一种薄板载料推车的制作方法

1.本技术涉及推车的技术领域，尤其是涉及一种薄板载料推车。

背景技术：

2.目前，在运送如纸板、金属板材等薄板物料时通常采用推车，具体有公告号为cn210941848u的专利公开了一种搬运板材用推车，包括底板、与底板固定连接的推动部和固定设置在底板底部的多个万向轮，还包括：固定架固定设置在底板上；压板设置在底板的上方，压板可升降地设置在固定架上，压板与底板之间形成容纳空间；升降机构，与压板传动连接，升降机构驱动压板下降或上升，以使压板的下侧与板材的上侧相抵或分离。
3.但是申请人认为，目前的推车使用面积有限，当薄板物料尺寸较大，常规的推车无法更好地适应，从而降低了推车载料的实用性，因此仍有待改进。

技术实现要素：

4.为了提高推车载料的适用范围和实用性，本技术提供一种薄板载料推车。
5.本技术提供的一种薄板载料推车采用如下的技术方案：
6.一种薄板载料推车，包括一侧固定有推杆的推车主体，所述推车主体上设置有载料机构，所述载料机构包括竖向安装于推车主体上的置料板和安装于置料板内并可穿设于置料板外的延伸板。
7.通过采用上述技术方案，一方面，根据放置的薄板物料的尺寸将延伸板延伸于置料板外，延伸置料板的放置面积，从而更好地配合不同尺寸的薄板的放置，提高推车载料的适用范围和实用性；另一方面，延伸后的延伸板又抵接于相邻置料板上薄板物料的一侧，提高薄板放置的稳定性。
8.优选的，所述置料板内开设有容置槽，延伸板容置于容置槽中并通过连接结构活动连接于容置槽。
9.优选的，所述连接结构包括活动连接于容置槽的侧壁上的连接板和间隔开设于延伸板的侧壁上的若干卡槽；所述容置槽的侧壁上开设有凹腔，所述连接板容置并通过连接弹簧连接于凹腔内，所述连接板卡接于卡槽中。
10.优选的，所述连接板的相邻两侧壁形成朝延伸板的方向相互靠近的倾斜面。
11.通过采用上述技术方案，使延伸板相对连接块移动的过程更易实现，辅助连接板从一卡槽处脱出并与下一卡槽配合的过程。
12.优选的，所述卡槽开设于延伸板朝向相邻置料板的侧壁上并沿竖向延伸贯通于延伸板的上下两端。
13.通过采用上述技术方案，通过延伸板上的卡槽可为相邻置料板上的薄板物料的放置提供定位点，从而起辅助定位的作用，使延伸板的使用更多元化。
14.优选的，所述推车主体与推杆相邻的两侧壁以及与推杆相对的侧壁上分别设置有限位结构。
15.优选的，所述限位结构包括限位板和支撑杆，所述限位板上固定有插接于推车主体的侧壁内的插杆，所述推车主体的侧壁上开设有供插杆升降的升降槽；所述支撑杆相对设置于推车主体的侧壁上且位于限位板的两端，支撑杆上固定有插接于推车主体的侧壁内的安装杆，所述安装杆沿水平方向滑移；当限位板上升，支撑杆抵接于限位板底部。
16.优选的，所述置料板从上而下向外倾斜设置。
17.优选的，所述置料板在推车主体上依次相邻设置，呈三角形、四边形或多边形中的一种。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.一方面，根据放置的薄板物料的尺寸将延伸板延伸于置料板外，延伸置料板的放置面积，从而更好地配合不同尺寸的薄板的放置，提高推车载料的适用范围和实用性；另一方面，延伸后的延伸板又抵接于相邻置料板上薄板物料的一侧，提高薄板放置的稳定性；
20.2.首先，延伸板用于延伸放置面积外；其次，延伸后的延伸板又抵接于相邻置料板上薄板物料的一侧，提高薄板放置的稳定性；最后，延伸板上的卡槽可为相邻置料板上的薄板物料的放置提供定位点，起辅助定位的作用，延伸板的使用更多元化；另外，延伸板上的卡槽又与连接板配合实现延伸板延伸后的定位，实现同一结构的多用性；
21.3.置料板在推车主体上依次相邻设置，呈三角形、四边形或多边形中的一种，可针对薄板物料尺寸不同选用不同的设置方式，多侧同时上料，提高上料速度。
附图说明
22.图1是本技术实施例的推车的结构示意图；
23.图2是凸显的本技术实施例的延伸板、连接板配合的局部爆炸示意图；
24.图3是凸显的本技术实施例的限位板和支撑杆安装于推车主体的局部爆炸结构示意图。
25.附图标记说明：1、推车主体；11、推杆；12、升降槽；2、载料机构；3、置料板；31、容置槽；311、凹腔；4、延伸板；5、连接结构；51、连接板；511、倾斜面；52、卡槽；6、连接弹簧；7、限位结构；71、限位板；711、插杆；72、支撑杆；721、安装杆。
具体实施方式
26.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种薄板载料推车，参照图1，包括一侧固定有推杆11的推车主体1，推车主体1上设置有载料机构2，载料机构2包括竖向安装于推车主体1上的置料板3，且置料板3从上而下向外倾斜设置，使薄板物料易得到支撑，由此便于放置和取用薄板物料。
28.参照图1，置料板3在推车主体1上依次相邻设置，呈三角形、四边形或多边形中的一种，可针对薄板物料尺寸不同选用不同的设置方式，多侧同时上料，有助于提高上料效率。
29.参照图1、2，载料机构2还包括安装于置料板3内并可穿设于置料板3外的延伸板4；置料板3内开设有容置槽31，延伸板4容置于容置槽31中并通过连接结构5活动连接于容置槽31。
