悬浮门底梁铝材结构的制作方法

1.本实用新型涉及悬浮门技术领域，具体涉及悬浮门底梁铝材结构。

背景技术：

2.悬浮门是一款无轮子接触地面，无运行轨道，无需预埋导轨，悬空行走的门，无轨悬浮门是由高强度铝材制作结构坚固，彩丰富；无轨无轮，悬空行走，运行平稳，低噪音，冰天雪地，无阻无扰，特别适合冬季极寒地区运行。
3.目前，悬浮门的门体一般是由立柱与门框架连接组成的，门框架由上梁、底梁和两侧梁组成，立柱通过螺钉连接于上梁和底梁之间；一般情况下，立柱为空心结构，立柱的底端密封，并在立柱底端设置螺孔，由螺钉将立柱固定在底梁与上梁之间，结构简单。
4.公知的无轨悬浮门的传动装置分为两种：一种是外置电机齿轮齿条式传动装置；另一种是内置一体化电机链轮链条式传动装置。现有技术中，底梁结构包括上腔体及下腔体，下腔体中用于容置滚轮结构，滚轮结构一般包括在底梁长度方向上滚动的滚轮以及抵于下腔体侧壁的导轮，在宽度方向上导轮一般在相对于滚轮向外延伸设置，滚轮结构在滚动时与下腔体侧壁之间存在一定的间隙，会影响门体行走的平稳。
5.中国专利：cn201520951289.5悬浮门的底梁结构，也公开了一种具有高平稳性结构设计的底梁结构，一定程度上解决了上述的问题，但是，实际实用中该结构门排对于带有电缆的功能组件使用不便，尤其是功能组件的电缆电源线暴露或内置在门体内，导致不易安装和维修的问题。

