一种抛光机刷洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机维护技术领域，具体涉及一种抛光机刷洗装置。

背景技术：

2.抛光机是通过电动机带动打磨盘对工件表面的漆面污染、氧化层和划痕等瑕疵进行去除的设备，而在抛光机的工作过程中，人们会在抛光机与工件上添加抛光液来提升抛光效果，但抛光液容易混合着抛光产生的残渣与外界的灰尘附着在抛光机的下垫上，造成后续加工完成的抛光产品出现一定瑕疵，因此，工作人员会使用抛光机刷洗装置来对抛光机的下垫进行刷洗，以保证下垫的整体洁净。
3.现有的抛光机刷洗装置在使用过程中，部分型号需要操作者将刷洗装置整体搬运到抛光机上，并需要在抛光机上设置专用的安装卡口，由于刷洗装置包括电机、水箱等较重的零部件，因此在搬运过程中操作较为不便，同时，在对未设置安装卡口的抛光机进行刷洗时，该种刷洗装置往往会由于无法固定而无法适应其他种类的抛光机，适用面较窄。

技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了抛光机刷洗装置，以解决现有的抛光机刷洗装置搬运不便且适用面较窄的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种抛光机刷洗装置，包括：
7.刷洗组件。
8.推车组件，其设于刷洗组件的下方，用于带动刷洗组件一同移动至刷洗目标处；
9.调节组件，其将刷洗组件与推车组件相连，用于改变刷洗组件在推车组件上的水平与垂直位置。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步的，所述调节组件包括设于推车组件表面的升降部、设于升降部表面的旋转部、设于旋转部表面的伸缩部。
12.进一步的，所述旋转部位于升降部的活动端，所述伸缩部的固定端与旋转部相连，且伸缩部的活动端与刷洗组件相连。
13.进一步的，所述刷洗组件包括设于伸缩部上的刷洗部与设于刷洗部上的喷水部。
14.进一步的，所述刷洗部包括与伸缩部相连的固定件、设于固定件上的旋转主架、安装于旋转主架上的多节式刷洗件、安装于固定件上为旋转主架提供旋转动力的动力装置。
15.进一步的，所述多节式刷洗件整体呈条状结构，且多节式刷洗件由若干刷洗件相互连接组成，刷洗件的表面设有刷毛。
16.进一步的，所述喷水部包括设于推车组件表面的储水件、与储水件相通的出水喷口、为出水喷口提供动力的抽水装置。
17.进一步的，所述推车组件的表面设有弹性缓冲件。
18.进一步的，所述推车组件的表面设有可对刷洗组件进行支撑的支架。
19.进一步的，所述推车组件包括前车部和与前车部相对设置的后车部，所述前车部与后车部的表面均通过调节组件与刷洗组件相连。
20.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
21.1.本实用新型通过所设的调节组件，能够将刷洗组件安装至推车组件上，从而在需要对抛光机的下垫进行刷洗时，不需操作者将刷洗组件整体搬运到抛光机下垫上，只需由推车组件将刷洗组件输送至抛光机上，并通过调节组件调节刷洗组件的位置，从而让刷洗组件能够快速且稳定的与抛光机相接触，不需操作者搬运，也不需在抛光机上设置特定的安装卡口，在方便操作的同时，也能够适用于更多种类的抛光机。
22.2、本实用新型通过所设的多节式刷洗件，能够在需要对不同尺寸大小的抛光机下垫进行刷洗时，根据待刷洗的下垫大小来装上或拆下不同数量的刷洗件，从而确保调整后的多节式刷洗件整体尺寸能够符合下垫的整体尺寸，方便对不同大小的下垫进行清刷，适应不同种类抛光机的刷洗需求。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例1提供的一种抛光机刷洗装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例5提供的一种抛光机刷洗装置的结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、刷洗组件；11、刷洗部；111、固定件；112、旋转主架；113、多节式刷洗件；114、动力装置；12、喷水部；121、储水件；122、出水喷口；123、抽水装置；2、推车组件；21、前车部；22、后车部；3、调节组件；31、升降部；32、旋转部；33、伸缩部；4、弹性缓冲件；5、支架。
