一种输送机链条加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及链条生产加工技术领域，尤其涉及一种输送机链条加工工装。

背景技术：

2.滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中就包括输送机，而滚子链条在生产加工时，需要将滚子之间通过销轴串联起来，相邻两个滚子串联时，先在两个滚子侧边贴上链板，接着插入销轴，然后需要工人手持滚子链条放在液压机构下，对销轴和链板进行下压固定，该种方式加工效率低，且手持链条滚子的方式存在安全隐患，因此本实用新型提出一种输送机链条加工工装。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输送机链条加工工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种输送机链条加工工装，包括机箱，所述机箱顶端一侧固定有l形支撑板，所述l形支撑板顶端上表面固定有液压杆，且液压杆底部伸缩端固定连接有压板，所述机箱顶壁中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有转盘，所述转盘表面固定有两个固定座，且两个固定座顶端开设有凹槽，所述凹槽内底壁开设有放置链板和链条滚子的第一卡槽和两个第二卡槽，所述机箱内部设有用于驱动转轴转动的驱动结构，所述机箱内部固定有控制器。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.两个所述固定座底端均固定有安装板，且安装板通过螺栓固定于转盘表面，因此固定座与转盘的连接方式为可拆卸安装，当加工不同尺寸的链条时，可以更换第一卡槽和第二卡槽尺寸不同的固定座。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述转盘表面的任意一个固定座位于压板的正下方，通过液压杆带动压板下降，可以对该固定座内部的滚子和链板进行压紧连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一卡槽位于两个第二卡槽相交处，且第一卡槽深度大于第二卡槽深度，所述固定座顶端的凹槽宽度与链条滚子宽度相同，所述第一卡槽尺寸与链板尺寸相匹配，且第二卡槽尺寸与链条滚子尺寸相匹配，通过第一卡槽和第二卡槽可以对链板和链条滚子进行限位固定，加工时就不需要手持链条滚子，降低安全隐患。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述驱动结构包括固定于机箱内底壁的伺服电机和固定于转轴底端的从动齿轮，所述伺服电机驱动轴固定有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，从而可以通过伺服电机带动转盘转动180
°
，使得两个固定座可以交替转动至压板正下方。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述机箱上表面设有用于启动伺服电机和液压杆的双启开关，双启开关可以避免误触碰开关导致机器工作。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转盘下表面侧边开设有多个球形槽，且多个球形槽内部均设有滚珠，所述滚珠底端位于球形槽外的一侧与机箱上表面滚动连接，滚珠可以起到支撑作用，且可以降低转盘与机箱表面的摩擦力。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.一种输送机链条加工工装，设置有机箱、l形支撑板、液压杆、压板和转盘，转盘表面设有两个固定座，固定座顶端的凹槽内设有第一卡槽和第二卡槽用于定位两个需要对接的链条滚子，而机箱内部设有用于驱动转盘旋转的驱动结构，可以通过驱动结构驱动转盘在机箱顶端旋转，使得两个固定座可以轮流转动至压板下方进行链条滚子销轴的固定，从而实现连续加工，并且通过固定座对两个滚子进行固定后，不需要操作人员一直手持链条滚子，压板下压销轴时也更加安全。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种输送机链条加工工装的整体剖视图；
20.图2为本实用新型提出的一种输送机链条加工工装的固定座立体剖视图；
21.图3为本实用新型提出的一种输送机链条加工工装的转盘俯视图。
22.图例说明：
23.1、机箱；2、l形支撑板；3、液压杆；4、压板；5、转轴；6、转盘；7、固定座；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、安装板；11、从动齿轮；12、伺服电机；13、主动齿轮；14、控制器；15、球形槽；16、滚珠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种输送机链条加工工装，包括机箱1，机箱1顶端一侧固定有l形支撑板2，l形支撑板2顶端上表面固定有液压杆3，且液压杆3
