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抽吸设备的制作方法

1.本发明涉及一种抽吸设备，其包括抽吸头、用于容纳抽吸物的抽吸物容器、布置在抽吸头上的抽风机装置、和与抽风机装置相配属的用于让过程空气向抽吸头引导的通道装置，其中，通道装置具有至少一个第一出气口和第二出气口，并且其中，通道装置具有与第一出气口相配属的用于将空气输送至第一出气口的第一通道和与第二出气口相配属的用于将空气输送给第二出气口的第二通道。

背景技术：

2.由de 10 2004 013 063 al已知一种具有吸尘器壳体的吸尘器，吸尘器壳体包括具有污物收集容器的下部分和能放置在下部分上并容纳抽吸机组的上部分、以及以能围绕摆动轴线枢转的方式支承在下部分上的弓形把手，弓形把手被设计成u形，并且具有把手以及从把手一侧突出的两个支腿，其中，在支腿上和上部分上布置有锁定元件，在弓形把手竖直取向时它们彼此从后面嵌接。与锁定元件间隔开地，至少在一个支腿上并在吸尘器壳体上布置有卡锁元件，通过将弓形把手枢转到其竖直的位置中，使得这些卡锁元件能彼此被置于嵌接中。
3.由印刷文献wo 2018/057358 al、cn 201847612 u、jp h0646974、wo 2010/092514 al、ep 1656064 bl、us 2005/0257340 al、us 5339487 a和ep 0935944 al分别已知了具有吸尘器壳体的另外的吸尘器，其中，在吸尘器壳体上以能转动的方式支承有弓形把手。
4.由us 2005/0050677 al已知一种具有抽吸物容器的吸尘器，其中，抽吸物容器以能拆卸的方式与吸尘器的抽吸头连接，并且其中，抽吸物容器具有以能摆动的方式被支承的弓形把手。
5.由ep 3448218 bl已知一种吸尘器，其包括容器、抽吸单元、导气道装置和排气单元，其中，排气单元包括限定了基本上呈环形的气流体积的收集腔室，收集腔室与抽吸单元同心，并且收集腔室围绕抽吸单元的一个或多个出口开口定位，以便收集空气，并将收集到的空气导引至收集腔室的出口开口。排气单元还包括两个相反的排气通道，其中，这两个通道中的每一个都包围着收集腔室的各自区段，并具有与收集腔室的出口开口相一致的入口端和与入口端相反的各自的出口端，以便导出由抽吸机组吸入的空气。
6.us 4,809,394、us 2002/0088103 al和de 602 00 858 t2也公开了吸尘器。

技术实现要素：

7.本发明的任务是提供一种开头所述的抽吸设备，该抽吸设备能在紧凑实施的情况下被多样性地使用，并且该抽吸设备能被舒适操作。
8.根据本发明，该任务在开头所述的抽吸设备中通过如下方式来解决，即，抽吸设备包括具有适配器装置的管元件，其中，适配器装置与或能与抽吸设备的抽吸接口以能拆卸的方式流体作用地连接，以用于执行抽吸过程，并且适配器装置与或能以第一出气口以能拆卸的方式流体作用地连接，以用于执行吹气过程，并且其中，当适配器装置与第一出气口
按规定连接时，借助适配器装置的至少一个壁元件，将第二通道的用于将过程空气从抽风机装置输送至第二出气口的进气开口闭合。
9.由此，使得过程空气通过第二出气口的耦出被阻挡或释放，这依赖于适配器装置是否与第一出气口相连。如果适配器装置与第一出气口按规定连接，则过程空气尤其仅经由第一出气口耦出，其中，过程空气然后经由第一出气口尤其是以提高的流出速度和/或以提高的压力从抽吸头耦出。由此可以在抽吸设备上例如实现有效的吹气功能。
10.如果适配器装置与第一出气口分离，则第二出气口被释放。然后，过程空气不仅经由第一出气口又经由第二出气口从抽吸头耦出。因此，所耦出的过程空气的气流被分配到第一出气口和第二出气口上，从而使第一出气口或第二出气口处的耦出的过程空气的流出速度和/或压力减少。由此减少了在运行中对抽吸设备的操作者的不期望的吹风。
11.由此，根据本发明的抽吸设备可以被操作者以特别多样性和舒适的方式使用。
12.当适配器装置与第一出气口分离时，第二通道尤其完全被释放和/或完全被打开。当适配器装置与第一出气口按规定连接时，第二通道尤其完全被阻挡和/或完全被闭合，从而使得尤其没有过程空气能借助第二出气口耦出。
13.原则上也有可能的是，借助适配器装置实现中间状态，在该中间状态下，第二通道的进气开口至少部分被释放和/或部分被打开。
14.原则上也有可能的是，可以借助吸嘴元件来闭合或释放第二通道的进气开口，其中，吸嘴元件例如布置在抽吸头或适配器装置上。
15.还有可能的是，第二通道的进气开口可以通过在第一通道内部布置抽吸设备的附件元件来闭合或释放。例如，附件元件是与抽吸设备一起使用的吸嘴元件或缝隙式吸嘴，它能布置在第一通道内部。如果附件元件布置在第一通道内部，则第二通道的进气开口借助附件元件阻塞。
16.可以有利的是，第二通道的进气开口布置在通道装置的连接通道与第二通道之间的过渡区域内，其中，借助连接通道能将过程空气从抽风机装置输送至第一通道和/或第二通道。由此，可以以简单的方式将第二通道与连接通道流体分离。
17.可以有利的是，当适配器装置与第一出气口分离时，第二通道的进气开口被释放。例如，由此自动过渡到如下运行模式，在该运行模式中，当操作者将适配器装置与第一出气口分离时，过程空气经由第一出气口和第二出气口耦出，这就能够实现对抽吸设备的更舒适的操作。
18.可以有利的是，适配器装置的至少一个壁元件具有弯曲的形状和/或至少一个壁元件位于几何柱体区段中。由此，至少一个壁元件可以例如以技术上简单的方式与柱体的软管元件连接，由此适配器装置可以以技术上简单的方式布置或构造在柱体的软管元件上。
19.可以有利的是，抽吸设备包括连接装置，借助连接装置，使得适配器装置能以能拆卸的方式固定和/或能以能拆卸的方式锁止在第一出气口上。
20.尤其可以设置的是，抽吸设备包括连接装置，通过该连接装置，适配器装置能以能拆卸的方式固定和/或能以能拆卸的方式锁止在抽吸接口上。
21.尤其可以设置的是，在第一出气口和/或第一通道上布置有用于支撑和/或引导适配器装置的至少一个肋元件，并且尤其地，至少一个肋元件至少大致平行于第一通道的第
一纵向中轴线定向。
22.例如，当适配器装置与第一出气口分离时，第二通道在抽吸头内部与用于将过程空气从抽风机装置输送给第一通道和/或第二通道的连接通道处于流体作用的连接中。
23.例如，当适配器装置与第一出气口按规定连接时，第二通道在抽吸头内部相对于用于将过程空气从抽风机装置输送至第一通道和/或第二通道的连接通道在抽吸头内以流体密封的方式闭合。
24.例如，当适配器组件与第一出气口分离时，第一通道在抽吸头内部与用于将过程空气从抽风机装置输送至第一通道和/或第二通道的连接通道处于流体作用的连接中。
25.例如，当适配器装置与第一出气口按规定连接时，第一通道在抽吸头内部与用于将过程空气从抽风机装置输送至第一通道和/或第二通道的连接通道处于流体作用的连接中。
26.此外，根据本发明，上述任务在开头所述的抽吸设备中通过如下方式来解决，即，第一通道的第一纵向中轴线与第二通道的第二纵向中轴线之间的最小角度至少为40
°
和/或最多为70
°
。
27.由此，在运行中在过程空气从抽吸头耦出时可以减少施加到抽吸设备和/或抽吸头上的转矩。由此可以减少不期望的运动，并且尤其减少在运行中抽吸设备的不期望的转动运动。由此能够实现抽吸设备的尽可能舒适的运行。
28.由此，当抽吸设备相对于地面具有减少的静摩擦时，例如这是因为地面是光滑的或者这是因为抽吸设备配备了用于在地面上运动的滚轮时，使得该抽吸设备例如也可以以特别舒适的方式使用，在这些情况下，在根据本发明的抽吸设备中也可以减少因过程空气的耦出而产生的不期望的(转动)运动。
29.尤其可以设置的是，第一通道的第一纵向中轴线与第二通道的第二纵向中轴线之间的最小角度至少为50
°
和/或最多为60
°
。由此可以进一步减少在过程空气耦出时出现的作用到抽吸设备上的转矩。
30.可以有利的是，引导通过第一通道的过程空气的主流动方向与引导通过第二通道的过程空气的主流动方向之间的最小角度至少为40
°
和/或最多为70
°
，并且尤其是至少为50
°
和/或最多为60
°
。
31.例如，第一通道的第一纵向中轴线和第二通道的第二纵向中轴线至少大致位于共同的平面内，其中，该平面横向于且尤其垂直于纵向中轴线和/或抽吸设备的高度方向定向。
32.例如，引导通过第一通道的过程空气的主流动方向和引导通过第二通道的过程空气的主流动方向至少大致位于共同的平面内，其中，该平面横向于且尤其垂直于纵向中轴线和/或抽吸设备的高度方向定向。
33.例如，第一出气口的外轮廓至少大致呈圆形地构成。
34.例如，第一通道的限界了第一通道的针对空气的流动空间的壁元件至少区段式柱体地和/或部段式柱体地构成。
35.可以有利的是，第一出气口和第二出气口在抽吸头的周向方向上相互间隔开，并且尤其地，第一出气口与第二出气口之间的最小距离至少为1cm和/或最多为7cm。由此可以进一步减少过程空气耦出时出现的转矩。
36.例如，第一出气口的外轮廓的第一中间点和第二出气口的外轮廓的第二中间点相对于抽吸设备的高度方向至少大致处于同一高度上。
37.例如，至少是第一出气口的下端部和第二出气口的下端部相对于抽吸设备的高度方向至少大致处于同一高度上。
38.例如，第一出气口的上端部和第二出气口的上端部相对于抽吸设备的高度方向至少大致处于同一高度上。
39.例如，第二出气口具有比第一出气口的大了至少10％并且尤其是大了至少15％并且尤其是大了至少20％的横截面。由此使得过程空气经由扩大的横截面耦出，由此减少了所耦出的空气的流动速度和/或压力。
40.例如，第二出气口的外轮廓基本上呈矩形地构成。
41.例如，第二出气口的外轮廓至少区段式位于几何矩形中。
42.例如，第二出气口的外轮廓的四个棱边区段中的至少三个棱边区段位于几何矩形中。
43.例如，第二出气口的外轮廓的第四棱边区段具有第一部分区段和与第一部分区段联接的第二部分区段，其中，第二部分区段横向于第一部分区段定向。
44.例如，第二出气口的外轮廓的至少一个棱边区段横向于且尤其垂直于抽吸设备的高度方向定向。
45.例如，第二出气口的面向第一出气口的外轮廓的棱边区段呈直线构成。
46.可以有利的是，第一通道和第二通道具有彼此流体分离的或彼此能流体分离的针对空气的流动空间。由此，第二通道可以在抽吸头内部与第一通道流体分离，从而例如不会有过程空气经由第二通道耦出。
47.可以有利的是，第一通道的流动横截面至少大致是恒定的。例如由此可以以技术上简单的方式实现适配器装置与第一出气口的连接。
48.可以有利的是，第二通道的流动横截面朝第二出气口加宽，并且尤其地，第二通道的流动横截面在第二通道的面向第二出气口的端部处最大，和/或在第二通道的远离第二出气口的端部处最小。由此可以减少通过第二通道耦出的过程空气的流动速度。
