一种布袋除尘器无扬尘收粉结构的制作方法

1.本实用新型涉选矿厂碎矿工段扬尘回收技术领域，具体涉及一种布袋除尘器无扬尘收粉结构。

背景技术：

2.选矿厂碎矿工段采用通常采用颚式破碎机、圆锥破碎机、筛分机对矿石进行破碎、筛分处理，扬尘极大，在皮带廊下料口粉尘浓度达到115毫克每立方米，因此必须采用除尘器进行治理；现有除尘器通常采用脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器收集的扬尘，最终集中在脉冲布袋除尘器下部的漏斗状集料器中，人工定时打开集料器下部的阀门进行人工清理，装载在手推车中运输至磨矿车间，进行下一步处理；但在人工清理集料器中的粉尘、及用手推车运输过程中，又再次出现一定程度的扬尘，不仅再次出现环境污染，同时还影响到作业人员的身体健康，因此需要对脉冲布袋除尘器的集料器中的粉尘清理作业进行改善。

技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种布袋除尘器无扬尘收粉结构，在布袋除尘器底部的出尘口固定连接有星型卸料器，星型卸料器下部连接设置有搅拌池，搅拌池通过输浆管连接至磨矿车间；布袋除尘器下部集料器中收集的粉尘通过星型卸料器自动将粉尘排入搅拌池中，在搅拌池中粉尘与输入的水搅拌混合，形成一定浓度的矿浆，矿浆通过管道输送至磨矿车间进行下一步处理；在该布袋除尘器无扬尘收粉结构中，集料器中的粉尘清理完全实现自动化作业，同时完全消除了以往人工清理、运输布袋除尘器中的粉尘所产生的二次粉尘污染。
4.一种布袋除尘器无扬尘收粉结构，布袋除尘器底部的出尘口固定连接有星型卸料器，星型卸料器下部连接设置有搅拌池，搅拌池通过输浆管连接至磨矿车间；布袋除尘器下部集料器中收集的粉尘通过星型卸料器自动将粉尘排入搅拌池中，在搅拌池中粉尘与输入的水搅拌混合，形成一定浓度的矿浆，矿浆通过管道输送至磨矿车间进行下一步处理。
5.进一步的，星型卸料器下部连接设置有螺旋送料机，螺旋送料机的输出端口连接设置有搅拌池；在星型卸料器下部增加设置螺旋送料机后，可以使搅拌池设置在距离布袋除尘器较远的位置，使搅拌池的位置设置具有了灵活性。
6.进一步的，星型卸料器下部连接设置有螺旋送料机；螺旋送料机连接有输水管；螺旋送料机的输出端口连接设置有搅拌池；在螺旋送料机增加输水管后，螺旋送料机最终输出的粉尘实际是具有一定浓度的矿浆，因此搅拌池可以设置为敞口形式，便于作业人员直接目视观察矿浆浓度；另外，螺旋送料机增加输水管后，还改善了螺旋送料机中绞龙与粉尘摩擦产生的发热问题。
7.进一步的，输浆管上设置有输浆泵，输浆泵可将碎矿工段水平位置低于磨矿工段的情况下，将粉尘形成的矿浆输送至磨矿工段。
8.进一步的，搅拌池上设置有矿浆取样装置；在搅拌池为封闭状态时，作业人员可以
通过矿浆取样装置观察搅拌池中矿浆的浓度。
9.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的布袋除尘器无扬尘收粉结构，在布袋除尘器底部的出尘口固定连接有星型卸料器，星型卸料器下部连接设置有搅拌池，搅拌池通过输浆管连接至磨矿车间；布袋除尘器下部集料器中收集的粉尘通过星型卸料器自动将粉尘排入搅拌池中，在搅拌池中粉尘与输入的水搅拌混合，形成一定浓度的矿浆，矿浆通过管道输送至磨矿车间进行下一步处理；在该布袋除尘器无扬尘收粉结构中，集料器中的粉尘清理完全实现自动化作业，同时完全消除了以往人工清理、运输布袋除尘器中的粉尘所产生的二次粉尘污染，极大改善了作业人员工作环境，解决了粉尘二次污染对作业人员身体健康的不利影响。
附图说明
10.图1为实施例一布袋除尘器无扬尘收粉结构示意图；
11.图2实施例一布袋除尘器无扬尘收粉结构实际运行示意图；
12.图3为实施例而布袋除尘器无扬尘收粉结构示意图；
13.图4实施例二布袋除尘器无扬尘收粉结构实际运行示意图；
14.图5为实施例三布袋除尘器无扬尘收粉结构示意图；
15.图6为实施例三布袋除尘器无扬尘收粉结构实际运行示意图。
16.图中：1、出尘口；2、星型卸料器；3、螺旋送料机；4、搅拌池；4.1、搅拌电机；4.2、电机支架；5、输浆管；5.1、输浆泵；6、输水管。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.实施例一：
