一种动物口服液配料生产用的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别是一种动物口服液配料生产用的过滤装置。

背景技术：

2.动物口服液是兽药的一种，其制备时需要熬制中草药，然后通过过滤装置过滤药渣，得到药液，然后进行配比得到口服液。在中国实用新型cn211462254u中公开了一种动物口服液生产用过滤装置，该动物口服液生产用过滤装置通过双层过滤网结构的设置，可以达到过滤杂质，有利于物品的清洁和使用，确实起到的过滤效果，但是该装置用于过滤口服液成药，已经没有大块的草药，但是用于过滤初始熬制的药液时，大块的药渣无法自动排出，而且不能充分挤出药渣中的药液，导致过滤率低，影响过滤效果，因此本技术提出一种动物口服液配料生产用的过滤装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
4.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种动物口服液配料生产用的过滤装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种动物口服液配料生产用的过滤装置，包括底板，所述底板顶面的中心处固定连接有接料箱，所述接料箱的中心处固定连接有输料管，所述输料管的两端均贯穿出接料箱外壁的两侧面，所述输料管位于接料箱内部的一侧开设有若干过滤孔，所述输料管内壁的中心处转动连接有输料绞龙，所述输料管的一端固定连接有弯头管，所述弯头管远离输料管的一端固定连接有排渣管，所述排渣管向上设置，所述排渣管的顶部固定连接有排料斗，所述排料斗顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的中心处滑动连接有导向杆，所述导向杆的底部固定顶连接有锥形压盖，所述锥形压盖的直径大于排渣管内壁顶部的直径，所述导向杆靠近锥形压盖一侧固定连接有挡板，所述导向杆外壁的顶部套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于挡板顶面与支撑架内壁顶面之间的间距，所述压紧弹簧的直径小于挡板的直径。
6.由上述任一方案优选的是，所述输料管远离弯头管一端的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与输料绞龙的一端固定连接，所述输料管远离弯头管一侧的顶部固定连接有加料管，所述加料管的顶部固定连接有加料斗。
7.采用上述方案达到的技术效果是：通过加料斗方便将熬制的药汤与药渣一并倒入输料管。
8.由上述任一方案优选的是，所述输料绞龙的长度与输料管的长度相适配，所述输料绞龙的直径与输料管内壁的直径相适配，所述输料绞龙为渐变距蜗杆，所述输料绞龙的螺距由靠近驱动电机的一侧到远离驱动电机的一侧逐渐变小。
9.采用上述方案达到的技术效果是：通过渐变螺距可以使药渣逐步压缩，从而实现
对药液的挤出。
10.由上述任一方案优选的是，所述接料箱的底部固定连接有汇聚斗，所述汇聚斗底部的中心处固定连接有排料管，所述汇聚斗顶部的尺寸与接料箱底部的尺寸相适配，所述汇聚斗与接料箱的内部相连通。
11.采用上述方案达到的技术效果是：从而使挤出到接料箱的药液可以通过汇聚斗集中汇聚排出。
12.由上述任一方案优选的是，所述底板底面两侧的边缘均固定连接有支撑板，所述支撑板底部的位置低于排料管底部的位置。
13.采用上述方案达到的技术效果是：从而使排料管的底部预留出连接管路的空间。
14.由上述任一方案优选的是，所述排料斗向远离接料箱一侧底部倾斜设置，所述排料斗的宽度与排渣管的直径相适配，所述导向杆的长度大于排渣管顶部与支撑架顶面之间的间距。
15.采用上述方案达到的技术效果是：从而使导向杆不会由底部脱离支撑架，使导向杆起到导向作用，而且倾斜设置的排料斗，可以使推出的药渣滑落排出。
16.本实用新型另一方面的实施例提供一种动物口服液配料生产用的过滤装置，包括底板，所述底板顶面的中心处固定连接有接料箱，所述接料箱的中心处固定连接有输料管，所述输料管的两端均贯穿出接料箱外壁的两侧面，所述输料管位于接料箱内部的一侧开设有若干过滤孔，所述输料管内壁的中心处转动连接有输料绞龙，所述输料管的一端固定连接有弯头管，所述弯头管远离输料管的一端固定连接有排渣管，所述排渣管向上设置，所述排渣管的顶部固定连接有排料斗，所述排料斗顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的中心处滑动连接有导向杆，所述导向杆的底部固定顶连接有锥形压盖，所述锥形压盖的直径大于排渣管内壁顶部的直径，所述导向杆靠近锥形压盖一侧固定连接有挡板，所述导向杆外壁的顶部套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于挡板顶面与支撑架内壁顶面之间的间距，所述压紧弹簧的直径小于挡板的直径。
17.由上述任一方案优选的是，所述输料管外壁位于接料箱内壁的一侧包裹有若干层过滤层。
18.采用上述方案达到的技术效果是：通过多层过滤层可以提高对药液的充分过滤，提高过滤效果。
19.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