49.尤其可以设置的是，通道装置包括用于在抽风机装置的输出端与第一出气口和/或第二出气口之间建立流体作用的连接的连接通道，其中，借助该连接通道将从抽吸头耦出的空气划分或能划分到第一通道和/或第二通道上。由此例如可以同时向第一通道和第二通道输送过程空气以进行耦出。
50.例如，该连接通道布置在抽吸头的内部空间中。
51.例如，该连接通道具有第一部分区域，在第一部分区域中，连接通道的流动横截面至少大致是恒定的。
52.例如，该连接通道具有与第一部分区域联接的第二部分区域，其中，第二部分区域面向第一通道和/或第二通道，并且其中，连接通道在第二部分区域中的流动横截面朝第一通道和/或第二通道加宽并且尤其是单调地加宽。由此例如可以以技术上简单的方式实现将过程空气划分到第一通道和第二通道上。
53.例如，连接通道区段式包围抽风机装置。
54.例如，连接通道具有朝抽吸设备的纵向中轴线弯曲的形状，其中，纵向中轴线平行
于抽吸设备的高度方向定向。
55.例如，连接通道相对于从抽风机装置耦出的空气的主流动方向地布置在抽风机装置的输出端和/或输出通道与第一通道和/或第二通道之间。
56.例如，在抽风机装置的输出端和/或输出通道与连接通道之间构造有针对空气的过渡区域。
57.例如，在抽风机装置的输出端和/或输出通道与连接通道之间构成的针对空气的过渡区域以如下方式构造，即，使得从抽风机装置耦出的空气的主流动方向在过渡区域中变向，并且尤其变向了至少大致180
°
。由此进一步减少了在过程空气耦出时出现的作用在抽吸头的转矩。
58.在一个实施方式中，抽吸设备包括用于将从抽吸头耦出的空气分配到第一通道和第二通道上的至少一个空气导引元件，其中，至少一个空气导引元件布置在连接通道中或与连接通道相配属。借助至少一个空气导引元件，可以用技术上简单的方式实现将空气分配到第一通道和第二通道上。
59.例如，至少一个空气导引元件横向于第一通道地定向。
60.例如，至少一个空气导引元件的纵向中轴线与第一通道的第一纵向中轴线之间的最小角度至少为20
°
和/或最多为50
°
并且尤其至少为30
°
和/或最多为40
°
。
61.例如，至少一个空气导引元件具有朝抽吸设备的纵向中轴线弯曲的形状，其中，该纵向中轴线平行于抽吸设备的高度方向地定向。
62.例如，至少一个空气导引元件布置在连接通道的面向第一通道和/或第二通道的部分区域和/或端部区域中。
63.例如，设置有空气导引元件和与该空气导引元件间隔开的另外的空气导引元件，其中，该空气导引元件和另外的空气导引元件尤其至少大致相互平行地定向。
64.可以有利的是，抽风机装置的中间点和/或重心相对于延伸穿过抽吸设备的纵向中轴线和/或高度方向的中心平面布置在第一侧上，而用于将空气从抽风机装置输送至第一出气口和/或第二出气口的连接通道相对于中心平面至少区段式布置在与第一侧相对置的第二侧上。由此可以进一步减少从抽吸头耦出过程空气时出现的转矩。
65.出于同样的原因有利的是，连接通道的至少60％且尤其是至少80％的横截面位于第二侧上。
66.出于同样的原因有利的是，第二出气口相对于抽吸设备的延伸穿过抽吸设备的纵向中轴线和/或高度方向的中心平面布置在第一侧上，而第一出气口相对于中心平面布置在与第一侧相对置的第二侧上。
67.出于同样的原因有利的是，第一通道的第一纵向中轴线至少大致平行于延伸穿过抽吸设备高度方向的平面地定向。
68.可以有利的是，与抽风机装置相配属的抽吸接口和/或与抽风机装置相配属的针对冷却空气的开口装置和/或抽吸设备的操作元件装置布置在抽吸设备的第一侧上。由此，抽吸设备的所述部件能容易被操作者接近和/或以节省空间的方式布置在抽吸设备上。
69.出于同样的原因有利的是，第一出气口和/或第二出气口和/或抽吸设备的用于容纳线缆的容纳区域和/或抽吸设备的针对线缆的保持装置布置在抽吸设备的第二侧上，该第二侧远离抽吸设备的第一侧。
70.尤其可以设置的是，通道装置和/或第一出气口和/或第二出气口相对于抽吸设备的高度方向布置在抽吸设备的用于容纳线缆的容纳区域下方和/或抽吸设备的针对线缆的保持装置下方。
71.可以有利的是，第一出气口和/或第二出气口布置和/或构造在抽吸头上，并且尤其地，第一出气口和/或第二出气口分别一半布置和/或构造在抽吸头的底座元件上，一半布置在抽吸头的布置于底座元件上的护罩元件上，其中，护罩元件相对于抽吸设备的高度方向布置在底座元件上方。由此，抽吸头和/或抽吸头壳体可以以技术上简单方式构成。
72.尤其可以设置的是，抽吸物容器与抽吸头以能拆卸的方式连接。由此可以通过操作者将抽吸头与抽吸物容器分离，以便清空抽吸物容器。随后可以将抽吸物容器再次与抽吸头连接起来。
73.可以有利的是，与抽风机装置相配属的抽吸接口布置和/或构造在抽吸物容器上。由此，使得脏空气可以借助抽风机直接耦入到抽吸物容器中，其中，空气中的脏成分被排放到抽吸物容器中和/或排放给过滤器单元。然后，清洁空气借助抽风机耦入到抽吸头中，并经由出气口从抽吸头耦出。
74.可以有利的是，抽吸头具有抽吸头壳体，在抽吸头壳体上布置和/或构造有第一出气口和/或第二出气口。
75.尤其可以设置的是，通道装置布置在抽吸头的内部空间中，其中，内部空间尤其由抽吸头的抽吸头壳体限界。
76.管元件例如是刚性和/或柔性构成。例如，管元件是或包括柔性的软管元件，如抽吸设备的抽吸软管。
77.尤其可以设置的是，抽吸设备被设立和构造为湿式/干式抽吸机和/或移动式抽吸机和/或独立运行的抽吸机。
78.过程空气被理解为借助抽风机装置经由抽吸设备的抽吸接口被吸入的并随后经由出气口耦出的空气。尤其地，过程空气不应被理解为用于冷却抽风机装置或与抽风机装置的冷却空气引导装置有关联的空气。
79.抽吸设备的纵向中轴线应被理解为抽吸设备的沿抽吸设备的高度方向定向的纵向轴线。例如，抽吸设备相对纵向中轴线至少区段式旋转对称地构造。
80.在抽吸设备在运行状态下被按规定定位时，纵向中轴线和/或高度方向至少大致平行于重力方向定向。
81.提到“上”或“下”和/或“上部”或“下部”的元件总是相对于抽吸设备的高度方向来理解的，其中，假设抽吸设备在运行状态下被按规定定位(例如利用滚轮布置在地板上)。
82.除非另有说明，否则“大约”和“至少大致”被理解为，几何形状与所指定的理想几何形状平均偏差了最多10％，或者值和/或距离和/或角度与所指定的值和/或距离和/或角度偏差了最多10％。例如，几何形状与理想几何形状的百分比偏差相应于几何形状的宽度和/或长度和/或高度与理想几何形状的宽度和/或长度和/或高度的平均偏差。
附图说明
83.下面对优选实施方式的描述用于结合附图更详细地解释本发明。
84.其中：
85.图1从上方侧向地示出抽吸设备的透视图，其中，抽吸设备的弓形把手处于第二位置中，并且其中，在抽吸设备的保持装置上布置有抽吸设备的联接线缆；
86.图2示出根据图1的抽吸设备的透视图，其中，弓形把手处于第一位置中，并且其中，与抽吸设备的连接装置连接有适配器装置；
87.图3示出根据图1的抽吸设备的第一侧的透视图，其中，弓形把手处于第一位置中；
88.图4示出根据图1的抽吸设备的侧向透视图，其中，弓形把手处于第一位置中并且适配器装置与连接装置连接；
89.图5示出根据图1的抽吸设备的侧向的透视图，其中，在保持装置上布置有抽吸设备的联接线缆；
90.图6示出根据图1的抽吸设备的第二侧的透视图，其中，在保持装置上布置有抽吸设备的联接线缆；
91.图7示出沿根据图6的线2-2的剖面的剖视图；
92.图8示出根据图7的a区域的详细视图；
93.图9示出根据图1的抽吸设备的第二侧的透视图，其中，在抽吸设备的连接装置上布置有适配器装置；
94.图10示出沿根据图9的线4-4的剖面的剖视图；
95.图11从上方示出根据图1的抽吸设备的透视图；
96.图12示出沿根据图11的线6-6的剖面的剖视图；
97.图13示出沿根据图11的线7-7的剖面的剖视图；
98.图14示出沿根据图5的线8-8的剖面的剖视图，其中，弓形把手处于第一位置中，并与抽吸设备按规定连接；
99.图15示出沿根据图5的线8-8剖面的剖视图，其中，弓形把手从抽吸设备上拆除；
100.图16从上方示出根据图1的抽吸设备的盖元件的部分剖视图，其中，弓形把手处于第二位置中；并且
101.图17示出抽吸设备的盖元件的详细透视图，其中，弓形把手处于第二位置中。
102.相同的或功能上相当的元件在所有图中设有相同的附图标记。
具体实施方式
103.如图1至图17所示并在那里用10标记的抽吸设备的实施例是移动式抽吸机并且被实施为独立运行的设施。例如，抽吸设备10被实施为干式/湿式抽吸机。
104.抽吸设备10包括具有针对抽吸物的容纳空间14的抽吸物容器12。抽吸物容器12桶形构造并且例如具有柱体的形状。
105.抽吸物容器12包括底部元件16和布置在底部元件16上并限界了容纳空间14的壁元件18。例如，壁元件18具有柱体的形状。
106.在抽吸物容器12上以能拆卸的方式且尤其能取下地安置有抽吸头20。在抽吸头20上布置有抽风机装置22，抽风机装置在抽吸设备10的运行状态下产生抽吸流。抽风机装置22包括马达24，尤其是电动马达、和由马达24驱动的风机单元26(抽风机)。
107.抽吸设备10具有纵向中轴线28，其中，抽吸设备10被设计成相对于纵向中轴线28尤其至少区段式旋转对称。例如，抽吸物容器12和/或抽吸头20被设计成至少区段式相对于
纵向中轴线28旋转对称。
108.在抽吸设备10在运行状态下被按规定定位的情况下，纵向中轴线28至少大致平行于重力方向30地定向。
109.尤其地，抽吸设备10的纵向中轴线28应被理解为平行于抽吸设备10的高度方向32定向的轴线，其中，例如，当抽吸设备10在运行状态下被按规定定位时，底部元件16相对于该高度方向32布置在相比抽吸头20更低的高度上(即被更下部地布置或布置在较低的重力势上)。
110.下文提到的抽吸设备10的“上”或“下”和/或“上部”或“下部”的元件总是相对于抽吸设备10的高度方向32来理解，其中假设抽吸设备10在运行状态下被按规定定位。
111.与底部16间隔开地和/或在底部16上方地在抽吸物容器12上布置有抽吸接口34，借助抽风机装置22经由抽吸接口能让抽吸气流通过抽吸物容器12耦入到布置在抽吸头20上的抽风机装置22中。给该抽吸接口34配属有抽吸设备10的用于管元件的连接装置36，其中，连接装置36例如至少部分地布置和/或构造在抽吸接口34上。
112.管元件例如刚性和/或柔性地构成。例如，管元件是柔性的软管元件，如抽吸设备10的抽吸软管。例如，借助管元件可以通过抽吸设备10的操作者执行抽吸过程。
