一种复合肥挤压造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产领域，具体是一种复合肥挤压造粒装置。

背景技术：

2.由于有机肥料的组成比较多样，目前在有机肥料造粒工序中，常存在颗粒松散难以成型、机械化程度不够导致效率低下等问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合肥挤压造粒装置，该装置能够自动将有机肥料挤压造粒，颗粒成型性好，不易开散，造粒效率高。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.主体结构包括挤压仓，所述挤压仓的侧壁上设有进料口，所述挤压仓的底面上设置有贯穿底面的若干均匀分布的圆孔，所述挤压仓的底面表面上固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动配合有刮刀。
6.优选的，所述进料口的下端和两个侧端分别设有与水平面成一定角度的挡板。
7.优选的，所述圆孔紧密分布于挤压仓的底面上。
8.优选的，所述支撑板设置有三块，所述支撑板分别与挤压仓的其中三个侧壁位于同一平面上，所述支撑板靠近挤压仓底面的一端设有平行于挤压仓底面的凹槽，所述所述凹槽分别设置于两块相对设置的支撑板的内壁上，所述凹槽内设置有与其滑动配合的刮刀，所述刮刀的两端分别设置于凹槽内。
9.优选的，所述挤压仓的外壁上固定有液压杆，所述液压杆的末端固定有连杆，所述连杆的末端固定连接有挤压块，所述挤压块与挤压仓滑动配合。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：能够自动将有机肥料挤压造粒，颗粒成型性好，不易开散，造粒效率高。
附图说明
11.附图1是本实用新型的主视图。
12.附图2是本实用新型的侧视图。
13.附图3是本实用新型的侧视图。
14.附图4是本实用新型的底面视图。
15.附图中所示标号：
16.1、挤压块；2、挤压仓；3、进料口；4、液压杆；5、连杆；6、挡板；7、支撑板；8、刮刀；9、凹槽；10、圆孔。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本
实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
18.本实用新型所述是一种复合肥挤压造粒装置，主体结构包括挤压仓2，所述挤压仓2的侧壁上设有进料口3，所述挤压仓2的底面上设置有贯穿底面的若干均匀分布的圆孔10，所述挤压仓2的底面表面上固定连接有支撑板7，所述支撑板7上滑动配合有刮刀8，通过刮刀8快速的往复运动，对从圆孔10被挤压出的复合肥进行切割形成颗粒。
19.为了能够能使有机肥原料倒进进料口3时不会掉出造成浪费，所述进料口3的下端和两个侧端分别设有与水平面成一定角度的挡板6。
20.为了能使有机肥均匀的从挤压仓2的底面上被挤出，所述圆孔10紧密分布于挤压仓2的底面上。
21.为了能在挤压仓2下方形成可以放入盛放成粒之后的有机肥的容器，所述支撑板7设置有三块，所述支撑板7分别与挤压仓2的其中三个侧壁位于同一平面上，所述支撑板7靠近挤压仓2底面的一端设有平行于挤压仓2底面的凹槽9，所述所述凹槽9分别设置于两块相对设置的支撑板7的内壁上，所述凹槽9内设置有与其滑动配合的刮刀8，所述刮刀8的两端分别设置于凹槽9内。
22.为了能对挤压仓2内的有机肥原料进行挤压，所述挤压仓2的外壁上固定有液压杆4，所述液压杆4的末端固定有连杆5，所述连杆5的末端固定连接有挤压块1，所述挤压块1与挤压仓2滑动配合。
23.实施例：一种复合肥挤压造粒装置
24.主体结构包括挤压仓2和挤压块1，所述挤压仓2的侧壁上设有进料口3，所述进料口3的下端和两个侧端分别设有与水平面成一定角度的挡板6，所述挤压仓2的底面设有密布于底面且均匀分布的圆孔10，所述圆孔10贯穿挤压仓2的底面，所述挤压仓2的底面表面上设有三块支撑板7，所述支撑板7分别与挤压仓2的其中三个侧壁位于同一平面上，所述支撑板7靠近挤压仓2底面的一端设有平行于挤压仓2底面的凹槽9，所述凹槽9位于三块支撑板7其中相对设置的支撑板7的内壁上，所述凹槽9内设置有与其滑动配合的刮刀8，所述刮刀8的两端分别设置于凹槽9内，通过电机对其提供原动力沿凹槽9的延伸方向做往复运动，所述挤压仓2的外壁上固定有液压杆4，所述液压杆4的末端固定有连杆5，所述连杆5的末端固定在挤压块1的顶面上，所述挤压块1略小于挤压仓2的仓口且与挤压仓2滑动配合，沿挤压仓2的竖直方向做往复运动。

技术特征：

1.一种复合肥挤压造粒装置，其特征在于：包括挤压仓(2)，所述挤压仓(2)的侧壁上设有进料口(3)，所述挤压仓(2)的底面上设置有贯穿底面的若干均匀分布的圆孔(10)，所述挤压仓(2)的底面表面上固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上滑动配合有刮刀(8)。2.根据权利要求1所述一种复合肥挤压造粒装置，其特征在于：所述进料口(3)的下端和两个侧端分别设有与水平面成一定角度的挡板(6)。3.根据权利要求1所述一种复合肥挤压造粒装置，其特征在于：所述圆孔(10)紧密分布于加压仓的底面上。4.根据权利要求1所述一种复合肥挤压造粒装置，其特征在于：所述支撑板(7)设置有三块，所述支撑板(7)分别与挤压仓(2)的其中三个侧壁位于同一平面上，所述支撑板(7)靠近挤压仓(2)底面的一端设有平行于挤压仓(2)底面的凹槽(9)，所述凹槽(9)分别设置于两块相对设置的支撑板(7)的内壁上，所述凹槽(9)内设置有与其滑动配合的刮刀(8)，所述刮刀(8)的两端分别设置于凹槽(9)内。5.根据权利要求1所述一种复合肥挤压造粒装置，其特征在于：所述挤压仓(2)的外壁上固定有液压杆(4)，所述液压杆(4)的末端固定有连杆(5)，所述连杆(5)的末端固定连接有挤压块(1)，所述挤压块(1)与挤压仓(2)滑动配合。

技术总结

本实用新型公开了一种复合肥挤压造粒装置，主要涉及复合肥生产领域。包括压仓，所述挤压仓的侧壁上设有进料口，所述挤压仓的底面上设置有贯穿底面的若干均匀分布的圆孔，所述挤压仓的底面表面上固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动配合有刮刀。本实用新型的有益效果在于：能够自动将有机肥料挤压造粒，颗粒成型性好，不易开散，造粒效率高。造粒效率高。造粒效率高。