一种再生混凝土破碎处理用防尘机构的制作方法

1.本实用新型属于再生混凝土技术领域，特别是涉及一种再生混凝土破碎处理用防尘机构。

背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块破碎，再将其经过加工进而形成一种新的材料，其可以代替砂石进行使用，可以像像正常的砂石一样加入水泥和水组成新的混凝土进行使用，其在破碎加工的过程中会产生大量的灰尘，会对工作人员和周围的人们造成较大的困扰，此时，就可以用防尘机构来将这些灰尘进行处理，防尘机构能够有效的控制灰尘扩散，进而使得再生混凝土的破碎不会对工作人员和周围人们造成困扰。
3.现有公开号为cn214132159u，申请日为2020.12.05的文件中公开了一种矿石破碎用防尘机构，包括底架、防尘装置和吸尘装置，所述防尘装置固定安装在底架的上端，所述吸尘装置设置在防尘装置的上端，所述防尘装置包括安装架，所述安装架固定安装在底架的上端，其中一组所述安装架的上端固定安装有马达，所述马达的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面套设有第一套环，所述第一套环的一侧固定安装有防尘罩。
4.1、上述提到的一种矿石破碎用防尘机构在使用时，上述文件中提到：所述安装架固定安装在底架的上端，其中一组所述安装架的上端固定安装有马达，所述马达的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面套设有第一套环，所述第一套环的一侧固定安装有防尘罩，所述防尘罩远离第一套环的一侧固定安装有第二套环，所述第二套环的内部套设有立杆，其结构容易受到锈蚀，进而使得第一套环和第二套环在经过长时间使用时很难进行同步的升降工作，进而造成防尘罩的升降很难顺利进行；
5.2、上述提到的一种矿石破碎用防尘机构在使用时，上述文件中提到：所述吸尘管之间固定连接有抽吸泵，所述吸尘管的一端连通有箱体，所述箱体的内部固定安装有屉盒，抽吸力通过吸尘管302和吸尘罩301将粉尘吸入箱体304后，并落在集尘网308上进行收集时容易因抽入风造成收集的灰尘飞扬，当箱体内部的灰尘聚集较多时就容易发生灰尘的逸散，防尘的效果较差。
6.因此，现有的再生混凝土破碎处理用防尘机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，通过升降机构的设置，解决了现有的当装置锈蚀时很难进行防尘罩升降的问题，通过降尘机构的设置，解决了现有的防尘效果较差的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，包括承重机构，承重机构上表面两侧固定连接有承载机构，承载机构上表面的中心位置固定连接有悬吊机构，承载机
构上表面的中心位置固定连接有升降机构，升降机构的底部固定连接有防尘组件，防尘组件上表面内壁的中心位置固定连接有安装机构，安装机构的底部呈线性阵列固定连接有降尘机构。
10.进一步地，悬吊机构包括第一安装板、吊环和u型固定板，u型固定板固定连接在u型承载板上表面的中心位置，u型固定板上表面的中心位置固定连接有第一安装板，第一安装板上表面的中心位置固定连接有吊环，在使用过程中，吊环可以方便防尘机构整体的移动。
11.进一步地，升降机构包括液压缸、液压伸缩杆和挤压板，液压缸固定连接在u型承载板上表面的中心位置，且液压缸位于u型固定板的内侧，液压缸底部的中心位置固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部穿过u型承载板上表面的中心位置与挤压板固定连接，挤压板固定连接在防尘罩上表面的中心位置，在使用过程中，升降机构可以将防尘机构进行升降。
12.进一步地，承载机构包括u型承载板、支撑斜板和支撑底板，u型承载板两侧外壁下方的中心位置均固定连接有支撑斜板，支撑斜板的底部固定连接有支撑底板，支撑底板固定连接在承重板上表面两侧的中心位置，在使用过程中，支撑斜板会加强u型承载板安装的稳定性。
13.进一步地，防尘组件包括橡胶垫和防尘罩，防尘罩的底部设置有橡胶垫，在使用过程中，橡胶垫会使得防尘机构与破碎机上表面之间更加贴合。
14.进一步地，承重机构包括承重板、通槽和电磁铁，承重板上表面的中心位置开设有通槽，承重板的底部呈圆周阵列固定连接有电磁铁，在使用过程中，通槽可以为防尘机构提供活动空间。
15.进一步地，降尘机构包括第二安装板和雾化喷头，第二安装板呈线性阵列固定连接在u型安装板底部的中心位置，第二安装板底部的中心位置固定连接有雾化喷头，在使用过程中，雾化喷头会与外界的喷水管进行连接。