113.借助连接装置36，可以在抽吸接口34与管元件之间建立流体作用的能拆卸的连接。为了建立管元件与连接装置36的能拆卸的连接，管元件包括适配器装置。
114.抽吸接口34例如包括开口38，该开口例如呈圆形地构成，并且该开口与底部16间隔开地和/或在底部16上方地布置在抽吸物容器12上。例如，开口38布置或构造在抽吸物容器的壁元件18上。
115.借助抽吸接口34和连接装置36，可以在管元件与抽吸接口34之间建立能拆卸的流体作用的连接。由此，借助抽吸接口34，例如经由开口38，可以在管元件与抽吸物容器12的容纳空间14之间建立流体作用的连接。
116.在一个实施例中，给抽吸物容器12配属有支架40。该支架40例如呈环形地构成并且具有针对抽吸物容器12的容纳区域42。容纳区域42包括针对抽吸物容器12的撑托面，在撑托面上能放置抽吸物容器12。例如，容纳区域42通过支架40的凸肩43限界。
117.支架40包括滚轮44，支架40进而也是抽吸设备10能经由滚轮行进。也可以设置的是，在支架40上布置有“能移出”的滚轮，并且根据应用情况在“在滚轮缩回的情况下”，使得抽吸设备10能借助支架40在地板上滑动，或者在“滚轮移出的情况下”能借助滚轮在地板上行进。
118.抽吸物容器12朝抽吸物容器的上侧46(朝离开底部元件16的方向)通过布置在抽吸物容器12上的抽吸头20的下侧48闭合。
119.替选或附加地也可能的是，通过单独的抽吸物容器盖(未示出)来闭合抽吸物容器12。
120.抽吸头20具有支撑区域50，经由支撑区域能将抽吸头支撑在抽吸物容器12上。
121.为了将抽吸头20与抽吸物容器12固定，设置有固定装置52，固定装置例如包括一个或多个卡锁元件54，经由卡锁元件能将抽吸头20与抽吸物容器12锁止。
122.抽吸设备10具有过滤器单元56。过滤器单元56相对于借助抽风机装置22产生的抽吸流的主流动方向58布置在容纳空间14与抽风机装置22之间。
123.过滤器单元56具有洁净侧60，洁净侧相对于主流动方向58面向抽风机装置12的针对空气的输入端62；并且具有脏侧64，脏侧面向容纳空间14。
124.在所示的实施例中，过滤器单元56被构造为筒式过滤器。
125.过滤器单元56借助过滤器保持器66以能拆卸的方式与抽吸头20连接。过滤器保持器66例如相对于高度方向32布置在抽风机装置22的输入端62的下方。
126.抽吸头20包括抽吸头壳体68，抽吸头壳体例如被构造为环绕的壳体和/或限界了抽吸头20的内部空间70。
127.抽吸头壳体68包括底座元件72，底座元件面向抽吸物容器12的容纳空间14。在该底座元件72上例如构造有下侧48。
128.在底座元件72上安置有抽吸头壳体68的与底座元件72连接的护罩元件74。在该护罩元件74上例如构造有抽吸头壳体68的盖元件76。
129.例如，在盖元件76上布置和/或构造有一个或多个附件保持元件77，以用于保持和/或支承针对抽吸设备10的附件。
130.盖元件76例如具有上侧78。可以设置的是，该上侧78被设立且构造成用于布置针对抽吸设备10的附件的撑托面。例如，上侧78至少区段式平坦构造。例如，在上侧78上构造有用于保持附件的沟槽。
131.例如，上侧78形成抽吸设备10的和/或抽吸头壳体68的最上的端侧。
132.例如，护罩元件74是抽吸头壳体68的上部壳体元件。当抽吸设备10在运行状态下被按规定定位时，护罩元件74面向该抽吸设备10的操作者。
133.在底座元件72上布置有固定装置52和/或卡锁元件54。
134.在抽吸头20上布置有针对抽吸设备10的管元件的、例如抽吸设备10的抽吸软管的保持元件79。例如，保持元件79布置在抽吸头壳体68的护罩元件74上。
135.在抽吸设备10的和/或抽吸头壳体68的第一侧80上布置有操作元件装置82，其用于通过操作者来控制抽吸设备10。借助操作元件装置82，使得抽吸设备10的功能，如抽吸设备10的抽吸过程或吹气过程，可以通过操作者进行控制。
136.给抽风机装置22配属有冷却空气引导装置84，冷却空气引导装置布置和/或构造在抽吸头20上。冷却空气引导装置84被用于引导冷却空气，借助冷却空气在运行中对抽风机装置22进行冷却。
137.冷却空气引导装置84包括冷却空气空间86，冷却空气空间构造在护罩元件74与抽风机装置22之间的抽吸头壳体68的内部空间70中。该冷却空气空间86流体作用地与开口装置88连接，该开口装置构造在抽吸头壳体68上。例如，开口装置88包括多个开口和/或通风缝隙，冷却空气可以通过它们耦入到抽吸头壳体68中和/或从中耦出。
138.开口装置88例如构造在抽吸头壳体68的底座元件72上和/或抽吸头壳体68的第一侧80上。例如，开口装置88相对于高度方向32至少在固定装置52的高度上安置在抽吸头壳体68上。
139.在抽吸设备10的和/或抽吸头壳体68的远离第一侧80的第二侧90上布置有用于布置抽吸设备10的线缆94的保持装置92和用于让过程空气向抽吸头20引导的通道装置96的出气口。第二侧90是抽吸设备10的和/或抽吸头壳体68的远离第一侧80和/或操作元件装置82的一侧。例如，第一侧80和第二侧90布置在延伸穿过纵向中轴线28的平面的不同侧上。
140.线缆94例如是抽吸设备10的用于给抽吸设备10供应电能的联接线缆。
141.例如，线缆94通过线缆出口98被向外从抽吸头壳体68的内部空间70引导出来，并且在那里能被抽吸设备10的操作者接近。
142.线缆出口98例如布置和/或构造在抽吸头壳体68的底座元件72上。例如，线缆出口98在抽吸设备10的和/或抽吸头壳体68的周向方向100上与通道装置96的出气口101间隔开地布置，其中，周向方向100位于垂直于纵向中轴线28定向的平面内。
143.例如，线缆出口98相对于高度方向32至少大致与通道装置96处于同一高度上。
144.通道装置96用于将过程空气引导到抽吸头壳体68的内部空间70中。
145.尤其地，通道装置96未被设置用于引导冷却气流。冷却气流的引导借助冷却空气引导装置84和/或借助开口装置88来进行。
146.通道装置96的出气口101具有第一出气口102和第二出气口104。第一出气口102和第二出气口104布置和/或构造在抽吸头壳体68上。例如，第一出气口102和/或第二出气口104至少部分地布置和/或构造在底座元件72和/或护罩元件74上。例如，第一出气口102和/或第二出气口104分别一半布置和/或构造在底座元件72上，一半在护罩元件74上。
147.通道装置96包括与第一出气口102相配属的第一通道106和与第二出气口104相配属的第二通道108。借助第一通道106，使得要从抽吸头壳体68的内部空间70耦出的过程空气可以被输送给第一出气口102。借助第二通道108，使得要从内部空间70耦出的过程空气可以被输送给第二出气口104。
148.第一通道106沿第一纵向中轴线110延伸，而第二通道108沿第二纵向中轴线112延伸。第一纵向中轴线110和第二纵向中轴线112至少大致位于横向于且尤其垂直于抽吸设备10的纵向中轴线28定向的平面内。
149.在抽吸设备10的运行中，流经第一通道106和/或第二通道108的空气的主流动方向大致平行于第一纵向中轴线110和/或第二纵向中轴线112定向。
150.第一纵向中轴线110横向于第二纵向中轴线112定向。例如，第一纵向中轴线110与第二纵向中轴线112之间的最小角度114约为40
°
至50
°
。
151.第一出气口102呈圆形地构成，和/或具有呈圆形构成的外轮廓116。例如，第一出气口102作为呈圆形的开口构造在抽吸头壳体68上，例如构造在底座元件72和/或护罩元件74上。
152.第一通道106包括针对空气的流动空间118，该流动空间通过第一通道106的壁元件120限界。例如，壁元件120在横向于且尤其垂直于第一通道106的纵向中轴线110定向的平面内限界流动空间118。
153.第一通道106和/或壁元件120具有柱体的形状。
154.第一通道106的流动空间118的横向于且尤其垂直于第一纵向中轴线110定向的流动横截面122至少大致是恒定的。
155.第一通道106和第二通道108尤其分别布置在抽吸头壳体68的内部空间70中。
156.第二出气口104基本上呈矩形地构成。第二出气口104的外轮廓124具有第一棱边区段126、与第一棱边区段126联接的第二棱边区段128、与第二棱边区段128联接的第三棱边区段130、以及与第三棱边区段130联接的第四棱边区段132，其中，第四棱边区段132布置在第三棱边区段130与第一棱边区段126之间。
157.第一棱边区段126和第三棱边区段130彼此相对置地布置，并且分别横向于且尤其垂直于抽吸设备10的纵向中轴线28定向。例如，第一棱边区段126和第三棱边区段130至少彼此大致平行。
158.第二棱边区段128面向第一出气口102布置。尤其地，第二棱边区段128至少大致平行于抽吸设备10的纵向中轴线28延伸。
159.第一棱边区段126、第二棱边区段128和第三棱边区段130至少大致位于几何矩形中。
160.第四棱边区段132具有第一部分区段134和跟随在第一部分区段134之后的第二部分区段136。第一部分区段134位于第三棱边区段130与第二部分区段136之间。第二部分区段136位于第一部分区段134与第一棱边区段126之间。
161.第一部分区段134例如至少大致垂直于第三棱边区段130和/或平行于纵向中轴线28地定向。第二部分区段136例如横向于第一部分区段134且横向于第一棱边区段126地定向。
162.第一出气口102和第二出气口104在抽吸头壳体68的周向方向100上相互间隔距离al地布置在抽吸头壳体68上。
163.例如，第一出气口102与第二出气口104之间的最短距离al约为1cm至7cm。尤其地，最短距离al相应于第一出气口102的外轮廓116与第二出气口104的外轮廓124之间的最短距离，例如外轮廓116与第二棱边区段128之间的最短距离。
164.第一出气口102的外轮廓116具有第一中间点138，并且第二出气口104的外轮廓124具有第二中间点140，其中，第一中间点138在抽吸头壳体68的周向方向100上与第二中间点140间隔开。
165.第一中间点138和第二中间点140相对于高度方向32至少大致处于同一高度上。
166.第一出气口102具有下端部142和在高度方向32上与下端部142间隔开的上端部144。第二出气口104具有下端部146和在高度方向32上与下端部146间隔开的上端部148。
167.第一出气口102的下端部142和第二出气口104的下端部146相对于高度方向32至少大致处于同一高度上。
168.第一出气口102的上端部144和第二出气口104的上端部148相对于高度方向32至少大致处于同一高度上。
