一种装饰玻璃装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及吸油烟机领域，具体涉及一种装饰玻璃装配结构。

背景技术：

2.目前，很多家电都设有装饰玻璃以满足人们对家电产品的日益提高的外观要求。现有一类型的吸油烟机，其包括烟机壳体，烟机壳体内设有风机，烟机壳体的底部设有进风口，烟机壳体的下部滑动连接有用于打开及关闭进风口的抽拉板，抽拉板的前端设有装饰玻璃，但是由于结构设置存在不合理之处，导致装饰玻璃容易掉落而且不便于更换，所以有必要进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装饰玻璃装配结构，它有利于装饰玻璃板方便更换。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
5.本实用新型公开的装饰玻璃装配结构，包括用于打开及关闭烟机进风口的与烟机壳体滑动连接的抽拉板，其中，所述抽拉板的前端设有拉手条，所述拉手条的前侧设有支架条，所述支架条的前侧设有装饰玻璃板，所述支架条形成有滑槽，所述装饰玻璃板的端部对应设于所述滑槽内，所述拉手条螺接有用于向所述装饰玻璃板施加向前的推力而使装饰玻璃板的端部压贴在对应的所述滑槽的内壁上的顶紧螺钉，所述顶紧螺钉设于所述装饰玻璃板的后侧，所述装饰玻璃板能够滑离所述支架条。
6.优选地，所述支架条的上下两端分别形成有所述滑槽，所述装饰玻璃板的上下两端分别设于对应所述滑槽内，所述装饰玻璃板能够沿左右方向滑离所述支架条。
7.优选地，所述支架条的前侧设有垫条，所述垫条设于所述顶紧螺钉的前端与所述装饰玻璃板的后面之间。
8.优选地，所述垫条的左右两端分别形成有钩部，所述拉手条的前部设有第一扣接孔，所述支架条形成有第二扣接孔，所述第一扣接孔对应连通所述第二扣接孔设置，所述钩部对应钩接所述第一扣接孔及所述第二扣接孔。
9.优选地，所述抽拉板包括水平设置的挡板及竖立设置的折弯板，所述折弯板的上端与所述挡板的前端连成一体设置，所述拉手条通过紧固件与所述折弯板连接，所述折弯板上形成有用于避让螺丝刀的操作孔，所述操作孔与所述顶紧螺钉位置对应设置。
10.本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过在拉手条的前侧设有支架条，支架条的前侧设有装饰玻璃板，支架条形成有滑槽，装饰玻璃板的端部对应设于滑槽内，拉手条螺接有用于向装饰玻璃板施加向前的推力而使装饰玻璃板的端部压贴在对应的滑槽的内壁上的顶紧螺钉，顶紧螺钉设于装饰玻璃板的后侧，装饰玻璃板能够滑离支架条，使装拆装饰玻璃板简单方便，便于更换装饰玻璃板。
附图说明
11.图1为具有本实用新型的装饰玻璃装配结构的吸油烟机的前俯视立体结构示意图。
12.图2为具有本实用新型的装饰玻璃装配结构的吸油烟机的后仰视立体结构示意图。
13.图3为具有本实用新型的装饰玻璃装配结构的吸油烟机的右视方向的剖视结构示意图。
14.图4为图3的a处局部结构示意图。
15.图5为具有本实用新型的装饰玻璃装配结构的吸油烟机的前俯视分解示意图。
16.图6为本实用新型的垫条的后视立体结构示意图。
17.图7为本实用新型的支架条的立体结构示意图。
18.图8为本实用新型的拉手条的立体结构示意图。
19.图9为移去了本实用新型的装饰玻璃板的吸油烟机的局部立体结构示意图。
20.标号说明：1-烟机壳体；11-过滤网；2-抽拉板；21-挡板；22-折弯板；2201-操作孔；3-拉手条；301-螺纹孔；302-第一扣接孔；4-装饰玻璃板；5-支架条；501-滑槽；502-第二扣接孔；503-避让孔；6-顶紧螺钉；7-垫条；701-钩部；8-风机。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
22.本实用新型的装饰玻璃装配结构，包括用于打开及关闭烟机进风口的与烟机壳体1滑动连接的抽拉板2，具体地说，吸油烟机包括烟机壳体1，烟机壳体1的底部设有烟机进风口，抽拉板2的左右两端分别通过对应的滑轨与烟机壳体1的下部滑动连接，使抽拉板2能够前后移动，如图2和图3所示，烟机进风口设有过滤网11，抽拉板2设于过滤网11的上方，烟机壳体1内设有风机8，抽拉板2设于风机8的下方，如图1所示，烟机壳体1的顶部设有排风口，向后推抽拉板2可以使抽拉板2关闭烟机进风口，向前拉开抽拉板2可以打开烟机进风口，图1所示的抽拉板2处于拉出状态。