16.进一步地，安装机构包括第一固定板和u型安装板，u型安装板上表面两侧均固定连接有第一固定板，第一固定板固定连接在u型承载板上表面内壁两侧的中心位置，使用过程中，u型安装板为雾化喷头提供了安装空间。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过升降机构的设置，不需要第一套环和第二套环之间的配合来使得防尘罩进行升降工作，液压伸缩杆可以使得防尘罩进行自由的升降工作，即使长时间使用也不会轻易影响防尘罩升降工作的进行，提高了防尘机构工作的稳定性，实用性强。
19.2、本实用新型通过降尘机构的设置，不需要将灰尘进行收集，直接通过雾化喷头喷水进行降尘工作，从根源上解决灰尘扩散的问题，使得灰尘不会发生逃逸，且除尘的效果好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
21.图1为一种再生混凝土破碎处理用防尘机构结构示意图；
22.图2为一种再生混凝土破碎处理用防尘机构剖视结构示意图；
23.图3为悬吊机构结构示意图；
24.图4为升降机构结构示意图；
25.图5为承载机构结构示意图；
26.图6为防尘组件结构示意图；
27.图7为承重机构结构示意图；
28.图8为降尘机构结构示意图；
29.图9为安装机构结构示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、悬吊机构；11、第一安装板；12、吊环；13、u型固定板；2、升降机构；21、液压缸；22、液压伸缩杆；23、挤压板；3、承载机构；31、u型承载板；32、支撑斜板；33、支撑底板；4、防尘组件；41、橡胶垫；42、防尘罩；5、承重机构；51、承重板；52、通槽；53、电磁铁；6、降尘机构；61、第二安装板；62、雾化喷头；7、安装机构；71、第一固定板；72、u型安装板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.请参阅图1-9所示，本实用新型为一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，包括承重机构5，承重机构5上表面两侧固定连接有承载机构3，承载机构3上表面的中心位置固定连接有悬吊机构1，承载机构3上表面的中心位置固定连接有升降机构2，升降机构2的底部固定连接有防尘组件4，防尘组件4上表面内壁的中心位置固定连接有安装机构7，安装机构7的底部呈线性阵列固定连接有降尘机构6。
34.其中如图1-2和图3所示，悬吊机构1包括第一安装板11、吊环12和u型固定板13，u型固定板13固定连接在u型承载板31上表面的中心位置，u型固定板13上表面的中心位置固定连接有第一安装板11，第一安装板11上表面的中心位置固定连接有吊环12；
35.具体的，在使用过程中，通过吊环12将防尘机构移动到破碎机入料口的上方。
36.其中如图1-2和图4所示，升降机构2包括液压缸21、液压伸缩杆22和挤压板23，液压缸21固定连接在u型承载板31上表面的中心位置，且液压缸21位于u型固定板13的内侧，液压缸21底部的中心位置固定连接有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的底部穿过u型承载板31上表面的中心位置与挤压板23固定连接，挤压板23固定连接在防尘罩42上表面的中心位置；
37.具体的，在使用过程中，当电磁铁53吸劳时，启动液压缸21，液压缸21会使得液压伸缩杆22带动防尘罩42进行升降工作。
38.其中如图1-2和图5-6所示，承载机构3包括u型承载板31、支撑斜板32和支撑底板33，u型承载板31两侧外壁下方的中心位置均固定连接有支撑斜板32，支撑斜板32的底部固定连接有支撑底板33，支撑底板33固定连接在承重板51上表面两侧的中心位置，防尘组件4包括橡胶垫41和防尘罩42，防尘罩42的底部设置有橡胶垫41；
39.具体的，在使用过程中，当橡胶垫41与破碎机入料口外围的表面充分贴合时，关闭液压缸21，防尘罩42会阻挡灰尘向外逃逸。
40.其中如图1-2和图7所示，承重机构5包括承重板51、通槽52和电磁铁53，承重板51上表面的中心位置开设有通槽52，承重板51的底部呈圆周阵列固定连接有电磁铁53；
41.具体的，在使用过程中，当防尘机构放在破碎机入料口上方且位置调整好时，给电磁铁53通电，电磁铁53会吸附在破碎机的上方，增加了防尘机构放置的稳定性。
42.其中如图1-2和图8-9所示，降尘机构6包括第二安装板61和雾化喷头62，第二安装板61呈线性阵列固定连接在u型安装板72底部的中心位置，第二安装板61底部的中心位置固定连接有雾化喷头62，安装机构7包括第一固定板71和u型安装板72，u型安装板72上表面两侧均固定连接有第一固定板71，第一固定板71固定连接在u型承载板31上表面内壁两侧的中心位置；
