一种输煤廊道煤粉运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及输煤廊道内煤粉运输技术领域，尤其涉及一种输煤廊道煤粉运输装置。

背景技术：

2.煤粉是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成碳粘土供应市场。煤矿在采煤过程中会产生大量煤粉，煤粉堆积使得煤层气井经常发生煤粉堵塞产气通道、煤粉在井筒中淤积、煤粉卡泵等现象，使得渗透率降低，且需要频繁的检泵，严重影响了煤层气的整体开采效益。因此需要及时将产生的煤粉运输至外部，实现在提高开采效益的同时，对煤粉进行有效利用。
3.目前采用的输煤廊道中，大多采用皮带输送机对煤粉进行运输，但采煤产生的煤粉是以煤泥的形式存在的，煤泥容易附着在皮带输送机的传送带上，长此以往粘接在输送带上的厚度逐渐增大，进而降低煤粉的输送量，影响传输效率，并且增加传输带的运行能耗。

技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种输煤廊道煤粉运输装置，其通过加热烘干，解决了采煤过程中潮湿的的煤粉堆积而影响煤层气的开采等问题，同时采用毛刷对传送带表面进行有效清刷，将附着在传送带上的煤粉刷掉，避免煤泥附着在传送带上，提高传送带的传输效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种输煤廊道煤粉运输装置，包括由底板和防护罩构成的运输廊道，其内设置有传送带，其特征在于：
6.所述防护罩顶部一侧设置有入料口，位于输送带前方的侧壁上开设有出料口，所述防护罩内顶面设置有烘干部件，防护罩的顶部还设置有与其内部贯通的蒸汽处理装置；
7.所述传送带运行前方的底部设置有与其底面接触的煤粉清刷装置，并且所述煤粉清刷装置朝向所述传送带运行的后方设置。
8.优选的，所述烘干部件为间距均布在所述防护罩内顶面的暖灯；所述蒸汽处理装置包括在所述防护罩顶面设置且依次连通的第一吸风机和蒸汽处理箱。
9.优选的，所述煤粉清刷装置包括在所述传送带运行前方底部的底板上设置的收集箱，其内设置有液压杆，所述液压杆顶端设置有朝向所述输送带底面运行方向的反方向倾斜设置的毛刷。
10.优选的，所述毛刷铰接在所述液压杆顶端，并在其铰接处设置有驱动毛刷朝向输送带底面运输方向的反方向转动的扭簧。
11.优选的，在所述收集箱内且位于毛刷底部设置有煤粉过滤网，在所述收集箱外部还设置有与其内部且位于煤粉过滤网底部贯通的第二吸风机。
12.本实用新型的有益效果是：该煤粉运输装置在运输过程中通过暖灯对煤粉进行加
热烘干，第一吸风机将暖灯烘干产生的蒸汽吸到蒸汽处理装置内部处理，加热烘干后的煤粉由出料口排出，完成了开挖后的煤粉顺利运输的工作，避免采煤过程中产生的煤粉堆积而影响煤层气的开采，有效解决了采煤过程中会产生大量煤粉造成煤层气井经常发生煤粉堵塞产气通道、煤粉在井筒中淤积、煤粉卡泵等现象，以及严重影响煤层气的整体开采效益的问题。
13.将煤粉烘干后运出方便后期二次利用，同时采用毛刷对传送带表面进行有效清刷，将附着在传送带上的煤粉刷掉，避免煤泥附着在传送带上，提高传送带的传输效率。
附图说明
14.图1为本实用新型输煤廊道煤粉运输装置立体结构图。
15.图2为本实用新型防护罩内部结构图。
16.图3为本实用新型去掉底板和保护罩的煤粉运输装置结构图。
17.图4为本实用新型图3剖视图。
18.图5为本实用新型毛刷结构示意图。
19.图6为本实用新型毛刷与传送带接触清刷状态一。
20.图7为本实用新型毛刷与传送带接触清刷状态二。
具体实施方式
21.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
