一种接地钉自动攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种接地钉自动攻丝机。

背景技术：

2.在一些机械设备工作之前，往往需要将其固定在地面上，固定时需接地钉进行连接，在对接地钉加工时，需将生产出的钉坯攻丝，方便螺纹连接固定，现有的自动攻丝机，不能更好的针对不同长度的接地钉进行攻丝。
3.现有技术中公告号为cn214443626u的专利公开的一种具备防护功能的自动攻丝机，包括中间板，所述中间板的底部固定连接有数量为两个的支撑环。该具备防护功能的自动攻丝机，通过设置中间板底部固定连接的支撑环和稳定底块，从而便于支撑稳定装置，又通过设置控制环和升降杆，且控制环与升降杆滑动连接，从而便于控制与升降杆固定连接顶板的升降，通过设置顶板右侧固定连接的控制箱，通过控制箱顶部固定连接的顶部电机，通过顶部电机的控制便于控制控制块，又通过设置过渡板侧边螺纹连接的螺纹插钉，从而便于控制连接稳定杆的拆卸与安装。
4.其主要对攻丝机进行防护，隔绝内外，防护效果虽好，但其攻丝方式不详，攻丝效果一般，不能更好的针对不同直径、不同长度的钉坯进行攻丝，使用效果一般。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种接地钉自动攻丝机，可快速的更换攻丝牙刀，针对不同直径、不同长度的钉坯进行攻丝，固定简单，攻丝方便，自动化程度更高，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接地钉自动攻丝机，包括底板、攻丝单元和定位单元；
7.底板：左右两端均安装有升降筒，所述底板的后端安装有导向滑板；
8.攻丝单元：包含上下滑板、攻丝转筒、转筒齿环、攻丝电机、传动链条和攻丝牙筒，所述上下滑板的左右两端分别滑动连接在两个升降筒内，所述上下滑板的后端滑动连接在导向滑板的前端，所述攻丝转筒的上端转动连接在上下滑板的下端，所述攻丝转筒的上端安装有转筒齿环，所述转筒齿环位于上下滑板的下端，所述上下滑板的上端后侧安装有攻丝电机，所述攻丝电机穿过上下滑板的输出轴连接攻丝齿轮，所述攻丝齿轮通过传动链条与转筒齿环传动连接，所述攻丝转筒的内部下端滑动连接有攻丝牙筒，所述攻丝牙筒的内部设有攻丝牙刀；通过攻丝电机的工作，攻丝齿轮通过传动链条利用转筒齿环带动攻丝转筒转动，为攻丝提供旋转基础，利用攻丝牙筒内的攻丝牙刀，在旋转时，可对钉坯的圆周进行攻丝。
9.定位单元：安装在底板的上端。
10.进一步的，所述攻丝单元还包含定筒螺栓，所述定筒螺栓螺纹连接在攻丝转筒的右端，所述定筒螺栓的右端螺纹连接有锁栓螺帽。通过转动定筒螺栓，可在攻丝牙筒插入攻
丝转筒内后，快速的对其固定，在定筒螺栓转动固定后，转动锁栓螺帽可固定定筒螺栓，使用更加稳定。
11.进一步的，所述定位单元包含内螺短筒、六角孔筒、上弧折板和拉板齿条，所述底板的上端中部安装有内螺短筒，所述六角孔筒的下端螺纹连接在内螺短筒的内部，所述底板的后端开设有前后滑槽，所述上弧折板的下端滑动连接在前后滑槽内，所述拉板齿条滑动连接在底板的下端，所述上弧折板的下端连接在拉板齿条的上端。通过拉板齿条的前后移动，可带动上弧折板在前后滑槽内前后滑动，进而利用上弧折板上端与六角孔筒配合，实现对钉坯下端的固定，通过转动六角孔筒即可将其与内螺短筒分离，方便更换。
12.进一步的，所述定位单元还包含定位电机，所述底板的下端安装有定位电机，所述定位电机的输出轴连接定位齿轮，所述定位齿轮与拉板齿条啮合连接。通过定位电机的工作，可使定位齿轮带动拉板齿条进行前后移动，为固定钉坯提供动力基础。
13.进一步的，还包括升降螺杆和升降电机，两个升降筒的内部均转动连接有升降螺杆，两个升降螺杆分别与上下滑板的左右两端螺纹连接，所述底板下端的左右两侧均安装有升降电机，两个升降电机的输出轴分别连接两个升降螺杆的下端。利用两个升降电机的同步工作，可使两个升降螺杆带动上下滑板上下滑动，为攻出螺纹状的丝牙提供上下基础。
14.进一步的，还包括支撑方柱，所述底板的下端四角均安装有支撑方柱。四个支撑方柱可对该攻丝机提供稳定的支撑，使其工作更加稳定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本接地钉自动攻丝机，具有以下好处：
