一种圆盘喂料器的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种圆盘喂料器。

背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料加工时，需要使用喂料器。
3.目前，公告号为cn203237625u的中国实用新型，公开了一种粉末颗粒喂料器，包括：喂料斗、喂料器盖、电机、传送杆、振动器、锥形阀，所述喂料斗两侧分别设有振动器，所述喂料器盖位于喂料斗的上方，传送杆的上端通过螺纹设置在喂料器盖的中心，传送杆(6)的下端设有锥形阀，喂料器盖上设有电机，传送杆通过传力链连接于电。本实用新型，结构简单，操控方便，智能化填料，减少人工，且成本低寿命长，易于大规模使用。
4.现有的喂料器，刮板片易断裂，一般圆盘喂料器上的接料仓，物料在进入喂料器时，刮板片大面积与物料接触，造成刮板片在转动时，阻力过大，容易使刮板片断裂，影响使用，可靠性较低，也不具备散料功能，一般喂料器在出料时，饲料都是直接通过出料口排出，造成饲料排出较为集中，饲料在收集箱中，中部较高四周较低，需要定时将饲料进行摊铺平整，防止饲料堵住出料口，增加了工作量，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种圆盘喂料器。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种圆盘喂料器，其优点是能防止刮板片断裂和具备散料功能。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘喂料器，包括接料仓，所述接料仓的底部栓接有减速机，所述减速机的底部安装有第一电机，所述减速机的输出端延伸至接料仓的内部并栓接有转动块，所述转动块的表面栓接有刮板片，所述接料仓的内壁栓接有固定架，所述固定架的顶部栓接有减压帽，所述接料仓的底部连通有出料管，所述出料管的底部栓接有固定杆，所述固定杆的底部栓接有固定板，所述固定板的底部栓接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过固定板并栓接有锥形转动盘，所述锥形转动盘的表面栓接有散料板。
7.采用上述技术方案，通过在接料仓入口设置减压帽，物料从圆盘喂料器上端进入时，会先通过减压帽，减压帽将物料分散到两端，落到底部，再由刮板片将物料刮出去的方式，能够达到防止刮片板断裂的目的，提高了装置的可靠性，方便使用，通过第二电机转动带动锥形转动盘转动，锥形转动盘转动带动散料板转动，散料板转动将物料均匀散开的方式，能够达到散料的功能，保证了出料的均匀，减少了工作量。
8.本实用新型进一步设置为：所述接料仓的表面开设有安装孔。
9.采用上述技术方案，通过设置安装孔，方便安装。
10.本实用新型进一步设置为：所述锥形转动盘的顶部栓接有绞龙。
11.采用上述技术方案，通过设置绞龙，防止堵料。
12.本实用新型进一步设置为：所述固定板的底部和减速机的底部均栓接有保护壳，且第一电机和第二电机均位于保护壳的内部。
13.采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护第一电机和第二电机。
14.本实用新型进一步设置为：所述减压帽的形状为锥形。
15.采用上述技术方案，通过设置减压帽的形状为锥形，防止物料堆积。
16.本实用新型进一步设置为：所述接料仓的表面设置有清理门。
17.采用上述技术方案，通过设置清理门，方便清理装置。
18.本实用新型进一步设置为：所述接料仓的表面栓接有把手。
19.采用上述技术方案，通过设置把手，便于移动。
20.本实用新型进一步设置为：所述转动块的顶部栓接有锥形头。
21.采用上述技术方案，通过设置锥形头，防止物料堆积，保证排料干净。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1.本实用新型通过在接料仓入口设置减压帽，物料从圆盘喂料器上端进入时，会先通过减压帽，减压帽将物料分散到两端，落到底部，再由刮板片将物料刮出去的方式，能够达到防止刮片板断裂的目的，提高了装置的可靠性，方便使用；
24.2.本实用新型通过第二电机转动带动锥形转动盘转动，锥形转动盘转动带动散料板转动，散料板转动将物料均匀散开的方式，能够达到散料的功能，保证了出料的均匀，减少了工作量。
附图说明
25.图1是本实用新型结构立体图；
26.图2是本实用新型结构剖面图；
27.图3是本实用新型局部结构俯视剖面图；
28.图4是本实用新型图2中a处结构放大图。
29.附图标记：1、接料仓；2、减速机；3、第一电机；4、转动块；5、刮板片；6、固定架；7、减压帽；8、出料管；9、固定杆；10、固定板；11、第二电机；12、锥形转动盘；13、散料板；14、安装孔；15、绞龙；16、保护壳；17、清理门；18、把手；19、锥形头。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.实施例：
32.参考图1和图2，一种圆盘喂料器，包括接料仓1，接料仓1的底部栓接有减速机2，减速机2的底部安装有第一电机3，减速机2的输出端延伸至接料仓1的内部并栓接有转动块4，转动块4的表面栓接有刮板片5，接料仓1的内壁栓接有固定架6，固定架6的顶部栓接有减压帽7，通过在接料仓1入口设置减压帽7，物料从圆盘喂料器上端进入时，会先通过减压帽7，减压帽7将物料分散到两端，落到底部，再由刮板片5将物料刮出去的方式，能够达到防止刮
