶段211的直径,以形成通道21台阶面,抽芯针底段413的顶部与通道21台阶面弹性连接。
37.如图3所示,通道底段212的直径大于通道顶段211的直径,使得通道底段212相对于通道顶段211膨出形成容纳抽芯针底段413和抽芯针底座42的空间结构,限位块3设置于这个空间结构的底部对抽芯针底座42进行限位,同时在通道顶段211和通道底段212之间形成通道21台阶面,便于将弹簧5等弹性部件的上端抵接或连接于通道21台阶面。
38.在本实用新型的一个优选实施例中,螺钉柱抽芯机构还包括套设于抽芯针中段412底部的弹簧5,弹簧5的一端连接于通道21台阶面,另一端连接于抽芯针底段413的顶部。
39.如图1至图4所示,弹簧5的一端连接于通道21台阶面,另一端连接于抽芯针底段413的顶部,在注塑成型过程中,弹簧5处于压缩状态,为后续的抽芯运动提供驱动力,驱动抽芯针主体41向下弹出,使得抽芯针底座42的一部分伸出通道21,从而使抽芯针主体41的抽芯针顶段411脱离保险杠产品7的螺钉柱,在保险杠模具复位工程中,大直顶2向下运动,型芯固定框1压迫抽芯针底座42向上运动,实现抽芯针主体41的,此时弹簧5被压缩,为下一次的抽芯针主体41运动蓄能。
40.在本实用新型的一个优选实施例中,螺钉柱抽芯机构还包括两个螺栓6,限位块3开设有两个螺栓6孔,以通过螺栓6穿过螺栓6孔与大直顶2固定连接。
41.如图3所示,螺栓6可以是一个,也可以是多个,本技术采用两个螺栓6,可以防止限位块3与大直顶2发生相对旋转,在限位块3的侧部开设两个螺栓6孔,螺栓6穿过螺钉孔后与大直顶2螺纹连接。
42.本实用新型的螺钉柱抽芯机构包括限位块3、抽芯针组件4和弹簧5,在弹簧5的弹性力作用下,抽芯针主体41由螺钉柱抽离的抽芯运动发生在保险杠模具开模的同步阶段,减小了螺钉柱在保险杠模具上的包紧力,无需在螺钉柱的附近另外设置顶出机构进行顶出,同时还可以避免保险杠产品7被顶出后易出现顶印等缺陷;结构简单,降低了保险杠模具的制造成本,提高了运动可靠性;通道21开设于大直顶2上,抽芯针组件4容纳在通道21内,通过大直顶2和型芯固定框1的相对运动实现抽芯与复位,抽芯针底段413的侧壁设置有防转平面,抽芯针底段413设置于抽芯针底座42的止转孔内,可以防止当抽芯针顶段411为异形结构时,产生错位的螺钉柱型面;限位块3设置于通道底段212内,通过抽芯针底座42与限位块3在抽芯方向上的距离可以设定抽芯距离。
43.在本实用新型实施例中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
44.本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型实施例的限制。
45.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

技术特征:


1.一种螺钉柱抽芯机构,应用于保险杠模具,所述保险杠模具包括型芯固定框(1)和连接于所述型芯固定框(1)的大直顶(2),所述大直顶(2)开设有贯通的通道(21),其特征在于,所述螺钉柱抽芯机构包括:限位块(3),所述限位块(3)连接于所述通道(21)的底部;以及抽芯针组件(4),所述抽芯针组件(4)弹性设置于所述通道(21)内且与所述大直顶(2)弹性连接,所述抽芯针组件(4)与所述限位块(3)抵接,以防止所述抽芯针组件(4)滑出所述通道(21)。2.根据权利要求1所述的螺钉柱抽芯机构,其特征在于,所述抽芯针组件(4)包括抽芯针主体(41)和抽芯针底座(42),所述抽芯针主体(41)弹性连接于所述大直顶(2),所述抽芯针主体(41)的底部与所述抽芯针底座(42)连接,所述抽芯针底座(42)与所述限位块(3)抵接。3.根据权利要求2所述的螺钉柱抽芯机构,其特征在于,所述抽芯针底座(42)的滑动距离为5mm。4.根据权利要求2所述的螺钉柱抽芯机构,其特征在于,所述抽芯针主体(41)包括依次连接的抽芯针顶段(411)、抽芯针中段(412)和抽芯针底段(413),所述抽芯针顶段(411)具有螺钉柱型面,所述抽芯针底段(413)与所述大直顶(2)弹性连接且与所述抽芯针底座(42)滑动连接。5.根据权利要求4所述的螺钉柱抽芯机构,其特征在于,所述抽芯针底段(413)的侧壁设置有第一防转型面(4131),所述抽芯针底座(42)上开设有止转孔,所述止转孔的侧壁设置有与所述第一防转型面(4131)配合的第二防转型面。6.根据权利要求4所述的螺钉柱抽芯机构,其特征在于,所述通道(21)包括通道顶段(211)和通道底段(212),所述通道底段(212)的直径大于所述通道顶段(211)的直径,以形成通道(21)台阶面,所述抽芯针底段(413)的顶部与所述通道(21)台阶面弹性连接。7.根据权利要求4所述的螺钉柱抽芯机构,其特征在于,还包括套设于所述抽芯针中段(412)底部的弹簧(5),所述弹簧(5)的一端连接于所述通道(21)台阶面,另一端连接于所述抽芯针底段(413)的顶部。8.根据权利要求1所述的螺钉柱抽芯机构,其特征在于,还包括两个螺栓(6),所述限位块(3)开设有两个螺栓(6)孔,以通过所述螺栓(6)穿过所述螺栓(6)孔与所述大直顶(2)固定连接。

技术总结


本实用新型提供了一种螺钉柱抽芯机构。该螺钉柱抽芯机构包括型芯固定框和连接于所述型芯固定框的大直顶,所述大直顶开设有贯通的通道,所述螺钉柱抽芯机构包括限位块和抽芯针组件。所述限位块连接于所述通道的底部;所述抽芯针组件弹性设置于所述通道内且与所述大直顶弹性连接,所述抽芯针组件与所述限位块抵接,以防止所述抽芯针组件滑出所述通道。该螺钉柱抽芯机构通过抽芯针组件在产品被顶出时同时抽离螺钉柱,降低螺钉柱在保险杠模具上的包紧力,方便产品顶出。方便产品顶出。方便产品顶出。


技术研发人员:

石波 何叶春 王炜

受保护的技术使用者:

上汽通用五菱汽车股份有限公司

技术研发日:

2022.05.16

技术公布日:

2022/11/10

本文发布于:2024-09-22 08:23:54,感谢您对本站的认可!

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