一种田七药粉可调式下料机的制作方法

1.本发明涉及一种下料机，尤其涉及一种田七药粉可调式下料机。

背景技术：

2.中药使用过程中，部分药材需要搭配田七药粉才能发挥药效，则需要对田七药粉进行存放，方便后续使用，目前，大多数人们都是直接将田七药粉放入收集容器内，由于倒出田七药粉的时候，田七药粉难以控制量，导致大量的田七药粉倒出，则需要倒出，比较麻烦，效率较低。
3.因此，需要设计和研发一种能够对田七药粉的量进行调节，避免大量的田七药粉倒出，比较方便，效率高的田七药粉可调式下料机。

技术实现要素：

4.为了克服由于倒出田七药粉的时候，田七药粉难以控制量，导致大量的田七药粉倒出，则需要倒出，比较麻烦，效率较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对田七药粉的量进行调节，避免大量的田七药粉倒出，比较方便，效率高的田七药粉可调式下料机。
5.本发明的技术实施方案为：一种田七药粉可调式下料机，包括有安装座、装料框、挡板、盖子、下料管、防护板、挡料板、滑块、扭力弹簧、调节机构和限位机构，所述安装座一侧固接有装料框，盖子放置于装料框一侧周向，下料管固接于装料框一侧中部并连通，滑块对称式的滑动式设在下料管内一侧，挡料板转动式的连接于两块滑块一端之间，挡料板与下料管配合，扭力弹簧连接于挡料板与滑块的铰接处，防护板固接于滑块一侧周向，防护板与下料管内侧接触配合，挡板滑动式的穿接于装料框一侧，限位机构安装于两块滑块之间，限位机构贯穿下料管，调节机构安装于下料管与滑块之间，挡料板一侧对称式的开有卡槽，卡槽与限位机构接触配合。
6.调节机构包括有绕线轮、摇杆、第一导线轮和第一拉线，所述第一导线轮嵌入式的转动式连接于下料管外一侧，摇杆转动式的连接于下料管外一侧，绕线轮固定套装于摇杆一侧周向，绕线轮上绕有两根第一拉线，两根第一拉线尾端绕过第一导线轮分别与两块滑块一侧固定连接。
7.限位机构包括有活动板、第二导线轮、卡杆、第一弹簧和第二拉线，所述卡杆滑动式的穿接于滑块一侧，卡杆一端位于卡槽，第一弹簧绕接于卡杆一侧周向与滑块内侧之间，第二导线轮转动式的连接于滑块内两侧之间，活动板滑动式的设在滑块内两侧之间，活动板一端贯穿下料管一侧，第二拉线固接于靠近第二导线轮的活动板一侧，第二拉线尾端绕过第二导线轮与卡杆一端固定连接。
8.优选的，还包括有指示机构，指示机构包括有带齿指示盘、第一齿轮、竖板、套筒、六菱杆、第二弹簧、指示板、固定块、限位块和挡杆，所述竖板固接于靠近装料框的下料管外一侧中部，套筒转动式的穿接于竖板上，六菱杆滑动式的设在套筒内，第二弹簧连接于六菱
杆一端与套筒内侧之间，带齿指示盘固接于远离下料管的六菱杆端部，固定块固接于带齿指示盘外侧周向，限位块固接于装料框一侧，限位块与固定块配合，挡杆固接于靠近限位块的装料框外一侧中部，挡杆与带齿指示盘的齿接触配合，第一齿轮固定套装于远离安装座的摇杆端部，第一齿轮与带齿指示盘啮合，指示板固接于靠近限位块的装料框外一侧，指示板与带齿指示盘配合。
9.优选的，还包括有放置机构，放置机构包括有放置框、触发盘、活动条、楔形板、第三弹簧、卡板、第四弹簧和第五弹簧，所述活动条对称式的滑动式设在下料管外一侧，第五弹簧连接于活动条外一侧与下料管内部之间，放置框固接于两个活动条尾端之间，活动板贯穿放置框，触发盘滑动式的穿接于放置框圆心位置，第三弹簧绕接于触发盘内一侧与放置框内侧之间，楔形板固接于触发盘端部，卡板滑动式的穿接于放置框一侧，卡板一端与楔形板接触配合，第四弹簧连接于卡板两侧与放置框内侧之间，限位槽间隔开于活动板一侧，限位槽与卡板配合。
10.优选的，还包括有提示杆和压板，所述提示杆滑动式的穿接于盖子中部，压板固接于朝向下料管的提示杆端部，压板位于装料框内。