22.参照附图1～7所示的一种输煤廊道煤粉运输装置，包括由底板1和防护罩2构成的运输廊道，其内设置有传送带6。如图3-4所示，传送带6的结构还包括有两侧的第一侧板13、第二侧板14、主动辊15、电机16、从动辊17及支撑辊18，其整体支撑在底板1上。第一侧板13与第二侧板14用以避免传送带6上传输的煤粉掉落，支撑辊18对承重状态的传送带6进行支撑。
23.优选的，在底板1底部可设置防滑垫(图中未示出)，所述防滑垫由橡胶材料制成，由橡胶材料制成的防滑垫增大摩擦力，提高本装置稳定性，同时减少噪音产生。
24.所述防护罩2顶部一侧设置有入料口19，位于输送带6前方的侧壁上开设有出料口20，输送带6输送的前方与出料口20相接，而出料口20则与外部粉碎机的入口相接。在使用时，将煤粉由入料口19放入到传送带6上，传送带6传送时，通过烘干部件对煤粉进行烘干，烘干后的煤粉经由传送带6运输至出料口20处时，由于传送带6会向下折返，使得烘干后形成的整块的煤粉破碎，破碎后的煤粉块由出料口20排出，通过外接的粉碎机再次粉碎，以便后期利用。
25.由于采煤产生的煤粉是以煤泥的形式存在的，因此在保护罩2内壁顶部设置有烘干部件，用于对煤粉进行烘干；防护罩2的顶部还设置有与其内部贯通的蒸汽处理装置，其对煤粉加热产生的蒸汽吸出来并输送至蒸汽处理装置中进行处理。
26.为了避免潮湿状态的煤粉在传送带6表面的粘接累积，而影响传送带6正常传输的问题，如图4、6-7所示，所述传送带6运行前方的底部设置有与其底面接触的煤粉清刷装置，其用于对传送带6上粘附的煤粉进行清理，将附着在传送带6上的煤粉刷掉，有效提高传送
带6的运输效率。
27.为了进一步提高对粘附的煤粉的清刷效果，所述煤粉清刷装置朝向所述传送带6运行的后方设置，其实现与传输带表面粘接的煤粉相对接触的刷除及铲除作用，以提高煤粉刷除效果，保障传送带6的顺利传输。
28.具体的，如图2所示，所述烘干部件为间距均布在所述防护罩2内顶面的暖灯5，其能对传送带6表面运输的煤泥进行充分的烘干处理；所述蒸汽处理装置包括在所述防护罩2顶面设置且依次连通的第一吸风机4和蒸汽处理箱3，其内设置有过滤网和冷凝器，图中未示出，第一吸风机4吸出的蒸汽经过滤网过滤掉携带的煤粉后，经冷凝器冷凝成水排出。
29.具体的，如图3-4所示，所述煤粉清刷装置包括在所述传送带6运行前方底部的底板1上设置的收集箱9，其内设置有液压杆10，所述液压杆10顶端设置有朝向所述输送带6底面运行方向的反方向倾斜设置的毛刷8。通过液压杆10的举升，使得毛刷8与传送带6底面运行方向相对倾斜接触，将传送带6上粘接的煤粉以铲除的清理方式进行清刷处理，而收集箱9用于对清刷掉落的煤粉进行收集。而根据煤粉的粘接紧固性，可通过液压杆10调节毛刷8与传送带6的接触力大小。
30.而当传送带6上存在粘接紧固的煤粉块时，毛刷8在与其斜向正对接触过程中，同样对毛刷8存在较大的反向作用力，容易造成毛刷的过度磨损或端部损坏，因此，为了对毛刷8进行有效的保护，如图6-7所示，所述毛刷8铰接在所述液压杆10顶端，并在其铰接处设置有驱动毛刷8朝向输送带6底面运输方向的反方向转动的扭簧(图中未示出)。
31.如图6所示为正常清刷操作，在扭簧的驱动作用(箭头a所示)下，毛刷8保持该倾斜清刷方向，而毛刷8则向右侧的过度旋转则被限位(优选可设置限位板(图中标号7所示)接触限位或采用其他方式限位旋转)。而当毛刷8与较大粘接力的煤粉块接触后，反向驱动毛刷8旋转(图7中箭头b所示)，毛刷8右侧的刷毛被挤压聚集(图7中c处所示)，提高毛刷8的铲除强度，进一步增大与煤粉块的接触力而将该粘接紧固的煤粉块铲除，避免及解决少部分毛刷8与粘接的煤粉块接触而容易过度磨损及损坏的问题。不仅提高毛刷8的清刷效果，同时也对毛刷8进行有效的保护，延长清刷周期。而在当对较大粘接力的煤粉块清刷后，再次通过扭簧的驱动作用，驱使毛刷8恢复至图6所示的初始倾斜状态。