技术实现要素：

6.有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种具有更高稳定性，且功能更强大的新型悬浮门底梁结构，以更好的满足当前的设计需求。
7.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：悬浮门底梁铝材结构，其特征在于：包括主梁框架，所述主梁框架包括上腔体和下腔体，所述上腔体呈方形结构，两侧分别设置为防撞部和功能区，所述上腔体内还设置有若干的应力加强筋，所述下腔体朝向地面的一侧大开口设置，还设置有带有小开口的滑动槽，所述滑动槽和下腔体底部之间设置有用于主梁框架互联装置安装的固定槽，所述固定槽的下方还设置有至少一个驱动槽。
8.作为上述方案的进一步设置，所述驱动槽侧壁设置有阶梯状层次槽结构，所述层次槽结构与链条的两侧面的凸起结构相匹配。
9.作为上述方案的进一步设置，所述滑动槽的宽度和高度与滑动轮的直径相匹配。
10.作为上述方案的进一步设置，所述功能区开口设置，上侧还延伸设置有保护唇边，所述功能区的下底向外倾斜设置。
11.作为上述方案的进一步设置，所述主梁框架采用抽拉铝工艺一体成型制得，所述主梁框架的横竖支梁之间的夹角设置为圆角结构。
12.作为上述方案的进一步设置，所述固定槽相对驱动槽另一侧设置有固定板，所述
固定板和驱动槽上端横板用于固定辅助铁板。
13.作为上述方案的进一步设置，所述主梁框架上设置的开口朝下延伸的板体均向主梁框架内侧延伸有唇板。
14.有益效果：本实用新型的悬浮门底梁铝材设计，相对现有技术基于目前悬浮门上功能的增加，而现有技术的底梁对于附加功能组件的安装等问题存在设计不足的前提下进行改进设计，本实用通过对铝材结构改进，在不破坏铝材使用能力的前提下，满足了包括功能组件电缆走线、悬浮门承载座安装，底梁相对整个门排的密封性和防护性能多角度的提升，具有十分实用的市场前景。
附图说明
15.图1为本实用新型的底梁示意图。
16.图2、3为本实用新型的底梁结构装配应用示意图。
17.附图标记：1、主梁框架；11、上腔体；12、下腔体；121、大开口；122、滑动槽；125、小开口；111、防撞部；112、功能区；113、加强筋；118、唇边；19、唇板；2、固定槽；21、驱动槽；22、层次槽结构；23、链条；24、固定板；8、辅助铁板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.如图1-3所示的悬浮门底梁铝材结构，包括主梁框架1，所述主梁框架1采用抽拉铝工艺一体成型制得，所述主梁框架1的横竖支梁之间的夹角设置为圆角结构，以满足对承重应力引导，使得梁体稳定不易开裂变形，主梁框架1包括上腔体11和下腔体12，所述上腔体11呈方形结构，两侧分别设置为防撞部111和功能区112，顶部连接门排的立柱，主要用于形成框架结构进行连接立柱和下方的下腔体12内的各个组件，值得注意的是，本实用的上腔体11一侧还设置有功能区112，用于如警报装置等功能组件安装在门排上的电缆走线，通过功能区112的内凹槽口设置，避免了，此外，本实施例的上腔体11内还设置有若干的应力加强筋113，本实用的底梁带有防撞部111的一侧要正对悬浮门外侧设置，防撞部111配合上加强筋113对撞击进行卸力，提升抗碰撞能力，使得门体底梁不易受到外力变形，从而影响正面的外观视觉效果，所述下腔体12朝向地面的一侧大开口121设置，本实用的底梁的下腔体12内会设置多种用于悬浮、联动、驱动门排的组件，而所有的组件均从大开口121处伸入，值得注意的是通过这种设置，会使得所有组件均位于底梁内侧，使得采用了本实用底梁结构的门排，具有良好的防雨雪、减少落灰堆积的功能，本实施例的下腔体12主要由带有小开口125的滑动槽122和位于滑动槽122和下腔体12底部之间设置有用于主梁框架1互联装置安装的固定槽2，所述滑动槽122的宽度和高度与滑动轮4的直径相匹配，所述固定槽2的下方还设置有至少一个驱动槽21，驱动槽21主要是用于驱动链条23的安置，通过上述设置的底梁铝材结构，充分考虑到平移门尤其是悬浮门排主要的承重连接位于滑动槽122，如图1所示的，滑动槽122位于整个主梁框架1的中部中心，提升承重稳定性，整个结构结合力学设计，中部设置较为厚的板体，且通过对称设置，将门排的重量均匀的施加在下方的承重滚轴
9上，有效的对压力进行支撑，使得门排在悬浮过程中，底梁的加强卸力筋充分发挥作用，有效避免底梁产生形变。
20.进一步的，所述驱动槽21侧壁设置有阶梯状层次槽结构22，所述层次槽结构22与链条23的两侧面的凸起结构相匹配，通过上述结构设置，层次槽结构22可以对链条23进行卡合，避免链条23在槽内安置时抖动，减少了链条23和槽之间的缝隙，也将少了灰尘的进入空间。
21.进一步的，所述功能区112开口设置，上侧还延伸设置有保护唇边118，所述功能区112的下底向外倾斜设置，该结构的设置其也可实现让雨雪、灰尘不易进入功能区112内侧，如图1所示的结构，唇边118可以引导雨水向下滴落，斜面可以让进入的灰尘和雨水顺着斜面流出功能区112，减少功能区112内设置的配套组件的积灰和雨雪损伤问题。
22.进一步的，所述固定槽2相对驱动槽21另一侧设置有固定板24，所述固定板24和驱动槽21上端横板用于固定辅助铁板8。
23.进一步的，所述主梁框架1上设置的开口朝下延伸的板体均向主梁框架1内侧延伸有唇板19。
24.本实用的底梁铝材结构具有相对较好的防护能力，体现在框架的布置可以有效的对重量的集中，作为悬浮门底梁设置时，可以稳定的支撑，其内设置的多个槽口结构，正对悬浮门的各种功能设计，充分的应用每一处的结构，采用本实用底梁的门排，外表美观，使用稳定，不易产生磨损、形变损坏等问题。
25.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.悬浮门底梁铝材结构，其特征在于：包括主梁框架(1)，所述主梁框架(1)包括上腔体(11)和下腔体(12)，所述上腔体(11)呈方形结构，两侧分别设置为防撞部(111)和功能区(112)，所述上腔体(11)内还设置有若干的应力加强筋(113)，所述下腔体(12)朝向地面的一侧大开口(121)设置，还设置有带有小开口(125)的滑动槽(122)，所述滑动槽(122)和下腔体(12)底部之间设置有用于主梁框架(1)互联装置安装的固定槽(2)，所述固定槽(2)的下方还设置有至少一个驱动槽(21)。2.根据权利要求1所述的悬浮门底梁铝材结构，其特征在于：所述驱动槽(21)侧壁设置有阶梯状层次槽结构(22)，所述层次槽结构(22)与链条(23)的两侧面的凸起结构相匹配。3.根据权利要求1所述的悬浮门底梁铝材结构，其特征在于：所述滑动槽(122)的宽度和高度与滑动轮(4)的直径相匹配。4.根据权利要求1所述的悬浮门底梁铝材结构，其特征在于：所述功能区(112)开口设置，上侧还延伸设置有保护唇边(118)，所述功能区(112)的下底向外倾斜设置。5.根据权利要求1所述的悬浮门底梁铝材结构，其特征在于：所述主梁框架(1)采用抽拉铝工艺一体成型制得，所述主梁框架(1)的横竖支梁之间的夹角设置为圆角结构。6.根据权利要求1所述的悬浮门底梁铝材结构，其特征在于：所述固定槽(2)相对驱动槽(21)另一侧设置有固定板(24)，所述固定板(24)和驱动槽(21)上端横板用于固定辅助铁板(8)。7.根据权利要求1所述的悬浮门底梁铝材结构，其特征在于：所述主梁框架(1)上设置的开口朝下延伸的板体均向主梁框架(1)内侧延伸有唇板(19)。

技术总结

本实用新型公开了悬浮门底梁铝材结构，包括主梁框架，所述主梁框架包括上腔体和下腔体，所述上腔体呈方形结构，两侧分别设置为防撞部和功能区，所述上腔体内还设置有若干的应力加强筋，所述下腔体朝向地面的一侧大开口设置，还设置有带有小开口的滑动槽，所述滑动槽和下腔体底部之间设置有用于主梁框架互联装置安装的固定槽，所述固定槽的下方还设置有至少一个驱动槽；本实用新型的悬浮门底梁铝材设计基于现有技术的底梁对于附加功能组件的安装等问题存在设计不足的前提下进行改进设计，通过对铝材结构改进，满足了包括功能组件电缆走线、悬浮门承载座安装，底梁相对整个门排的密封性和防护性能多角度的提升，具有十分实用的市场前景。的市场前景。的市场前景。