一种矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台的制作方法

1.本实用新型涉及矿山立井技术领域，具体为一种矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台。

背景技术：

2.附着矿山工业的发展，矿井向大型、超深的方向发展，矿车运输有时已不适应矿山发展的需要，大型矿井采用胶轮车运输越来越多，而矿井建设初期，矿车仍是开拓的主力军，故而在矿山运输设备中，摇台只能满足矿车的通过，这对大型矿井的开发与运输带来了一定的局限性，同时，原有的摇台结构单薄，强度弱，只能满足中小型矿车(载重小于3t)的运输，无法通过对现有摇台结构改造使其能适应胶轮车运输。
3.现有的各种型式摇台的驱动均为单驱动，它能满足中小型矿车(载重小于3t)矿车的通过，而对大型矿井的大吨位矿车(载重大于3t)来说，单驱动已不能很好地完成摇台与罐笼搭接，并且在与罐笼搭接时，撞击力大，噪音大，这给生产造成安全隐患。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，解决了现有的各种型式摇台的驱动均为单驱动，它能满足中小型矿车(载重小于3t)矿车的通过，而对大型矿井的大吨位矿车(载重大于3t)来说，单驱动已不能很好地完成摇台与罐笼搭接，并且在与罐笼搭接时，撞击力大，噪音大，这给生产造成安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，包括包括机架、双侧驱动装置、双侧导轨装置、双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台、复合胶轮轨道平台；
8.所述机架位于胶轮车摇台的下部，所述机架包括前部机架缓冲装置、后部支架和底架，所述机架缓冲装置设置为两件，对称布置在底架上，所述后部支架为1件，安装固定在底架上，用于支持复合胶轮轨道平台；
9.所述双侧驱动装置位于胶轮车摇台的中部两侧，对称安装在底架的侧面，每个双侧驱动装置包括液压缸一件、斜面小车装置一件、连接销轴两件、活动接头一件，所述液压缸通过销轴与活动连接头连接后，再通过销轴与斜面小车装置连接；
10.所述双侧导轨装置的数量为两个，包括斜面小车导轨和导轨安装座，所述双侧导轨装置对称分包在胶轮车摇台的中后部，焊接在底架的侧面；
11.所述双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台包括摆杆装置、滚轮、销轴、主轴装置、整体轴承座和活动搭接胶轮轨道平台，所述双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台位于胶轮车摇台的中部，通过整体轴承座安装在底架上，所述活动搭接胶轮轨道平台安装在主轴装置的中间部位，滚轮通过销轴与摆杆装置组成两组摆杆总成部件，两组摆杆总成部件对称安装在主
轴装置上活动搭接胶轮轨道平台的外侧，整体轴承座安装在主轴装置上摆杆总成的外侧；
12.所述复合胶轮轨道平台包括矿车行车轨道和胶轮车行车复合轨道平台，所述复合胶轮轨道平台位于整个胶轮车摇台的后部，矿车行车轨道间距与矿车车轮配套，胶轮车行车复合轨道平台间距与胶轮车配，矿车行走轨轨道固定在后部支架的中间，胶轮车行车复合轨道平台对称固定在后部支架的两侧。
13.优选的，所述复合胶轮轨道平台之间及双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台之间布设花纹钢板。
14.优选的，所述斜面小车装置内和整体轴承座安装有滑动轴承，滑动轴承内设置有滑润脂。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台。具备以下有益效果：
17.该矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，具有承接和搭接罐笼的优点，同时行车矿车与胶轮车，整体操作方便，结构合理，维修量小，是矿山立井井口底进入罐笼的一种搭接装置，既能通过各种型号的矿车，又能通过胶轮车，同时减解摇台在与罐笼搭接产生的冲击，保证了矿车与胶轮车的顺利通过。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构侧视图；
20.图3为本实用新型机构俯视图。
21.图中：1、机架；1.1、前部机架缓冲装置；1.2、后部支架；1.3、底架；2、双侧驱动装置；2.1、液压油缸；2.2、斜面小车装置；2.3、连接销轴；2.4、活动连接头；3、双侧导轨装置；3.1、斜面小车导轨；3.2、导轨安装支座；4、双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台；4.1、摆杆装置；4.2、滚轮；4.3、销轴；4.4、主轴装置；4.5、整体轴承座；4.6、活动搭接胶轮轨道平台；5、复合胶轮轨道平台；5.1、矿车行车轨道；5.2、胶轮车行车复合轨道平台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，包括包括机架1、双侧驱动装置2、双侧导轨装置3、双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4、复合胶轮轨道平台5；
