一种棕刚玉电弧炉节能短网系统的制作方法

1.本发明是一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，属于电弧炉短网技术领域。

背景技术：

2.棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐人造刚玉。
3.在现有技术中，现有的棕刚玉电弧炉用电极装置连接处连接稳固性欠佳，导致电极装置发热量大和短路阻抗大，从而消耗额外的功耗，长期使用经济效益不佳，并且现有的电弧炉底部支撑构造单一，在电弧炉摆动回位时容易产生大幅度共振，现在急需一种棕刚玉电弧炉节能短网系统解决上述问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，包括电弧炉体、加固机构、电极臂、水冷电缆、节能变压器、支撑基座以及撑组件，所述电弧炉体底部设置有支撑组件，所述电弧炉体上端面设置有加固机构，所述电极臂通过加固机构穿插固定在电弧炉体内部上侧，所述电弧炉体左侧设置有支撑基座，所述支撑基座上端面安装有节能变压器，所述节能变压器与电极臂之间连接有水冷电缆，所述加固机构包括外护筒、绝缘衬套、加固座、调节丝杆、随动座、挤压丝杆、限位滑块以及加固挤压片，所述支撑组件包括稳固撑座、遮护限位板、限位撑板、缓冲座、稳定撑柱、电动液压推杆、第一支撑座、第二支撑座以及加固撑柱。
6.进一步地，在加固机构中，所述电弧炉体上端面焊接有外护筒，所述外护筒内环形侧面安装有绝缘衬套，所述外护筒上端面安装有加固座，所述加固座内部左右两侧和前后两侧均对称设置有随动座，所述随动座前后端面对称设置有限位滑块，所述随动座上端面连接有调节丝杆，所述随动座内部中间位置设置有挤压丝杆，所述挤压丝杆右端面设置有加固挤压片。
7.进一步地，所述加固座安装有三组，且三组加固座规格相同，所述加固座上端面左右两侧和前后两侧均对称开设有竖向内螺纹通孔，且竖向内螺纹通孔与调节丝杆相啮合，所述加固座内部左右两侧和前后两侧均对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位滑块相匹配，所述限位滑块设置有多组，且多组限位滑块规格相同，所述加固座下端面开设有内螺纹腔，所述外护筒环形侧面上侧设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹腔相啮合，所述外护筒焊接有三组，所述绝缘衬套安装有三组，且三组绝缘衬套规格相同，所述绝缘衬套内径与电极臂直径相同。
8.进一步地，所述随动座设置有多组，且多组随动座规格相同，所述随动座内部中间位置开设有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与挤压丝杆相啮合，多组所述随动座上端面均安装
加固挤压片、3-电极臂、4-水冷电缆、5-节能变压器、6-支撑基座、7-支撑组件、71-稳固撑座、72-遮护限位板、721-加强片、73-限位撑板、74-缓冲座、741-随动板、7411-压缩弹簧、75-稳定撑柱、76-电动液压推杆、761-铰接撑座、77-第一支撑座、78
‑ꢀ
第二支撑座、79-加固撑柱。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，包括电弧炉体1、加固机构2、电极臂3、水冷电缆4、节能变压器5、支撑基座6以及撑组件，电弧炉体1底部设置有支撑组件7，电弧炉体1上端面设置有加固机构2，电极臂3通过加固机构2穿插固定在电弧炉体1内部上侧，电弧炉体1左侧设置有支撑基座6，支撑基座6上端面安装有节能变压器5，节能变压器5与电极臂3之间连接有水冷电缆4，加固机构2包括外护筒21、绝缘衬套22、加固座23、调节丝杆24、随动座25、挤压丝杆26、限位滑块27以及加固挤压片28，支撑组件7包括稳固撑座 71、遮护限位板72、限位撑板73、缓冲座74、稳定撑柱75、电动液压推杆76、第一支撑座77、第二支撑座78以及加固撑柱79。
