一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，属于生物质燃料颗粒烘干技术领域。

背景技术：

2.近年来，随着不可再生能源，例如石油，天然气的逐渐枯竭，寻新型可再生低污染能源成为全球各个国家的当务之急。在此背景下，生物质能源作为低成本清洁的可再生能源，与其他可再生能源例如核能、风能、水利能等相比，生物质能具有不受地理因素限制，建设周期短，燃料获得渠道广泛，生态风险小等优点，具有巨大的发展潜力。生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。生物质燃料的主要来源是秸秆、锯木屑、糠皮、枝条枯叶等农林废弃物和禽、畜粪便。生物质原料经过生物质颗粒机碳化后加工制成颗粒状燃料，燃料热能利用率在90％以上。
3.烘干过程是生物质燃料生产加工中不可或缺的一环。当前市场上现有的生物质烘干装置多利用电加热网或电加热板对燃料进行烘干，并通过倾斜板或传送带对颗粒燃料进行输送，未能充分利用锅炉燃烧产生的热量，并且整个烘干设备耗电量大，使得整体经济成本较高。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，使燃料颗粒在物料板上受到烟气管道和所述烟气管道上热风口喷出的带有余热的烟气加热烘干，充分利用了烟气余热，减小了能源的损失，提高了经济效益。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，包括外壳，所述外壳底端通过螺栓连接有四个支撑底座，所述外壳上设有烘干结构，所述烘干结构包括接料漏斗，所述外壳顶部设有接料漏斗，所述接料漏斗底部安装有控制器，所述外壳内部安装有烟气管道，所述烟气管道顶端固定连接有烟气接入装置，所述烟气管道上套接有物料板，所述烟气管道上设有热风口，所述外壳底部设有出料漏斗，所述出料漏斗底部安装有控制器。
6.优选的，所述物料板呈层状结构，且所述物料板呈螺旋状结构。
7.优选的，所述物料板和烟气管道之间存在夹角，所述夹角为80度。
8.优选的，所述热风口设有多个，多个所述热风口内均固定连接有防漏网。
9.优选的，所述外壳顶端固定连接有排气管，所述排气管上安装有排气风机。
10.优选的，所述烟气管道底部螺纹连接有排渣盖，所述外壳上设有清渣口。
11.优选的，所述外壳上设有防护结构，所述防护结构包括保温层，所述外壳内壁固定连接有保温层。
12.优选的，所述物料板内侧固定连接有内挡板，所述物料板外侧固定连接有外挡板。
13.优选的，所述内挡板呈螺旋状结构，所述外挡板呈螺旋状结构。
14.本实用新型的有益效果是：通过在外壳底端通过螺栓连接有四个支撑底座，方便在烘干颗粒对外壳进行支撑，通过在外壳顶部设有接料漏斗，接料漏斗底部安装有控制器，方便通过控制控制器使生物质燃料颗粒通过接料漏斗进入外壳内部，通过在外壳内部安装有烟气管道，烟气管道上套接有物料板，方便生物质燃料颗粒进入外壳后落到物料板上，并由重力沿着物料板自由滑落，通过在烟气管道顶端固定连接有烟气接入装置，烟气管道上设有热风口，方便将锅炉燃烧排出的带有余热的烟气通过烟气接入装置接入烟气管道，使在物料板上的燃料颗粒受到烟气管道和烟气管道上热风口喷出的带有余热的烟气加热烘干，通过在外壳底部设有出料漏斗，出料漏斗底部安装有控制器，方便燃料颗粒在物料板上进行过充分烘干后，通过出料漏斗上的控制器打开出料漏斗，使燃料颗粒离开外壳，完成燃料颗粒的烘干。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的烟气管道和排渣盖的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的物料板和外挡板的连接结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、烘干结构；201、接料漏斗；202、烟气管道；203、烟气接入装置；204、物料板；205、热风口；206、防漏网；207、排气管；208、出料漏斗；209、排渣盖；210、清渣口；3、防护结构；301、保温层；302、内挡板；303、外挡板；4、支撑底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，包括外壳1，所述外壳1底端通过螺栓连接有四个支撑底座4，所述外壳1上设有烘干结构2，所述烘干结构2包括接料漏斗201，所述外壳1顶部设有接料漏斗201，所述接料漏斗201底部安装有控制器，所述外壳1内部安装有烟气管道202，所述烟气管道202顶端固定连接有烟气接入装置203，所述烟气管道202上套接有物料板204，所述烟气管道202上设有热风口205，所述外壳1底部设有出料漏斗208，所述出料漏斗208底部安装有控制器。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述物料板204呈层状结构，且所述物料板204呈螺旋状结构；从而可使燃料颗粒在下落过程中受到烟气余热的烘干时间更加充分，烘干效果更好，并充分利用了烟气余热，减小了热量的损失，提高了经济效益。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述物料板204和烟气管道202之间存在夹角，所述夹角为80度；从而可使生物质燃料颗粒在物料板204上滑落时向烟气管道202倾斜，增大生物质燃料颗粒受热面积，使得烘干更加充分，并有利于生物质燃料颗粒匀速从物料板204上滑落，防止燃料颗粒在下落过程中滑出物料板204。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述热风口205设有多个，多个所述热风口