11.优选的，还包括有搅拌轴、第二齿轮和齿块，所述搅拌轴转动式的连接于下料管内两侧之间，第二齿轮对称式的固定套装于搅拌轴周向上，齿块间隔固接于防护板一侧，齿块与第二齿轮啮合。
12.优选的，所述带齿指示盘一侧圆心位置固接有凸块，方便人们扭动带齿指示盘。
13.本发明的有益效果是：1、通过将适量的田七药粉倒入装料框内，拉动挡板不将田七药粉挡住，田七药粉掉落至下料管内被限位机构挡住，推动挡板复位将剩余的田七药粉挡住，扭动调节机构带动限位机构上下移动至需求掉落的田七药粉量，再移动收集容器至下料管正下方，拉动限位机构与卡槽脱离，挡料板向下摆动不将田七药粉挡住，田七药粉掉落至收集容器内，如此，可对田七药粉量进行调节，避免大量的田七药粉掉落出。
14.2、通过指示机构的作用，能带动摇杆正反交替转动，也就对挡料板的位置进行调节，如此，可使得人们更清楚的知道掉落的田七药粉量。
15.3、通过放置机构的作用，能使得收集容器进行放置，再带动活动板向下移动，挡料板不将田七药粉挡住，如此，无需操作人员拉动活动板向下移动使得卡杆与卡槽脱离，方便快捷。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的剖视结构示意图。
18.图3为本发明a部分的放大示意图。
19.图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明b部分的放大示意图。
21.图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
22.图7为本发明c部分的放大示意图。
23.图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。
24.图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。
25.图10为本发明的第五种部分立体结构示意图。
26.附图中各零部件的标记如下：1：安装座，2：装料框，3：挡板，4：盖子，5：下料管，6：防护板，7：挡料板，8：滑块，9：扭力弹簧，10：卡槽，11：调节机构，111：绕线轮，112：摇杆，113：第一导线轮，114：第一拉线，12：限位机构，121：活动板，122：第二导线轮，123：卡杆，124：第一弹簧，125：第二拉线，13：指示机构，131：带齿指示盘，132：第一齿轮，133：竖板，134：套筒，135：六菱杆，136：第二弹簧，137：指示板，138：固定块，139：限位块，1310：挡杆，14：放置机构，141：放置框，142：触发盘，143：活动条，144：楔形板，145：第三弹簧，146：卡板，147：第四弹簧，148：限位槽，149：第五弹簧，15：提示杆，16：压板，17：搅拌轴，18：第二齿轮，19：齿块。
具体实施方式
27.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
28.实施例：一种田七药粉可调式下料机。
29.参照图1、图2、图3、图4、图9和图10所示，包括有安装座1、装料框2、挡板3、盖子4、下料管5、防护板6、挡料板7、滑块8、扭力弹簧9、调节机构11和限位机构12，安装座1前侧面固接有装料框2，装料框2顶部放置有盖子4，装料框2底部中间固接有下料管5并连通，装料框2左侧下部滑动式的穿接有挡板3，下料管5内左侧面嵌入式的前后对称滑动式设有滑块8，两块滑块8右端之间转动式的连接有挡料板7，挡料板7与下料管5配合，挡料板7与滑块8的铰接处连接有扭力弹簧9，滑块8周向上固接有防护板6，防护板6与下料管5内左侧面接触配合，挡料板7左侧面前后对称开有卡槽10，滑块8上设有限位机构12，限位机构12与卡槽10接触配合，滑块8与下料管5之间设有调节机构11。
