一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药种植技术领域，特别涉及一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置。

背景技术：

2.中药材种类繁多，来源也较为广泛，而在对根茎类中药材进行种植时，通常都是由种子培养成幼苗，再进行育苗移栽的模式，在对幼苗进行移栽时，需要用到专用的移栽机械。现有的根茎类中药材移栽机的摆苗送苗装置主要有以下三个缺点：
3.一是现有的根茎类中药材移栽机的摆苗送苗装置不连续，再向摆苗送苗装置上摆苗时会由于误操作导致幼苗从设备缝隙间漏下，造成幼苗的浪费和损伤；二是现有的根茎类中药材移栽机的摆苗送苗装置具有一定的危险性，操作人员在作业时由于疏忽大意有可能会对手部造成伤害；三是目前根茎类中药材移栽机的摆苗送苗装置，送苗时需要辅助部件，部件与部件之间产生摩擦，导致作业过程中噪音大并会造成幼苗机械损伤，导致后期幼苗生长期间的各种病害，造成药材减产、销售价格低等不良影响。

技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，以解决药材移栽时幼苗容易浪费和损伤的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，包括送苗传送带组合，所述送苗传送带组合包括传送带和挡板，所述传送带整体上成l型布置，且传送带表面均匀布设有卡槽，卡槽沿传送带的宽度方向延伸，卡槽的内壁设有限位板；所述挡板整体上被构造成l型，且挡板的下端设有连接体，沿连接体的纵长方向在连接体表面上设有限位槽，所述连接体用于适配的穿设于卡槽内，并能够使限位板卡接于对应的限位槽内。
7.所述挡板上端设有弯折部，所述弯折部与挡板整体上被构造成l型。
8.所述弯折部与挡板之间的角度大于90度小于180度。
9.所述连接体为圆柱形。
10.所述限位槽沿连接体的周向表面设置有多个。
11.所述限位槽为圆弧形凹槽。
12.所述传送带具有水平部分和竖向部分，所述水平部分和竖向部分之间的角度大于90度小于180度。
13.所述卡槽为圆柱形。
14.所述卡槽的内壁设有用于放置限位板的限位板槽。
15.所述限位板为弹簧一体件，包括限位板主体和弹簧，弹簧一端固定设置在限位板槽底部，另一端固定连接在限位板主体上，限位板主体卡接于限位槽的一端为圆弧形。
16.本技术方案的有益效果是：通过设置送苗传送带组合，实现了苗槽的连续性，设备
作业面无缝隙，避免摆苗时幼苗从设备缝隙间漏下，同时可以通过转动送苗挡板实现送苗挡板和送苗传送带之间的角度调节，送苗过程中不需要额外的辅助装置，下苗过程简洁流畅，幼苗在下苗过程中无碰撞，提高了作业效率，保证了作业质量，为后续药材的健康生长、产品品相提高奠定基础。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为挡板与传送带连接关系剖面图。
19.图中标号：1框架侧壁；2主动轴总成；3被动轴总成；4张紧装置总成；5传送带；6挡板；7限位板主体；8弹簧；9连接体；10限位槽；11弯折部；12卡槽；13限位板槽；14水平段；15下苗段。
具体实施方式
20.如图1-2所示，本实用新型为一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，包括送苗传送带组合，送苗传送带组合包括传送带5和挡板6，传送带5整体上成l型布置，具有水平部分和竖向部分，水平部分和书香部分之间的角度大于90大于小于180度，且传送带5表面均匀布设有卡槽12，卡槽12沿传送带5的宽度方向延伸，卡槽12为圆柱形，卡槽12的内壁设有限位板，卡槽12的内壁还设有用于放置限位板的限位板槽13，限位板为弹簧一体件，包括限位板主体7和弹簧8，弹簧一端固定设置在限位板槽13底部，另一端固定连接在限位板主体7上；
21.挡板6整体上被构造成l型，挡板6上端设有弯折部11，弯折部11与挡板6整体上被构造成l型，弯折部11与挡板6之间的角度大于90度小于180度，挡板6的下端设有连接体9，连接体9为圆柱形，沿连接体9的纵长方向在连接体9表面设有限位槽10，限位槽10为圆弧形凹槽，限位板主体7卡接于限位槽的一端也为圆弧形，使得限位槽10与限位板主体相适配，连接体9用于适配的穿设于传送带5上的卡槽12内，并能够使卡槽12内的限位板卡接于连接体9上对应的限位槽10内，使传送带5和挡板6之间的相对位置进行紧固。另外，限位槽10沿连接体9的周向表面可以设置有多个。
22.在没有把挡板6安装在传送带5上时，限位板主体7会凸出于卡槽12内壁一部分，凸出的长度为在把6安装在传送带5上时限位板主体7卡接进连接体9上限位槽10内的长度，这种设置方式，使得在需要把挡板6安装在传送带5上时更加方便，限位板主体7凸出卡槽12内壁的部分不会对挡板6在传送带5上的安装过程造成阻碍。
23.在需要将挡板6安装在传送带5上时，手持挡板6，从传送带5宽度方向的一侧将挡板6插接进传送带5的卡槽12内，在插接时，将挡板6下端连接体9上的限位槽10与限位板主体7凸出卡槽12内壁的部分对准，更容易挡板6的安装。