具体实施方式
27.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
29.除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向，例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。
30.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。
31.应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
32.实施例1：
33.请参阅图1，一种抛光机刷洗装置，包括刷洗组件1、设于刷洗组件1下方的推车组件2、连接刷洗组件1与推车组件2的调节组件3。
34.其中，刷洗组件1包括设于伸缩部33上的刷洗部11与设于刷洗部11上的喷水部12。
35.由于刷洗装置在进行清洗时，需要刷洗组件1位于下垫的上方，而推车组件2只可移动至抛光机的侧面，因此，刷洗装置整体在工作时应呈刷洗组件1位于推车组件2之外的z字形状态，但若一直保持此状态，刷洗装置整体重心较高且占地体积较大，因此需设置调节组件3对刷洗组件1在推车组件2上的位置进行调节。
36.调节组件3包括安装在推车组件2表面靠近边沿处的升降部31、设于升降部31活动端的旋转部32、设于旋转部32表面的伸缩部33，且伸缩部33远离旋转部32的一端与刷洗组件1相固定，当需要对刷洗组件1的位置进行调节时，可经由升降部31来配合旋转部32让刷洗组件1伸出至推车组件2的外部，操作者可将推车组件2推送至抛光机旁，再由伸缩部33来确定刷洗组件1的最终位置，即可让刷洗组件1开始工作，不需人工进行对刷洗装置整体进行搬运，操作更为简便。
37.其中，升降部31与伸缩部33均可为具备伸缩功能的单个或多个组件组成，如伸缩杆、气缸、液压缸、滚珠丝杠等，现以液压缸进行举例，同时考虑到实际生产成本与设备维护成本，旋转部32可为转动连接于升降部31与伸缩部33输出端上的管状结构，以此方便操作者进行控制，也简化了装置的结构，方便长期使用。
38.考虑到旋转部32在旋转后需要保持稳定，旋转部32与升降部31之间可设有阻尼橡胶，或旋转部32可通过螺栓或插销来与升降部31之间进行固定，
39.实施例2：
40.请参阅图1，与实施例1不同的是，考虑到刷洗过程需要有水参与，而储水水箱若设于刷洗组件1上则容易导致刷洗组件1整体重量过重，造成调节组件3负担过大，影响其正常工作，因此，喷水部12包括设于推车组件2表面的储水件121、与储水件121相通的出水喷口122、为出水喷口122提供动力的抽水装置123，其中，抽水装置123优选为设于储水件121内部的潜水泵，能够进一步的降低储水件121在推车组件2上的重心，以便于后续操控推车组件2和保证装置整体的平衡。
41.实施例3：
42.请参阅图1，与实施例2不同的是，为减轻刷洗组件1的整体质量，多节式刷洗件113整体呈条状结构，同时，为保证对不同尺寸的抛光机下垫均有完全的刷洗覆盖面，多节式刷洗件113由若干刷洗件相互连接组成，刷洗件的表面设有刷毛，其中，多节式刷洗件113中的刷洗件可为圆柱状结构，以避免其表面的棱角对下垫造成损伤。
43.为便于刷洗件的拼接，优选的，两个相邻的刷洗件之间设有以供其相互连接的螺纹头与螺纹槽，以便于操作者根据抛光机下垫的尺寸进行刷洗件数量的增减，以适应不同抛光机的刷洗需求。
44.实施例4：
