一种防水淋膜纸加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸张加工技术领域，尤其涉及一种防水淋膜纸加工装置。

背景技术：

2.淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油（相对的）、防水（相对的）、可以热合。淋膜纸在生产的过程中，需要对成型后的纸张进行烘干。
3.申请号：cn202121656595.8的实用新型专利公开了一种淋膜离型纸加工用烘干装置，该淋膜离型纸加工用烘干装置包括烘干箱，烘干箱上表面的中部固定连接有上暖风机，上暖风机的一端固定连接有上送风管，上送风管的底端固定连接有吹风结构，吹风结构包括连接管、支管和吹风口，烘干箱内壁的上端固定连接有上固定杆，上固定杆远离内壁的一端固定连接有上烘干灯。该烘干装置通过热风设备和电加热组合方式，对纸张进行均匀烘干，但在烘干的过程中，由于电加热设备固定在纸张的上下方，当纸张厚度较薄时，加热源由于离纸张过于接近，很容易导致烘干后的纸张出现干裂，影响产品质量。因此，本实用新型提出一种防水淋膜纸加工装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种防水淋膜纸加工装置，用以解决现有的烘干装置，由于其电加热设备固定在纸张的上下方，当纸张厚度较薄时，加热源由于离纸张过于接近，很容易导致烘干后的纸张出现干裂的缺点。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防水淋膜纸加工装置，包括烘箱和装配在烘箱内的下热风口和上热风口，下热风口铺装在烘箱内底壁，上热风口铺装在烘箱内顶壁；
6.烘箱内设有导向辊和下压辊，导向辊置于下压辊的两侧且与下压辊错开，两个导向辊之间设有上v型电热板，上v型电热板置于下压辊的上方，下压辊下方设有下v型电热板，上v型电热板和下v型电热板的内设有多个烘干灯；
7.上v型电热板和下v型电热板的中心处穿设有升降轴，升降轴两端分别连接有第一升降件和第二升降件，第一升降件通过设在烘箱上端的联动机构与第二升降件相连。
8.进一步改进在于：所述上v型电热板同下压辊之间的距离与下v型电热板同下压辊之间的间距相等。
9.进一步改进在于：所述第一升降件和第二升降件均包括双头螺杆，双头螺杆杆身外套设有第一螺母座和第二螺母座，第一螺母座和第二螺母座与双头螺杆螺纹配合，第一螺母座与位于上v型电热板上的升降轴固定连接，第二螺母座与位于下v型电热板上的升降轴固定连接。
10.进一步改进在于：所述双头螺杆杆身外设置有第一螺纹面和第二螺纹面，第一螺纹面设置在双头螺杆的上半部且与第一螺母座螺纹配合，第二螺纹面设置在双头螺杆的下
半部且与第二螺母座螺纹配合，第一螺纹面和第二螺纹面螺纹方向相反。
11.进一步改进在于：所述联动机构包括设在两个双头螺杆上端的转轴，其中一个转轴与设在烘箱上端的第二带轮固定连接，另一个转轴与设在烘箱上端的第一带轮固定连接，第二带轮通过传动带与第一带轮相连，第一带轮与设在烘箱上端的驱动组件连接。
12.进一步改进在于：所述驱动组件包括设在烘箱上端的安装架，安装架上端设有驱动电机，驱动电机输出端与设在安装架下端的第二齿轮固定连接，第二齿轮与固定在第一带轮上端的第一齿轮相配合。
13.本实用新型的有益效果为：其在烘箱内设置热风管件和电加热设备，对淋膜纸上下端面进行均匀烘干，两个v型电热板的两端各设有一个升降件，通过该升降件可调节两个v型电热板同淋膜纸之间的间距，进而避免纸张在烘干时，因加热源太近，导致纸张表面出现干裂，调节控制方便。
附图说明
14.图1是本实用新型结构图。
15.图2是本实用新型侧板框的结构图。
16.图3是本实用新型图1中a处的结构放大图。
