一种纺纱加工用纺织尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱加工技术领域，具体是一种纺纱加工用纺织尘收集装置。

背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻和棉这三种短纤维，然而在纱线编织成布料时，会产生纤维粉尘，从而导致整个工作车间都弥漫着粉尘，降低了纺织车间的整洁度，而工作人员长期处于这种工作环境，身体健康会受到粉尘的危害，因此，需要使用到纺织尘收集装置。
3.现有技术中大多通过设置抽风机对纺织尘进行抽走收集，抽风机固定设置，收集效果不好，因此，亟需一种纺纱加工用纺织尘收集装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种纺纱加工用纺织尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺纱加工用纺织尘收集装置，包括壳体，还包括：
7.收集筒，与壳体螺纹连接；
8.盖板，与壳体连接，所述盖板上设有出气管；
9.抽风机，与壳体连接，所述抽风机输出端与壳体内部连通；
10.软管，一端与抽风机输入端连接；
11.固定管，一端与软管连接，并与其内部连通；
12.第一吸尘罩，与固定管螺纹连接，并与其内部连通；
13.第二吸尘罩，与第一吸尘罩滑动连接；
14.第一调节机构，一端与第一吸尘罩连接，另一端与第二吸尘罩连接；
15.第二调节机构，一端与固定管连接，另一端与壳体连接，所述第二调节机构包括角度调节组件和高度调节组件，所述角度调节组件一端与固定管连接，所述高度调节组件一端与角度调节组件另一端连接，另一端与壳体连接；
16.过滤机构，与壳体连接。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述第一调节机构包括：
18.连接板，与第二吸尘罩连接；
19.螺纹套，与连接板连接，且与第一吸尘罩滑动连接；
20.第二螺纹杆，与螺纹套螺纹连接，且与第一吸尘罩转动连接。
21.作为本实用新型进一步的方案：所述角度调节组件包括：
22.转动杆，与固定管连接；
23.固定板，与转动杆转动连接；
24.第一齿轮，与转动杆连接；
25.第二齿轮，与第一齿轮啮合；
26.第二驱动件，与固定板连接，所述第二驱动件输出端与第二齿轮连接。
27.作为本实用新型进一步的方案：所述高度调节组件包括：
28.滑动块，与壳体滑动连接，且与固定板连接；
29.第三螺纹杆，与壳体转动连接，且与滑动块螺纹连接。
30.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括：
31.限位板，与壳体连接；
32.第一螺纹杆，与限位板螺纹连接；
33.活性炭板，与第一螺纹杆转动连接；
34.滤网，与第一螺纹杆转动连接；
35.第一驱动件，与壳体连接；
36.毛刷，与第一驱动件输出端连接。
37.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
38.本实用新型通过抽风机将纺纱尘从第一吸尘罩吸入并送入壳体内部，过滤机构对纺纱尘进行过滤，第一调节机构带动第二吸尘罩运动，进而提高吸尘面积，角度调节组件对第一吸尘罩的吸尘角度进行调节，高度调节组件对第一吸尘罩的吸尘高度进行调节，解决了现有技术中大多通过设置抽风机对纺织尘进行抽走收集，抽风机固定设置，收集效果不好的问题。
附图说明
39.图1为本实用新型实施例中一种纺纱加工用纺织尘收集装置的结构示意图。
40.图2为图1中a处的结构示意图。
41.图3为本实用新型实施例中固定板的立体图。
42.图中：1、壳体；2、收集筒；3、盖板；4、活性炭板；5、滤网；6、第一螺纹杆；7、限位板；8、第一驱动件；9、毛刷；10、抽风机；11、软管；12、固定管；13、第一吸尘罩；14、第二吸尘罩；15、连接板；16、螺纹套；17、第二螺纹杆；18、转动杆；19、固定板；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第二驱动件；23、滑动块；24、第三螺纹杆；25、移动轮。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.本实用新型实施例中，请参阅图1至图3，一种纺纱加工用纺织尘收集装置，包括壳体1，还包括：
45.收集筒2，与壳体1螺纹连接；
46.盖板3，与壳体1连接，所述盖板3上设有出气管；
47.抽风机10，与壳体1连接所述抽风机10输出端与壳体1内部连通；
48.软管11，一端与抽风机10输入端连接；
