一种蒸压加气砖生产原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气砖生产技术领域，尤其涉及一种蒸压加气砖生产原料混合装置。

背景技术：

2.蒸压加气砖是以粉煤灰、石灰和石膏为主要原料，并掺入适量发气剂，经浇筑静停、切割成型和高温蒸压而制成的一种轻质并具有封闭微孔的新型墙材，具有容重轻、保温、隔热、防水、吸音、抗震性能好和现场施工方便等特点，主要适用于框架及高层建筑的填充墙、非承重间隔墙、节能建筑的外围护墙的复合保温层及自保温外墙等，是国内外广泛应用的新型节能墙体材料。
3.目前大多数蒸压加气砖原料混合装置，发气剂添加后易漂浮在混合原料的表面，加气砖无法在蒸压过程中产生大量封闭微孔，并且混合原料因分子间混合不均匀而出现凝结物，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种蒸压加气砖生产原料混合装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸压加气砖生产原料混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蒸压加气砖生产原料混合装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有搅拌筒，所述支撑台的下表面中部固定安装有驱动电机，所述支撑台的前表面固定安装有操控箱，所述驱动电机与搅拌筒之间设置有密封轴座，所述驱动电机通过密封轴座与搅拌筒固定连接，所述驱动电机的中部贯穿安装有搅拌轴，所述搅拌轴依次贯穿密封轴座与搅拌筒延伸至搅拌筒的内部，所述搅拌轴延伸至搅拌筒的内部的上端与分散机构之间设置有卡栓，所述分散机构通过卡栓与搅拌轴活动连接，所述搅拌轴延伸至搅拌筒的内部的外侧面等间距装配安装有叶片。
6.优选的，所述支撑台的下表面四角处固定安装有支架，所述支架的数量为四组，所述支架的下表面设置有缓冲垫。
7.优选的，所述搅拌筒的上表面固定安装有导料斗与注水管，所述注水管固定安装在导料斗的一侧，所述搅拌筒的一侧外表面固定安装有出料管。
8.优选的，所述操控箱的前表面固定安装有液显屏与功能键盘，所述功能键盘固定安装在液显屏的下方。
9.优选的，所述出料管的上表面固定安装有注剂管，所述出料管的内部活动安装有螺旋轴杆。
10.优选的，所述分散机构包括卡合轴座，所述卡合轴座的两侧外表面均固定安装有承料盘，所述承料盘的中部固定安装有筛料网，所述承料盘的结构形状为l型。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置螺旋轴杆，混合好的原料通过出料管导出浇筑时，通过注剂管加入发气剂，利用混合原料的自重力带动螺旋轴杆的旋转，充分将混合好的原料和发气剂进行糅合，防止浇筑过程中加入的发气剂悬浮在混合原料表面而影响蒸压加气砖的生产质量，保证了蒸压加气砖的内部的封闭微孔的充足性。
13.2、本实用新型中，通过设置分散机构，生产原料通过导料斗进入搅拌筒内，承料盘可以承托生产原料，并在搅拌轴的旋转作用下产生离心力，利用筛料网对生产原料的颗粒进行过滤，承料盘在旋转过程中将过滤后的生产原料进行分散，提高了生产原料经过混合装置混合后的均匀性，改善了混合装置用于混合蒸压加气砖生产原料的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种蒸压加气砖生产原料混合装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种蒸压加气砖生产原料混合装置的剖切图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型图2中b处的放大图。
18.图例说明：1、支撑台；2、搅拌筒；3、驱动电机；4、支架；5、操控箱；6、导料斗；7、注水管；8、出料管；9、密封轴座；10、搅拌轴；11、液显屏；12、功能键盘；13、注剂管；14、螺旋轴杆；15、分散机构；16、卡栓；17、叶片；18、卡合轴座；19、承料盘；20、筛料网。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种蒸压加气砖生产原料混合装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定安装有搅拌筒2，支撑台1的下表面中部固定安装有驱动电机3，支撑台1的前表面固定安装有操控箱5，驱动电机3与搅拌筒2之间设置有密封轴座9，驱动电机3通过密封轴座9与搅拌筒2固定连接，驱动电机3的中部贯穿安装有搅拌轴10，搅拌轴10依次贯穿密封轴座9与搅拌筒2延伸至搅拌筒2的内部，搅拌轴10延伸至搅拌筒2的内部的外侧面等间距装配安装有叶片17，支撑台1的下表面四角处固定安装有支架4，支架4的数量为四组，支架4的下表面设置有缓冲垫，搅拌筒2的上表面固定安装有导料斗6与注水管7，注水管7固定安装在导料斗6的一侧，搅拌筒2的一侧外表面固定安装有出料管8，操控箱5的前表面固定安装有液显屏11与功能键盘12，功能键盘12固定安装在液显屏11的下方，出料管8的上表面固定安装有注剂管13，出料管8的内部活动安装有螺旋轴杆14。
22.其螺旋轴杆14达到的效果为，通过设置螺旋轴杆14，混合好的原料通过出料管8导出浇筑时，通过注剂管13加入发气剂，利用混合原料的自重力带动螺旋轴杆14的旋转，充分将混合好的原料和发气剂进行糅合，防止浇筑过程中加入的发气剂悬浮在混合原料表面而影响蒸压加气砖的生产质量，保证了蒸压加气砖的内部的封闭微孔的充足性，该装置的应