169.第二通道108包括针对空气的流动空间149，该流动空间由第一壁元件150和与第一壁元件150间隔开的第二壁元件152限界。第一壁元件150和第二壁元件152尤其在横向于且尤其垂直于抽吸设备10的纵向中轴线28定向的平面内限界流动空间149。
170.在高度方向32上，第二通道108通过布置和/或构造在抽吸头壳体68上的壁元件限界(未示出)。
171.第一壁元件150横向于第一通道106的壁元件120定向。例如，第一壁元件150与壁元件120之间的最小角度约为40
°
。尤其地，第一壁元件呈直线和/或平坦地构成。
172.第二通道108的第一壁元件150与第一通道106的壁元件120相邻布置。例如，第一壁元件150与第二壁元件120在第一通道106和/或第二通道108的远离第一出气口102和/或第二出气口104的端部或端部区域中相交。
173.第二壁元件152具有弯曲的形状，尤其是具有朝抽吸设备10的纵向中轴线28弯曲
的形状。
174.第二通道108的横向于且尤其垂直于第二纵向中轴线112定向的流动横截面154朝第二出气口104的方向增加。例如，流动横截面154相应于第一壁元件150与第二壁元件152之间的最短距离。
175.第二通道108的流动横截面154例如在第二通道108的面向第二出气口104的端部156处最大，和/或在第二通道108的远离第二出气口104的端部158处最小。
176.在所示的实施例中，第一出气口102和/或第二出气口104分别是或包括唯一的开口。原则上也有可能的是，第一出气口102和/或第二出气口104分别包括多个开口，其中，这些开口例如按行和/或列方式布置。例如，开口以格栅的形式布置和/或通过格栅形成。
177.在远离第二出气口104的端部158上，第二通道108具有进气开口160，进气开口布置在抽吸头壳体68的内部空间70中。
178.第一通道106在远离第一出气口102的端部162处具有进气开口164。
179.借助第一通道106的进气开口164和第二通道108的进气开口160，可以将从抽吸头壳体68的内部空间70耦出的气流输送给第一通道106或第二通道108。
180.为了将要从抽吸头壳体68耦出的气流从抽风机装置22输送至第一出气口102和/或第二出气口104，设置有连接通道166，该连接通道、在要耦出的气流的主流动方向168上布置在抽风机装置22的输出端170与第一出气口102和/或第二出气口104之间。该连接通道166与通道装置96相配属。
181.要耦出的气流的主流动方向168例如至少大致位于横向于且尤其垂直于纵向中轴线28定向的平面内。
182.在抽吸设备10的运行中借助抽风机装置22经由抽吸接口34和输入端62吸入的过程空气从输出端170耦出抽风机装置22。借助连接通道166，在抽吸头壳体68内部，在输出端170与第一出气口102和/或第二出气口104之间建立了流体作用的连接。
183.可以设置的是，给抽风机装置22的输出端170配属有输出通道172，该输出通道相对于主流动方向168布置在输出端170与连接通道166之间。例如，输出通道172的流动横截面至少大致是恒定的。
184.输出通道172和/或连接通道166在横向于且尤其垂直于抽吸设备10的纵向中轴线28的平面内包围抽风机装置22。输出通道172和/或连接通道166尤其具有弯曲的形状，尤其具有朝抽吸设备10的纵向中轴线28弯曲的形状。
185.例如，连接通道166呈半圆形地包围抽风机装置22。
186.因此，被引导通过连接通道166的气流的主流动方向168具有弯曲的路径，并且尤其具有朝抽吸设备10的纵向中轴线28弯曲的路径。
187.输出通道172相对于横向方向174比连接通道166更靠内地布置，该横向方向位于横向于且尤其垂直于纵向中轴线28定向的平面内。(横向方向174在下文中被理解为任一个从纵向中轴线出发并位于横向于且尤其垂直于纵向中轴线28定向的平面内的方向，其中，这些方向中只有一个方向在图中被示例性地指明)。
188.可以设置的是，在输出通道172与连接通道166之间形成过渡区域176，借助该过渡区域实现气流从输出通道172到连接通道166中的过渡。
189.例如，在抽吸设备10的运行中，主流动方向168在过渡区域176处变向了大约180
°
。
190.连接通道166以如下方式设立且构造，即，使得借助连接通道166将要从抽吸头20耦出的气流划分和/或分配到第一通道106和第二通道108上。为此，尤其可以设置的是，在连接通道166内部布置有一个或多个空气导引元件178。
191.在所示的实施例中，设置有两个相互间隔开的空气导引元件178a和178b，空气导引元件178b相对于横向方向174比空气导引元件178a更靠内地布置。尤其地，空气导引元件178a和178b至少大致相互平行定向。
192.空气导引元件178例如呈肋状构造和/或被构造为肋。例如，空气导引元件178具有弯曲的形状，并且尤其具有朝抽吸设备10的纵向中轴线28弯曲的形状。
193.空气导引元件178沿纵向中轴线180延伸。例如，纵向中轴线180与第一通道106的第一纵向中轴线110之间的最小角度182大约为30
°
至40
°
。
194.例如，空气导引元件178的纵向中轴线180至少大致平行于第二通道108的第一壁元件150平行定向。
195.连接通道166具有第一部分区域183a，在该第一部分区域中，连接通道166的流动横截面984至少大致是恒定的。
196.例如，第一部分区域183a在空间上是面向抽吸设备10的第一侧80的区域，和/或第一部分区域183a至少区段式相对于横向方向174布置在抽风机装置22与抽吸设备10的第一侧80之间。相对于主流动方向168，第一部分区域183a是在输出端170和/或输出通道172之后的区域。
197.输出通道172相对于横向方向174在空间上布置在抽风机装置22与连接通道166的第一部分区域183a之间。
198.连接通道166在抽吸头壳体68的内部空间70中从第一部分区域183a延伸到连接通道166的第二部分区域183b中，其中，连接通道166的在第二部分区域183b内部的流动横截面984与第一部分区域183a内部的流动横截面984相比有所加宽。
199.例如，连接通道166的流动横截面984在第二部分区域183b的邻近第一通道106和/或第二通道108的端部区域183c处最大。
200.例如，连接通道166的第二部分区域183b的流动横截面984在连接通道166的第二部分区域183b的面向第一部分区域183a的端部区域183d处最小。
201.第二部分区域183b例如在空间上是面向第二侧90的区域和/或例如相对于横向方向174至少区段式布置在抽风机装置22与抽吸设备10的第二侧90之间。
202.尤其地，第二部分区域183b是面向第一通道106和/或第二通道108的区域。例如，连接通道166在第二部分区域183b中通到第一通道106和/或第二通道108中。
203.空气导引元件178布置在连接通道166的第二部分区域183b中和/或与第一通道106的和/或第二通道108的各自的进气开口164和/或160间隔开地布置。
204.在一个实施方式中，给第一出气口102配属有连接装置184，该连接通道例如至少部分地布置和/或构造在第一出气口102和/或第一通道106上。借助连接装置184，可以在第一出气口102与适配器装置186之间建立流体作用的能拆卸的连接。
205.例如，在第一出气口102和/或第一通道106处布置有一个或多个肋元件986以用于支撑和/或引导适配器装置186。借助肋元件986，使得适配器装置186例如可以布置在第一出气口102和/或第一通道106上的限定的定位中，和/或被导入到第一出气口102和/或第一
通道106中。
206.例如，肋元件986至少大致平行于第一出气口的第一纵向中轴线110地定向。
207.适配器装置186是抽吸设备10的管元件186a的一部分(在图2和图4中指明)。例如，管元件186a是抽吸设备10的抽吸软管或抽吸软管的一部分。由此可以将气流耦入到管元件186a中，由此，例如可以实现借助管元件186a的吹气功能。
208.抽吸设备10包括与第二出气口104相配属的封闭装置185，封闭装置可以占据第一状态和第二状态。封闭装置185以如下方式设立和构成，即，使得在封闭装置185的第一状态下，释放了过程空气通过第二出气口104的耦出，并且在封闭装置185的第二状态下，阻挡了过程空气通过第二出气口104的耦出。
209.在所示的实施例中，封闭装置185能借助适配器装置186来控制的。当适配器设备186与连接设备184分离时，封闭装置185占据第一状态，当适配器设备186与连接设备185按规定连接时，占据第二状态。
210.尤其地，适配器装置186具有与第一出气口102和/或第一通道106相对应的形状。例如，适配器装置186可以通过第一出气口102导入到第一通道106中，或被布置成使第一通道106被导入到适配器装置186中。
211.例如，适配器装置186具有柱体的形状。例如，在适配器装置186内部形成针对空气的流动空间187。
212.当适配器装置186与连接装置184按规定连接时，适配器装置186尤其至少部分地布置在抽吸头壳体68的内部空间70中。
213.例如，适配器设备186包括机械连接元件188，例如卡锁元件，其中，借助连接元件188能在适配器设备186与连接设备184之间建立能拆卸的连接。
214.通道装置96和/或封闭装置185以如下方式设立且构成，即，当适配器装置186与连接装置184按规定连接时，使得抽吸头壳体68内部的第二通道108相对于连接通道166被流体密封地闭合。在这种情况下，要借助通道装置96耦出的过程空气仅仅经由第一通道106和第一出气口102耦出。
215.当适配器装置186与连接装置184分离时，在内部空间70中第一通道106和第二通道108都与连接通道166流体作用地连接，从而使得过程空气既可以借助第一通道106和第一出气口102耦出，又可以借助第二通道108和第二出气口104耦出。
216.给封闭装置185配属有壁元件，壁元件可以占据第一定位，在该第一定位中，第二通道107的进气开口160被释放，并且可以占据第二定位，在第二定位中，进气开口160借助壁元件189阻塞。
217.在所示的实施例中，与封闭装置185相配属的壁元件构造在适配器装置186上。当适配器装置186与连接装置184按规定连接时，第二通道108的进气开口160借助适配器装置186的壁元件189阻塞和/或闭合。例如，壁元件189于是布置在抽吸头壳体68的内部空间70中和/或遮盖住进气开口160(壁元件189的第二定位)。