49.固定管12，一端与软管11连接，并与其内部连通；
50.第一吸尘罩13，与固定管12螺纹连接，并与其内部连通；
51.第二吸尘罩14，与第一吸尘罩13滑动连接；
52.第一调节机构，一端与第一吸尘罩13连接，另一端与第二吸尘罩14连接；
53.第二调节机构，一端与固定管12连接，另一端与壳体1连接，所述第二调节机构包括角度调节组件和高度调节组件，所述角度调节组件一端与固定管12连接，所述高度调节组件一端与角度调节组件另一端连接，另一端与壳体1连接；
54.过滤机构，与壳体1连接。
55.抽风机10将纺纱尘从第一吸尘罩13吸入并送入壳体1内部，过滤机构对纺纱尘进行过滤，第一调节机构带动第二吸尘罩14运动，进而提高吸尘面积，角度调节组件对第一吸尘罩13的吸尘角度进行调节，高度调节组件对第一吸尘罩13的吸尘高度进行调节。
56.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图2，所述第一调节机构包括：
57.连接板15，与第二吸尘罩14连接；
58.螺纹套16，与连接板15连接，且与第一吸尘罩13滑动连接；
59.第二螺纹杆17，与螺纹套16螺纹连接，且与第一吸尘罩13转动连接。
60.转动第二螺纹杆17，第二螺纹杆17带动螺纹套16运动，螺纹套16带动连接板15运动，连接板15带动第二吸尘罩14运动，进而提高吸尘面积。
61.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1至图3，所述角度调节组件包括：
62.转动杆18，与固定管12连接；
63.固定板19，与转动杆18转动连接；
64.第一齿轮20，与转动杆18连接；
65.第二齿轮21，与第一齿轮20啮合；
66.第二驱动件22，与固定板19连接，所述第二驱动件22输出端与第二齿轮21连接。
67.第二驱动件22带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动转动杆18转动，转动杆18带动固定管12转动，固定管12带动第一吸尘罩13、第二吸尘罩14转动，对其吸尘角度进行调节。所述第二驱动件22可采用步进电机、伺服电机等。
68.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述高度调节组件包括：
69.滑动块23，与壳体1滑动连接，且与固定板19连接；
70.第三螺纹杆24，与壳体1转动连接，且与滑动块23螺纹连接。
71.转动第三螺纹杆24，第三螺纹杆24带动滑动块23纵向运动，滑动块23带动固定板19纵向运动，进而带动第一吸尘罩13、第二吸尘罩14纵向运动，对其吸尘高度进行调节。
72.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述过滤机构包括：
73.限位板7，与壳体1连接；
74.第一螺纹杆6，与限位板7螺纹连接；
75.活性炭板4，与第一螺纹杆6转动连接；
76.滤网5，与第一螺纹杆6转动连接；
77.第一驱动件8，与壳体1连接；
78.毛刷9，与第一驱动件8输出端连接。
79.转动第一螺纹杆6，使得第一螺纹杆6固定在限位板7上，进而对活性炭板4、滤网5进行固定，滤网5对空气中的杂质进行过滤，活性炭板4用于对空气进行进一步过滤，第一驱动件8带动毛刷9转动，毛刷9对滤网5进行清洁，防止滤网5堵塞。所述第一驱动件8可采用步进电机、伺服电机等。
80.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，还包括：
81.移动轮25，与壳体1连接。
82.通过设置的移动轮25便于对该装置进行移动。
83.本实用新型的工作原理是：转动第一螺纹杆6，使得第一螺纹杆6固定在限位板7上，进而对活性炭板4、滤网5进行固定，抽风机10将纺纱尘从第一吸尘罩13吸入并送入壳体1内部，滤网5对空气中的杂质进行过滤，活性炭板4用于对空气进行进一步过滤，第一驱动件8带动毛刷9转动，毛刷9对滤网5进行清洁，防止滤网5堵塞，转动第二螺纹杆17，第二螺纹杆17带动螺纹套16运动，螺纹套16带动连接板15运动，连接板15带动第二吸尘罩14运动，进而提高吸尘面积，第二驱动件22带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动转动杆18转动，转动杆18带动固定管12转动，固定管12带动第一吸尘罩13、第二吸尘罩14转动，对其吸尘角度进行调节，转动第三螺纹杆24，第三螺纹杆24带动滑动块23纵向运动，滑动块23带动固定板19纵向运动，进而带动第一吸尘罩13、第二吸尘罩14纵向运动，对其吸尘高度进行调节。

