一种罐头生产用抽真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐头生产技术领域，尤其涉及一种罐头生产用抽真空装置。

背景技术：

2.罐头是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁，开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐科技。罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，罐头食品制作有两大关键特征：密封和杀菌，罐头食品生产时需要用到抽真空装置。
3.经本人检索，专利号cn216472144u公开了一种罐头生产用抽真空装置，包括用于将罐头抽真空的抽真空机构，还包括用于对罐头进行加热的加热机构、用于对上方设备进行支撑的支撑机构，所述加热机构设置在所述抽真空机构下方，所述支撑机构安装在所述加热机构下方。
4.上述装置虽然通过加热可使得罐头内部的气体受热排出，然后仍会有一部分气体残留在罐头的内部，导致无法将罐头内部彻底抽成真空状态，影响罐头生产。

技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种罐头生产用抽真空装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种罐头生产用抽真空装置，包括真空箱、传送架以及传送带，真空箱固定安装在传送架的顶部，传送带活动安装在传送架的内部，真空箱的左右侧壁上均开设有开口，真空箱的顶部左侧固定安装有真空泵，真空箱的顶部右侧固定安装有压盖装置，真空泵的输出端和输入端上均固定安装有抽气管，位于下方的抽气管贯穿了真空箱的顶部壁面与真空箱的内部连通，真空箱的内部左右两侧均设置有对真空箱的内部进行密封的密封机构，传送带上设置有驱动罐头瓶活动的排气机构，密封机构包括有密封板、齿条以及驱动密封板移动的转轴和齿环，排气机构包括有活动板、驱动电机以及传动轴。
7.作为优选，两个所述密封板分别活动安装在真空箱的左右内壁上，齿条镶嵌安装在密封板上靠近真空箱的一侧壁面，转轴通过电机镶嵌安装在真空箱的内部下方。
8.作为优选，所述齿环固定套接在转轴上，且齿环与齿条之间相互啮合，两个密封板的底部均固定安装有密封垫。
9.作为优选，所述传送带的顶部开设有活动槽，排气机构位于活动槽的内部，传送带的内部对应活动槽的位置开设有安装槽，活动板位于安装槽的内部。
10.作为优选，所述活动板的顶部镶嵌安装有加热环，活动板的顶部对应加热环的位置镶嵌安装有固定磁块。
11.作为优选，所述驱动电机镶嵌安装在传送带的内部，活动板上对应驱动电机的一
侧壁面开设有传动槽，传动轴固定安装在驱动电机的输出端上，传动轴通过螺纹活动安装在传动槽的内部。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种罐头生产用抽真空装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种罐头生产用抽真空装置，通过传送带以及开口将罐头瓶输送到真空箱的内部，当罐头瓶进入真空箱的内部后，启动密封机构，密封机构对真空箱进行密封，然后即可通过真空泵和抽气管对真空箱的内部进行抽真空处理，当真空箱的内部成为真空环境后，即可通过压盖装置对罐头瓶进行封盖，封盖的同时，通过排气机构将罐头瓶内部的空气排出，便于真空泵对罐头瓶进行真空处理。
15.(2)、该一种罐头生产用抽真空装置，转轴带动齿环旋转，而齿环与齿条之间相互啮合，进而使得齿条就会带动密封板向下移动，密封板移动至密封垫与传送带的顶部相接触挤压后，即可使得真空箱的内部处于密封装置，便于对罐头瓶以及真空箱的内部进行抽真空处理。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型主要结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大图；
20.图3为本实用新型图1中b处放大图。
21.图例说明：
22.1、真空箱；2、传送架；3、开口；4、真空泵；5、压盖装置；6、抽气管；7、密封板；8、齿条；9、转轴；10、齿环；11、密封垫；12、活动槽；13、安装槽；14、活动板；15、加热环；16、固定磁块；17、驱动电机；18、传动槽；19、传动轴；20、传送带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种罐头生产用抽真空装置，如图1至图3所示，包括真空箱1、传送架2以及传送带20，真空箱1为空心矩形结构，真空箱1固定安装在传送架2的顶部，传送带20活动
安装在传送架2的内部，真空箱1的左右侧壁上均开设有开口3，开口3贯穿了真空箱1的左右侧壁，真空箱1的顶部左侧固定安装有真空泵4，真空箱1的顶部右侧固定安装有压盖装置5，真空泵4的输出端和输入端上均固定安装有抽气管6，位于下方的抽气管6贯穿了真空箱1的顶部壁面与真空箱1的内部连通，真空箱1的内部左右两侧均设置有对真空箱1的内部进行密封的密封机构，传送带20上设置有驱动罐头瓶活动的排气机构，密封机构包括有密封板7、齿条8以及驱动密封板7移动的转轴9和齿环10，排气机构包括有活动板14、驱动电机17以及传动轴19。