20.通过若干过滤孔可以使倒入的药液过滤出来，并将中草药渣留在输料管内壁，通过输料绞龙推动药渣向排渣管推动，药渣沿排渣管向上推动，药渣中的残留药液受重力下落继续分离，当药渣顶住锥形压盖后，通过压紧弹簧增大了压榨向上的阻力，从而在后续推上来的药渣挤压下，逐步挤出药渣中的残留药液，从而大大提高药液的利用率，减少浪费，而且随着继续推动，推力大于压紧弹簧的压力，会推开锥形压盖，药渣通过锥形压盖边缘与排渣管内壁的间隙挤出到排料斗，使药渣随排料斗自动排出，实现药渣的自动排出。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a-a处的断面结构示意图。
24.图中：1-底板，2-接料箱，3-输料管，4-加料管，5-加料斗，6-驱动电机，7-弯头管，8-排渣管，9-排料斗，10-支撑架，11-导向杆，12-压紧弹簧，13-锥形压盖，14-挡板，15-过滤孔，16-支撑板，17-汇聚斗，18-输料绞龙，19-排料管。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.实施例一：如图1至图3所示，一种动物口服液配料生产用的过滤装置，它包括底板1，底板1顶面的中心处固定连接有接料箱2，接料箱2的中心处固定连接有输料管3，输料管3的两端均贯穿出接料箱2外壁的两侧面，输料管3位于接料箱2内部的一侧开设有若干过滤孔15，输料管3内壁的中心处转动连接有输料绞龙18，输料管3的一端固定连接有弯头管7，弯头管7远离输料管3的一端固定连接有排渣管8，排渣管8向上设置，排渣管8的顶部固定连接有排料斗9，排料斗9顶部的一侧固定连接有支撑架10，支撑架10顶部的中心处滑动连接有导向杆11，导向杆11的底部固定顶连接有锥形压盖13，锥形压盖13的直径大于排渣管8内壁顶部的直径，导向杆11靠近锥形压盖13一侧固定连接有挡板14，导向杆11外壁的顶部套接有压紧弹簧12，压紧弹簧12位于挡板14顶面与支撑架10内壁顶面之间的间距，压紧弹簧12的直径小于挡板14的直径。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案，输料管3远离弯头管7一端的中心处固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端与输料绞龙18的一端固定连接，输料管3远离弯头管7一侧的顶部固定连接有加料管4，加料管4的顶部固定连接有加料斗5，通过加料斗5方便将熬制的药汤与药渣一并倒入输料管3。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案，输料绞龙18的长度与输料管3的长度相适配，输料绞龙18的直径与输料管3内壁的直径相适配，输料绞龙18为渐变距蜗杆，输料绞龙18的螺距由靠近驱动电机6的一侧到远离驱动电机6的一侧逐渐变小，通过渐变螺距可以使药渣逐步压缩，从而实现对药液的挤出。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案，接料箱2的底部固定连接有汇聚斗17，汇聚斗17底部的中心处固定连接有排料管19，汇聚斗17顶部的尺寸与接料箱2底部的尺寸相适配，汇聚斗17与接料箱2的内部相连通，使挤出到接料箱2的药液可以通过汇聚斗17集中汇聚排出。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案，底板1底面两侧的边缘均固定连接有支撑板16，支撑板16底部的位置低于排料管19底部的位置，使排料管19的底部预留出连接管路的空间。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案，排料斗9向远离接料箱2一侧底部倾斜设置，排料斗9的宽度与排渣管8的直径相适配，导向杆11的长度大于排渣管8顶部与支撑架10顶面之间的间距，使导向杆11不会由底部脱离支撑架10，使导向杆11起到导向作用，而且倾斜设置的排料斗9，可以使推出的药渣滑落排出。
32.一种动物口服液配料生产用的过滤装置，工作原理如下：
33.1)将熬制的药汤与药渣一并倒入输料管3；
34.2)通过若干过滤孔15可以使倒入的药液过滤出来，并将中草药渣留在输料管3内壁；
35.3)通过输料绞龙18推动药渣向排渣管8推动，药渣沿排渣管8向上推动，药渣中的残留药液受重力下落继续分离；
36.4)当药渣顶住锥形压盖13后，通过压紧弹簧12增大了压榨向上的阻力，从而在后续推上来的药渣挤压下，逐步挤出药渣中的残留药液；
37.5)随着继续推动，推力大于压紧弹簧12的压力，会推开锥形压盖13，药渣通过锥形压盖13边缘与排渣管8内壁的间隙挤出到排料斗9，使药渣随排料斗9自动排出。
38.综上所述，该动物口服液配料生产用的过滤装置，通过若干过滤孔15可以使倒入的药液过滤出来，并将中草药渣留在输料管3内壁，通过输料绞龙18推动药渣向排渣管8推动，药渣沿排渣管8向上推动，药渣中的残留药液受重力下落继续分离，当药渣顶住锥形压盖13后，通过压紧弹簧12增大了压榨向上的阻力，从而在后续推上来的药渣挤压下，逐步挤出药渣中的残留药液，从而大大提高药液的利用率，减少浪费，而且随着继续推动，推力大于压紧弹簧12的压力，会推开锥形压盖13，药渣通过锥形压盖13边缘与排渣管8内壁的间隙挤出到排料斗9，使药渣随排料斗9自动排出，实现药渣的自动排出。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
41.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征：