26.在加固机构2中，电弧炉体1上端面焊接有外护筒21，外护筒21内环形侧面安装有绝缘衬套22，外护筒21上端面安装有加固座23，加固座23 内部左右两侧和前后两侧均对称设置有随动座25，随动座25前后端面对称设置有限位滑块27，随动座25上端面连接有调节丝杆24，随动座25内部中间位置设置有挤压丝杆26，挤压丝杆26右端面设置有加固挤压片28。
27.加固座23安装有三组，且三组加固座23规格相同，加固座23上端面左右两侧和前后两侧均对称开设有竖向内螺纹通孔，且竖向内螺纹通孔与调节丝杆24相啮合，加固座23内部左右两侧和前后两侧均对称开设有限位凹槽231，且限位凹槽231与限位滑块27相匹配，限位滑块27设置有多组，且多组限位滑块27规格相同，加固座23下端面开设有内螺纹腔，外护筒21环形侧面上侧设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹腔相啮合，外护筒 21焊接有三组，绝缘衬套22安装有三组，且三组绝缘衬套22规格相同，绝缘衬套22内径与电极臂3直径相同，竖向内螺纹通孔使调节丝杆24具备可上下升降能力，以便对随动座25使用高度进行微调，相匹配的限位凹槽231与限位滑块27避免随动座25在使用过程中出现位移或晃动情况，相啮合的外螺纹与内螺纹腔方便把加固座23安装固定在外护筒21上端面，而三组外护筒21和绝缘衬套22方便对三组电极臂3进行限位保护。
28.随动座25设置有多组，且多组随动座25规格相同，随动座25内部中间位置开设有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与挤压丝杆26相啮合，多组随动座25上端面均安装有阻挡环251，挤压丝杆26设置有多根，且多根挤压丝杆26规格相同，挤压丝杆26左端面焊接有第一转盘，且第一转盘焊接有多个，调节丝杆24连接有多根，且多根调节丝杆24规格相同，多根调节丝杆24下端面均设置有连接圆块241，多根调节丝杆24上端面均焊接有第二转盘，内螺纹通腔方便挤压丝杆26啮合在随动座25内部做左右移动动作，阻挡环251避免连接圆块241在使用过程中出现松动或滑脱情况，第一转盘方便工作人员对挤压丝杆26进行转动，连接圆块241方便调节丝杆 24带动随动座25一同上下移动，以便对挤压丝杆26使用高度进行微
调，而第二转盘方便工作人员对调节丝杆24进行转动，加固挤压片28设置有多个，且多个加固挤压片28规格相同，加固挤压片28和绝缘衬套22均由高频绝缘陶瓷制成，加固座23和外护筒21均由铬锆铜制成，多个由高频绝缘陶瓷制成的加固挤压片28不仅方便对三组电极臂3进行夹持定位，同时介电常数小、介质损耗低、机械强度高，由高频绝缘陶瓷制成的绝缘衬套22是外护筒21内壁具有较高的介电强度、绝缘电阻和热导率，而由铬锆铜制成的加固座23和外护筒21具有较高的强度和硬度、导电性、导热性和耐磨性。
29.在支撑组件7中，电弧炉体1底部焊接有稳固撑座71，稳固撑座71下端面左侧安装有第一支撑座77，第一支撑座77内部下侧铰接有电动液压推杆76，稳固撑座71下端面右侧安装有第二支撑座78，第二支撑座78内部下侧铰接有加固撑柱79，稳固撑座71左端面下侧焊接有遮护限位板72，遮护限位板72下端面左侧贴合有限位撑板73，限位撑板73下端面中间位置连接有缓冲座74，稳固撑座71左侧安装有稳定撑柱75。
30.作为本发明的一个实施例：缓冲座74左右端面对称设置有随动板741，随动板741下端面卡装有压缩弹簧7411，随动板741设置有两组，且两组随动板741规格相同，压缩弹簧7411卡装有两组，且两组压缩弹簧7411 规格相同，缓冲座74上端面与限位撑板73下端面通过焊接方式相连，随动板741和压缩弹簧7411方便对大部分缓冲座74受到的冲击力进行缓冲抵消，稳定撑柱75上端面开设有缓冲腔，且缓冲腔内壁左右两侧对称开设有限位滑槽，限位滑槽与随动板741相匹配，电动液压推杆76底部安装有铰接撑座761，第二支撑座78安装有两组，且两组第二支撑座78规格相同，加固撑柱79铰接有两根，且两根加固撑柱79规格相同，遮护限位板72右端面上下两侧对称焊接有加强片721，缓冲腔和限位滑槽方便缓冲座74和随动板741在稳定撑柱75内部做上下缓冲动作，铰接撑座761使电动液压推杆76具备可左右摆动能力，而两根加固撑柱79和两组第二支撑座78使电弧炉体1摆动稳定性更好。