底部伸缩端固定连接有压板4，机箱1顶壁中部通过轴承转动连接有转轴5，转轴5顶端固定连接有转盘6，转盘6表面固定有两个固定座7，且两个固定座7顶端开设有凹槽，凹槽内底壁开设有放置链板和链条滚子的第一卡槽8和两个第二卡槽9，机箱1内部设有用于驱动转轴5转动的驱动结构，机箱1内部固定有控制器14。机箱1上表面设有用于启动伺服电机12和液压杆3的双启开关，双启开关可以避免误触碰开关导致机器工作。
27.两个固定座7底端均固定有安装板10，且安装板10通过螺栓固定于转盘6表面，因此固定座7与转盘6的连接方式为可拆卸安装，当加工不同尺寸的链条时，可以更换第一卡槽8和第二卡槽9尺寸不同的固定座7。转盘6表面的任意一个固定座7位于压板4的正下方。驱动结构包括固定于机箱1内底壁的伺服电机12和固定于转轴5底端的从动齿轮11，伺服电机12驱动轴固定有主动齿轮13，且主动齿轮13与从动齿轮11啮合，通过伺服电机12带动转盘6转动180
°
，使得两个固定座7可以交替转动至压板4的正下方，从而实现对压板4下方固定座7内部链条滚子的加工。
28.第一卡槽8位于两个第二卡槽9相交处，且第一卡槽8深度大于第二卡槽9深度，固定座7顶端的凹槽宽度与链条滚子宽度相同，第一卡槽8尺寸与链板尺寸相匹配，且第二卡槽9尺寸与链条滚子尺寸相匹配，通过第一卡槽8和第二卡槽9可以对链板和链条滚子进行限位固定，加工时就不需要手持链条滚子，降低安全隐患。
29.转盘6下表面侧边开设有多个球形槽15，且多个球形槽15内部均设有滚珠16，滚珠16底端位于球形槽15外的一侧与机箱1上表面滚动连接，滚珠16可以起到支撑作用，且可以降低转盘6与机箱1表面的摩擦力。
30.工作原理：首先在工作人员在靠近自己一侧的固定座7的凹槽内放入链板和两个链条滚子，接着将销轴插入二者的连接孔内，随后按下双启开关，此时伺服电机12就会转动，并通过主动齿轮13和从动齿轮11的啮合带动转盘6转动180
°
，使得放有链条滚子的固定座7转动至压板4正下方(如图3)，接着液压杆3会带动压板4下降，将销轴压入链板和两个链条滚子的连接孔内，实现组装加工，这个过程中，可以在另一个固定座7内放入下一个需要加工的链板和两个链条滚子，从而实现连续加工操作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种输送机链条加工工装，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶端一侧固定有l形支撑板(2)，所述l形支撑板(2)顶端上表面固定有液压杆(3)，且液压杆(3)底部伸缩端固定连接有压板(4)，所述机箱(1)顶壁中部通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)顶端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)表面固定有两个固定座(7)，且两个固定座(7)顶端开设有凹槽，所述凹槽内底壁开设有放置链板和链条滚子的第一卡槽(8)和两个第二卡槽(9)，所述机箱(1)内部设有用于驱动转轴(5)转动的驱动结构，所述机箱(1)内部固定有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种输送机链条加工工装，其特征在于：两个所述固定座(7)底端均固定有安装板(10)，且安装板(10)通过螺栓固定于转盘(6)表面。3.根据权利要求1所述的一种输送机链条加工工装，其特征在于：所述转盘(6)表面的任意一个固定座(7)位于压板(4)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种输送机链条加工工装，其特征在于：所述第一卡槽(8)位于两个第二卡槽(9)相交处，且第一卡槽(8)深度大于第二卡槽(9)深度，所述固定座(7)顶端的凹槽宽度与链条滚子宽度相同，所述第一卡槽(8)尺寸与链板尺寸相匹配，且第二卡槽(9)尺寸与链条滚子尺寸相匹配。5.根据权利要求1所述的一种输送机链条加工工装，其特征在于：所述驱动结构包括固定于机箱(1)内底壁的伺服电机(12)和固定于转轴(5)底端的从动齿轮(11)，所述伺服电机(12)驱动轴固定有主动齿轮(13)，且主动齿轮(13)与从动齿轮(11)啮合。6.根据权利要求5所述的一种输送机链条加工工装，其特征在于：所述机箱(1)上表面设有用于启动伺服电机(12)和液压杆(3)的双启开关。7.根据权利要求1所述的一种输送机链条加工工装，其特征在于：所述转盘(6)下表面侧边开设有多个球形槽(15)，且多个球形槽(15)内部均设有滚珠(16)，所述滚珠(16)底端位于球形槽(15)外的一侧与机箱(1)上表面滚动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种输送机链条加工工装，包括机箱，所述机箱顶端一侧固定有L形支撑板，所述L形支撑板顶端上表面固定有液压杆，且液压杆底部伸缩端固定连接有压板。本实用新型中，设置有机箱、L形支撑板、液压杆、压板和转盘，转盘表面设有两个固定座，固定座顶端的凹槽内设有第一卡槽和第二卡槽用于定位两个需要对接的链条滚子，而机箱内部设有用于驱动转盘旋转的驱动结构，可以通过驱动结构驱动转盘在机箱顶端旋转，使得两个固定座可以轮流转动至压板下方进行链条滚子销轴的固定，从而实现连续加工，并且通过固定座对两个滚子进行固定后，不需要操作人员一直手持链条滚子，压板下压销轴时也更加安全。压销轴时也更加安全。压销轴时也更加安全。