30.调节机构11包括有绕线轮111、摇杆112、第一导线轮113和第一拉线114，下料管5外左侧面上部转动式的连接有第一导线轮113，下料管5外左侧面上部中间转动式的连接有摇杆112，摇杆112后侧周向固定套装有绕线轮111，绕线轮111上绕有两根第一拉线114，两根第一拉线114尾端绕过第一导线轮113分别与两块滑块8顶部固定连接。
31.限位机构12包括有活动板121、第二导线轮122、卡杆123、第一弹簧124和第二拉线125，滑块8右侧面中部滑动式的穿接有卡杆123，卡杆123右端位于卡槽10内，卡杆123左侧周向与滑块8内右侧面之间绕接有第一弹簧124，滑块8内前后两侧面左侧之间转动式的连接有第二导线轮122，滑块8内前后两侧面左侧之间滑动式的设有活动板121，活动板121位于第二导线轮122左侧，活动板121底端贯穿下料管5，活动板121右侧面上部中间固接有第二拉线125，第二拉线125尾端与卡杆123左端固定连接。
32.首先操作人员将安装座1安装再墙壁上，再将盖子4从装料框2取下，将适量的田七药粉倒入装料框2内，挡板3将田七药粉挡住，将盖子4放回至装料框2上，拉动挡板3向左移动不将田七药粉挡住，田七药粉掉落至下料管5内被挡料板7挡住，当需要对田七药粉掉落的量进行调节时，可拉动调节机构11运作，调节机构11运作带动滑块8上下移动，滑块8上下移动带动挡料板7上下移动，挡料板7上下移动至需求掉落的田七药粉量时，可停止拉动调节机构11，将收集容器移动至下料管5正下方，再推动挡板3向右移动对下料斗内剩余的田七药粉挡住，拉动限位机构12运作与卡槽10脱离，挡料板7也就没有被限位，因重力的作用，
挡料板7向下摆动不将下料管5内的田七药粉挡住，扭力弹簧9被压缩，下料管5内的田七药粉则掉落至收集容器内，当下料管5内的田七药粉全部掉落至收集容器内时，因扭力弹簧9的作用，挡料板7向上摆动复位，即可移动收集容器对田七药粉进行使用。
33.当适量的田七药粉放入装料框2内时，可拉动摇杆112正反交替转动，摇杆112正反交替转动带动绕线轮111正反交替转动，绕线轮111正反交替转动对第一拉线114进行放线和收线，因重力的作用，第一拉线114收线与放线带动滑块8上下移动，也就带动挡料板7上下移动，挡料板7上下移动至需求的位置时，停止拉动摇杆112，第一拉线114停止带动滑块8上下移动，挡料板7也停止移动。如此，可根据需求对田七药粉掉落的量进行调节。
34.当田七药粉掉落至下料管5内被挡料板7挡住，且收集容器移动至下料管5正下方时，拉动活动板121向下移动，活动板121向下移动带动第二拉线125向下移动，第二拉线125向下移动通过第二导线轮122带动卡杆123向左移动，第一弹簧124被拉伸，卡杆123向左移动与卡槽10脱离时，停止拉动活动板121，因重力的作用，挡料板7向下摆动不将田七药粉挡住，田七药粉则掉落至收集容器内，进而挡料板7向上摆动复位时，松开活动板121，因第一弹簧124的作用，卡杆123向右移动插入卡槽10内将挡料板7固定，且卡杆123复位通过第二拉线125带动活动板121向上移动复位。
35.参照图1-图7所示，还包括有指示机构13，指示机构13包括有带齿指示盘131、第一齿轮132、竖板133、套筒134、六菱杆135、第二弹簧136、指示板137、固定块138、限位块139和挡杆1310，下料管5外前侧面上部中间固接有竖板133，竖板133下部转动式的穿接有套筒134，套筒134内滑动式的设有六菱杆135，六菱杆135后端与套筒134内后侧面之间连接有第二弹簧136，六菱杆135前端固接有带齿指示盘131，带齿指示盘131前侧圆心位置固接有凸块，带齿指示盘131外顶部左侧固接有固定块138，装料框2外前侧面下部中间固接有限位块139，限位块139与固定块138配合，摇杆112前端固接有第一齿轮132，第一齿轮132与带齿指示盘131啮合，装料框2外前侧面下部中间固接有指示板137，指示板137位于带齿指示盘131前侧，指示板137与带齿指示盘131配合，装料框2外前侧面下部中间固接有挡杆1310，挡杆1310位于限位块139下方，挡杆1310与带齿指示盘131的齿接触配合。