片板断裂的目的，提高了装置的可靠性，方便使用。
33.参考图1，接料仓1的表面开设有安装孔14，通过设置安装孔14，方便安装。
34.参考图1和图2，减压帽7的形状为锥形，通过设置减压帽7的形状为锥形，防止物料堆积。
35.参考图1，接料仓1的表面设置有清理门17，通过设置清理门17，方便清理装置。
36.参考图1和图2，接料仓1的表面栓接有把手18，通过设置把手18，便于移动。
37.参考图2，转动块4的顶部栓接有锥形头19，通过设置锥形头19，防止物料堆积，保证排料干净.
38.参考图2、图3和图4，接料仓1的底部连通有出料管8，出料管8的底部栓接有固定杆9，固定杆9的底部栓接有固定板10，固定板10的底部栓接有第二电机11，第二电机11的输出端穿过固定板10并栓接有锥形转动盘12，锥形转动盘12的表面栓接有散料板13，通过第二电机11转动带动锥形转动盘12转动，锥形转动盘12转动带动散料板13转动，散料板13转动将物料均匀散开的方式，能够达到散料的功能，保证了出料的均匀，减少了工作量。
39.参考图2和图4，锥形转动盘12的顶部栓接有绞龙15，通过设置绞龙15，防止堵料。
40.参考图图2和图4，固定板10的底部和减速机2的底部均栓接有保护壳16，且第一电机3和第二电机11均位于保护壳16的内部，通过设置保护壳16，保护第一电机3和第二电机11。
41.使用过程简述：在接料仓1入口设置减压帽7，物料从圆盘喂料器上端进入时，会先通过减压帽7，减压帽7将物料分散到两端，落到底部，再由刮板片5将物料刮出去，能够达到防止刮片板断裂的目的；第二电机11转动带动锥形转动盘12转动，锥形转动盘12转动带动散料板13转动，散料板13转动将物料均匀散开，能够达到散料的功能。
42.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种圆盘喂料器，包括接料仓(1)，其特征在于，所述接料仓(1)的底部栓接有减速机(2)，所述减速机(2)的底部安装有第一电机(3)，所述减速机(2)的输出端延伸至接料仓(1)的内部并栓接有转动块(4)，所述转动块(4)的表面栓接有刮板片(5)，所述接料仓(1)的内壁栓接有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部栓接有减压帽(7)，所述接料仓(1)的底部连通有出料管(8)，所述出料管(8)的底部栓接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部栓接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部栓接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端穿过固定板(10)并栓接有锥形转动盘(12)，所述锥形转动盘(12)的表面栓接有散料板(13)。2.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料器，其特征在于，所述接料仓(1)的表面开设有安装孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料器，其特征在于，所述锥形转动盘(12)的顶部栓接有绞龙(15)。4.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料器，其特征在于，所述固定板(10)的底部和减速机(2)的底部均栓接有保护壳(16)，且第一电机(3)和第二电机(11)均位于保护壳(16)的内部。5.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料器，其特征在于，所述减压帽(7)的形状为锥形。6.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料器，其特征在于，所述接料仓(1)的表面设置有清理门(17)。7.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料器，其特征在于，所述接料仓(1)的表面栓接有把手(18)。8.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料器，其特征在于，所述转动块(4)的顶部栓接有锥形头(19)。

技术总结

本实用新型公开了一种圆盘喂料器，应用在水产养殖领域，包括接料仓，其特征在于，所述接料仓的底部栓接有减速机，所述减速机的底部安装有第一电机，所述减速机的输出端延伸至接料仓的内部并栓接有转动块；本实用新型通过在接料仓入口设置减压帽，物料从圆盘喂料器上端进入时，会先通过减压帽，减压帽将物料分散到两端，落到底部，再由刮板片将物料刮出去的方式，能够达到防止刮片板断裂的目的，提高了装置的可靠性，方便使用，本实用新型通过第二电机转动带动锥形转动盘转动，锥形转动盘转动带动散料板转动，散料板转动将物料均匀散开的方式，能够达到散料的功能，提高了投喂的面积，保证了养殖的质量。了养殖的质量。了养殖的质量。