16.1、该接地钉自动攻丝机设有攻丝单元，通过攻丝电机的工作，攻丝齿轮通过传动链条利用转筒齿环带动攻丝转筒转动，为攻丝提供旋转基础，利用攻丝牙筒内的攻丝牙刀，在旋转时，可对钉坯的圆周进行攻丝。
17.2、该接地钉自动攻丝机设有的攻丝单元，通过转动定筒螺栓，可在攻丝牙筒插入攻丝转筒内后，快速的对其固定，在定筒螺栓转动固定后，转动锁栓螺帽可固定定筒螺栓，使用更加稳定。
18.3、该接地钉自动攻丝机设有定位单元，通过定位电机的工作，拉板齿条前后移动，可带动上弧折板在前后滑槽内前后滑动，进而利用上弧折板上端与六角孔筒配合，实现对钉坯下端的固定，通过转动六角孔筒即可将其与内螺短筒分离，方便更换。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型右侧剖面结构示意图。
21.图中：1底板、2升降筒、3攻丝单元、31上下滑板、32攻丝转筒、33转筒齿环、34攻丝电机、35传动链条、36攻丝牙筒、37定筒螺栓、4定位单元、41内螺短筒、42六角孔筒、43上弧折板、44拉板齿条、45定位电机、5升降螺杆、6升降电机、7支撑方柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种接地钉自动攻丝机，包括底板1、攻丝单元3和定位单元4；
24.底板1：左右两端均安装有升降筒2，底板1的后端安装有导向滑板；
25.攻丝单元3：包含上下滑板31、攻丝转筒32、转筒齿环33、攻丝电机34、传动链条35和攻丝牙筒36，上下滑板31的左右两端分别滑动连接在两个升降筒2内，上下滑板31的后端滑动连接在导向滑板的前端，攻丝转筒32的上端转动连接在上下滑板31的下端，攻丝转筒32的上端安装有转筒齿环33，转筒齿环33位于上下滑板31的下端，上下滑板31的上端后侧安装有攻丝电机34，攻丝电机34穿过上下滑板31的输出轴连接攻丝齿轮，攻丝齿轮通过传动链条35与转筒齿环33传动连接，攻丝转筒32的内部下端滑动连接有攻丝牙筒36，攻丝牙筒36的内部设有攻丝牙刀；通过攻丝电机34的工作，攻丝齿轮通过传动链条35利用转筒齿环33带动攻丝转筒32转动，为攻丝提供旋转基础，利用攻丝牙筒36内的攻丝牙刀，在旋转时，可对钉坯的圆周进行攻丝。
26.攻丝单元3还包含定筒螺栓37，定筒螺栓37螺纹连接在攻丝转筒32的右端，定筒螺栓37的右端螺纹连接有锁栓螺帽。通过转动定筒螺栓37，可在攻丝牙筒36插入攻丝转筒32内后，快速的对其固定，在定筒螺栓37转动固定后，转动锁栓螺帽可固定定筒螺栓37，使用更加稳定。
27.定位单元4：安装在底板1的上端。
28.定位单元4包含内螺短筒41、六角孔筒42、上弧折板43和拉板齿条44，底板1的上端中部安装有内螺短筒41，六角孔筒42的下端螺纹连接在内螺短筒41的内部，底板1的后端开设有前后滑槽，上弧折板43的下端滑动连接在前后滑槽内，拉板齿条44滑动连接在底板1的下端，上弧折板43的下端连接在拉板齿条44的上端。通过拉板齿条44的前后移动，可带动上弧折板43在前后滑槽内前后滑动，进而利用上弧折板43上端与六角孔筒42配合，实现对钉坯下端的固定，通过转动六角孔筒42即可将其与内螺短筒41分离，方便更换。
29.定位单元4还包含定位电机45，底板1的下端安装有定位电机45，定位电机45的输出轴连接定位齿轮，定位齿轮与拉板齿条44啮合连接。通过定位电机45的工作，可使定位齿轮带动拉板齿条44进行前后移动，为固定钉坯提供动力基础。
30.还包括升降螺杆5和升降电机6，两个升降筒2的内部均转动连接有升降螺杆5，两个升降螺杆5分别与上下滑板31的左右两端螺纹连接，底板1下端的左右两侧均安装有升降电机6，两个升降电机6的输出轴分别连接两个升降螺杆5的下端。利用两个升降电机6的同步工作，可使两个升降螺杆5带动上下滑板31上下滑动，为攻出螺纹状的丝牙提供上下基础。
31.还包括支撑方柱7，底板1的下端四角均安装有支撑方柱7。四个支撑方柱7可对该攻丝机提供稳定的支撑，使其工作更加稳定。
32.本实用新型提供的一种接地钉自动攻丝机的工作原理如下：先将待攻丝的钉坯下端放置在六角孔筒42内，通过定位电机45的工作，拉板齿条44前后移动，带动上弧折板43在前后滑槽内前后滑动，利用上弧折板43上端与六角孔筒42配合，实现对钉坯下端的固定，接着两个升降电机6和攻丝电机34同步工作，上下滑板31下降的同时，攻丝转筒32转动，攻丝