36.还包括有放置机构14，放置机构14包括有放置框141、触发盘142、活动条143、楔形板144、第三弹簧145、卡板146、第四弹簧147和第五弹簧149，下料管5外后侧面左右对称滑动式的设有活动条143，两根活动条143底端之间固接有放置框141，活动板121底端贯穿放置框141，放置框141底部中间滑动式的穿接有触发盘142，触发盘142内顶部与放置框141内底部之间绕接有第三弹簧145，触发盘142底端固接有楔形板144，放置框141外底部左侧滑动式的穿接有卡板146，卡板146右端与楔形板144斜面接触配合，卡板146前后两侧左部与放置框141内部之间连接有第四弹簧147，活动板121右侧面下部间隔开有限位槽148，限位槽148与卡板146配合，活动条143外顶部与下料管5内部之间连接有第五弹簧149。
37.首先操作人员拉动带齿指示盘131向前移动与挡杆1310脱离接触，带齿指示盘131向前移动带动六菱杆135向前移动，第二弹簧136被拉伸，再扭动带齿指示盘131正反交替转动，由于带齿指示盘131前侧圆心位置固接有凸块，方便人们扭动带齿指示盘131，带齿指示盘131正反交替转动带动第一齿轮132正反交替转动，第一齿轮132正反交替转动带动摇杆112正反交替转动，也就使得挡料板7上下移动，操作人员可通过指示板137所指示的带齿指示盘131上的数字知道挡料板7所在的位置能掉落出多少田七药粉量，带齿指示盘131上的
数字越大，则说明调节的掉落田七药粉量越少，反之则越多，且带齿指示盘131正反交替转动还带动固定块138正反交替转动，由于限位块139的作用，使得固定块138反转360度后不能继续反转。当挡料板7上下移动至需求掉落田七药粉量的位置时，停止扭动带齿指示盘131，松开带齿指示盘131，因第二弹簧136的作用，六菱杆135向后移动带动带齿指示盘131向后移动复位，带齿指示盘131复位与挡杆1310接触被限位。如此，可使得人们更清楚的知道掉落的田七药粉量。
38.当挡料板7移动至合适的位置时，可将收集容器放入放置框141内，收集容器与触发盘142接触，收集容器带动触发盘142向下移动，第三弹簧145被压缩，触发盘142向下移动带动楔形板144向下移动，楔形板144向下移动带动卡板146向左移动，第四弹簧147被压缩，卡板146向左移动插入限位槽148内，收集容器继续带动触发盘142向下移动，触发盘142带动放置框141向下移动，放置框141向下移动带动活动条143向下移动，第五弹簧149被拉伸，且放置框141还带动卡板146继续向下移动，卡板146继续向下移动通过限位槽148带动活动板121向下移动，也就使得卡杆123与卡槽10脱离，挡料板7向下摆动不将下料管5内的田七药粉挡住，田七药粉掉落至收集容器内。当收集容器装好田七药粉时，可将收集容器从放置框141内拿起，因第五弹簧149的作用，活动条143向上移动带动放置框141向上移动复位，卡板146也就带动活动板121向上移动复位，且因第三弹簧145的作用，触发盘142向上移动复位带动楔形板144向上移动复位，因第四弹簧147的作用，卡板146向右移动复位与限位槽148脱离。如此，无需操作人员拉动活动板121向下移动使得卡杆123与卡槽10脱离，方便快捷。