43.具体的，在使用过程中，当破碎机开始工作时，启动雾化喷头62，雾化喷头62会喷出水雾进，喷出的水雾会与飞散的灰尘进行结合落下，进而达到降尘效果。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，包括承重机构(5)，其特征在于：所述承重机构(5)上表面两侧固定连接有承载机构(3)，所述承载机构(3)上表面的中心位置固定连接有悬吊机构(1)，所述承载机构(3)上表面的中心位置固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)的底部固定连接有防尘组件(4)，所述防尘组件(4)上表面内壁的中心位置固定连接有安装机构(7)，所述安装机构(7)的底部呈线性阵列固定连接有降尘机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，其特征在于：所述悬吊机构(1)包括第一安装板(11)、吊环(12)和u型固定板(13)，所述u型固定板(13)固定连接在u型承载板(31)上表面的中心位置，所述u型固定板(13)上表面的中心位置固定连接有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)上表面的中心位置固定连接有吊环(12)。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，其特征在于：所述升降机构(2)包括液压缸(21)、液压伸缩杆(22)和挤压板(23)，所述液压缸(21)固定连接在u型承载板(31)上表面的中心位置，且液压缸(21)位于u型固定板(13)的内侧，所述液压缸(21)底部的中心位置固定连接有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的底部穿过u型承载板(31)上表面的中心位置与挤压板(23)固定连接，所述挤压板(23)固定连接在防尘罩(42)上表面的中心位置。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，其特征在于：所述承载机构(3)包括u型承载板(31)、支撑斜板(32)和支撑底板(33)，所述u型承载板(31)两侧外壁下方的中心位置均固定连接有支撑斜板(32)，所述支撑斜板(32)的底部固定连接有支撑底板(33)，所述支撑底板(33)固定连接在承重板(51)上表面两侧的中心位置。5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，其特征在于：所述防尘组件(4)包括橡胶垫(41)和防尘罩(42)，所述防尘罩(42)的底部设置有橡胶垫(41)。6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，其特征在于：所述承重机构(5)包括承重板(51)、通槽(52)和电磁铁(53)，所述承重板(51)上表面的中心位置开设有通槽(52)，所述承重板(51)的底部呈圆周阵列固定连接有电磁铁(53)。7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，其特征在于：所述降尘机构(6)包括第二安装板(61)和雾化喷头(62)，所述第二安装板(61)呈线性阵列固定连接在u型安装板(72)底部的中心位置，所述第二安装板(61)底部的中心位置固定连接有雾化喷头(62)。8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，其特征在于：所述安装机构(7)包括第一固定板(71)和u型安装板(72)，所述u型安装板(72)上表面两侧均固定连接有第一固定板(71)，所述第一固定板(71)固定连接在u型承载板(31)上表面内壁两侧的中心位置。

技术总结

本实用新型公开了一种再生混凝土破碎处理用防尘机构，涉及再生混凝土技术领域。本实用新型包括承重机构，承重机构上表面两侧固定连接有承载机构，承载机构上表面的中心位置固定连接有悬吊机构，承载机构上表面的中心位置固定连接有升降机构，升降机构的底部固定连接有防尘组件，防尘组件上表面内壁的中心位置固定连接有安装机构，安装机构的底部呈线性阵列固定连接有降尘机构。本实用新型通过升降机构的设置，解决了现有的当装置锈蚀时很难进行防尘罩升降的问题，通过降尘机构的设置，解决了现有的防尘效果较差的问题。现有的防尘效果较差的问题。现有的防尘效果较差的问题。