一种带式输送机托辊的制作方法

1.本实用涉及托辊技术领域，具体涉及一种带式输送机托辊。

背景技术：

2.托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，但现有的托辊对输送带表面的物料进行输送时，输送带表面的物料会洒落一些灰尘矿屑等，灰尘矿屑等杂质容易吸附在托辊支架两侧托辊表面，容易造成托辊转动卡顿，影响对物料的运输。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是现有的托辊对输送带表面的物料进行输送时，输送带表面的物料会洒落一些灰尘矿屑等，灰尘矿屑等杂质容易吸附在托辊支架两侧托辊表面，容易造成托辊转动卡顿，影响对物料的运输，现提供一种带式输送机托辊，通过转动旋转柄使得限位板进入导向腔的内部，从而移动块底部的毛刷板对辊轴表面进行接触，进而毛刷板对托辊一端表面的灰尘等杂质进行清理，避免灰尘等杂质对托辊转动造成影响，同时移动块内部空腔设置有弹簧，通过弹簧的弹力调节毛刷板的位置，从而便于毛刷板对托辊一端表面的凹凸位置进行清理。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种带式输送机托辊，包括：托辊支架，所述托辊支架的顶端转动连接有三个托辊，三个所述托辊的表面上方设置有输送带，所述托辊支架的两侧顶端均固定安装有定位架，所述定位架的底部设置有移动块，所述移动块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有t型块，所述t型块的一端贯穿移动块延伸至外部，所述空腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接空腔的内壁和t型块的一端，所述t型块的贯穿端固定安装有毛刷板，所述毛刷板位于托辊支架的内侧上方，所述定位架的顶部固定安装有导向板，所述导向板的内部开设有导向腔，且所述导向板的表面开设有矩形槽。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆的另一端贯穿定位架延伸至矩形槽的外部，且所述导向杆的贯穿端固定安装有旋转柄，通过移动旋转柄调节导向杆的竖直高度及旋转角度。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的表面固定安装有限位板，所述限位板的尺寸与矩形槽的尺寸匹配，限位板可以插接矩形槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t型块位于空腔的一端的尺寸与空腔内部的尺寸相匹配，防止t型块的一端在空腔的内部晃动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆和移动块的横截面均呈圆形设置，便于导向杆和移动块进行角度旋转。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的表面呈光滑设置，所述旋转柄的表面边角呈倒角设置，便于导向杆进行竖直移动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位架的纵截面呈“l”型设置。
11.本实用新型具有以下优点：
12.本实用新型通过转动旋转柄使得限位板进入导向腔的内部，从而移动块底部的毛刷板对辊轴表面进行接触，进而毛刷板对托辊一端表面的灰尘等杂质进行清理，避免灰尘等杂质对托辊转动造成影响，同时移动块内部空腔设置有弹簧，通过弹簧的弹力调节毛刷板的位置，从而便于毛刷板对托辊一端表面的凹凸位置进行清理；当毛刷板对托辊表面清理完毕时，通过向上移动旋转柄将导向杆表面的限位板从矩形槽移动出去，随后再转动导向杆将限位板卡接导向板的表面，从而毛刷板从托辊表面移出，避免毛刷板对托辊表面的磨损。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的一种带式输送机托辊的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的一种带式输送机托辊图1的a处放大示意图；
15.图3是本实用新型一优选实施例的一种带式输送机托辊定位架和导向板的立体示意图。
16.附图标记说明：1、托辊支架；2、托辊；3、输送带；4、定位架；5、移动块；6、空腔；7、t型块；8、弹簧；9、毛刷板；10、导向板；11、导向腔；12、矩形槽；13、导向杆；14、旋转柄；15、限位板。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-3，本实用新型一种带式输送机托辊，包括：托辊支架1，托辊支架1的顶端转动连接有三个托辊2，三个托辊2的表面上方设置有输送带3，托辊支架1的两侧顶端均固定安装有定位架4，定位架4的底部设置有移动块5，移动块5的内部开设有空腔6，空腔6的内部设置有t型块7，t型块7的一端贯穿移动块5延伸至外部，空腔6的内部设置有弹簧8，弹簧8的两端分别固定连接空腔6的内壁和t型块7的一端，t型块7的贯穿端固定安装有毛刷板9，毛刷板9位于托辊支架1的内侧上方，定位架4的顶部固定安装有导向板10，导向板10的内部开设有导向腔11，且导向板10的表面开设有矩形槽12，通过转动旋转柄14使得限位