19.参见说明书附图1：一种布袋除尘器无扬尘收粉结构，包括布袋除尘器、星型卸料器2、搅拌池4，除尘器下部设置有漏斗状的集料器，集料器下端的出尘口1设置有连接其他设备的法兰，星型卸料器2上下端均设置有与其他设备连接的法兰，星型卸料器2通过法兰与布袋除尘器下部的出尘口1固定连接；搅拌池4设置在地下，搅拌池4设置有进水管和输浆管5，搅拌池4上部敞口设置有封闭盖板，盖板上设有进料口，进料口处设置有连接法兰，星型卸料器2进料口通过法兰与除尘器下部的出尘口1固定连接，星型卸料器2的出料口与盖板进料口连通；另外搅拌池4上部的封闭盖板上固定设置有搅拌电机4.1，搅拌电机4.1通过输出轴固定连接有搅拌装置，搅拌装置设置在搅拌池4中；布袋除尘器下部集料器中收集的粉尘通过星型卸料器2自动将粉尘排入搅拌池4中，在搅拌池4中粉尘与输入的水搅拌混合，形成10%浓度的矿浆，矿浆通过输浆管5自流输送至磨矿车间进行下一步处理，以回收粉尘中含有的可用矿物；在该实施例中，搅拌池4需设置在布袋除尘器下部。
20.实施例二：
21.参见说明书附图3：在该实施例中，在星型卸料器2下部又设置了螺旋送料机3，螺旋送料机3的进料口和出料口处均设置有连接法兰，螺旋送料机3的进料口通过连接法兰固定与星型卸料器2的出料口固定连接，螺旋送料机3的出料口通过连接法兰与搅拌池4的封
闭盖板固定连接，另外螺旋送料机3下部还设置有角钢焊接成的支撑架进行支撑；设置螺旋送料机3后，搅拌池4的设置位置无需固定设置在布袋除尘器下部，其可根据需要设置在其他位置。
22.在实施例一、二中，因进入搅拌池4中的粉尘为干燥状态，为避免粉尘在进入搅拌池4时出现二次扬尘，在搅拌池4的上部设置了封闭盖板；但设置封闭盖板后，作业人员无法直接观察到搅拌池4矿浆的浓度，因此在封闭盖板上增加设置了矿浆取样装置，通过矿浆取样装置从搅拌池4取样观察矿浆浓度；另外，也可在封闭盖板上远离盖板进料口设置一个观察孔，作业人员可以通过观察孔用手电观察搅拌池4中矿浆的浓度。
23.实施例三：
24.参见说明书附图4：在该实施例中，螺旋送料机3连接有输水管6，螺旋送料机3上设置有若干个进水口，输水管6与螺旋送料机3上的若干个进水口连通，通过进水口向螺旋送料机3中注水；螺旋送料机3在输送干燥的粉尘料时，干燥的粉尘料与水混合，通时通过螺旋送料机3中绞龙的搅拌，最终从螺旋送料机3出料口排出的为浓稠的矿浆，不会产生二次粉尘污染，因此在搅拌池4上部无需再设置封闭盖板，作业人员可直接目视观察搅拌池4矿浆的浓度；在本实施例中，因缺少了封闭盖板，搅拌电机4.1需通过由槽钢焊接而成的电机支架4.2固定设置在搅拌池4的上部；另外在螺旋送料机3上连接输水管6后，可改善螺旋送料机3中绞龙与粉尘摩擦产生的发热问题。
25.在上述三个实施例中，均假定碎矿工段水平位置高于磨矿段的水平位置，搅拌池4中的矿浆可以通过自流的方式输送至磨矿工段；当碎矿工段水平位置低于磨矿段的水平位置时，需要在搅拌池4的输浆管5中设置输浆泵5.1，通过输浆泵5.1将搅拌池4中的矿浆泵至磨矿车间。
26.本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种布袋除尘器无扬尘收粉结构，其特征是：布袋除尘器底部的出尘口（1）固定连接有星型卸料器（2），星型卸料器（2）下部连接设置有搅拌池（4），搅拌池（4）通过输浆管（5）连接至磨矿车间。2.根据权利要求1所述布袋除尘器无扬尘收粉结构，其特征是：星型卸料器（2）下部连接设置有螺旋送料机（3），螺旋送料机（3）的输出端口与搅拌池（4）连通。3.根据权利要求1所述布袋除尘器无扬尘收粉结构，其特征是：星型卸料器（2）下部连接设置有螺旋送料机（3）；螺旋送料机（3）连接有输水管(6)；螺旋送料机（3）的输出端口与搅拌池（4）连通。4.根据权利要求1或2或3所述布袋除尘器无扬尘收粉结构，其特征是：输浆管（5）上设置有输浆泵（5.1）。5.根据权利要求1或2所述布袋除尘器无扬尘收粉结构，其特征是：搅拌池（4）上设置有矿浆取样装置。

技术总结

一种布袋除尘器无扬尘收粉结构，在布袋除尘器底部的出尘口固定连接有星型卸料器，星型卸料器下部连接设置有搅拌池，搅拌池通过输浆管连接至磨矿车间；布袋除尘器下部集料器中收集的粉尘通过星型卸料器自动将粉尘排入搅拌池中，在搅拌池中粉尘与输入的水搅拌混合，形成一定浓度的矿浆，矿浆通过管道输送至磨矿车间进行下一步处理；在该布袋除尘器无扬尘收粉结构中，集料器中的粉尘清理完全实现自动化作业，同时完全消除了以往人工清理、运输布袋除尘器中的粉尘所产生的二次粉尘污染，极大改善了作业人员工作环境，解决了粉尘二次污染对作业人员身体健康造成的不利影响。业人员身体健康造成的不利影响。业人员身体健康造成的不利影响。