一种辊堆焊用定位工装的制作方法



1.本实用新型涉及辊堆焊定位领域,具体为一种辊堆焊用定位工装。


背景技术:



2.它是复合轧辊的生产手段之一,同时可以多次堆焊使其重复利用,是延长轧辊寿命,提高轧机作业率和轧制产品质量的有力措施。
3.堆焊规范直接影响堆焊效果的因素之一,规范包括电源极性、堆焊电流、电弧电压、机头纵向移动速度、轧辊旋转线速度、焊丝伸出长度和导前量、焊丝倾斜角、预热及层间温度、焊后热处理制度等,好的堆焊规范应保证电弧燃烧稳定,焊道成形良好,焊丝和焊剂以及电能的消耗最小,生产效率高。
4.辊堆焊定位使用的工装固定结构对辊堆使用夹持定位,这种夹持方式容易对辊堆造成损伤,出现辊堆表面坑洼损坏的问题,导致这种夹持方式的实用性较差,且辊堆焊接完成后,对辊堆的取料十分不便,需要使用起吊装置进行下料,提高辊堆的下料难度。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种辊堆焊用定位工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种辊堆焊用定位工装,包括机体,所述机体的右端固定连接有横轴,所述横轴的外侧滑动连接有上料小车,所述上料小车的顶端固定连接有工作台,所述工作台的内侧滑动连接有升降机架,所述升降机架的右端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有传动辊,且传动辊与升降机架转动连接,所述传动辊的外侧滑动连接有辊堆,且辊堆与机体滑动连接,所述辊堆的外侧贴合有束缚捆带,所述束缚捆带的底端固定连接有定位环,位于后端的所述定位环的内侧插接有固定杆,且固定杆与升降机架固定连接,所述升降机架的外侧固定连接有液压升降杆,且液压升降杆与上料小车固定连接。
8.优选的,所述束缚捆带为皮革材质的皮带,所述束缚捆带的内侧设有防滑垫。
9.优选的,位于前端的所述定位环的内侧设有紧固螺杆,且紧固螺杆与定位环转动连接,所述紧固螺杆的左端固定连接有限位环,且限位环与位于前端的定位环贴合,所述限位环的左端固定连接有六角转块。
10.优选的,所述紧固螺杆的另一端螺旋连接有连接块,所述连接块的外侧固定连接有固定板,且固定板与升降机架嵌合。
11.优选的,所述连接块共有五个,且连接块的左端内侧开设有定位孔。
12.优选的,所述上料小车的顶端右侧固定连接有支撑台,所述支撑台的顶端转动连接有下料环,所述下料环的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有平台,且平台与支撑台固定连接。
13.优选的,所述上料小车的右端转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端转动连接
有出料小车,且出料小车与横轴滑动连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型中,通过设置的束缚捆带、定位环、固定杆和紧固螺杆,皮革质的束缚捆带可以增加与辊堆的接触面积,同时起到很好的保护作用,提高定位结构的实用性,解决夹持容易对辊堆造成损伤,出现辊堆表面坑洼损坏的问题;
16.2、本实用新型中,通过设置的支撑台、下料环、弹簧和出料小车,下料环缓冲辊堆倾斜进入到出料小车中,对辊堆进行出料,降低辊堆的下料难度,解决辊堆焊接完成后,需要使用起吊装置进行下料,对辊堆的取料十分不便的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型图1的a处结构示意图;
19.图3为本实用新型束缚捆带的安装结构示意图;
20.图4为本实用新型紧固螺杆的安装结构示意图;
21.图5为本实用新型下料环的安装结构示意图。
22.图中:1-机体、2-横轴、3-上料小车、4-工作台、5-升降机架、6-电机、7-传动辊、8-辊堆、9-束缚捆带、10-定位环、11-固定杆、12-紧固螺杆、13-限位环、14-六角转块、15-连接块、16-固定板、17-液压升降杆、18-支撑台、19-下料环、20-弹簧、21-平台、22-连接杆、23-出料小车。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
25.一种辊堆焊用定位工装,包括机体1,机体1的右端固定连接有横轴2,横轴2的外侧滑动连接有上料小车3,上料小车3的顶端固定连接有工作台4,工作台4的内侧滑动连接有升降机架5,升降机架5的右端固定连接有电机6,电机6的主轴末端固定连接有传动辊7,且传动辊7与升降机架5转动连接,有利于电机6驱动升降机架5内部的传动辊7转动,控制辊堆8缓慢的转动,进行焊接,传动辊7的外侧滑动连接有辊堆8,且辊堆8与机体1滑动连接,辊堆8的外侧贴合有束缚捆带9,束缚捆带9的底端固定连接有定位环10,位于后端的定位环10的内侧插接有固定杆11,且固定杆11与升降机架5固定连接,有利于将束缚捆带9通过定位环10内部的固定杆11安装到升降机架5的一侧,升降机架5的外侧固定连接有液压升降杆17,且液压升降杆17与上料小车3固定连接,有利于控制升降机架5的升降。
26.束缚捆带9为皮革材质的皮带,束缚捆带9的内侧设有防滑垫,便于束缚捆带9通过内侧的防滑垫对辊堆8进行定位;位于前端的定位环10的内侧设有紧固螺杆12,且紧固螺杆12与定位环10转动连接,紧固螺杆12的左端固定连接有限位环13,且限位环13与位于前端的定位环10贴合,限位环13的左端固定连接有六角转块14,便于束缚捆带9通过紧固螺杆12