用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
23.实施例2，与实施例1不同的是，如图2和图4所示，搅拌轴10延伸至搅拌筒2的内部的上端与分散机构15之间设置有卡栓16，分散机构15通过卡栓16与搅拌轴10活动连接，分散机构15包括卡合轴座18，卡合轴座18的两侧外表面均固定安装有承料盘19，承料盘19的中部固定安装有筛料网20，承料盘19的结构形状为l型。
24.其分散机构15达到的效果为，通过设置分散机构15，生产原料通过导料斗6进入搅拌筒2内，承料盘19可以承托生产原料，并在搅拌轴10的旋转作用下产生离心力，利用筛料网20对生产原料的颗粒进行过滤，承料盘19在旋转过程中将过滤后的生产原料进行分散，提高了生产原料经过混合装置混合后的均匀性，改善了混合装置用于混合蒸压加气砖生产原料的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
25.其整体的工作原理为，首先，按下操控箱5设置的功能键盘12上的按键开启混合装置，并通过液显屏11设置相关工作参数，接着，启动驱动电机3，搅拌轴10在搅拌筒2内转动，接着，通过导料斗6倒入蒸压加气砖相关生产原料，承料盘19可以承托生产原料，并在搅拌轴10的旋转作用下产生离心力，利用筛料网20对生产原料的颗粒进行过滤，承料盘19在旋转过程中将过滤后的生产原料进行分散，然后，利用注水管7向搅拌筒2内注入水，搅拌轴10外侧面设置的叶片17在离心力的作用下将水和生产原料进行糅合，最后，糅合好的原料通过出料管8导出搅拌筒2，通过注剂管13加入发气剂，利用混合原料的自重力带动螺旋轴杆14的旋转，充分将混合好的原料和发气剂进行糅合，防止浇筑过程中加入的发气剂悬浮在混合原料表面而影响蒸压加气砖的生产质量，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种蒸压加气砖生产原料混合装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定安装有搅拌筒(2)，所述支撑台(1)的下表面中部固定安装有驱动电机(3)，所述支撑台(1)的前表面固定安装有操控箱(5)，所述驱动电机(3)与搅拌筒(2)之间设置有密封轴座(9)，所述驱动电机(3)通过密封轴座(9)与搅拌筒(2)固定连接，所述驱动电机(3)的中部贯穿安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)依次贯穿密封轴座(9)与搅拌筒(2)延伸至搅拌筒(2)的内部，所述搅拌轴(10)延伸至搅拌筒(2)的内部的上端与分散机构(15)之间设置有卡栓(16)，所述分散机构(15)通过卡栓(16)与搅拌轴(10)活动连接，所述搅拌轴(10)延伸至搅拌筒(2)的内部的外侧面等间距装配安装有叶片(17)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述支撑台(1)的下表面四角处固定安装有支架(4)，所述支架(4)的数量为四组，所述支架(4)的下表面设置有缓冲垫。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的上表面固定安装有导料斗(6)与注水管(7)，所述注水管(7)固定安装在导料斗(6)的一侧，所述搅拌筒(2)的一侧外表面固定安装有出料管(8)。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述操控箱(5)的前表面固定安装有液显屏(11)与功能键盘(12)，所述功能键盘(12)固定安装在液显屏(11)的下方。5.根据权利要求3所述的一种蒸压加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述出料管(8)的上表面固定安装有注剂管(13)，所述出料管(8)的内部活动安装有螺旋轴杆(14)。6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖生产原料混合装置，其特征在于：所述分散机构(15)包括卡合轴座(18)，所述卡合轴座(18)的两侧外表面均固定安装有承料盘(19)，所述承料盘(19)的中部固定安装有筛料网(20)，所述承料盘(19)的结构形状为l型。

技术总结

本实用新型提供一种蒸压加气砖生产原料混合装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有搅拌筒，所述支撑台的下表面中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的中部贯穿安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至搅拌筒的内部的上端与分散机构之间设置有卡栓，本实用新型，通过设置螺旋轴杆，防止浇筑过程中加入的发气剂悬浮在混合原料表面而影响蒸压加气砖的生产质量，保证了蒸压加气砖的内部的封闭微孔的充足性，通过设置分散机构，承料盘可以承托生产原料，并在搅拌轴的旋转作用下产生离心力，承料盘在旋转过程中将过滤后的生产原料进行分散，提高了生产原料经过混合装置混合后的均匀性，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。了设备的实用性。了设备的实用性。