17.其中：1、烘箱；2、下热风口；3、上热风口；4、导向辊；5、下压辊；6、上v型电热板；7、下v型电热板；8、烘干灯；9、双头螺杆；10、第一螺母座；11、第二螺母座；12、第一带轮；13、第二带轮；14、传动带；15、第一齿轮；16、安装架；17、第二齿轮；18、驱动电机。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3所示，本实施例中提出了一种防水淋膜纸加工装置，包括烘箱1和装配在烘箱1内的下热风口2和上热风口3，下热风口2铺装在烘箱1内底壁，上热风口3铺装在烘箱1内顶壁；上热风口3排出热风，对纸张上表面进行烘干，下热风口2排出热风，对纸张下表面进行烘干,下热风口2和上热风口3通过风管与装配在烘箱1外的热风机送风管道连通。
20.烘箱1内设有导向辊4和下压辊5，导向辊4置于下压辊5的两侧且与下压辊5错开，两个导向辊4之间设有上v型电热板6，上v型电热板6置于下压辊5的上方，下压辊5下方设有下v型电热板7，上v型电热板6和下v型电热板7的内设有多个烘干灯8；需要进行烘干的淋膜纸从烘箱1一侧的窗口进入，从导向辊4辊体上端绕过，然后在下压辊5的引导下，搭在另一个导向辊4的辊体上端，最后从烘箱1另一侧的窗口穿出。下压辊5在对淋膜纸进行引导时，会使淋膜纸形成峰折，装配在下压辊5上下分的上v型电热板6和下v型电热板7，则与淋膜纸形成的谷峰相对应。
21.上v型电热板6和下v型电热板7的中心处穿设有升降轴，升降轴两端分别连接有第一升降件和第二升降件，第一升降件通过设在烘箱1上端的联动机构与第二升降件相连。安装在两个升降轴两端的第一升降件和第二升降件，用于控制上v型电热板6和下v型电热板7进行起落，调节上v型电热板6和下v型电热板7同纸张之间的间距，避免上v型电热板6和下v型电热板7上的烘干灯8在对纸张进行烘干时，因靠纸张太近，导致纸张表面出现干裂。
22.上v型电热板6同下压辊5之间的距离与下v型电热板7同下压辊5之间的间距相等。在装配时，需保证上v型电热板6上的烘干灯8与下v型电热板7上的烘干灯8，同淋膜纸之间的距离相一致，以保证纸张上下端面受热均匀。装配在上v型电热板6和下v型电热板7两端的第一升降件和第二升降件，会等距调节上v型电热板6和下v型电热板7之间间隔。
23.具体的，第一升降件和第二升降件均包括双头螺杆9，双头螺杆9杆身外套设有第一螺母座10和第二螺母座11，第一螺母座10和第二螺母座11与双头螺杆9螺纹配合，第一螺母座10与位于上v型电热板6上的升降轴固定连接，第二螺母座11与位于下v型电热板7上的升降轴固定连接。第一升降件和第二升降件采用螺杆传动机构，对上v型电热板6和下v型电热板7的高度进行控制，由于螺纹的自锁性，上v型电热板6和下v型电热板7在高度调节完成后，其位置不会发生变动。
24.更具体的，双头螺杆9杆身外设置有第一螺纹面和第二螺纹面，第一螺纹面设置在双头螺杆9的上半部且与第一螺母座10螺纹配合，第二螺纹面设置在双头螺杆9的下半部且与第二螺母座11螺纹配合，第一螺纹面和第二螺纹面螺纹方向相反。通过在双头螺杆9杆身外设置相反方向的螺纹，当双头螺杆9转动时，套设在双头螺杆9杆身外的第一螺母座10和第二螺母座11，会沿着双头螺杆9的杆身做相反方向的运动，即相互靠近或相互远离。
25.具体的，联动机构包括设在两个双头螺杆9上端的转轴，其中一个转轴与设在烘箱1上端的第二带轮13固定连接，另一个转轴与设在烘箱1上端的第一带轮12固定连接，第二带轮13通过传动带14与第一带轮12相连，第一带轮12与设在烘箱1上端的驱动组件连接。当第一升降件动作时，第二升降件通过联动装置也会同步动作，保证装配在两个升降件之间的上v型电热板6和下v型电热板7，能够水平的升降移动。驱动组件启动时，带动第一带轮12转动，第一带轮12通过传动带14带动第二带轮13同步转动，安装在烘箱1内的两个双头螺杆9也会沿同一方向同步转动。
26.更具体的，驱动组件包括设在烘箱1上端的安装架16，安装架16上端设有驱动电机18，驱动电机18输出端与设在安装架16下端的第二齿轮17固定连接，第二齿轮17与固定在第一带轮12上端的第一齿轮15相配合。驱动电机18启动，带动第二齿轮17转动，第二齿轮17通过与第一齿轮15的配合，带动第一带轮12旋转，控制两个升降件同步动作。