插入到前端的定位环10内部,对束缚捆带9进行拉紧,使用六角转块14进行更加方便的转动;紧固螺杆12的另一端螺旋连接有连接块15,连接块15的外侧固定连接有固定板16,且固定板16与升降机架5嵌合,便于紧固螺杆12安装进入到连接块15内部,进行快速的安装或者拆卸;连接块15共有五个,且连接块15的左端内侧开设有定位孔,便于五个不同位置的连接块15可以调节束缚捆带9的拉紧强度;上料小车3的顶端右侧固定连接有支撑台18,支撑台18的顶端转动连接有下料环19,下料环19的底端固定连接有弹簧20,弹簧20的另一端固定连接有平台21,且平台21与支撑台18固定连接,便于下料环19通过弹簧20挤压形变,控制下料环19转动到不同的角度,对辊堆8进行送料;上料小车3的右端转动连接有连接杆22,连接杆22的另一端转动连接有出料小车23,且出料小车23与横轴2滑动连接,便于出料小车23通过连接杆22与上料小车3进行连接,出料十分快速。
27.工作流程:本装置用电器为外接电源,将辊堆8放置在机体1与升降机架5顶端内侧传动辊7之间,拉动束缚捆带9前侧的定位环10,将束缚捆带9定位在辊堆8的外侧,将前侧定位环10对准到固定板16左侧的连接块15的定位孔处,取出紧固螺杆12,将紧固螺杆12穿过前侧的定位环10,紧固螺杆12插入到固定板16中,转动六角转块14,六角转块14带动紧固螺杆12安装到连接块15的内部,六角转块14一侧的限位环13贴合到前侧定位环10的一侧,对前侧定位环10进行定位,配合束缚捆带9后侧的定位环10中的固定杆11将束缚捆带9拉紧,对辊堆8进行拉紧定位,束缚捆带9内壁的防护垫可以加强与辊堆8的定位,焊接完成后,将紧固螺杆12从定位环10中取下,松开束缚捆带9,控制支撑台18顶端的液压升降杆17开始收缩,将升降机架5降下,进入到工作台4的内部,辊堆8滑落到支撑台18顶端的下料环19,通过辊堆8的重力压动下料环19开始转动,下料环19开始转动,挤压弹簧20压缩形变,配合平台21的支撑,使得辊堆8从下料环19中缓慢的滑动降落到出料小车23中,将连接杆22打开,将出料小车23从横轴2的外侧拉出,完成对辊堆8的运输。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种辊堆焊用定位工装,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的右端固定连接有横轴(2),所述横轴(2)的外侧滑动连接有上料小车(3),所述上料小车(3)的顶端固定连接有工作台(4),所述工作台(4)的内侧滑动连接有升降机架(5),所述升降机架(5)的右端固定连接有电机(6),所述电机(6)的主轴末端固定连接有传动辊(7),且传动辊(7)与升降机架(5)转动连接,所述传动辊(7)的外侧滑动连接有辊堆(8),且辊堆(8)与机体(1)滑动连接,所述辊堆(8)的外侧贴合有束缚捆带(9),所述束缚捆带(9)的底端固定连接有定位环(10),位于后端的所述定位环(10)的内侧插接有固定杆(11),且固定杆(11)与升降机架(5)固定连接,所述升降机架(5)的外侧固定连接有液压升降杆(17),且液压升降杆(17)与上料小车(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种辊堆焊用定位工装,其特征在于:所述束缚捆带(9)为皮革材质的皮带,所述束缚捆带(9)的内侧设有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种辊堆焊用定位工装,其特征在于:位于前端的所述定位环(10)的内侧设有紧固螺杆(12),且紧固螺杆(12)与定位环(10)转动连接,所述紧固螺杆(12)的左端固定连接有限位环(13),且限位环(13)与位于前端的定位环(10)贴合,所述限位环(13)的左端固定连接有六角转块(14)。4.根据权利要求3所述的一种辊堆焊用定位工装,其特征在于:所述紧固螺杆(12)的另一端螺旋连接有连接块(15),所述连接块(15)的外侧固定连接有固定板(16),且固定板(16)与升降机架(5)嵌合。5.根据权利要求4所述的一种辊堆焊用定位工装,其特征在于:所述连接块(15)共有五个,且连接块(15)的左端内侧开设有定位孔。6.根据权利要求1所述的一种辊堆焊用定位工装,其特征在于:所述上料小车(3)的顶端右侧固定连接有支撑台(18),所述支撑台(18)的顶端转动连接有下料环(19),所述下料环(19)的底端固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)的另一端固定连接有平台(21),且平台(21)与支撑台(18)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种辊堆焊用定位工装,其特征在于:所述上料小车(3)的右端转动连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的另一端转动连接有出料小车(23),且出料小车(23)与横轴(2)滑动连接。

技术总结


本实用新型涉及辊堆焊定位领域,尤其为一种辊堆焊用定位工装,包括机体,所述机体的右端固定连接有横轴,所述横轴的外侧滑动连接有上料小车,所述上料小车的顶端固定连接有工作台,所述工作台的内侧滑动连接有升降机架,所述升降机架的右端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有传动辊,且传动辊与升降机架转动连接,所述传动辊的外侧滑动连接有辊堆,且辊堆与机体滑动连接,本实用新型中,通过设置的束缚捆带、定位环、固定杆和紧固螺杆,皮革质的束缚捆带可以增加与辊堆的接触面积,同时起到很好的保护作用,提高定位结构的实用性,解决夹持容易对辊堆造成损伤,出现辊堆表面坑洼损坏的问题。面坑洼损坏的问题。面坑洼损坏的问题。


技术研发人员:

孟凡龙 张心婉如

受保护的技术使用者:

新疆菲仕达机械制造有限公司

技术研发日:

2022.06.08

技术公布日:

2022/12/30

本文发布于:2024-09-24 03:25:56,感谢您对本站的认可!

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