32.为了对清刷后的煤粉进行收集处理，如图4所示，在所述收集箱9内且位于毛刷8底部设置有煤粉过滤网11，在所述收集箱9外部还设置有与其内部且位于煤粉过滤网11底部贯通的第二吸风机12，其输出端可连接粉尘处理器。毛刷8对传送带6进行清理时，会在收集箱9中产生煤粉粉末，通过第二吸风机12将收集箱9中的煤粉粉末吸出来并输送至粉尘处理器进行处理，防止收集箱9中的煤粉粉末扩散；煤粉过滤网11用于过滤掉毛刷8工作产生的粉灰块，以防毛刷8工作产生的粉灰块堵塞第二吸风机12和粉尘处理器。
33.本实用新型的原理是：在使用时，将煤粉由入料口19放入到传送带6上，启动电机16、第一吸风机4、暖灯5、第二吸风机12和蒸汽处理装置启动，电机16转动带动主动辊15转动，使传送带6转动对煤粉进行运输，运输过程中暖灯5对煤粉进行加热烘干，第一吸风机4将暖灯5烘干产生的蒸汽吸到蒸汽处理装置3内部处理，加热烘干后的煤粉由出料口20排出，完成煤粉的运输工作。同时，毛刷8对传送带6底面进行清刷，将附着在传送带6上的煤粉刷掉，刷掉的煤粉落入收集箱9内部，经第一过滤网11过滤掉大块煤粉之后，由第二吸风机12吸到粉尘处理器内部进行处理。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种输煤廊道煤粉运输装置，包括由底板(1)和防护罩(2)构成的运输廊道，其内设置有传送带(6)，其特征在于：所述防护罩(2)顶部一侧设置有入料口(19)，位于传送带(6)前方的侧壁上开设有出料口(20)，所述防护罩(2)内顶面设置有烘干部件，防护罩(2)的顶部还设置有与其内部贯通的蒸汽处理装置；所述传送带(6)运行前方的底部设置有与其底面接触的煤粉清刷装置，并且所述煤粉清刷装置朝向所述传送带(6)运行的后方设置。2.根据权利要求1所述的一种输煤廊道煤粉运输装置，其特征在于：所述烘干部件为间距均布在所述防护罩(2)内顶面的暖灯(5)；所述蒸汽处理装置包括在所述防护罩(2)顶面设置且依次连通的第一吸风机(4)和蒸汽处理箱(3)。3.根据权利要求2所述的一种输煤廊道煤粉运输装置，其特征在于：所述煤粉清刷装置包括在所述传送带(6)运行前方底部的底板(1)上设置的收集箱(9)，其内设置有液压杆(10)，所述液压杆(10)顶端设置有朝向所述传送带(6)底面运行方向的反方向倾斜设置的毛刷(8)。4.根据权利要求3所述的一种输煤廊道煤粉运输装置，其特征在于：所述毛刷(8)铰接在所述液压杆(10)顶端，并在其铰接处设置有驱动毛刷(8)朝向传送带(6)底面运输方向的反方向转动的扭簧。5.根据权利要求4所述的一种输煤廊道煤粉运输装置，其特征在于：在所述收集箱(9)内且位于毛刷(8)底部设置有煤粉过滤网(11)，在所述收集箱(9)外部还设置有与其内部且位于煤粉过滤网(11)底部贯通的第二吸风机(12)。

技术总结

本实用新型公开了一种输煤廊道煤粉运输装置，包括底板，底板顶部设有保护罩，保护罩内部设有传送带，保护罩内壁顶部设置有暖灯，保护罩外部设置第一吸风机和蒸汽处理装置，第一吸风机的输入端与保护罩内部连通，第一吸风机的输出端与蒸汽处理装置的输入端连通；保护罩上设有入料口，保护罩远离入料口的侧壁上开设有出料口。该煤粉运输装置在运输过程中通过暖灯对煤粉进行加热烘干，避免采煤过程中产生的煤粉堆积而影响煤层气的开采，解决了采煤过程中会产生大量煤粉造成煤层气井经常发生煤粉堵塞产气通道等现象，以及严重影响煤层气的整体开采效益的问题。而通过将附着在传送带上的煤粉刷掉，可避免煤泥附着在传送带上，提高传送带的传输效率。送带的传输效率。送带的传输效率。