27.该一种防水淋膜纸加工装置，其在传统加工装置的基础上，通过在烘箱1内设置热风管件和电加热设备，对淋膜纸上下端面进行均匀烘干，其中，两个v型电热板的两端各设有一个升降件，通过该升降件可调节两个v型电热板同淋膜纸之间的间距，进而避免纸张在烘干时，因加热源太近，导致纸张表面出现干裂，调节控制方便。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种防水淋膜纸加工装置，包括烘箱（1）和装配在烘箱（1）内的下热风口（2）和上热风口（3），所述下热风口（2）铺装在烘箱（1）内底壁，所述上热风口（3）铺装在烘箱（1）内顶壁，其特征在于：所述烘箱（1）内设有导向辊（4）和下压辊（5），所述导向辊（4）置于下压辊（5）的两侧且与下压辊（5）错开，两个所述导向辊（4）之间设有上v型电热板（6），所述上v型电热板（6）置于下压辊（5）的上方，所述下压辊（5）下方设有下v型电热板（7），所述上v型电热板（6）和下v型电热板（7）的内设有多个烘干灯（8）；所述上v型电热板（6）和下v型电热板（7）的中心处穿设有升降轴，所述升降轴两端分别连接有第一升降件和第二升降件，所述第一升降件通过设在烘箱（1）上端的联动机构与第二升降件相连。2.根据权利要求1所述的一种防水淋膜纸加工装置，其特征在于：所述上v型电热板（6）同下压辊（5）之间的距离与所述下v型电热板（7）同下压辊（5）之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的一种防水淋膜纸加工装置，其特征在于：所述第一升降件和第二升降件均包括双头螺杆（9），所述双头螺杆（9）杆身外套设有第一螺母座（10）和第二螺母座（11），所述第一螺母座（10）和第二螺母座（11）与双头螺杆（9）螺纹配合，所述第一螺母座（10）与位于上v型电热板（6）上的升降轴固定连接，所述第二螺母座（11）与位于下v型电热板（7）上的升降轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种防水淋膜纸加工装置，其特征在于：所述第一升降件和第二升降件均包括双头螺杆（9），所述双头螺杆（9）杆身外套设有第一螺母座（10）和第二螺母座（11），所述第一螺母座（10）和第二螺母座（11）与双头螺杆（9）螺纹配合，所述第一螺母座（10）与位于上v型电热板（6）上的升降轴固定连接，所述第二螺母座（11）与位于下v型电热板（7）上的升降轴固定连接。5.根据权利要求3所述的一种防水淋膜纸加工装置，其特征在于：所述联动机构包括设在两个双头螺杆（9）上端的转轴，其中一个所述转轴与设在烘箱（1）上端的第二带轮（13）固定连接，另一个所述转轴与设在烘箱（1）上端的第一带轮（12）固定连接，所述第二带轮（13）通过传动带（14）与第一带轮（12）相连，所述第一带轮（12）与设在烘箱（1）上端的驱动组件连接。6.根据权利要求5所述的一种防水淋膜纸加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括设在烘箱（1）上端的安装架（16），所述安装架（16）上端设有驱动电机（18），所述驱动电机（18）输出端与设在安装架（16）下端的第二齿轮（17）固定连接，所述第二齿轮（17）与固定在第一带轮（12）上端的第一齿轮（15）相配合。

技术总结

本实用新型提供了一种防水淋膜纸加工装置，包括烘箱和装配在烘箱内的下热风口和上热风口，烘箱内设有导向辊和下压辊，上V型电热板置于下压辊的上方，下压辊下方设有下V型电热板，上V型电热板和下V型电热板的中心处穿设有升降轴，升降轴两端分别连接有第一升降件和第二升降件。本实用新型与传统加工装置有所区别的是，其在烘箱内设置热风管件和电加热设备，对淋膜纸上下端面进行均匀烘干，两个V型电热板的两端各设有一个升降件，通过该升降件可调节两个V型电热板同淋膜纸之间的间距，进而避免纸张在烘干时，因加热源太近，导致纸张表面出现干裂，调节控制方便。调节控制方便。调节控制方便。