24.另外，在限位槽10沿连接体9的周向表面可以设置有多个的时候，可以通过转动挡板6来调节挡板6与传送带5之间的角度：在挡板6安装在传送带5上后，沿传送带5长度方向转动挡板6，挡板6下端的连接体9会推动限位板主体7另一端的弹簧8收缩，使限位板主体7脱离连接体9上的限位槽10，使得限位板主体7凸出卡槽12内壁的部分收缩进卡槽12内壁内，挡板6与传送带5之间不再紧固，随着转动挡板6，在转动到下一个限位槽10时，弹簧8将限位板主体7弹出，限位板主体7凸出卡槽12内壁，并且与连接体9上的限位槽卡接，挡板6与
传送带之间重新紧固，挡板6与传送带5之间的角度调节完成。
25.在实际使用时，送苗传送带组合套设在装置框架上，装配框架为两个平行的框架侧壁1，框架侧壁1具有水平段14和下苗段15，水平段14和下苗段15之间的夹角大于90度小于180度。穿过两个平行框架侧壁1侧面安装有主动轴总成2和被动轴总成3，主动轴总成2和被动轴总成3安装在水平段14和下苗段15交接的夹角处，主动轴总成2与被动轴总成3连接，带动被动轴总成3运转，
26.送苗传送带组合通过传送带5与主动轴总成2和被动轴总成3连接，主动轴总成2和被动轴总成3带动传送带运转，传送带5上相邻挡板6之间位置用来摆放药材幼苗。水平段14上设置有张紧装置总成4，张紧装置总成4为使传送带5保持适当的挠度。
27.在使用时，本实用新型的一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，将本装置稳定连接在移栽机主机架上，主动轴总成2带动被动轴总成3运转，进而带动传送带5运转，这时作业人员把幼苗摆放在传送带5的挡板6之间的传送带5的水平部分上，随着装置运转，幼苗从传送带5的水平部分移动带传送带5的竖向部分，在经过竖向部分的末端位置时幼苗就从传送带5上落下，输送到苗床上，完成下苗过程。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，其特征在于：包括送苗传送带组合，所述送苗传送带组合包括传送带和挡板，所述传送带整体上成l型布置，且传送带表面均匀布设有卡槽，卡槽沿传送带的宽度方向延伸，卡槽的内壁设有限位板；所述挡板整体上被构造成l型，且挡板的下端设有连接体，沿连接体的纵长方向在连接体表面上设有限位槽，所述连接体用于适配的穿设于卡槽内，并能够使限位板卡接于对应的限位槽内。2.根据权利要求1所述的一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，其特征在于：所述挡板上端设有弯折部，所述弯折部与挡板整体上被构造成l型。3.根据权利要求2所述的一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，其特征在于：所述弯折部与挡板之间的角度大于90度小于180度。4.根据权利要求1所述的一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，其特征在于：所述连接体为圆柱形。5.根据权利要求1所述的一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，其特征在于：所述限位槽沿连接体的周向表面设置有多个。6.根据权利要求1所述的一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，其特征在于：所述限位槽为圆弧形凹槽。7.根据权利要求1所述的一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，其特征在于：所述传送带具有水平部分和竖向部分，所述水平部分和竖向部分之间的角度大于90度小于180度。8.根据权利要求1所述的一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，其特征在于：所述卡槽为圆柱形。9.根据权利要求1所述的一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，其特征在于：所述卡槽的内壁设有用于放置限位板的限位板槽。10.根据权利要求9所述的一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，其特征在于：所述限位板为弹簧一体件，包括限位板主体和弹簧，弹簧一端固定设置在限位板槽底部，另一端固定连接在限位板主体上，限位板主体卡接于限位槽的一端为圆弧形。

技术总结

本实用新型公开了一种根茎类药材移栽摆苗送苗装置，包括送苗传送带组合，送苗传送带组合包括传送带和挡板，传送带整体上成L型布置，且传送带表面均匀布设有卡槽，卡槽沿传送带的宽度方向延伸，卡槽的内壁设有限位板；挡板整体上被构造成L型，且挡板的下端设有连接体，沿连接体的纵长方向在连接体表面上设有限位槽，连接体用于适配的穿设于卡槽内，并能够使限位板卡接于对应的限位槽内。通过设置送苗传送带组合，实现了苗槽的连续性，设备作业面无缝隙，避免摆苗时幼苗从设备缝隙间漏下。避免摆苗时幼苗从设备缝隙间漏下。避免摆苗时幼苗从设备缝隙间漏下。