205内均固定连接有防漏网206；从而可以防止生物质燃料颗粒落入烟气管道202内。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外壳1顶端固定连接有排气管207，所述排气管207上安装有排气风机；从而方便及时将生物质燃料颗粒烘干过程中产生的水气与有害气体排出烘干装置，并维持烘干装置内部压力的稳定，增强烘干装置整体运行的安全性。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述烟气管道202底部螺纹连接有排渣盖209，所述外壳1上设有清渣口210；从而方便取下排渣盖209和清渣口210上的密封盖，对烘干产生的残渣进行处理。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外壳1上设有防护结构3，所述防护结构3包括保温层301，所述外壳1内壁固定连接有保温层301；从而可减少外壳1内部热量的流失，提高烘干效率。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述物料板204内侧固定连接有内挡板302，所述物料板204外侧固定连接有外挡板303；从而可以有效防止生物质燃料颗粒在烘干过程中落入烟气管道202内和滑出物料板204。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内挡板302呈螺旋状结构，所述外挡板303呈螺旋状结构；从而可使燃料颗粒在下落过程中受到烟气余热的烘干时间更加充分。
29.本实用新型在使用时，首先通过外壳1底端的四个支撑底座4，方便对外壳1进行支撑，在烘干时将锅炉燃烧排出的带有余热的烟气通过烟气接入装置203接入烟气管道202，打开接料漏斗201上的控制器，将生物质燃料颗粒从接料漏斗201投入外壳1内，生物质燃料颗粒在进入外壳1后会落到物料板204上，并由重力沿着物料板204自由滑落，受到烟气管道202和烟气管道202上热风口205喷出的带有余热的烟气加热烘干，通过热风口205上的防漏网206，可以防止生物质燃料颗粒落入烟气管道202内，通过外壳1内壁上固定的保温层301，可减少外壳1内部热量的流失，提高烘干效率，在烘干燃料颗粒时，通过物料板204上的内挡板302和外挡板303，可以有效防止燃料颗粒在烘干过程中落入烟气管道202内和滑出物料板204，在燃料颗粒烘干期间，需要保持排气管207的通畅和排气风机的开启，维持外壳1内压力的稳定并排出烘干产生的水气与有害气体，增强烘干装置整体运行的安全性，燃料颗粒在物料板204上进行过充分烘干后，通过出料漏斗208上的控制器打开出料漏斗208，使燃料颗粒离开外壳1，完成燃料颗粒的烘干，并打开清渣口210上的密封盖和烟气管道202底端的排渣盖209，对烘干产生的残渣进行处理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底端通过螺栓连接有四个支撑底座(4)，所述外壳(1)上设有烘干结构(2)，所述烘干结构(2)包括接料漏斗(201)，所述外壳(1)顶部设有接料漏斗(201)，所述接料漏斗(201)底部安装有控制器，所述外壳(1)内部安装有烟气管道(202)，所述烟气管道(202)顶端固定连接有烟气接入装置(203)，所述烟气管道(202)上套接有物料板(204)，所述烟气管道(202)上设有热风口(205)，所述外壳(1)底部设有出料漏斗(208)，所述出料漏斗(208)底部安装有控制器。2.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述物料板(204)呈层状结构，且所述物料板(204)呈螺旋状结构。3.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述物料板(204)和烟气管道(202)之间存在夹角，所述夹角为80度。4.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述热风口(205)设有多个，多个所述热风口(205)内均固定连接有防漏网(206)。5.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述外壳(1)顶端固定连接有排气管(207)，所述排气管(207)上安装有排气风机。6.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述烟气管道(202)底部螺纹连接有排渣盖(209)，所述外壳(1)上设有清渣口(210)。7.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述外壳(1)上设有防护结构(3)，所述防护结构(3)包括保温层(301)，所述外壳(1)内壁固定连接有保温层(301)。8.根据权利要求7所述的一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述物料板(204)内侧固定连接有内挡板(302)，所述物料板(204)外侧固定连接有外挡板(303)。9.根据权利要求8所述的一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述内挡板(302)呈螺旋状结构，所述外挡板(303)呈螺旋状结构。

技术总结

本实用新型涉及生物质燃料颗粒烘干技术领域，具体的说是一种利用烟气余热的生物质燃料颗粒烘干装置，包括外壳，所述外壳底端通过螺栓连接有四个支撑底座，所述外壳上设有烘干结构，所述烘干结构包括接料漏斗，所述外壳顶部设有接料漏斗，所述接料漏斗底部安装有控制器，所述外壳内部安装有烟气管道，所述烟气管道顶端固定连接有烟气接入装置，所述烟气管道上套接有物料板，所述烟气管道上设有热风口，所述外壳底部设有出料漏斗，所述出料漏斗底部安装有控制器；使燃料颗粒在物料板上受到烟气管道和所述烟气管道上热风口喷出的带有余热的烟气加热烘干，充分利用了烟气余热，减小了能源的损失，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。