一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机的制作方法

一种带有防失效的abs小阀钢球压装机
技术领域
1.本发明涉及一种小阀钢球压装机，尤其涉及一种带有防失效的abs小阀钢球压装机。

背景技术：

2.球阀在使用中用于流体的调节与控制，球阀主要是由多个部件组成，人们在对球阀进行组装时，需要将小阀钢球装入阀体内，然而，现有的压装方式还存在以下问题：现有的压装方式主要是通过人们手动将小阀钢球压入阀体内，这种手动压装方式难以确保小阀钢球在阀体上的组装精度，使得产品的一致性差，容易使得球阀在使用的过程中失效，同时手动压装耗费人力，容易使得人们的手掌酸痛，所以，需要设计一种小阀钢球压装机。
3.我们设计了一种自动压装的带有防失效的abs小阀钢球压装机，以达到克服现有的压装方式耗费人力的效果。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供一种自动压装的带有防失效的abs小阀钢球压装机，以克服现有的压装方式耗费人力的缺点。
5.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种带有防失效的abs小阀钢球压装机，包括有：
6.底架和安装板架，底架上侧连接有安装板架；
7.防护外壳，安装板架上侧连接有防护外壳；
8.顶压杆，安装板架前部滑动式连接有顶压杆；
9.限位块，顶压杆上连接有限位块；
10.推动机构，安装板架与顶压杆之间设有推动机构，通过推动机构驱动顶压杆，使得小阀钢球自动压装至球阀内；
11.推送机构，安装板架上设有推送机构，通过人们手动移动推送机构，使得球阀移动，以便进行压装。
12.作为上述方案的改进，推动机构包括有：
13.第一固定架，安装板架前部下侧连接有第一固定架；
14.气缸，第一固定架内侧安装有用于驱动顶压杆的气缸；
15.第一连接架，气缸伸缩杆上连接有第一连接架，第一连接架与顶压杆连接。
16.作为上述方案的改进，推送机构包括有：
17.导向轨，安装板架上部左右两侧均连接有导向轨；
18.第二连接架，两个导向轨之间滑动式连接有第二连接架；
19.推架，第二连接架前部中间连接有推架；
20.推块，第二连接架左右两侧均连接有用于推动球阀的推块。
21.作为上述方案的改进，还包括有用于压紧球阀的稳定机构，稳定机构包括有：
22.支撑架，安装板架上部前侧连接有支撑架；
23.导向架，支撑架上滑动式连接有导向架；
24.限位架，导向架下部左右两侧均连接有限位架；
25.弹簧，导向架左右两侧与支撑架之间均连接有弹簧，弹簧绕在导向架上侧。
26.作为上述方案的改进，还包括有用于使得球阀进口处膨胀的膨胀机构，膨胀机构包括有：
27.热风机，安装板架下部前侧安装有热风机；
28.导风管，热风机左右两侧均连通有导风管；
29.喷架，安装板架上部前侧连接有喷架，两个导风管均与喷架连通。
30.作为上述方案的改进，还包括有用于实现自动压紧的下拉机构，下拉机构包括有：
31.第二固定架，安装板架前侧连接有两个第二固定架；
32.第一气筒，两个第二固定架上侧均连接有第一气筒；
33.第三连接架，两个第一气筒前侧均滑动式连接有第三连接架，两个第三连接架均与限位块连接；
34.单向阀，两个第一气筒上部后侧均连接有单向阀；
35.导气管，两个第一气筒后侧均连通有导气管；
36.第三固定架，支撑架左右两侧均连接有两个第三固定架；
37.第二气筒，左侧的两个第三固定架内侧之间连接有第二气筒，右侧的两个第三固定架内侧之间连接有第二气筒，左侧的导气管与左侧的第二气筒连通，右侧的导气管与右侧的第二气筒连通；
38.第四连接架，两个第二气筒下侧均滑动式连接有第四连接架，第四连接架与导向架连接。
39.作为上述方案的改进，还包括有用于控制小阀钢球下落的控料机构，控料机构包括有：
40.储放斗，安装板架上部前侧与防护外壳前侧之间连接有储放斗；
41.导向杆，储放斗前部下侧连接有两个导向杆；
42.第五连接架，两个导向杆之间滑动式连接有第五连接架，第五连接架与顶压杆滑动式连接；
43.卡架，第五连接架后部连接有卡架。
44.作为上述方案的改进，气缸通过螺栓固接在第一固定架内侧。
45.本发明的优点在于：1、本发明通过人们启动气缸，使得气缸伸缩杆向后缩短，从而使得顶压杆带动小阀钢球向后移动，随后顶压杆将小阀钢球推入球阀内，以此实现了自动压装的效果，节省了人力；