技术特征：

1.一种纺纱加工用纺织尘收集装置，包括壳体，其特征在于，还包括：收集筒，与壳体螺纹连接；盖板，与壳体连接，所述盖板上设有出气管；抽风机，与壳体连接，所述抽风机输出端与壳体内部连通；软管，一端与抽风机输入端连接；固定管，一端与软管连接，并与其内部连通；第一吸尘罩，与固定管螺纹连接，并与其内部连通；第二吸尘罩，与第一吸尘罩滑动连接；第一调节机构，一端与第一吸尘罩连接，另一端与第二吸尘罩连接；第二调节机构，一端与固定管连接，另一端与壳体连接，所述第二调节机构包括角度调节组件和高度调节组件，所述角度调节组件一端与固定管连接，所述高度调节组件一端与角度调节组件另一端连接，另一端与壳体连接；过滤机构，与壳体连接。2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纺织尘收集装置，其特征在于，所述第一调节机构包括：连接板，与第二吸尘罩连接；螺纹套，与连接板连接，且与第一吸尘罩滑动连接；第二螺纹杆，与螺纹套螺纹连接，且与第一吸尘罩转动连接。3.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纺织尘收集装置，其特征在于，所述角度调节组件包括：转动杆，与固定管连接；固定板，与转动杆转动连接；第一齿轮，与转动杆连接；第二齿轮，与第一齿轮啮合；第二驱动件，与固定板连接，所述第二驱动件输出端与第二齿轮连接。4.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用纺织尘收集装置，其特征在于，所述高度调节组件包括：滑动块，与壳体滑动连接，且与固定板连接；第三螺纹杆，与壳体转动连接，且与滑动块螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纺织尘收集装置，其特征在于，所述过滤机构包括：限位板，与壳体连接；第一螺纹杆，与限位板螺纹连接；活性炭板，与第一螺纹杆转动连接；滤网，与第一螺纹杆转动连接；第一驱动件，与壳体连接；毛刷，与第一驱动件输出端连接。6.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纺织尘收集装置，其特征在于，还包括：移动轮，与壳体连接。

技术总结

本实用新型公开了一种纺纱加工用纺织尘收集装置，涉及纺纱加工技术领域，包括壳体，还包括：收集筒；盖板；抽风机；软管；固定管；第一吸尘罩；第二吸尘罩；第一调节机构；第二调节机构，所述第二调节机构包括角度调节组件和高度调节组件；过滤机构。本实用新型通过抽风机将纺纱尘从第一吸尘罩吸入并送入壳体内部，过滤机构对纺纱尘进行过滤，第一调节机构带动第二吸尘罩运动，进而提高吸尘面积，角度调节组件对第一吸尘罩的吸尘角度进行调节，高度调节组件对第一吸尘罩的吸尘高度进行调节，解决了现有技术中大多通过设置抽风机对纺织尘进行抽走收集，抽风机固定设置，收集效果不好的问题。收集效果不好的问题。收集效果不好的问题。