牙筒36内的攻丝牙刀，在旋转时，对钉坯的圆周攻出螺纹状的丝牙，方便高效，自动化程度更好，使用更加便捷。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的攻丝电机34、定位电机45和两个升降电机6均采用伺服电机，攻丝电机34、定位电机45和两个升降电机6的输入端分别电连接外部控制开关组的输出端，外部控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，外部控制开关组控制攻丝电机34、定位电机45和两个升降电机6工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种接地钉自动攻丝机，其特征在于：包括底板(1)、攻丝单元(3)和定位单元(4)；底板(1)：左右两端均安装有升降筒(2)，所述底板(1)的后端安装有导向滑板；攻丝单元(3)：包含上下滑板(31)、攻丝转筒(32)、转筒齿环(33)、攻丝电机(34)、传动链条(35)和攻丝牙筒(36)，所述上下滑板(31)的左右两端分别滑动连接在两个升降筒(2)内，所述上下滑板(31)的后端滑动连接在导向滑板的前端，所述攻丝转筒(32)的上端转动连接在上下滑板(31)的下端，所述攻丝转筒(32)的上端安装有转筒齿环(33)，所述转筒齿环(33)位于上下滑板(31)的下端，所述上下滑板(31)的上端后侧安装有攻丝电机(34)，所述攻丝电机(34)穿过上下滑板(31)的输出轴连接攻丝齿轮，所述攻丝齿轮通过传动链条(35)与转筒齿环(33)传动连接，所述攻丝转筒(32)的内部下端滑动连接有攻丝牙筒(36)，所述攻丝牙筒(36)的内部设有攻丝牙刀；定位单元(4)：安装在底板(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种接地钉自动攻丝机，其特征在于：所述攻丝单元(3)还包含定筒螺栓(37)，所述定筒螺栓(37)螺纹连接在攻丝转筒(32)的右端，所述定筒螺栓(37)的右端螺纹连接有锁栓螺帽。3.根据权利要求1所述的一种接地钉自动攻丝机，其特征在于：所述定位单元(4)包含内螺短筒(41)、六角孔筒(42)、上弧折板(43)和拉板齿条(44)，所述底板(1)的上端中部安装有内螺短筒(41)，所述六角孔筒(42)的下端螺纹连接在内螺短筒(41)的内部，所述底板(1)的后端开设有前后滑槽，所述上弧折板(43)的下端滑动连接在前后滑槽内，所述拉板齿条(44)滑动连接在底板(1)的下端，所述上弧折板(43)的下端连接在拉板齿条(44)的上端。4.根据权利要求3所述的一种接地钉自动攻丝机，其特征在于：所述定位单元(4)还包含定位电机(45)，所述底板(1)的下端安装有定位电机(45)，所述定位电机(45)的输出轴连接定位齿轮，所述定位齿轮与拉板齿条(44)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种接地钉自动攻丝机，其特征在于：还包括升降螺杆(5)和升降电机(6)，两个升降筒(2)的内部均转动连接有升降螺杆(5)，两个升降螺杆(5)分别与上下滑板(31)的左右两端螺纹连接，所述底板(1)下端的左右两侧均安装有升降电机(6)，两个升降电机(6)的输出轴分别连接两个升降螺杆(5)的下端。6.根据权利要求1所述的一种接地钉自动攻丝机，其特征在于：还包括支撑方柱(7)，所述底板(1)的下端四角均安装有支撑方柱(7)。

技术总结

本实用新型公开了一种接地钉自动攻丝机，涉及攻丝机技术领域，包括底板、攻丝单元和定位单元；底板左右两端均安装有升降筒，底板的后端安装有导向滑板；攻丝单元包含上下滑板、攻丝转筒、转筒齿环、攻丝电机、传动链条和攻丝牙筒，上下滑板的左右两端分别滑动连接在两个升降筒内，上下滑板的后端滑动连接在导向滑板的前端，攻丝转筒的上端转动连接在上下滑板的下端，攻丝转筒的上端安装有转筒齿环，转筒齿环位于上下滑板的下端，上下滑板的上端后侧安装有攻丝电机，该接地钉自动攻丝机，可快速的更换攻丝牙刀，针对不同直径、不同长度的钉坯进行攻丝，固定简单，攻丝方便，自动化程度更高。高。高。