46.2、通过人们启动热风机，使得热风机将气流制热，随后热气流通过导风管流动至喷架内，使得喷架将热气流吹向球阀进口处，进而使得小阀钢球更易移动至球阀内；
47.3、通过限位块向后移动带动第三连接架向后移动，从而使得第一气筒内的气流通过导气管流动至第二气筒内，使得第四连接架和导向架向下移动，以此实现了自动压紧的效果。
附图说明
48.图1为本发明的立体结构示意图。
49.图2为本发明的部分立体结构示意图。
50.图3为本发明的推动机构立体结构示意图。
51.图4为本发明的推送机构立体结构示意图。
52.图5为本发明的稳定机构立体结构示意图。
53.图6为本发明的膨胀机构第一种部分立体结构示意图。
54.图7为本发明的膨胀机构第二种部分立体结构示意图。
55.图8为本发明的下拉机构第一种部分立体结构示意图。
56.图9为本发明的下拉机构第二种部分立体结构示意图。
57.图10为本发明的下拉机构第三种部分立体结构示意图。
58.图11为本发明的控料机构第一种部分立体结构示意图。
59.图12为本发明的控料机构第二种部分立体结构示意图。
60.图13为本发明的控料机构第三种部分立体结构示意图。
61.图14为本发明的控料机构第三种部分立体结构示意图。
62.图中附图标记的含义：1、底架，2、安装板架，3、防护外壳，4、顶压杆，41、限位块，5、推动机构，51、第一固定架，52、气缸，53、第一连接架，6、推送机构，61、导向轨，62、第二连接架，63、推架，64、推块，7、稳定机构，71、支撑架，72、导向架，73、弹簧，74、限位架，8、膨胀机构，81、热风机，82、导风管，83、喷架，9、下拉机构，91、第二固定架，92、第三连接架，93、第一气筒，94、导气管，95、第二气筒，96、第四连接架，97、第三固定架，98、单向阀，10、控料机构，101、储放斗，102、第五连接架，103、导向杆，104、卡架。
具体实施方式
63.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
64.实施例1
65.一种带有防失效的abs小阀钢球压装机，现参考图1和图2，包括有底架1、安装板架2、防护外壳3、顶压杆4、限位块41、推动机构5和推送机构6，底架1上侧连接有安装板架2，安装板架2上侧焊接有防护外壳3，安装板架2前部滑动式连接有顶压杆4，顶压杆4上连接有限位块41，安装板架2与顶压杆4之间设有推动机构5，安装板架2上设有推送机构6。
66.现参考图1和图3，推动机构5包括有第一固定架51、气缸52和第一连接架53，安装板架2前部下侧连接有第一固定架51，第一固定架51内侧通过螺栓固接有气缸52，气缸52伸缩杆上连接有第一连接架53，第一连接架53与顶压杆4连接。
67.现参考图1和图4，推送机构6包括有导向轨61、第二连接架62、推架63和推块64，安装板架2上部左右两侧均焊接有导向轨61，两个导向轨61之间滑动式连接有第二连接架62，第二连接架62前部中间连接有推架63，第二连接架62左右两侧均连接有推块64。
68.当人们需要压装小阀钢球时，人们可使用这种带有防失效的abs小阀钢球压装机，首先人们将球阀放置在安装板架2内，位于推架63前部，随后人们手动向前移动推块64，从而使得第二连接架62向前移动，使得推架63向前移动，当推架63向前移动与球阀接触时，推架63带动球阀向前移动，当球阀移动至合适位置时，人们将小阀钢球放置在球阀进口前侧，
位于顶压杆4后方，随后人们启动气缸52，气缸52伸缩杆向后缩短带动第一连接架53向后移动，从而使得顶压杆4和限位块41向后移动，使得顶压杆4带动小阀钢球向后移动，在小阀钢球向后移动的过程中人们手动按住推块64，使得推架63固定不动，当小阀钢球向后移动与球阀进口接触时，在顶压杆4的推动下，小阀钢球被推动至球阀内，以此实现了压装的效果，通过将小阀钢球推动至球阀内，避免了球阀在使用时失效，然后人们控制气缸52伸缩杆向前伸长，使得第一连接架53向前移动，从而使得顶压杆4和限位块41向前移动，当顶压杆4向前移动至合适位置时，人们关闭气缸52，随后人们向后推动推块64，从而使得第二连接架62向后移动，使得推架63向后移动，当推架63向后移动至合适位置时，人们停止移动推块64，然后人们将压装完成的球阀取出即可。
69.实施例2
70.在实施例1的基础之上，现参考图1和图5，还包括有稳定机构7，稳定机构7包括有支撑架71、导向架72、弹簧73和限位架74，安装板架2上部前侧焊接有支撑架71，支撑架71上滑动式连接有导向架72，导向架72下部左右两侧均连接有限位架74，导向架72左右两侧与支撑架71之间均连接有弹簧73，弹簧73绕在导向架72上侧。