24.机架1位于胶轮车摇台的下部，机架1包括前部机架缓冲装置1.1、后部支架1.2和底架1.3，机架缓冲装置1.1设置为两件，对称布置在底架1.3上，后部支架1.2为1件，安装固定在底架1.3上，用于支持复合胶轮轨道平台5，复合胶轮轨道平台5之间及双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4之间布设花纹钢板；
25.双侧驱动装置2位于胶轮车摇台的中部两侧，对称安装在底架1.3的侧面，每个双侧驱动装置2包括液压缸2.1一件、斜面小车装置2.2一件、连接销轴2.3两件、活动接头2.4一件，液压缸2.1通过销轴2.3与活动连接头2.4连接后，再通过销轴2.3与斜面小车装置2.1连接，斜面小车装置2.2内和整体轴承座4.5安装有滑动轴承，滑动轴承内设置有滑润脂；
26.双侧导轨装置3的数量为两个，包括斜面小车导轨3.1和导轨安装座3.2，双侧导轨装置3对称分包在胶轮车摇台的中后部，焊接在底架1.3的侧面；
27.双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4包括摆杆装置4.1、滚轮4.2、销轴4.3、主轴装置4.4、整体轴承座4.5和活动搭接胶轮轨道平台4.6，双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4位于胶轮车摇台的中部，通过整体轴承座4.5安装在底架1.3上，活动搭接胶轮轨道平台4.6安装在主轴装置4.4的中间部位，滚轮4.2通过销轴4.3与摆杆装置4.1组成两组摆杆总成部件，两组摆杆总成部件对称安装在主轴装置4.4上活动搭接胶轮轨道平台4.6的外侧，整体轴承座4.5安装在主轴装置4.4上摆杆总成的外侧；
28.复合胶轮轨道平台5包括矿车行车轨道5.1和胶轮车行车复合轨道平台5.2，复合胶轮轨道平台5位于整个胶轮车摇台的后部，矿车行车轨道5.1间距与矿车车轮配套，胶轮车行车复合轨道平台5.2间距与胶轮车配，矿车行走轨轨道5.1固定在后部支架1.2的中间，胶轮车行车复合轨道平台5.2对称固定在后部支架1.2的两侧。
29.实施例
30.本实用新型包括机架1、双侧驱动装置2、双侧导轨装置3、双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4、复合胶轮轨道平台5。机架1位于整个胶轮车摇台的下部，包括前部机架缓冲装置1.1、支架1.2、底架1.3、前部机架缓冲装置设置为两件，对称布置在底架1.3前部，支架1.2为一件，布置在底架1.3的后部。
31.双侧驱动装置2位于整个胶轮车摇台的中后部两侧平面，包括液压缸2.1、斜面小车装置2.2、搭接销轴2.3、活动接头2.4，液压缸2.2安装支座底部与底架1.3后部侧面位置螺栓连接，液压缸2.1一端与活接接头2.4一端用销轴2.3连接，活接头2.4另一端用销轴2.3与斜面小车装置2.2连接。
32.双侧导轨装置3位于胶轮车摇台的中后部两侧，包括斜面小车导轨3.1与导轨安装支座3.2，设置均为两件，斜面小车导轨3.1焊接在导轨安装支座3.2上，整体焊接在底架1.3后部的两侧面。
33.双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4位于胶轮车摇台的中前部，它整体安装在底架1.3的中部，包括摆杆4.1两件，滚轮4.2两件、销轴4.3两件、主轴装置4.4一件、整体轴承4.5两件、活动搭接胶轮轨道平台4.6一件、活动轨道平台4.6通过轴孔与主轴装置4.4组成一体，在主轴装置4.4的两边分别装上摆杆4.1、滚轮4.2与销轴4.3。双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4通过滚轮4.2与斜面小车装置2.2接触。
34.复合胶轮轨道平台5位于胶轮车摇台的后部，包括矿车行走轨道5.1一件，胶轮车行车平台5.2两件，矿车行走轨道5.1安装在支架1.2的里侧中间部位、胶轮车行车平台5.2两件对称安装在支架1.2的外侧部位。
35.在双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4的中间与复合胶轮轨道平台5的中间布设防滑花纹钢板。
36.在斜面小车装置2.2的内部与整体轴承4.4内注入润滑脂降低摩擦延长寿命。
37.如图所示，当双侧液压缸2.1活塞杆伸出带动活动接头2.4驱动销轴2.3带动斜面小车装置2.2沿双侧斜面小车导轨3.1向前移动，斜面小车装置2.2上斜面驱动滚轮4.2通过摆杆4.1驱动主轴4.4沿轴承座4.5中心顺时针旋转主轴装置4.5带动活动搭接胶轮轨道平台4.6顺时针旋转，双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4顺时针旋转抬起。反之，当双侧液压缸2.1活塞杆缩回带动活动接头2.4，通过销轴2.3带动斜面小车装置2.2沿双侧斜面小车导轨3.1向后移动、滚轮4.2与斜面小车装置2.2斜面脱离，双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4在自重的作用下，绕着整体轴承4.5落下，此为胶轮车摇台与罐笼的搭接状态。