218.当适配器装置186与连接装置184分离时，进气开口160被释放(壁元件189的第一定位)。
219.壁元件189例如具有柱体的形状和/或限界了在适配器装置186内部形成的空气流动空间187。
220.尤其地，针对第一出气口102的连接装置184与针对抽吸接口34的连接装置36类型相同地构成，从而例如使管元件186a借助适配器装置186也可以流体作用地以能拆卸的方式与针对抽吸接口34的连接装置36连接。
221.抽风机装置22的中间点190和/或重心相对于抽吸设备10的延伸穿过纵向中轴线28的中心平面192布置在第一侧194上。连接通道166基本上布置在第二侧196上，其中，第二侧196相对于中心平面192与第一侧194相对置。
222.第一出气口102相对于中心平面192布置在第二侧196上，并且第二出气口104相对于中心平面192布置在第一侧194上。
223.抽吸设备10包括以能摆动的方式支承在抽吸头20上的弓形把手202，弓形把手相对于高度方向32布置在抽吸设备10的和/或抽吸头20的上端部区域204中。例如，弓形把手202呈u形地构成。
224.弓形把手202能从第一位置203a(参见图2)摆动到第二位置203b(参见图1)中。在第一位置203a中，当抽吸设备10在运行状态下被按规定定位时，弓形把手202大致水平取向。在第二位置203b中，弓形把手202大致竖直取向。
225.尤其地，当弓形把手处于第一位置203a中时，弓形把手202至少区段式形成抽吸头壳体68的外轮廓。
226.在所示的实施例中，弓形把手202在第一位置203a中至少大致平行于盖元件76的上侧78定向。
227.例如，在第二位置203b中，弓形把手202至少大致位于延伸穿过抽吸设备10的纵向中轴线28的中心平面(未示出)中。
228.当弓形把手202处于第一位置203a中时，弓形把手202的相对于高度方向32的上部区域205至少大致处于上侧78的高度上。
229.弓形把手202具有第一支腿元件206和第二支腿元件208，其中，第一支腿元件206和第二支腿元件208借助握持元件210彼此连接。
230.第一支腿元件206和第二支腿元件208分别借助摆动活节212与抽吸头壳体68连接。摆动活节212布置在抽吸头20的上端部区域204中。
231.例如，第一支腿元件206借助第一摆动活节212a地并且第二支腿元件208借助第二摆动活节212b地与抽吸头20以能摆动的方式连接。
232.相对于位于横向于且尤其垂直于纵向中轴线28定向的平面内的横向方向174地，摆动活节212布置在抽吸头壳体68的外部区域214和/或边缘区域中。例如，摆动活节212至少大致位于延伸穿过纵向中轴线28的中心平面(未示出)内。
233.外部区域214和/或边缘区域应被理解为位于相对于横向于且尤其垂直于纵向中轴线28定向的方向在抽吸头壳体68外部的区域。
234.给保持装置92配属有空间上的容纳区域216，该容纳区域构造在抽吸头壳体68的外侧218上。当弓形把手202处于第一位置203a中时，弓形把手202与容纳区域216邻接和/或对容纳区域216限界。
235.外侧218被理解为抽吸头壳体68的和/或抽吸头20的远离内部空间70的一侧。尤其地，外侧218是面向抽吸设备10的操作者的一侧。
236.保持装置92和容纳区域216相对于高度方向32布置在通道装置96与盖元件76之
间。
237.保持装置92和容纳区域216尤其被设立和构造成用于保持线缆94和/或部分容纳例如处于卷绕状态下的线缆94。
238.在第一位置203a中，弓形把手202呈u形和/或半圆形地包围盖元件76。盖元件76相对于横向方向174比弓形把手支架202更靠内。
239.例如，在第一位置203a中，弓形把手202与盖元件76邻接。例如，在第一位置203a中，握持元件210布置在抽吸设备10的第二侧90上。
240.借助握持元件210，使得弓形把手202能由操作者从第一位置203a摆动到第二位置203b中(并且反之亦然)。在第二位置203b中，握持元件210与抽吸头壳体68的上侧78间隔开地布置。
241.握持元件210能被操作者握持和/或围握。例如，可以通过握住握持元件210来保持和/或运动抽吸设备10。
242.当弓形把手202处于第一位置203a中时，与弓形把手202的握持元件210配属有空间上的握持区域220。
243.由此，握持元件210可以在第一位置203a中被操作者握持和/或围握。当操作者握住处于第一位置203a中的握持元件210时，握持区域220尤其被用于容纳该操作者的手和/或手指。
244.尤其地，握持区域220至少部分地构造在容纳区域216中。
245.此外，握持区域220至少部分地在握持元件210与抽吸头壳体68的外侧218之间延伸。例如，握持区域220的区段在握持元件210与盖元件76的面向握持元件210的壁元件221之间延伸。例如，该壁元件221至少大致平行于或横向于抽吸设备10的纵向中轴线28定向。
246.当弓形把手202处于第一位置203a中时，在弓形把手202的握持元件210与抽吸头壳体68的外侧218之间形成上部开口222。上部开口222相对于高度方向32能从上面接近，和/或相对于高度方向32至少大致布置在盖元件76的上侧78的高度上。
247.此外，当弓形把手202处于第一位置203a中时，在握持元件210与外侧218之间形成了第一侧向的开口224和在周向方向100上与第一侧向的开口224间隔开的第二侧开口226。第一侧向的开口224和第二侧向的开口226布置在抽吸设备10的第二侧90上和/或能从抽吸设备10的第二侧90接近。保持装置92布置在第一侧向的开口224与第二侧向的开口226之间。
248.尤其地，第一侧向的开口224和第二侧向的开口226分别在横向于且尤其垂直于延伸上部开口222所在的表面定向的表面内延伸。
249.例如，第一侧向的开口224和第二侧向的开口226在构造于抽吸头壳体68的外侧218上的限界了容纳区域216的底部区段228与弓形把手202的握持元件210之间延伸。
250.例如，上部开口222在握持元件210与盖元件76的壁元件221之间延伸。
251.底部区段228构造在抽吸头壳体68的壁元件229上，该壁元件在高度方向32上布置在通道装置96与容纳区域216之间。保持装置92布置在壁元件229上。
252.当弓形把手202处于第一位置203a中时，容纳区域216能经由上部开口222、第一侧向的开口224和第二侧向的开口226接近例如供操作者的手握住握持元件210。
253.在抽吸头壳体68的外侧218上构造有尤其是平坦的贴靠区域230，该贴靠区域至少
区段式与容纳区域216邻接和/或该贴靠区域过渡到容纳区域216。在第一位置203a中，弓形把手202至少区段式靠置在贴靠区域230上。
254.贴靠区域230不一定在空间上连续地构成。在所示的示例中，贴靠区域230包括用于贴靠弓形把手202的第一支腿元件206的第一部分区域230a和用于贴靠第二支腿元件208的第二部分区域230b。例如，第一部分区域230a和第二部分区域230b在抽吸头壳体上相对置地布置。例如，第一部分区域230a和第二部分区域230b布置在抽吸头壳体68的盖元件76的不同的和/或相对置的侧上。
255.例如，贴靠区域230位于横向于且尤其垂直于纵向中轴线28定向的平面内。贴靠区域230在抽吸头壳体68的外部区域214和/或边缘区域中在摆动活节212与容纳区域216之间延伸。
256.例如，贴靠区域230和/或第一部分区域230a和/或第二部分区域230b过渡到形成于外侧218上的横向区段232中，该横向区段限界容纳区域216。该横向区段232横向于贴靠区域230和/或底部区段228地定向。横向区段232布置在底部区段228与贴靠区域230之间。
257.例如，横向区段232与底部区段228之间的最小角度约为65
°
。
258.保持装置92和相配属的容纳区域216至少大致相对例如与延伸穿过纵向中轴线28的中心平面192镜像对称的平面镜像对称地构成。
259.保持装置92和相配属的容纳区域216相对于横向方向174布置在抽吸头壳体68的外部区域214和/或边缘区域中，其中，保持装置92布置在抽吸头壳体68的外轮廓234上。
260.外轮廓234是相对于横向方向174位于抽吸头壳体68外部的边界线和/或边界面，该边界线和/或边界面例如在周向方向100上定向。例如，外轮廓234至少大致具有恒定的曲率和/或恒定的曲率半径。
261.例如，外轮廓234延伸穿过抽吸头壳体68的位于外部区域214和/或边缘区域中的外侧235，这些外侧在周向方向100上与容纳区域216邻接。
262.容纳区域216相对于外轮廓234被构造为凹入部。
263.容纳区域216从外轮廓234和/或从保持装置92出发向内延伸(朝盖元件76和/或朝纵向中轴线28延伸)。
264.保持装置92在高度方向32上从容纳区域216的下端部236延伸至上端部238。例如，底部区段228处于下端部236的高度上，并且横向区段232在下端部236与上端部238之间延伸。
265.例如，保持装置92被构造为钩元件239或包括钩元件239。
266.保持装置92包括布置在保持装置92的上端部区域242中的第二区域240。第二区域240与保持装置92的第一区域244连接，其中，第一区域244与抽吸头壳体68连接。
267.例如，第二区域240借助螺接部与第一区域244连接。例如，第一区域244与抽吸头壳体68一体式地连接。
268.第二区域240在横向方向174上突出超过第一区域。例如，第二区域240在横向方向174上朝盖元件76和/或朝纵向中轴线28突出超过第一区域244。
269.保持装置92具有宽度bl，其中，宽度方向在抽吸头壳体68的周向方向100上定向。宽度bl在保持装置92的下端部246处最大，而在保持装置92的上端部248处最小。
270.下端部246位于容纳区域216的下端部236的高度上，而上端部248位于容纳区域
216的上端部238的高度上。
271.保持装置92具有上端侧250，上端侧至少大致平行于贴靠区域230定向。例如，上端侧相对于高度方向32至少大致位于贴靠区域230的高度上。例如，贴靠区域230和上端侧250至少大致位于一个平面内。
272.例如，当弓形把手202处于第一位置203a中时，弓形把手202的握持元件210靠置在上端侧250上。例如，上端侧250形成针对弓形把手202和/或握持元件210的贴靠区域。
273.保持装置92具有外侧252，该外侧远离容纳区域216和/或纵向中轴线28。该外侧252例如位于外轮廓234中。