23.如图1至图3所示，抽拉板2的前端设有拉手条3，如图4和图5所示，拉手条3的前侧设有支架条5，支架条5的前侧设有装饰玻璃板4，如图7所示，支架条5形成有滑槽501，如图4所示，装饰玻璃板4的端部对应设于滑槽501内。拉手条3螺接有用于向装饰玻璃板4施加向前的推力而使装饰玻璃板4的端部压贴在对应的滑槽501的内壁上的顶紧螺钉6，顶紧螺钉6设于装饰玻璃板4的后侧，装饰玻璃板4能够滑离支架条5，具体地说，如图8所示，拉手条3具有中空结构，拉手条3的前部形成有螺纹孔301，拉手条3的后部在对应螺纹孔301的位置形成有通孔，顶紧螺钉6从后穿过上述的通孔而与螺纹孔301螺接，如图4和图7所示，支架条5形成有避让孔503，顶紧螺钉6对应穿过避让孔503，于是旋动顶紧螺钉6产生的向前的推力能够传递至装饰玻璃板4，使得装饰玻璃板4的端部对应压在滑槽501的内壁上，通过装饰玻璃板4与滑槽501的内壁之间的摩擦力，使装饰玻璃板4与支架条5可靠相对固定，避免装饰玻璃板4在使用吸油烟机的过程中脱落；而当松开顶紧螺钉6之后，装饰玻璃板4与支架条5之间的摩擦力大幅降低，于是可以用手推动装饰玻璃板4，使装饰玻璃板4的端部在对应的滑槽501内滑行，最后使装饰玻璃板4滑离滑槽501而完全脱离支架条5；当需要装上装饰玻
璃板4时，将装饰玻璃板4插入到滑槽501内，然后上紧顶紧螺钉6。于是使装拆装饰玻璃板4简单方便，便于更换装饰玻璃板4，用户可以自行更换装饰玻璃板4，随时随意改变吸油烟机产品的外观，其中，可以由厂家搭配多件具有不同外观的装饰玻璃板4销售，也可以是用户后期购买厂家供应的装饰玻璃板4以作更换。
24.进一步地，如图4和图7所示，支架条5的上下两端分别形成有滑槽501，具体地说，支架条5包括竖立设置的基板，上述的基板的上下两端分别向前翻折形成滑槽501，装饰玻璃板4的上下两端分别设于对应滑槽501内，于是可以理解为装饰玻璃板4嵌装于支架条5之内，支架条5起到保护及支撑装饰玻璃板4的作用，装饰玻璃板4能够沿左右方向滑离支架条5，也就是说，滑槽501为沿左右方向延伸设置的，而且滑槽501的左右两端分别形成开口，使得装饰玻璃板4能够沿左右方向滑离支架条5，由于滑槽501形成于支架条5的上下两端，于是当松开顶紧螺钉6时，避免装饰玻璃板4因重力作用而掉落。
25.进一步地，如图4及图5所示，支架条5的前侧设有垫条7，具体是指上述的支架条5的基板的前侧设有垫条7，垫条7设于顶紧螺钉6的前端与装饰玻璃板4的后面之间，于是一方面避免在旋动顶紧螺钉6时顶紧螺钉6旋转刮擦装饰玻璃板4的后面而导致装饰玻璃板4容易出现破裂现象，另一方面，通过设置垫条7可以分散顶紧螺钉6的前端对装饰玻璃板4的作用力，避免装饰玻璃板4出现应力集中而破裂。
26.进一步地，如图6所示，垫条7的左右两端分别形成有钩部701，如图8所示，拉手条3的前部设有第一扣接孔302，如图7所示，支架条5形成有第二扣接孔502，如图5及图9所示，第一扣接孔302对应连通第二扣接孔502设置，钩部701对应钩接第一扣接孔302及第二扣接孔502，具体装配过程是，先将支架条5贴靠于拉手条3的前侧，然后使两个第二扣接孔502分别与对应的第一扣接孔302对正，将垫条7的左右两端分别弯入第一扣接孔302及第二扣接孔502内，然后可以从拉手条3的左右两端推垫条7的端部，使垫条7的左右两端折成图6所示的钩状，之后拉手条3的左右两端可以盖上端盖；第一扣接孔302及第二扣接孔502的边缘部都紧密置于钩部701内，从而结构简单地使支架条5与拉手条3相对固定。如图4所示，当拧紧顶紧螺钉6时，顶紧螺钉6的前端可以迫使垫条7轻微弹性弯曲变形，从而使顶紧螺钉6的推力能够传递至装饰玻璃板4。
27.进一步地，如图4和图5所示，抽拉板2包括水平设置的挡板21及竖立设置的折弯板22，折弯板22的上端与挡板21的前端连成一体设置，拉手条3通过紧固件与折弯板22连接，折弯板22上形成有用于避让螺丝刀的操作孔2201，操作孔2201与顶紧螺钉6位置对应设置，于是既有利于使折弯板22可以设置足够的沿上下方向的宽度以达到足够的强度，也方便用户用螺丝刀穿过操作孔2201以旋动顶紧螺钉6。用户可以用手指勾住拉手条3将抽拉板2拉出，有利于操作方便。