39.参照图1、图2、图4和图8所示，还包括有提示杆15和压板16，盖子4中部滑动式的穿接有提示杆15，提示杆15底端固接有压板16，压板16位于装料框2内。
40.还包括有搅拌轴17、第二齿轮18和齿块19，下料管5内前后两侧面上部之间转动式的连接有搅拌轴17，搅拌轴17中部周向对称式的固接有第二齿轮18，防护板6右侧面均匀间隔的固接有齿块19，齿块19与第二齿轮18啮合。
41.当盖子4从装料框2上取下时，盖子4通过提示杆15带动压板16从装料框2内移动出，再将适量的田七药粉倒入装料框2内，将盖子4放回至装料框2上，压板16与田七药粉接触。随着田七药粉的不断排出，田七药粉越来越少，压板16也跟着田七药粉向下移动，压板16向下移动带动提示杆15向下移动，当提示杆15向下移动复位时，也就说明装料框2内没有田七药粉了。如此，可使人们更清楚的知道装料框2内田七药粉的使用情况，能及时的加入田七药粉。
42.当防护板6上下移动时，防护板6还带动齿块19上下移动，齿块19上下移动带动第二齿轮18正反交替转动，第二齿轮18正反交替转动带动搅拌轴17正反交替转动，搅拌轴17正反交替转动对田七药粉进行搅动。当防护板6停止上下移动时，防护板6停止带动齿块19上下移动，搅拌轴17也就停止转动。如此，可避免田七药粉更好的掉落至下料管5内。
43.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

技术特征：

1.一种田七药粉可调式下料机，其特征是，包括有安装座（1）、装料框（2）、挡板（3）、盖子（4）、下料管（5）、防护板（6）、挡料板（7）、滑块（8）、扭力弹簧（9）、调节机构（11）和限位机构（12），所述安装座（1）一侧固接有装料框（2），盖子（4）放置于装料框（2）一侧周向，下料管（5）固接于装料框（2）一侧中部并连通，滑块（8）对称式的滑动式设在下料管（5）内一侧，挡料板（7）转动式的连接于两块滑块（8）一端之间，挡料板（7）与下料管（5）配合，扭力弹簧（9）连接于挡料板（7）与滑块（8）的铰接处，防护板（6）固接于滑块（8）一侧周向，防护板（6）与下料管（5）内侧接触配合，挡板（3）滑动式的穿接于装料框（2）一侧，限位机构（12）安装于两块滑块（8）之间，限位机构（12）贯穿下料管（5），调节机构（11）安装于下料管（5）与滑块（8）之间，挡料板（7）一侧对称式的开有卡槽（10），卡槽（10）与限位机构（12）接触配合。2.按照权利要求1所述的一种田七药粉可调式下料机，其特征是，调节机构（11）包括有绕线轮（111）、摇杆（112）、第一导线轮（113）和第一拉线（114），所述第一导线轮（113）嵌入式的转动式连接于下料管（5）外一侧，摇杆（112）转动式的连接于下料管（5）外一侧，绕线轮（111）固定套装于摇杆（112）一侧周向，绕线轮（111）上绕有两根第一拉线（114），两根第一拉线（114）尾端绕过第一导线轮（113）分别与两块滑块（8）一侧固定连接。3.按照权利要求2所述的一种田七药粉可调式下料机，其特征是，限位机构（12）包括有活动板（121）、第二导线轮（122）、卡杆（123）、第一弹簧（124）和第二拉线（125），所述卡杆（123）滑动式的穿接于滑块（8）一侧，卡杆（123）一端位于卡槽（10），第一弹簧（124）绕接于卡杆（123）一侧周向与滑块（8）内侧之间，第二导线轮（122）转动式的连接于滑块（8）内两侧之间，活动板（121）滑动式的设在滑块（8）内两侧之间，活动板（121）一端贯穿下料管（5）一侧，第二拉线（125）固接于靠近第二导线轮（122）的活动板（121）一侧，第二拉线（125）尾端绕过第二导线轮（122）与卡杆（123）一端固定连接。4.