25.密封板7为矩形结构的板，两个密封板7分别活动安装在真空箱1的左右内壁上，齿条8镶嵌安装在密封板7上靠近真空箱1的一侧壁面，转轴9通过电机镶嵌安装在真空箱1的内部下方，齿环10固定套接在转轴9上，且齿环10与齿条8之间相互啮合，两个密封板7的底部均固定安装有密封垫11，密封垫11为带有弹性的矩形块。
26.传送带20的顶部开设有活动槽12，活动槽12为椭圆形结构，排气机构位于活动槽12的内部，传送带20的内部对应活动槽12的位置开设有安装槽13，活动板14位于安装槽13的内部，活动板14的顶部镶嵌安装有加热环15，加热环15为圆环形结构，活动板14的顶部对应加热环15的位置镶嵌安装有固定磁块16，驱动电机17镶嵌安装在传送带20的内部，活动板14上对应驱动电机17的一侧壁面开设有传动槽18，传动槽18为带有螺纹的圆柱形槽，传动轴19固定安装在驱动电机17的输出端上，传动轴19通过螺纹活动安装在传动槽18的内部。
27.本实用新型的工作原理：
28.在使用时，通过传送带20以及开口3将罐头瓶输送到真空箱1的内部，当罐头瓶进入真空箱1的内部后，启动密封机构，密封机构对真空箱1进行密封，然后即可通过真空泵4和抽气管6对真空箱1的内部进行抽真空处理，当真空箱1的内部成为真空环境后，即可通过压盖装置5对罐头瓶进行封盖。
29.转轴9带动齿环10旋转，而齿环10与齿条8之间相互啮合，进而使得齿条8就会带动密封板7向下移动，密封板7移动至密封垫11与传送带20的顶部相接触挤压后，即可使得真空箱1的内部处于密封装置，此时即可进行抽真空处理。
30.封盖的同时，通过排气机构将罐头瓶内部的空气排出，便于真空泵4对罐头瓶进行真空处理，罐头瓶通过固定磁块16固定在活动板14上，同时通过加热环15对罐头瓶进行加热处理，加热使得罐头瓶内部的空气被析出，同时驱动电机17使得传动轴19来回旋转，而传动轴19与活动板14之间通过传动槽18螺纹连接，从而使得活动板14在安装槽13的内部来回移动，从而带动罐头瓶活动，可将罐头瓶内部析出的空气晃到上层然后气泡破碎，从而使得罐头瓶的抽真空更为彻底。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种罐头生产用抽真空装置，包括真空箱(1)、传送架(2)以及传送带(20)，真空箱(1)固定安装在传送架(2)的顶部，传送带(20)活动安装在传送架(2)的内部，其特征在于：所述真空箱(1)的左右侧壁上均开设有开口(3)，真空箱(1)的顶部左侧固定安装有真空泵(4)，真空箱(1)的顶部右侧固定安装有压盖装置(5)，真空泵(4)的输出端和输入端上均固定安装有抽气管(6)，位于下方的抽气管(6)贯穿了真空箱(1)的顶部壁面与真空箱(1)的内部连通，真空箱(1)的内部左右两侧均设置有对真空箱(1)的内部进行密封的密封机构，传送带(20)上设置有驱动罐头瓶活动的排气机构，密封机构包括有密封板(7)、齿条(8)以及驱动密封板(7)移动的转轴(9)和齿环(10)，排气机构包括有活动板(14)、驱动电机(17)以及传动轴(19)。2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用抽真空装置，其特征在于：两个所述密封板(7)分别活动安装在真空箱(1)的左右内壁上，齿条(8)镶嵌安装在密封板(7)上靠近真空箱(1)的一侧壁面，转轴(9)通过电机镶嵌安装在真空箱(1)的内部下方。3.根据权利要求1所述的一种罐头生产用抽真空装置，其特征在于：所述齿环(10)固定套接在转轴(9)上，且齿环(10)与齿条(8)之间相互啮合，两个密封板(7)的底部均固定安装有密封垫(11)。4.根据权利要求1所述的一种罐头生产用抽真空装置，其特征在于：所述传送带(20)的顶部开设有活动槽(12)，排气机构位于活动槽(12)的内部，传送带(20)的内部对应活动槽(12)的位置开设有安装槽(13)，活动板(14)位于安装槽(13)的内部。5.根据权利要求1所述的一种罐头生产用抽真空装置，其特征在于：所述活动板(14)的顶部镶嵌安装有加热环(15)，活动板(14)的顶部对应加热环(15)的位置镶嵌安装有固定磁块(16)。6.根据权利要求1所述的一种罐头生产用抽真空装置，其特征在于：所述驱动电机(17)镶嵌安装在传送带(20)的内部，活动板(14)上对应驱动电机(17)的一侧壁面开设有传动槽(18)，传动轴(19)固定安装在驱动电机(17)的输出端上，传动轴(19)通过螺纹活动安装在传动槽(18)的内部。

技术总结

本实用新型涉及罐头生产技术领域，且公开了一种罐头生产用抽真空装置，包括真空箱、传送架以及传送带，真空箱固定安装在传送架的顶部，传送带活动安装在传送架的内部，真空箱的左右侧壁上均开设有开口，真空箱的顶部左侧固定安装有真空泵。本实用新型中，通过传送带以及开口将罐头瓶输送到真空箱的内部，当罐头瓶进入真空箱的内部后，启动密封机构，密封机构对真空箱进行密封，然后即可通过真空泵和抽气管对真空箱的内部进行抽真空处理，当真空箱的内部成为真空环境后，即可通过压盖装置对罐头瓶进行封盖，封盖的同时，通过排气机构将罐头瓶内部的空气排出，便于真空泵对罐头瓶进行真空处理。空处理。空处理。