274.可以设置的是，给弓形把手202配属有锁定装置254，借助锁定装置可以将弓形把手202固定和/或锁入和/或锁止在第一位置203a中。例如，弓形把手202借助锁定装置254在第一位置203a中能固定和/或能锁入和/或能锁止在保持装置92上。
275.在一个实施方式中，给弓形把手202配属有弹簧装置256，借助弹簧装置，使得弓形把手202可以在由弹簧装置256施加的弹簧力的方向上从第一位置203a转移到第二位置203b中或者相反地转移。例如，弹簧装置256布置或构造在其中至少一个摆动活节212上。
276.第一摆动活节212a包括轴颈元件258，轴颈元件布置和/或构造在第一支腿元件206上。在弓形把手202在抽吸设备10上按规定定位时，该轴颈元件258从第一支腿元件206朝抽吸头20的盖元件76的方向延伸。例如，轴颈元件258从第一支腿元件206出发朝盖元件76的方向突出。
277.例如，第一摆动活节212a和/或轴颈元件258布置在弓形把手202的位于盖元件76上的端部259和/或端部区域上。
278.此外，第一摆动活节212a包括用于以能转动的方式支承轴颈元件258的套筒元件260。例如，轴颈元件258能借助套筒元件260被容纳和/或轴颈元件258能被导入到套筒元件260中。
279.例如轴颈元件258能布置到套筒部件260上和/或能朝盖元件76地被导入到套筒元件260中。
280.套筒元件260布置和/或构造在盖元件76上。例如套筒元件260被构造为在盖元件76的面向第一支腿元件206和/或轴颈元件258的壁元件262上的凹入部。
281.当弓形把手支架202处于第一位置203a中时，与壁元件262例如在周向方向100上联接有盖元件76的壁元件221，该壁元件面向握持元件220。
282.在所示的实施例中，第一摆动活节212a与第二摆动活节212b类型相同地构成。
283.借助第一摆动活节212a和/或第二摆动活节212b，弓形把手202能围绕摆动轴线264和/或转动轴线摆动，该摆动轴线和/或转动轴线例如横向于且尤其垂直于纵向中轴线28和/或高度方向32定向。
284.在一个实施方式中，设置有与第一摆动活节212a相配属的限位元件266，当弓形把手202处于第二位置203b中时，借助限位元件，使得第一支腿元件206朝离开盖元件的方向的运动被阻止。相应可以设置的是，给第二摆动活节212b配属有限位元件266。
285.在所示的示例中，限位元件266与盖元件76间隔开地和/或与套筒元件260间隔开地布置在抽吸头20上。限位元件266布置在位于摆动活节212a上的区域268中。
286.例如，限位元件266布置在贴靠区域230的第一部分区域230a上。例如，限位元件
266被构造为隆起部。
287.弓形把手202包括面向盖元件76的内壁元件268和远离盖元件76的外壁元件270。尤其地，轴颈元件258布置在内壁元件268上。
288.在内壁元件268与外壁元件270之间尤其构造有间隙272，该间隙尤其朝着弓形把手202的下侧274开放，其中，当弓形把手处于第一位置203a中时，下侧274面向贴靠区域230。
289.在间隙272中例如布置有一个或多个肋元件276，肋元件布置在内壁元件268与外壁元件270之间。例如，肋元件276横向于且尤其垂直于内壁元件268和/或外壁元件270定向。
290.限位元件266至少区段式布置在间隙272中，和/或至少区段式布置在内壁元件268与外壁元件270之间。
291.当弓形把手202处于第二位置203b中时，限位元件266布置在外壁元件270与止挡元件278之间。该止挡元件278能贴靠在限位元件266上并由此防止当弓形把手202处于第二位置中时，第一支腿元件206朝离开盖元件76的方向运动。
292.当弓形把手202处于第二位置203b中时，通过限位元件266和止挡元件278的协同作用，防止了第一支腿元件206朝离开盖元件76的方向运动。由此防止轴颈元件258在第二位置203b中从套筒元件260运动出来。
293.止挡元件278可以相对于限位元件围绕摆动轴线267摆动和/或转动，从而能够实现弓形把手202从第二位置203b运动到第一位置203a中。
294.例如，止挡元件278布置在外壁元件270与内壁元件268之间的间隙272中。例如，止挡元件278布置在肋元件276a上，该肋元件横向于且尤其垂直于内壁元件268和/或外壁元件270定向。止挡元件278例如横向于且尤其垂直于肋元件276a定向。
295.可以设置的是，在肋元件276a上构造有凹部280，其中，当弓形把手202从第二位置203b运动到第一位置203a中时，限位元件266至少区段式引导穿过或能引导穿过凹部280。
296.在第一位置203a中，限位元件266与止挡元件278间隔开地布置。于是，止挡元件278可以相对于限位元件266尤其是不受限位元件266阻碍地运动。例如，在第一位置203a中，弓形把手202能在第一定位与第二定位之间运动，在第一定位中，限位元件266靠置在外壁元件270上，在第二定位中，限位元件266靠置在内壁元件268上(参见图14和图15)。
297.在第一定位中，轴颈元件258布置在套筒元件260中。在第二定位中，轴颈元件258布置在套筒元件260之外。由此，弓形把手202在第一位置203a可以免工具地装配在抽吸头20和/或从上拆除。
298.根据本发明的抽吸设备的工作方式如下：
299.为了借助抽吸设备10执行抽吸过程，操作者例如将抽吸设备10的抽吸软管与抽吸接口34连接起来。随后，操作者例如经由操作元件装置82启动抽吸设备10。抽吸过程的相应参数例如可以由操作者经由操作元件装置82进行控制。
300.借助抽风机装置22，使得(脏)过程空气通过抽吸接口34耦入到抽吸物容器12的容纳空间14中。
301.所耦入的过程空气的脏污部分被排放到抽吸物容器12的容纳空间14中和/或排放给过滤器单元56的脏侧64。
302.经由过滤器单元56的洁净侧60，使得(干净的)过程空气被耦入到抽风机装置22中。然后，该过程空气借助通道装置96经由第一出气口102和第二出气口104从抽吸头20耦出。
303.为了清空抽吸物容器12，打开固定装置52，并随后借助弓形把手202将抽吸头20从抽吸物容器12向上抬起。为此，由操作者将弓形把手202转移到第二位置203b中。在清空抽吸物容器12后，抽吸头20借助弓形把手202又放置到抽吸物容器12上，并用固定装置52固定在该抽吸物容器上。
304.为了借助抽吸设备10执行吹气过程，抽吸软管借助适配器装置186与第一出气口102的连接装置184连接。
305.因此，封闭装置185从第一状态转移到第二状态中，从而使得没有过程空气通过第二出气口104从抽吸头20耦出。然后，过程空气经由第一出气口102耦出并且尤其仅仅经由第一出气口102耦出。
306.由此，过程空气被耦入到抽吸软管中，并在抽吸软管的一端再次耦出，从而使得操作者能借助抽吸软管使用吹气功能。
307.为了存放抽吸设备10，例如将抽吸软管从抽吸接口34和/或连接装置184上拆卸下来。例如，抽吸软管可以借助保持元件79紧固和/或支承在抽吸头20上。
308.抽吸设备10的线缆94可以借助保持装置92和与保持装置92相配属的容纳区域216保持和/或支承在抽吸头20上。
309.为了将线缆94布置在容纳区域216中，操作者将弓形把手202转移到第二位置203b中，从而使得能从上面接近抽吸头20上的容纳区域216(例如参见图1)。在这种状态下，线缆94可以布置在容纳区域216中，并且例如卷起和/或布置成环形线。
310.随后，由操作者将弓形把手202例如转移到第一位置203a中，从而使弓形把手202与容纳区域216邻接。在弓形把手202的该位置中，阻挡了布置在容纳区域214中的线缆94在向上的方向上和在横向方向174上向外的运动(例如参见图2)。
311.为了将线缆94从容纳区域216中取出，操作者将弓形把手从第一位置203a转移到第二位置203b中，从而能够实现将线缆94从容纳区域216向上取出(例如参见图1)。
312.为了免工具拆除弓形把手202，将该弓形把手转移到第一位置203a中。第一支腿元件206被操作者向外推离盖元件76，直到限位元件266贴靠在内壁元件268上和/或直到轴颈元件258从套筒元件260移除(参见图15)。随后，在轴颈元件258耦出的情况下，可以将第一支腿元件206向上运动离开抽吸头。在第一个支腿元件206被挂出时，第二支腿元件208也重复这样做，从而将弓形把手202从抽吸头20拆卸下来。为了免工具装配，上述步骤按相反顺序相应实施。
313.附图标记列表
314.a1距离
315.b1宽度
316.10抽吸设备
317.12抽吸物容器
318.14容纳空间
319.16底部元件
320.18壁元件
321.20抽吸头
322.22抽风机装置
323.24马达
324.26风机单元
325.28纵向中轴线
326.30重力方向
327.32高度方向
328.34抽吸接口
329.36连接装置
330.38开口
331.40支架
332.42容纳区域
333.43凸肩
334.44滚轮
335.46抽吸物容器盖
336.48下侧
337.50支撑区域
338.52固定装置
339.54卡锁元件
340.56过滤器单元
341.58主流动方向
342.60洁净侧
343.62输入端
344.64脏侧
345.66过滤器保持器
346.68抽吸头壳体
347.70内部空间
348.72底座元件
349.74护罩元件
350.76盖元件
351.77附件保持元件
352.78上侧
353.79保持元件
354.80第一侧
355.82操作元件装置
356.84冷却空气引导装置
357.86冷却空气空间
358.88开口装置
359.90第二侧
360.92保持装置
361.94线缆
362.96通道装置
363.98线缆出口
364.100周向方向
365.101出气口
366.102第一出气口
367.104第二出气口
368.106第一通道
369.108第二通道
370.110第一纵向中轴线
371.112第二纵向中轴线
372.114角度
373.116外轮廓
374.118流动空间
375.120壁元件
376.122流动横截面
377.124外轮廓
378.126第一棱边区段
379.128第二棱边区段
380.130第三棱边区段
381.132第四棱边区段
382.134第一部分区段
383.136第二部分区段
384.138第一中间点
385.140第二中间点
386.142下端部
387.144上端部
388.146下端部
389.148上端部
390.149流动空间
391.150第一壁元件
392.152第二壁元件
393.154流动横截面
394.156端部
395.158端部
396.160进气开口