31.水冷电缆4连接有三根，电极臂3设置有三组，电弧炉体1左端面设置有炉门，电弧炉体1右端面设置有出钢门，三根水冷电缆4方便三组电极臂3与节能变压器5进行电性连接，炉门方便向电弧炉体1内部倒入棕刚玉原料，而出钢门方便将熔炼后的棕刚玉原料倒出。
32.作为本发明的一个实施例：在电弧炉体1使用过程中，多根挤压丝杆 26会通过多组加固挤压片28对三组电极臂3进行夹持固定，避免三组电极臂3在使用过程中轻易出现上下位移或松动情况，而三组外护筒21和绝缘衬套22会对三组电极臂3与电弧炉体1连接处进行保护，同时三组外护筒 21会对三组加固座23进行支撑定位，以便三组加固座23对多根挤压丝杆 26进行支撑定位；当需要对挤压丝杆26使用高度进行微调时，工作人员先分别对多根挤压丝杆26进行逆时针转动，使多根挤压丝杆26带动多组加固挤压片28向外侧移动，以便多组加固挤压片28与三组电极臂3分离，而后便可以分别对多根调节丝杆24进行等距顺时针转动，此时多组随动座 25会向下侧移动，而多根挤压丝杆26会带动多组加固挤压片28一同向下移动，同理，当分别对多根调节丝杆24进行等距逆时针转动时，多根挤压丝杆26会带动多组加固挤压片28一同向上移动，以此对多组加固挤压片 28使用高度进行调整。
33.作为本发明的一个实施例：在电弧炉体1使用过程中，两组加固撑柱 79和第二支撑座78会对稳固撑座71下端面右侧进行支撑，而稳定撑柱75 会对缓冲座74进行支撑，以便缓冲座74对限位撑板73进行支撑，而限位撑板73会对遮护限位板72进行支撑，以便遮护限位板72对稳固撑座71 进行支撑，进而使稳固撑座71对电弧炉体1机械稳固支撑；当需要对
电弧炉体1机械摆动卸料时，工作人员只需控制电动液压推杆76做延伸动作，便可以使第一支撑座77对稳固撑座71施加抬升力，此时稳固撑座71会带动电弧炉体1做顺时针摆动动作，以便电弧炉体1做卸料动作；当卸料完成后，工作人员再控制电动液压推杆76做收缩动作，此时稳固撑座71会带动电弧炉体1做逆时针摆动动作，以便电弧炉体1回位，而在电弧炉体1 摆动至原位时，遮护限位板72会对限位撑板73向接触产生冲击力，而限位撑板73会将冲击力直接传递给缓冲座74，此时缓冲座74会向下移动，同时随动板741会对压缩弹簧7411施加下压力，以便压缩弹簧7411收缩并对大部分传递过来的冲击力进行缓冲抵消，避免电弧炉体1在回位时产生较大共振。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，包括电弧炉体、加固机构、电极臂、水冷电缆、节能变压器、支撑基座以及撑组件，其特征在于：所述电弧炉体底部设置有支撑组件，所述电弧炉体上端面设置有加固机构，所述电极臂通过加固机构穿插固定在电弧炉体内部上侧，所述电弧炉体左侧设置有支撑基座，所述支撑基座上端面安装有节能变压器，所述节能变压器与电极臂之间连接有水冷电缆，所述加固机构包括外护筒、绝缘衬套、加固座、调节丝杆、随动座、挤压丝杆、限位滑块以及加固挤压片，所述支撑组件包括稳固撑座、遮护限位板、限位撑板、缓冲座、稳定撑柱、电动液压推杆、第一支撑座、第二支撑座以及加固撑柱。2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：在加固机构中，所述电弧炉体上端面焊接有外护筒，所述外护筒内环形侧面安装有绝缘衬套，所述外护筒上端面安装有加固座，所述加固座内部左右两侧和前后两侧均对称设置有随动座，所述随动座前后端面对称设置有限位滑块，所述随动座上端面连接有调节丝杆，所述随动座内部中间位置设置有挤压丝杆，所述挤压丝杆右端面设置有加固挤压片。3.