技术特征：

1.一种装饰玻璃装配结构，包括用于打开及关闭烟机进风口的与烟机壳体（1）滑动连接的抽拉板（2），其特征在于：所述抽拉板（2）的前端设有拉手条（3），所述拉手条（3）的前侧设有支架条（5），所述支架条（5）的前侧设有装饰玻璃板（4），所述支架条（5）形成有滑槽（501），所述装饰玻璃板（4）的端部对应设于所述滑槽（501）内，所述拉手条（3）螺接有用于向所述装饰玻璃板（4）施加向前的推力而使装饰玻璃板（4）的端部压贴在对应的所述滑槽（501）的内壁上的顶紧螺钉（6），所述顶紧螺钉（6）设于所述装饰玻璃板（4）的后侧，所述装饰玻璃板（4）能够滑离所述支架条（5）。2.根据权利要求1所述装饰玻璃装配结构，其特征在于：所述支架条（5）的上下两端分别形成有所述滑槽（501），所述装饰玻璃板（4）的上下两端分别设于对应所述滑槽（501）内，所述装饰玻璃板（4）能够沿左右方向滑离所述支架条（5）。3.根据权利要求1所述装饰玻璃装配结构，其特征在于：所述支架条（5）的前侧设有垫条（7），所述垫条（7）设于所述顶紧螺钉（6）的前端与所述装饰玻璃板（4）的后面之间。4.根据权利要求3所述装饰玻璃装配结构，其特征在于：所述垫条（7）的左右两端分别形成有钩部（701），所述拉手条（3）的前部设有第一扣接孔（302），所述支架条（5）形成有第二扣接孔（502），所述第一扣接孔（302）对应连通所述第二扣接孔（502）设置，所述钩部（701）对应钩接所述第一扣接孔（302）及所述第二扣接孔（502）。5.根据权利要求1所述装饰玻璃装配结构，其特征在于：所述抽拉板（2）包括水平设置的挡板（21）及竖立设置的折弯板（22），所述折弯板（22）的上端与所述挡板（21）的前端连成一体设置，所述拉手条（3）通过紧固件与所述折弯板（22）连接，所述折弯板（22）上形成有用于避让螺丝刀的操作孔（2201），所述操作孔（2201）与所述顶紧螺钉（6）位置对应设置。

技术总结

本实用新型公开了一种装饰玻璃装配结构，包括用于打开及关闭烟机进风口的与烟机壳体滑动连接的抽拉板，抽拉板的前端设有拉手条，拉手条的前侧设有支架条，支架条的前侧设有装饰玻璃板，支架条形成有滑槽，装饰玻璃板的端部对应设于滑槽内，拉手条螺接有用于向装饰玻璃板施加向前的推力而使装饰玻璃板的端部压贴在对应的滑槽的内壁上的顶紧螺钉，顶紧螺钉设于装饰玻璃板的后侧，装饰玻璃板能够滑离支架条。本实用新型的装饰玻璃装配结构有利于装拆装饰玻璃板简单方便，便于更换装饰玻璃板。便于更换装饰玻璃板。便于更换装饰玻璃板。