按照权利要求3所述的一种田七药粉可调式下料机，其特征是，还包括有指示机构（13），指示机构（13）包括有带齿指示盘（131）、第一齿轮（132）、竖板（133）、套筒（134）、六菱杆（135）、第二弹簧（136）、指示板（137）、固定块（138）、限位块（139）和挡杆（1310），所述竖板（133）固接于靠近装料框（2）的下料管（5）外一侧中部，套筒（134）转动式的穿接于竖板（133）上，六菱杆（135）滑动式的设在套筒（134）内，第二弹簧（136）连接于六菱杆（135）一端与套筒（134）内侧之间，带齿指示盘（131）固接于远离下料管（5）的六菱杆（135）端部，固定块（138）固接于带齿指示盘（131）外侧周向，限位块（139）固接于装料框（2）一侧，限位块（139）与固定块（138）配合，挡杆（1310）固接于靠近限位块（139）的装料框（2）外一侧中部，挡杆（1310）与带齿指示盘（131）的齿接触配合，第一齿轮（132）固定套装于远离安装座（1）的摇杆（112）端部，第一齿轮（132）与带齿指示盘（131）啮合，指示板（137）固接于靠近限位块（139）的装料框（2）外一侧，指示板（137）与带齿指示盘（131）配合。5.按照权利要求4所述的一种田七药粉可调式下料机，其特征是，还包括有放置机构（14），放置机构（14）包括有放置框（141）、触发盘（142）、活动条（143）、楔形板（144）、第三弹簧（145）、卡板（146）、第四弹簧（147）和第五弹簧（149），所述活动条（143）对称式的滑动式设在下料管（5）外一侧，第五弹簧（149）连接于活动条（143）外一侧与下料管（5）内部之间，放置框（141）固接于两个活动条（143）尾端之间，活动板（121）贯穿放置框（141），触发盘（142）滑动式的穿接于放置框（141）圆心位置，第三弹簧（145）绕接于触发盘（142）内一侧与放置框（141）内侧之间，楔形板（144）固接于触发盘（142）端部，卡板（146）滑动式的穿接于
放置框（141）一侧，卡板（146）一端与楔形板（144）接触配合，第四弹簧（147）连接于卡板（146）两侧与放置框（141）内侧之间，限位槽（148）间隔开于活动板（121）一侧，限位槽（148）与卡板（146）配合。6.按照权利要求5所述的一种田七药粉可调式下料机，其特征是，还包括有提示杆（15）和压板（16），所述提示杆（15）滑动式的穿接于盖子（4）中部，压板（16）固接于朝向下料管（5）的提示杆（15）端部，压板（16）位于装料框（2）内。7.按照权利要求6所述的一种田七药粉可调式下料机，其特征是，还包括有搅拌轴（17）、第二齿轮（18）和齿块（19），所述搅拌轴（17）转动式的连接于下料管（5）内两侧之间，第二齿轮（18）对称式的固定套装于搅拌轴（17）周向上，齿块（19）间隔固接于防护板（6）一侧，齿块（19）与第二齿轮（18）啮合。8.按照权利要求7所述的一种田七药粉可调式下料机，其特征是，所述带齿指示盘（131）一侧圆心位置固接有凸块，方便人们扭动带齿指示盘（131）。

技术总结

本发明涉及一种田七药粉可调式下料机，包括有安装座、装料框、挡板、盖子、下料管、防护板、挡料板、滑块、扭力弹簧、调节机构和限位机构，所述安装座一侧固接有装料框，盖子放置于装料框一侧周向，下料管固接于装料框一侧中部并连通。本发明通过将适量的田七药粉倒入装料框内，拉动挡板不将田七药粉挡住，田七药粉掉落至下料管内被限位机构挡住，推动挡板复位将剩余的田七药粉挡住，扭动调节机构带动限位机构上下移动至需求掉落的田七药粉量，再移动收集容器至下料管正下方，拉动限位机构与卡槽脱离，挡料板向下摆动不将田七药粉挡住，田七药粉掉落至收集容器内，如此，可对田七药粉量进行调节，避免大量的田七药粉掉落出。避免大量的田七药粉掉落出。避免大量的田七药粉掉落出。