板15进入导向腔11的内部，从而移动块5底部的毛刷板9对辊轴表面进行接触，进而毛刷板9对托辊2一端表面的灰尘等杂质进行清理，避免灰尘等杂质对托辊2转动造成影响，同时移动块5内部空腔6设置有弹簧8，通过弹簧8的弹力调节毛刷板9的位置，从而便于毛刷板9对托辊2一端表面的凹凸位置进行清理。
21.其中，导向杆13固定安装移动块5的顶部，导向杆13的另一端贯穿定位架4延伸至矩形槽12的外部，且导向杆13的贯穿端固定安装有旋转柄14，通过移动旋转柄14调节导向杆13的竖直高度及旋转角度，限位板15固定安装导向杆13的表面，限位板15的尺寸与矩形槽12的尺寸匹配，限位板15可以插接矩形槽12的内部。
22.其中，t型块7位于空腔6的一端的尺寸与空腔6内部的尺寸相匹配，防止t型块7的一端在空腔6的内部晃动，导向杆13和移动块5的横截面均呈圆形设置，便于导向杆13和移动块5进行角度旋转，导向杆13的表面呈光滑设置，旋转柄14的表面边角呈倒角设置，便于导向杆13进行竖直移动，定位架4的纵截面呈“l”型设置。
23.工作原理：当托辊2表面吸附较多灰尘等杂质时，工作人员转动旋转柄14使得限位板15通过矩形槽12进行导向腔11的内部，从而移动块5在导向杆13驱动向下进行移动，移动块5底部的毛刷板9对辊轴表面进行接触，进而托辊2在转动过程中，毛刷板9对托辊2一端表面的灰尘等杂质进行清理，避免灰尘等杂质对托辊2转动造成影响，同时移动块5内部空腔6设置有弹簧8，通过弹簧8的弹力调节毛刷板9的位置，从而便于毛刷板9对托辊2一端表面的凹凸位置进行清理，当毛刷板9对托辊2表面清理完毕时，避免毛刷板9一直接触托辊2，对托辊2表面造成磨损，工作人员再向上移动旋转柄14将导向杆13表面的限位板15从矩形槽12移动出去，随后再转动导向杆13将限位板15卡接导向板10的表面，从而毛刷板9从托辊2表面移出，避免毛刷板9对托辊2表面的磨损。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种带式输送机托辊，包括托辊支架(1)，所述托辊支架(1)的顶端转动连接有三个托辊(2)，三个所述托辊(2)的表面上方设置有输送带(3)，其特征在于：所述托辊支架(1)的两侧顶端均固定安装有定位架(4)，所述定位架(4)的底部设置有移动块(5)，所述移动块(5)的内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内部设置有t型块(7)，所述t型块(7)的一端贯穿移动块(5)延伸至外部，所述空腔(6)的内部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别固定连接空腔(6)的内壁和t型块(7)的一端，所述t型块(7)的贯穿端固定安装有毛刷板(9)，所述毛刷板(9)位于托辊支架(1)的内侧上方，所述定位架(4)的顶部固定安装有导向板(10)，所述导向板(10)的内部开设有导向腔(11)，且所述导向板(10)的表面开设有矩形槽(12)。2.如权利要求1所述的一种带式输送机托辊，其特征在于，所述移动块(5)的顶部固定安装有导向杆(13)，所述导向杆(13)的另一端贯穿定位架(4)延伸至矩形槽(12)的外部，且所述导向杆(13)的贯穿端固定安装有旋转柄(14)。3.如权利要求2所述的一种带式输送机托辊，其特征在于，所述导向杆(13)的表面固定安装有限位板(15)，所述限位板(15)的尺寸与矩形槽(12)的尺寸匹配。4.如权利要求1所述的一种带式输送机托辊，其特征在于，所述t型块(7)位于空腔(6)的一端的尺寸与空腔(6)内部的尺寸相匹配。5.如权利要求2所述的一种带式输送机托辊，其特征在于，所述导向杆(13)和移动块(5)的横截面均呈圆形设置。6.如权利要求2所述的一种带式输送机托辊，其特征在于，所述导向杆(13)的表面呈光滑设置，所述旋转柄(14)的表面边角呈倒角设置。7.如权利要求1所述的一种带式输送机托辊，其特征在于，所述定位架(4)的纵截面呈“l”型设置。

技术总结

本实用新型公开了一种带式输送机托辊，包括:托辊支架，托辊支架的顶端转动连接有三个托辊，三个托辊的表面上方设置有输送带，托辊支架的两侧顶端均固定安装有定位架，定位架的底部设置有移动块，移动块的内部开设有空腔，空腔的内部设置有T型块，T型块的一端贯穿移动块延伸至外部，本实用新型具有以下优点：通过转动旋转柄使得限位板进入导向腔的内部，从而移动块底部的毛刷板对辊轴表面进行接触，进而毛刷板对托辊一端表面的灰尘等杂质进行清理，避免灰尘等杂质对托辊转动造成影响，同时移动块内部空腔设置有弹簧，通过弹簧的弹力调节毛刷板的位置，从而便于毛刷板对托辊一端表面的凹凸位置进行清理。凹凸位置进行清理。凹凸位置进行清理。