397.162端部
398.164进气开口
399.166连接通道
400.168主流动方向
401.170输出端
402.172输出通道
403.174横向方向
404.176过渡区域
405.178空气导引元件
406.178a空气导引元件
407.178b空气导引元件
408.180纵向中轴线
409.182角度
410.183a第一部分区域
411.183b第二部分区域
412.183c端部区域
413.183d端部区域
414.984流动横截面
415.184连接装置
416.185封闭装置
417.186适配器装置
418.986肋元件
419.186a管元件
420.187流动空间
421.188连接元件
422.189壁元件
423.190中间点
424.192中心平面
425.194第一侧
426.196第二侧
427.202弓形把手
428.203a第一位置
429.203b第二位置
430.204上端部区域
431.205上部区域
432.206第一支腿元件
433.208第二支腿元件
434.210握持元件
435.212摆动活节
436.212a第一摆动活节
437.212b第二摆动活节
438.214外部区域/边缘区域
439.216容纳区域
440.218外侧
441.220握持区域
442.221壁元件
443.222上部开口
444.224第一侧向的开口
445.226第二侧向的开口
446.228底部区段
447.229壁元件
448.230贴靠区域
449.230a第一部分区域
450.230b第二部分区域
451.232横向区段
452.234外轮廓
453.235外侧
454.236下端部
455.238上端部
456.239钩元件
457.240第二区域
458.242上端部区域
459.244第一区域
460.246下端部
461.248上端部
462.250上端侧
463.252外侧
464.254锁定装置
465.256弹簧装置
466.258轴颈元件
467.259端部
468.260套筒元件
469.262壁元件
470.264摆动轴线
471.266限位元件
472.268内壁元件
473.270外壁元件
474.272间隙
475.274下侧
476.276肋元件
477.276a肋元件
478.278止挡元件
479.280凹部。

技术特征：

1.抽吸设备，其包括抽吸头(20)、用于容纳抽吸物的抽吸物容器(12)、布置在所述抽吸头(20)上的抽风机装置(22)、和与所述抽风机装置(22)相配属的用于让过程空气在所述抽吸头(20)上引导的通道装置(96)，其中，所述通道装置(96)具有至少一个第一出气口(102)和第二出气口(104)，并且其中，所述通道装置(96)包括与所述第一出气口(102)相配属的用于将空气输送至所述第一出气口(102)的第一通道(106)、与所述第二出气口(104)相配属的用于将空气输送至所述第二出气口(104)的第二通道(108)，其特征在于具有带适配器装置(186)的管元件(186a)，其中，所述适配器装置(186)与或能与所述抽吸设备的抽吸接口(34)以能拆卸的方式流体作用地连接，以用于执行抽吸过程，并且所述适配器装置(186)与或能与所述第一出气口(102)以能拆卸的方式流体作用地连接，以用于执行吹气过程，并且其中，当所述适配器装置(186)与所述第一出气口(102)按规定连接时，借助所述适配器装置(186)的至少一个壁元件(189)，将所述第二通道(108)的用于将过程空气从所述抽风机装置(22)输送至所述第二出气口(104)的进气开口(160)关闭。2.根据权利要求1所述的抽吸设备，其特征在于，所述第二通道(108)的进气开口(160)布置在所述通道装置(96)的连接通道(166)与所述第二通道(108)之间的过渡区域中，其中，过程空气能借助所述连接通道(166)从所述抽风机装置(22)输送至所述第一通道(106)和/或所述第二通道(108)。3.根据权利要求1或2所述的抽吸设备，其特征在于，当所述适配器装置(186)与所述第一出气口(102)分离时，所述第二通道(108)的进气开口(160)被释放。4.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述适配器装置(186)的至少一个壁元件(189)具有弯曲的形状和/或所述至少一个壁元件(189)位于几何柱体区段中。5.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于具有连接装置(184)，借助所述连接装置，使得所述适配器装置(186)能以能拆卸的方式固定和/或能以能拆卸的方式锁止在所述第一出气口(102)上，和/或其特征在于具有连接装置(36)，借助所述连接装置，使得所述适配器装置(186)能以能拆卸的方式固定和/或能以能拆卸的方式锁止在所述抽吸接口(34)上。6.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，在所述第一出气口(102)和/或所述第一通道(106)上布置有用于支撑和/或引导所述适配器装置(186)的至少一个肋元件(986)，并且尤其是其特征在于，所述至少一个肋元件(986)至少大致平行于所述第一通道(106)的第一纵向中轴线(110)定向。7.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于具有以下特征中的至少一项：-当所述适配器装置(186)与所述第一出气口(102)分离时，所述第二通道(108)在所述抽吸头(20)内部与用于将过程空气从所述抽风机装置(22)输送至所述第一通道(106)和/或所述第二通道(108)的连接通道(166)处于流体作用的连接中；-当所述适配器装置(186)与所述第一出气口(102)按规定连接时，所述第二通道(108)在所述抽吸头(20)内部相对于用于将过程空气从所述抽风机装置(22)输送至所述第一通道(106)和/或所述第二通道(108)的连接通道(166)以流体密封的方式关闭；-当所述适配器装置(186)与所述第一出气口(102)分离时，所述第一通道(106)在所述
抽吸头(20)内部与用于将过程空气从所述抽风机装置(22)输送至所述第一通道(106)和/或所述第二通道(108)的连接通道(166)处于流体作用的连接中；-当所述适配器装置(186)与所述第一出气口(102)按规定连接时，所述第一通道(108)在所述抽吸头(20)内部与用于将过程空气从所述抽风机装置(22)输送至所述第一通道(106)和/或所述第二通道(108)的连接通道(166)处于流体作用的连接中。8.根据权利要求1的前序部分或根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一通道(106)的第一纵向中轴线(110)与所述第二通道(108)的第二纵向中轴线(112)之间的最小角度至少为40
°
和/或最多为70
°
。9.根据权利要求8所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一通道(106)的第一纵向中轴线(110)与所述第二通道(108)的第二纵向中轴线(112)之间的最小角度(114)至少为50
°
和/或最多为60
°
。10.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，被引导通过所述第一通道(106)的过程空气的主流动方向(168)与被引导通过所述第二通道(108)的过程空气的主流动方向(168)之间的最小角度至少为40
°
和/或最多为70
°
，尤其是至少为50
°
和/或最多为60
°
。11.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于具有以下特征中的至少一项：-所述第一通道(106)的第一纵向中轴线(110)和所述第二通道(108)的第二纵向中轴线(112)至少大致位于共同的平面内，其中，所述平面横向于且尤其垂直于所述抽吸设备的纵向中轴线(28)和/或高度方向(32)定向；-被引导通过所述第一通道(106)的过程空气的主流动方向和被引导通过所述第二通道(108)的过程空气的主流动方向(168)至少大致位于共同的平面内，其中，所述平面横向于且尤其垂直于所述抽吸设备的纵向中轴线(28)和/或高度方向(32)定向。12.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于具有以下特征中的至少一项：-所述第一出气口(102)的外轮廓(116)至少大致呈圆形地构成；-所述第一通道(106)的限界了针对所述第一通道(106)的空气的流动空间(118)的壁元件(120)至少区段式柱体地和/或部段式柱体地构成。13.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一出气口(102)和所述第二出气口(104)在所述抽吸头(20)的周向方向(100)上彼此间隔开，并且尤其是特征在于，所述第一出气口(102)与所述第二出气口(104)之间的最小距离(al)至少为1cm和/或最多为7cm。14.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于具有以下特征中的至少一项：-所述第一出气口(102)的外轮廓(116)的第一中间点(138)和所述第二出气口(104)的外轮廓(124)的第二中间点(140)相对于所述抽吸设备的高度方向(32)至少大致处于同一高度上；-所述出气口(102)的下端部(142)和所述第二出气口(104)的下端部(146)相对于所述抽吸设备的高度方向(32)至少大致处于同一高度上；
‑