71.现参考图1、图6和图7，还包括有膨胀机构8，膨胀机构8包括有热风机81、导风管82和喷架83，安装板架2下部前侧安装有热风机81，热风机81左右两侧均连通有导风管82，安装板架2上部前侧焊接有喷架83，两个导风管82均与喷架83连通。
72.现参考图1、图8、图9和图10，还包括有下拉机构9，下拉机构9包括有第二固定架91、第三连接架92、第一气筒93、导气管94、第二气筒95、第四连接架96、第三固定架97和单向阀98，安装板架2前侧焊接有两个第二固定架91，两个第二固定架91上侧均连接有第一气筒93，两个第一气筒93前侧均滑动式连接有第三连接架92，两个第三连接架92均与限位块41连接，两个第一气筒93上部后侧均连接有单向阀98，两个第一气筒93后侧均连通有导气管94，支撑架71左右两侧均焊接有两个第三固定架97，第三固定架97有四个，左侧的两个第三固定架97内侧之间连接有第二气筒95，右侧的两个第三固定架97内侧之间连接有第二气筒95，左侧的导气管94与左侧的第二气筒95连通，右侧的导气管94与右侧的第二气筒95连通，两个第二气筒95下侧均滑动式连接有第四连接架96，第四连接架96与导向架72连接。
73.现参考图1、图11、图12、图13和图14，还包括有控料机构10，控料机构10包括有储放斗101、第五连接架102、导向杆103和卡架104，安装板架2上部前侧与防护外壳3前侧之间连接有储放斗101，储放斗101前部下侧焊接有两个导向杆103，两个导向杆103之间滑动式连接有第五连接架102，第五连接架102与顶压杆4滑动式连接，限位块41移动后与第五连接架102接触，第五连接架102后部连接有卡架104。
74.当球阀向前移动至合适位置时，人们手动向下移动导向架72，从而使得限位架74向下移动，使得弹簧73被压缩，当限位架74向下移动与球阀接触时，限位架74对球阀进行下压，以此实现了下压的效果，避免了在压装时球阀发生移动，当压装完成时，人们可松开导向架72，从而使得弹簧73复位带动导向架72向上移动，使得限位架74向上移动复位。
75.当人们需要向后推动小阀钢球时，人们可启动热风机81，使得热风机81将气流制热，随后热风机81将热气流通过导风管82导入至喷架83内，使得喷架83将热气流喷向球阀进口处，以此使得球阀进口膨胀，方便小阀钢球推动至球阀内部，当人们不需要对球阀进口加热时，人们可关闭热风机81。
76.限位块41向后移动带动第三连接架92向后移动，从而使得第一气筒93内的气流通过导气管94被推动至第二气筒95内，随后在气压的推动下，第四连接架96向下移动，从而使得导向架72向下移动，以此实现了自动下压的效果，限位块41向前移动带动第三连接架92向前移动，使得外部气流通过单向阀98流动至第一气筒93内，同时第二气筒95内的气流通过导气管94流动至第一气筒93内，从而使得第四连接架96向上移动，使得导向架72和限位架74向上移动。
77.首先人们将多个小阀钢球放置在储放斗101内，使得一个小阀钢球落在顶压杆4后方，当顶压杆4向后移动与第五连接架102接触时，顶压杆4带动第五连接架102向后移动，从而使得卡架104向后移动，此时顶压杆4向后移动带动小阀钢球向后移动，当卡架104向后移动与储放斗101内下侧的小阀钢球接触时，卡架104将小阀钢球卡住，避免了顶压杆4向后移动的过程中小阀钢球向下落，从而影响顶压杆4向后移动，当限位块41向前移动与第五连接架102接触时，限位块41带动第五连接架102向前移动，从而使得卡架104向前移动，随后储放斗101内的小阀钢球向下落至顶压杆4后方，以此实现了控制下料的效果。
78.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有防失效的abs小阀钢球压装机，其特征是，包括有：底架(1)和安装板架(2)，底架(1)上侧连接有安装板架(2)；防护外壳(3)，安装板架(2)上侧连接有防护外壳(3)；顶压杆(4)，安装板架(2)前部滑动式连接有顶压杆(4)；限位块(41)，顶压杆(4)上连接有限位块(41)；推动机构(5)，安装板架(2)与顶压杆(4)之间设有推动机构(5)，通过推动机构(5)驱动顶压杆(4)，使得小阀钢球自动压装至球阀内；推送机构(6)，安装板架(2)上设有推送机构(6)，通过人们手动移动推送机构(6)，使得球阀移动，以便进行压装。