根据权利要求2所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：所述加固座安装有三组，且三组加固座规格相同，所述加固座上端面左右两侧和前后两侧均对称开设有竖向内螺纹通孔，且竖向内螺纹通孔与调节丝杆相啮合，所述加固座内部左右两侧和前后两侧均对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位滑块相匹配，所述限位滑块设置有多组，且多组限位滑块规格相同，所述加固座下端面开设有内螺纹腔，所述外护筒环形侧面上侧设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹腔相啮合，所述外护筒焊接有三组，所述绝缘衬套安装有三组，且三组绝缘衬套规格相同，所述绝缘衬套内径与电极臂直径相同。4.根据权利要求2所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：所述随动座设置有多组，且多组随动座规格相同，所述随动座内部中间位置开设有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与挤压丝杆相啮合，多组所述随动座上端面均安装有阻挡环，所述挤压丝杆设置有多根，且多根挤压丝杆规格相同，所述挤压丝杆左端面焊接有第一转盘，且第一转盘焊接有多个，所述调节丝杆连接有多根，且多根调节丝杆规格相同，多根所述调节丝杆下端面均设置有连接圆块，多根所述调节丝杆上端面均焊接有第二转盘。5.根据权利要求2所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：所述加固挤压片设置有多个，且多个加固挤压片规格相同，所述加固挤压片和绝缘衬套均由高频绝缘陶瓷制成，所述加固座和外护筒均由铬锆铜制成。6.根据权利要求1所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：在支撑组件中，所述电弧炉体底部焊接有稳固撑座，所述稳固撑座下端面左侧安装有第一支撑座，所述第一支撑座内部下侧铰接有电动液压推杆，所述稳固撑座下端面右侧安装有第二支撑座，所述第二支撑座内部下侧铰接有加固撑柱，所述稳固撑座左端面下侧焊接有遮护限位板，所述遮护限位板下端面左侧贴合有限位撑板，所述限位撑板下端面中间位置连接有缓冲座，所述稳固撑座左侧安装有稳定撑柱。7.根据权利要求6所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：所述缓冲座左右端面对称设置有随动板，所述随动板下端面卡装有压缩弹簧，所述随动板设置有两组，且两组随动板规格相同，所述压缩弹簧卡装有两组，且两组压缩弹簧规格相同，所述缓冲座上端面与限位撑板下端面通过焊接方式相连。8.根据权利要求6所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：所述稳定撑柱
上端面开设有缓冲腔，且缓冲腔内壁左右两侧对称开设有限位滑槽，所述电动液压推杆底部安装有铰接撑座，所述第二支撑座安装有两组，且两组第二支撑座规格相同，所述加固撑柱铰接有两根，且两根加固撑柱规格相同，所述遮护限位板右端面上下两侧对称焊接有加强片。9.根据权利要求1所述的一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，其特征在于：所述水冷电缆连接有三根，所述电极臂设置有三组，所述电弧炉体左端面设置有炉门，所述电弧炉体右端面设置有出钢门。

技术总结

本发明提供一种棕刚玉电弧炉节能短网系统，包括绝缘衬套、随动座、挤压丝杆、加固挤压片、遮护限位板、限位撑板以及缓冲座，加固座内部左右两侧和前后两侧均对称设置有随动座，随动座内部中间位置设置有挤压丝杆，挤压丝杆右端面设置有加固挤压片，该设计解决了原有电弧炉与电极臂之间连接稳固性欠佳的问题，电弧炉体底部焊接有稳固撑座，稳固撑座左端面下侧焊接有遮护限位板，遮护限位板下端面左侧贴合有限位撑板，限位撑板下端面中间位置连接有缓冲座，该设计解决了原有电弧炉在回位过程中容易出现冲击的问题，与现有技术相比，本发明结构合理，使电极与电弧炉之间连接稳固性更好，可靠性高。靠性高。靠性高。