1.一种动物口服液配料生产用的过滤装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶面的中心处固定连接有接料箱(2)，所述接料箱(2)的中心处固定连接有输料管(3)，所述输料管(3)的两端均贯穿出接料箱(2)外壁的两侧面，所述输料管(3)位于接料箱(2)内部的一侧开设有若干过滤孔(15)，所述输料管(3)内壁的中心处转动连接有输料绞龙(18)，所述输料管(3)的一端固定连接有弯头管(7)，所述弯头管(7)远离输料管(3)的一端固定连接有排渣管(8)，所述排渣管(8)向上设置，所述排渣管(8)的顶部固定连接有排料斗(9)，所述排料斗(9)顶部的一侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)顶部的中心处滑动连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的底部固定顶连接有锥形压盖(13)，所述锥形压盖(13)的直径大于排渣管(8)内壁顶部的直径，所述导向杆(11)靠近锥形压盖(13)一侧固定连接有挡板(14)，所述导向杆(11)外壁的顶部套接有压紧弹簧(12)，所述压紧弹簧(12)位于挡板(14)顶面与支撑架(10)内壁顶面之间的间距，所述压紧弹簧(12)的直径小于挡板(14)的直径。2.根据权利要求1所述的一种动物口服液配料生产用的过滤装置，其特征在于：所述输料管(3)远离弯头管(7)一端的中心处固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与输料绞龙(18)的一端固定连接，所述输料管(3)远离弯头管(7)一侧的顶部固定连接有加料管(4)，所述加料管(4)的顶部固定连接有加料斗(5)。3.根据权利要求2所述的一种动物口服液配料生产用的过滤装置，其特征在于：所述输料绞龙(18)的长度与输料管(3)的长度相适配，所述输料绞龙(18)的直径与输料管(3)内壁的直径相适配，所述输料绞龙(18)为渐变距蜗杆，所述输料绞龙(18)的螺距由靠近驱动电机(6)的一侧到远离驱动电机(6)的一侧逐渐变小。4.根据权利要求3所述的一种动物口服液配料生产用的过滤装置，其特征在于：所述接料箱(2)的底部固定连接有汇聚斗(17)，所述汇聚斗(17)底部的中心处固定连接有排料管(19)，所述汇聚斗(17)顶部的尺寸与接料箱(2)底部的尺寸相适配，所述汇聚斗(17)与接料箱(2)的内部相连通。5.根据权利要求4所述的一种动物口服液配料生产用的过滤装置，其特征在于：所述底板(1)底面两侧的边缘均固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)底部的位置低于排料管(19)底部的位置。6.根据权利要求5所述的一种动物口服液配料生产用的过滤装置，其特征在于：所述排料斗(9)向远离接料箱(2)一侧底部倾斜设置，所述排料斗(9)的宽度与排渣管(8)的直径相适配，所述导向杆(11)的长度大于排渣管(8)顶部与支撑架(10)顶面之间的间距。

技术总结

本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别是一种动物口服液配料生产用的过滤装置，包括底板，底板顶面的中心处固定连接有接料箱。本实用新型的优点在于：通过若干过滤孔可以使倒入的药液过滤出来，并将中草药渣留在输料管内壁，通过输料绞龙推动药渣向排渣管推动，药渣沿排渣管向上推动，药渣中的残留药液受重力下落继续分离，当药渣顶住锥形压盖后，通过压紧弹簧增大了压榨向上的阻力，在后续推上来的药渣挤压下，逐步挤出药渣中的残留药液，大大提高药液的利用率，减少浪费，随着继续推动，推力大于压紧弹簧的压力，会推开锥形压盖，药渣通过锥形压盖边缘与排渣管内壁的间隙挤出到排料斗，使药渣随排料斗自动排出，实现药渣的自动排出。动排出。动排出。