2.按照权利要求1所述的一种带有防失效的abs小阀钢球压装机，其特征是，推动机构(5)包括有：第一固定架(51)，安装板架(2)前部下侧连接有第一固定架(51)；气缸(52)，第一固定架(51)内侧安装有用于驱动顶压杆(4)的气缸(52)；第一连接架(53)，气缸(52)伸缩杆上连接有第一连接架(53)，第一连接架(53)与顶压杆(4)连接。3.按照权利要求2所述的一种带有防失效的abs小阀钢球压装机，其特征是，推送机构(6)包括有：导向轨(61)，安装板架(2)上部左右两侧均连接有导向轨(61)；第二连接架(62)，两个导向轨(61)之间滑动式连接有第二连接架(62)；推架(63)，第二连接架(62)前部中间连接有推架(63)；推块(64)，第二连接架(62)左右两侧均连接有用于推动球阀的推块(64)。4.按照权利要求3所述的一种带有防失效的abs小阀钢球压装机，其特征是，还包括有用于压紧球阀的稳定机构(7)，稳定机构(7)包括有：支撑架(71)，安装板架(2)上部前侧连接有支撑架(71)；导向架(72)，支撑架(71)上滑动式连接有导向架(72)；限位架(74)，导向架(72)下部左右两侧均连接有限位架(74)；弹簧(73)，导向架(72)左右两侧与支撑架(71)之间均连接有弹簧(73)，弹簧(73)绕在导向架(72)上侧。5.按照权利要求4所述的一种带有防失效的abs小阀钢球压装机，其特征是，还包括有用于使得球阀进口处膨胀的膨胀机构(8)，膨胀机构(8)包括有：热风机(81)，安装板架(2)下部前侧安装有热风机(81)；导风管(82)，热风机(81)左右两侧均连通有导风管(82)；喷架(83)，安装板架(2)上部前侧连接有喷架(83)，两个导风管(82)均与喷架(83)连通。6.按照权利要求5所述的一种带有防失效的abs小阀钢球压装机，其特征是，还包括有用于实现自动压紧的下拉机构(9)，下拉机构(9)包括有：第二固定架(91)，安装板架(2)前侧连接有两个第二固定架(91)；第一气筒(93)，两个第二固定架(91)上侧均连接有第一气筒(93)；第三连接架(92)，两个第一气筒(93)前侧均滑动式连接有第三连接架(92)，两个第三连接架(92)均与限位块(41)连接；
单向阀(98)，两个第一气筒(93)上部后侧均连接有单向阀(98)；导气管(94)，两个第一气筒(93)后侧均连通有导气管(94)；第三固定架(97)，支撑架(71)左右两侧均连接有两个第三固定架(97)；第二气筒(95)，左侧的两个第三固定架(97)内侧之间连接有第二气筒(95)，右侧的两个第三固定架(97)内侧之间连接有第二气筒(95)，左侧的导气管(94)与左侧的第二气筒(95)连通，右侧的导气管(94)与右侧的第二气筒(95)连通；第四连接架(96)，两个第二气筒(95)下侧均滑动式连接有第四连接架(96)，第四连接架(96)与导向架(72)连接。7.按照权利要求6所述的一种带有防失效的abs小阀钢球压装机，其特征是，还包括有用于控制小阀钢球下落的控料机构(10)，控料机构(10)包括有：储放斗(101)，安装板架(2)上部前侧与防护外壳(3)前侧之间连接有储放斗(101)；导向杆(103)，储放斗(101)前部下侧连接有两个导向杆(103)；第五连接架(102)，两个导向杆(103)之间滑动式连接有第五连接架(102)，第五连接架(102)与顶压杆(4)滑动式连接；卡架(104)，第五连接架(102)后部连接有卡架(104)。8.按照权利要求2所述的一种带有防失效的abs小阀钢球压装机，其特征是，气缸(52)通过螺栓固接在第一固定架(51)内侧。

技术总结

本发明涉及一种小阀钢球压装机，尤其涉及一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机。本发明提供一种自动压装的带有防失效的Abs小阀钢球压装机。一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机，包括有底架、安装板架、防护外壳、顶压杆、限位块、推动机构和推送机构；底架上侧连接有安装板架，安装板架上侧连接有防护外壳，安装板架前部滑动式连接有顶压杆，顶压杆上连接有限位块，安装板架与顶压杆之间设有推动机构，安装板架上设有推送机构。本发明通过人们启动气缸，使得气缸伸缩杆向后缩短，从而使得顶压杆带动小阀钢球向后移动，随后顶压杆将小阀钢球推入球阀内，以此实现了自动压装的效果，节省了人力。了人力。了人力。