30.参照图1、2，连接结构5包括沿延伸板4的延伸方向间隔开设于延伸板4的侧壁上的
若干卡槽52，且卡槽52开设于延伸板4朝向靠近的相邻置料板3的侧壁上，同时卡槽52沿竖向延伸贯通于延伸板4的上下两端，由此使卡槽52可为相邻置料板3上的薄板物料的放置提供定位点，起辅助定位的作用。
31.参照图1、2，连接结构5还包括活动连接于容置槽31的侧壁上的连接板51；容置槽31的侧壁上开设有凹腔311，连接板51容置并通过连接弹簧6连接于凹腔311内，当连接弹簧6自然伸展，连接板51卡接于卡槽52中，起定位延伸板4的作用。
32.参照图2，连接板51的相邻两侧壁形成朝延伸板4的方向相互靠近的倾斜面511，使延伸板4相对连接块移动的过程更易实现，辅助连接板51从一卡槽52处脱出并与下一卡槽52配合的过程。
33.参照图1、3，推车主体1与推杆11相邻的两侧壁以及与推杆11相对的侧壁上分别设置有限位结构7，通过限位结构7对放置于推车上的薄板物料起限位作用，避免薄板物料在运输过程中从推车主体1上滑落。
34.参照图3，限位结构7包括限位板71和支撑杆72，限位板71的两端均固定有插接于推车主体1的侧壁内的插杆711，推车主体1的侧壁上开设有供对应的插杆711升降的升降槽12。
35.参照图1，支撑杆72相对设置于推车主体1的侧壁上且位于限位板71的两端，支撑杆72上固定有插接于推车主体1的侧壁内的安装杆721，安装杆721沿水平方向滑移；当限位板71上升至对推车上的薄板物料起限位作用，支撑杆72抵接于限位板71底部；需要指出的是，限位板71和支撑杆72安装于推车主体1的侧壁上且与之有一定的摩擦，不会轻易从推车主体1上掉落。
36.本技术的工作过程为：
37.上料时，将薄板物料逐一放置于置料板3，当薄板物料尺寸较大，可通过将延伸板4延伸至置料板3外延展放置面积；当延伸板4处于延伸状态，薄板物料可放置于延伸板4的卡槽52处定位。
38.当薄板物料放置完毕，此时可通过将推车主体1侧壁上对应位置处的限位板71向上抬起，并用支撑杆72定位，此时限位板71可限制薄板物料从推车上滑落。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种薄板载料推车，包括一侧固定有推杆(11)的推车主体(1)，其特征在于：所述推车主体(1)上设置有载料机构(2)，所述载料机构(2)包括竖向安装于推车主体(1)上的置料板(3)和安装于置料板(3)内并可穿设于置料板(3)外的延伸板(4)。2.根据权利要求1所述的一种薄板载料推车，其特征在于：所述置料板(3)内开设有容置槽(31)，延伸板(4)容置于容置槽(31)中并通过连接结构(5)活动连接于容置槽(31)。3.根据权利要求2所述的一种薄板载料推车，其特征在于：所述连接结构(5)包括活动连接于容置槽(31)的侧壁上的连接板(51)和间隔开设于延伸板(4)的侧壁上的若干卡槽(52)；所述容置槽(31)的侧壁上开设有凹腔(311)，所述连接板(51)容置并通过连接弹簧(6)连接于凹腔(311)内，所述连接板(51)卡接于卡槽(52)中。4.根据权利要求3所述的一种薄板载料推车，其特征在于：所述连接板(51)的相邻两侧壁形成朝延伸板(4)的方向相互靠近的倾斜面(511)。5.根据权利要求3所述的一种薄板载料推车，其特征在于：所述卡槽(52)开设于延伸板(4)朝向相邻置料板(3)的侧壁上并沿竖向延伸贯通于延伸板(4)的上下两端。6.根据权利要求1所述的一种薄板载料推车，其特征在于：所述推车主体(1)与推杆(11)相邻的两侧壁以及与推杆(11)相对的侧壁上分别设置有限位结构(7)。7.根据权利要求6所述的一种薄板载料推车，其特征在于：所述限位结构(7)包括限位板(71)和支撑杆(72)，所述限位板(71)上固定有插接于推车主体(1)的侧壁内的插杆(711)，所述推车主体(1)的侧壁上开设有供插杆(711)升降的升降槽(12)；所述支撑杆(72)相对设置于推车主体(1)的侧壁上且位于限位板(71)的两端，支撑杆(72)上固定有插接于推车主体(1)的侧壁内的安装杆(721)，所述安装杆(721)沿水平方向滑移；当限位板(71)上升，支撑杆(72)抵接于限位板(71)底部。8.根据权利要求1所述的一种薄板载料推车，其特征在于：所述置料板(3)从上而下向外倾斜设置。9.根据权利要求1所述的一种薄板载料推车，其特征在于：所述置料板(3)在推车主体(1)上依次相邻设置，呈三角形、四边形或多边形中的一种。

技术总结

本申请涉及一种薄板载料推车，其包括一侧固定有推杆的推车主体，推车主体上设置有载料机构，载料机构包括竖向安装于推车主体上的置料板和安装于置料板内并可穿设于置料板外的延伸板。本申请根据放置的薄板物料的尺寸将延伸板延伸于置料板外，延伸置料板的放置面积，从而更好地配合不同尺寸的薄板的放置，提高推车载料的适用范围和实用性；且延伸后的延伸板又抵接于相邻置料板上薄板物料的一侧，提高薄板放置的稳定性。板放置的稳定性。板放置的稳定性。