所述第一出气口(102)的上端部(144)和所述第二出气口(104)的上端部(148)相对于所述抽吸设备的高度方向(32)至少大致处于同一高度上；-所述第二出气口(104)具有比所述第一出气口(102)大了至少10％，尤其大了至少15％，尤其大了至少20％的横截面。15.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于具有以下特征中的至少一项：-所述第二出气口(104)的外轮廓(124)基本上呈矩形构成；-所述第二出气口(104)的外轮廓(124)至少区段式位于几何矩形中；-所述第二出气口(104)的外轮廓(124)的四个棱边区段中的至少三个棱边区段(126、128、130)位于几何矩形内；-所述第二出气口(104)的外轮廓(124)的第四棱边区段(132)具有第一部分区段(134)和与所述第一部分区段(134)联接的第二部分区段(136)，其中，所述第二部分区段(136)横向于所述第一部分区段(134)定向；-所述第二出气口(104)的外轮廓(124)的至少一个棱边区段(126、128、130、132)横向于且尤其垂直于所述抽吸设备的高度方向(32)定向；-所述第二出气口(104)的外轮廓(124)的面向所述第一出气口(102)的棱边区段(126、128、130、132)呈直线构成。16.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一通道(106)和所述第二通道(108)具有彼此流体分离或能流体分离的针对空气的流动空间(118；149)。17.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一通道(106)的流动横截面(122)至少大致是恒定的。18.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述第二通道(108)的流动横截面(154)朝所述第二出气口(104)加宽，尤其是其特征在于，所述第二通道(108)的流动横截面(154)在所述第二出气口(104)的面向所述第二出气口(104)的端部(156)处最大，和/或在第二通道(108)的远离所述第二出气口(104)的端部(158)处最小。19.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述通道装置(96)包括用于在所述抽风机装置(22)的输出端(170)与所述第一出气口(102)和/或所述第二出气口(104)之间建立流体作用的连接的连接通道(166)，其中，要从所述抽吸头(20)耦出的空气借助所述连接通道(166)被划分或能被分配到所述第一通道(106)和/或所述第二通道(108)上。20.根据权利要求19所述的抽吸设备，其特征在于具有以下至少特征中的一项：-所述连接通道(166)布置在所述抽吸头(20)的内部空间(70)中；-所述连接通道(166)具有第一部分区域(183a)，在所述第一部分区域中，所述连接通道(166)的流动横截面(984)至少大致是恒定的；-所述连接通道(166)具有与第一部分区域(183a)联接的第二部分区域(183b)，其中，所述第二部分区域(183b)面向所述第一通道(106)和/或所述第二通道(108)，并且其中，所述连接通道(166)在所述第二部分区域(183b)中的流动横截面(984)朝所述第一通道(106)和/或所述第二通道(108)加宽，尤其是单调地加宽；-所述连接通道(166)区段式包围所述抽风机装置(22)；
‑
所述连接通道(166)具有朝所述抽吸设备的纵向中轴线(28)弯曲的形状，其中，所述纵向中轴线(28)沿所述抽吸设备的高度方向(32)定向；-所述连接通道(166)相对于从所述抽风机装置(22)耦出的空气的主流动方向(168)布置在所述抽风机装置(22)的输出端(170)和/或输出通道(172)与所述第一通道(106)和/或所述第二通道(108)之间；-在所述抽风机装置(22)的输出端(170)和/或输出通道(172)与所述连接通道(166)之间构造有针对空气的过渡区域(176)；-在所述抽风机装置(22)的输出端(170)和/或输出通道(172)与所述连接通道(166)之间构成的针对空气的过渡区域(176)以如下方式构造，即，使得从所述抽风机装置(22)耦出的空气的主流动方向(168)在所述过渡区域(176)中变向，尤其是变向了至少约180
°
。21.根据权利要求19或20中任一项所述的抽吸设备，其特征在于具有用于将要从所述抽吸头(20)耦出的空气分配到所述第一通道(106)和所述第二通道(108)上的至少一个空气导引元件(178)，其中，所述至少一个空气导引元件(178)布置在所述连接通道(166)中或与所述连接通道(166)相配属。22.根据权利要求21的抽吸设备，其特征在于具有以下特征中的至少一项：-所述至少一个空气导引元件(178)横向于所述第一通道(106)定向；-所述至少一个空气导引元件(178)的纵向中轴线(180)与所述第一通道(106)的第一纵向中轴线(110)之间的最小角度(182)至少为20
°
和/或最多为50
°
，尤其至少为30
°
和/或最多为40
°
；-所述至少一个空气导引元件(178)具有朝所述抽吸设备的纵向中轴线(28)弯曲的形状，其中，所述纵向中轴线(28)沿所述抽吸设备的高度方向(32)定向；-所述至少一个空气导引元件(178)布置在所述连接通道(166)的面向所述第一通道(106)和/或所述第二通道(108)的部分区域(183b)和/或端部区域(183c)中；-设置有如下空气导引元件(178a)和与该空气导引元件间隔开的另外的空气导引元件(178b)，其中，该空气导引元件(178a)和所述另外的空气导引元件(178b)尤其至少大致彼此平行定向。23.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述抽风机装置(22)的中间点(190)和/或重心相对于延伸穿过所述抽吸设备的纵向中轴线(28)和/或高度方向(32)的中心平面(192)布置在第一侧(194)上，而用于将空气从所述抽风机装置(22)输送至所述第一出气口(102)和/或所述第二出气口(104)的连接通道(166)相对于所述中心平面(192)至少区段式布置在与所述第一侧(194)相对置的第二侧(196)上。24.根据权利要求23所述的抽吸设备，其特征在于，所述连接通道(166)的至少60％、尤其是至少80％的横截面积位于所述第二侧(196)上。25.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述第二出气口(104)相对于所述抽吸设备的延伸穿过所述抽吸设备的纵向中轴线(28)和/或高度方向(32)的中心平面(192)布置在第一侧(194)上，而所述第一出气口(102)相对于所述中心平面(192)布置在与所述第一侧(194)相对置的第二侧(196)上。26.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一通道(106)的第一纵向中轴线(110)至少大致平行于延伸穿过所述抽吸设备的高度方向(32)的平面地定
向。27.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，与所述抽风机装置(22)相配属的抽吸接口(34)和/或与所述抽风机装置(22)相配属的针对冷却空气的开口装置(88)和/或所述抽吸设备的操作元件装置(82)布置在所述抽吸设备的第一侧(80)上。28.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一出气口(102)和/或所述第二出气口(104)和/或所述抽吸设备的用于容纳线缆(94)的容纳区域(216)和/或所述抽吸设备的针对线缆(94)的保持装置(92)布置在所述抽吸设备的第二侧(90)上，所述第二侧背离所述抽吸设备的第一侧(80)。29.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述通道装置(96)和/或所述第一出气口(102)和/或所述第二出气口(104)相对于所述抽吸设备的高度方向(32)布置在所述抽吸设备的用于容纳线缆(94)的容纳区域(216)下方和/或布置在所述抽吸设备的针对线缆(94)的保持装置(92)下方。30.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一出气口(102)和/或所述第二出气口(104)布置和/或构造在所述抽吸头(20)上，并且尤其是特征在于，所述第一出气口(102)和/或所述第二出气口(104)分别一半布置和/或构造在所述抽吸头(20)的底座元件(72)上，一半布置和/或构造在所述抽吸头(20)的布置于所述底座元件(72)上的护罩元件(74)上，其中，所述护罩元件(74)相对于所述抽吸设备的高度方向(32)布置在所述底座元件(72)上方。31.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述抽吸物容器(12)与所述抽吸头(20)以能拆卸的方式连接。32.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，与所述抽风机装置(22)相配属的抽吸接口(34)布置和/或构造在所述抽吸物容器(12)上。33.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于具有所述抽吸头(20)的抽吸头壳体(68)，在所述抽吸头壳体上布置和/或构造有所述第一出气口(102)和/或所述第二出气口(104)。34.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述通道装置(96)布置在所述抽吸头(20)的内部空间(70)中，其中，所述内部空间(70)尤其被所述抽吸头(20)的抽吸头壳体(68)限界。35.根据前述权利要求中任一项所述的抽吸设备，其特征在于，所述抽吸设备被设立且构造为湿式/干式抽吸机和/或移动式抽吸机和/或独立运行的抽吸机。

技术总结

提供了一种抽吸设备，其包括抽吸头(20)、用于容纳抽吸物的抽吸物容器(12)、布置在抽吸头(20)上的抽风机装置(22)、和与抽风机装置(22)相配属的用于让过程空气向抽吸头(20)引导的通道装置(96)，其中，通道装置(96)具有至少一个第一出气口(102)和第二出气口(104)，并且其中，通道装置(96)包括与第一出气口(102)相配属的用于将空气输送至第一出气口(102)的第一通道(106)、与第二出气口(104)相配属的用于将空气输送至第二出气口(104)的第二通道(108)，其中，设置有带适配器装置(186)的管元件(186a)，其中，适配器装置(186)与或能与抽吸设备的抽吸接口(34)以能拆卸的方式流体作用地连接，以用于执行抽吸过程，并且适配器装置(186)与或能与第一出气口(102)以能拆卸的方式流体作用地连接，以用于执行吹气过程，并且其中，当适配器装置(186)与第一出气口(102)按规定连接时，借助适配器装置(186)的至少一个壁元件(189)，将第二通道(108)的用于将过程空气从抽风机装置(22)输送至第二出气口(104)的进气开口(160)闭合。进气开口(160)闭合。进气开口(160)闭合。