38.正常情况下，液压缸2.1处于伸出状态，双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4处于抬起状态，此为胶轮车的安全状态。
39.工作情况下，液压缸2.1处于缩回状态，双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台4处于落下状态此为工作状态，斜面小车装置2.2的移动速度与双侧摆杆活动轨道平台4的落下速度可通过液压系统的设计满足。
40.综上所述，该矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，具有承接和搭接罐笼的优点，同时行车矿车与胶轮车，整体操作方便，结构合理，维修量小，是矿山立井井口底进入罐笼的一种搭接装置，既能通过各种型号的矿车，又能通过胶轮车，同时减解摇台在与罐笼搭接产生的冲击，保证了矿车与胶轮车的顺利通过。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，包括机架(1)、双侧驱动装置(2)、双侧导轨装置(3)、双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台(4)、复合胶轮轨道平台(5)；其特征在于：所述机架(1)位于胶轮车摇台的下部，所述机架(1)包括前部机架缓冲装置(1.1)、后部支架(1.2)和底架(1.3)，所述机架缓冲装置(1.1)设置为两件，对称布置在底架(1.3)上，所述后部支架(1.2)为1件，安装固定在底架(1.3)上，用于支持复合胶轮轨道平台(5)；所述双侧驱动装置(2)位于胶轮车摇台的中部两侧，对称安装在底架(1.3)的侧面，每个双侧驱动装置(2)包括液压缸(2.1)一件、斜面小车装置(2.2)一件、连接销轴(2.3)两件、活动接头(2.4)一件，所述液压缸(2.1)通过销轴(2.3)与活动连接头(2.4)连接后，再通过销轴(2.3)与斜面小车装置(2.1)连接；所述双侧导轨装置(3)的数量为两个，包括斜面小车导轨(3.1)和导轨安装座(3.2)，所述双侧导轨装置(3)对称分包在胶轮车摇台的中后部，焊接在底架(1.3)的侧面；所述双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台(4)包括摆杆装置(4.1)、滚轮(4.2)、销轴(4.3)、主轴装置(4.4)、整体轴承座(4.5)和活动搭接胶轮轨道平台(4.6)，所述双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台(4)位于胶轮车摇台的中部，通过整体轴承座(4.5)安装在底架(1.3)上，所述活动搭接胶轮轨道平台(4.6)安装在主轴装置(4.4)的中间部位，滚轮(4.2)通过销轴(4.3)与摆杆装置(4.1)组成两组摆杆总成部件，两组摆杆总成部件对称安装在主轴装置(4.4)上活动搭接胶轮轨道平台(4.6)的外侧，整体轴承座(4.5)安装在主轴装置(4.4)上摆杆总成的外侧；所述复合胶轮轨道平台(5)包括矿车行车轨道(5.1)和胶轮车行车复合轨道平台(5.2)，所述复合胶轮轨道平台(5)位于整个胶轮车摇台的后部，矿车行车轨道(5.1)间距与矿车车轮配套，胶轮车行车复合轨道平台(5.2)间距与胶轮车配，矿车行车轨道(5.1)固定在后部支架(1.2)的中间，胶轮车行车复合轨道平台(5.2)对称固定在后部支架(1.2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，其特征在于：所述复合胶轮轨道平台(5)之间及双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台(4)之间布设花纹钢板。3.根据权利要求1所述的一种矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，其特征在于：所述斜面小车装置(2.2)内和整体轴承座(4.5)安装有滑动轴承，滑动轴承内设置有滑润脂。

技术总结

本实用新型公开了一种矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，涉及矿山立井技术领域。该矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，包括包括机架、双侧驱动装置、双侧导轨装置、双侧摆杆活动搭接胶轮轨道平台、复合胶轮轨道平台。该矿山立井井口井底与罐笼搭接的胶轮车摇台，具有承接和搭接罐笼的优点，同时行车矿车与胶轮车，整体操作方便，结构合理，维修量小，是矿山立井井口底进入罐笼的一种搭接装置，既能通过各种型号的矿车，又能通过胶轮车，同时减解摇台在与罐笼搭接产生的冲击，保证了矿车与胶轮车的顺利通过。矿车与胶轮车的顺利通过。矿车与胶轮车的顺利通过。