45.请参阅图1，与实施例3不同的是，考虑到清洗时装置整体需要靠近抛光机的侧边处，难免会与抛光机相接触，因此，在推车组件2的表面设有弹性缓冲件4，同时，在刷洗组件1清洗完毕后需要收起时，回转至推车组件2上的刷洗组件1需要一定的支撑以避免调节组件3长时间受到刷洗组件1的压迫，因此，在推车组件2的表面设有可对刷洗组件1进行支撑
的支架5，能够为刷洗组件1提供一定的支撑，保证刷洗组件1整体平稳。
46.实施例5：
47.请参阅图2，与实施例4不同的是，推车组件2包括前车部21和与前车部21相对设置的后车部22，前车部21与后车部22的表面均通过调节组件3与刷洗组件1相连，通过设置的前车部21与后车部22，能够为刷洗组件1提供更大的移动距离与调节距离，同时，也能够直接通过前车部21与后车部22对抛光机的表面进行包夹，对装置整体进行稳定且牢固的固定，保证后续清刷过程中正常使用。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抛光机刷洗装置，其特征在于，包括：刷洗组件(1)；推车组件(2)，其设于刷洗组件(1)的下方；调节组件(3)，其将刷洗组件(1)与推车组件(2)相连，用于改变刷洗组件(1)在推车组件(2)上的水平与垂直位置。2.根据权利要求1所述的抛光机刷洗装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括设于推车组件(2)表面的升降部(31)、设于升降部(31)表面的旋转部(32)、设于旋转部(32)表面的伸缩部(33)。3.根据权利要求2所述的抛光机刷洗装置，其特征在于，所述旋转部(32)位于升降部(31)的活动端，所述伸缩部(33)的固定端与旋转部(32)相连，且伸缩部(33)的活动端与刷洗组件(1)相连。4.根据权利要求3所述的抛光机刷洗装置，其特征在于，所述刷洗组件(1)包括设于伸缩部(33)上的刷洗部(11)与设于刷洗部(11)上的喷水部(12)。5.根据权利要求4所述的抛光机刷洗装置，其特征在于，所述刷洗部(11)包括与伸缩部(33)相连的固定件(111)、设于固定件(111)上的旋转主架(112)、安装于旋转主架(112)上的多节式刷洗件(113)、安装于固定件(111)上为旋转主架(112)提供旋转动力的动力装置(114)。6.根据权利要求5所述的抛光机刷洗装置，其特征在于，所述多节式刷洗件(113)整体呈条状结构，且多节式刷洗件(113)由若干刷洗件相互连接组成，刷洗件的表面设有刷毛。7.根据权利要求4所述的抛光机刷洗装置，其特征在于，所述喷水部(12)包括设于推车组件(2)表面的储水件(121)、与储水件(121)相通的出水喷口(122)、为出水喷口(122)提供动力的抽水装置(123)。8.根据权利要求1所述的抛光机刷洗装置，其特征在于，所述推车组件(2)的表面设有弹性缓冲件(4)。9.根据权利要求1所述的抛光机刷洗装置，其特征在于，所述推车组件(2)的表面设有可对刷洗组件(1)进行支撑的支架(5)。10.根据权利要求1所述的抛光机刷洗装置，其特征在于，所述推车组件(2)包括前车部(21)和与前车部(21)相对设置的后车部(22)，所述前车部(21)与后车部(22)的表面均通过调节组件(3)与刷洗组件(1)相连。

技术总结

本实用新型涉及一种抛光机刷洗装置，包括刷洗组件、设于刷洗组件下方的推车组件、连接刷洗组件与推车组件的调节组件，其中，刷洗组件包括设于伸缩部上的刷洗部与设于刷洗部上的喷水部；本实用新型通过所设的调节组件，能够将刷洗组件安装至推车组件上，从而在需要对抛光机的下垫进行刷洗时，不需操作者将刷洗组件整体搬运到抛光机下垫上，只需由推车组件将刷洗组件输送至抛光机上，并通过调节组件调节刷洗组件的位置，从而让刷洗组件能够快速且稳定的与抛光机相接触，不需操作者搬运，也不需在抛光机上设置特定的安装卡口，在方便操作的同时，也能够适用于更多种类的抛光机。也能够适用于更多种类的抛光机。也能够适用于更多种类的抛光机。