一种用于空调器贯流风机的壳体的制作方法

1.本实用新型是一种用于空调器贯流风机的壳体，属于贯流风机技术领域。

背景技术：

2.空调在其内部靠近出风口的位置横向设置有贯流风机，贯流风机将流经空调蒸发器的冷/热气流引入，再由自身的风道将气流排出空调出风口，以实现空调的制冷或制热
3.中国专利号cn206035853u公开了一种用于空调器的贯流风机，第一出风风道和第二出风风道方向可以同时出风，实现了贯流风机的双向同时送风，但该设计中风轮旋转时的震动产生噪音，易引起使用人员感官不适，实用性较低，现在急需一种用于空调器贯流风机的壳体来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于空调器贯流风机的壳体，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，出风流畅，且对风轮旋转时的减震效果好，大幅度降低风轮旋转时的噪音，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于空调器贯流风机的壳体，包括金属外壳、风轮、旋转轴、第一金属环、电机槽、缓冲柱、缓冲套管以及微型弹簧减震器，所述金属外壳内部内部安装有第一金属环，所述第一金属环内部卡装有旋转轴，所述旋转轴前端面开设有电机槽，所述旋转轴环形侧面套装有风轮，所述金属外壳内部设置有缓冲套管，所述缓冲套管内部插装有缓冲柱，所述缓冲套管内部设置有微型弹簧减震器。
6.进一步地，所述金属外壳内部设置有多组弧面，所述金属外壳上端面开设有进风口，所述金属外壳左端面开设有出风口。
7.进一步地，所述风轮环形侧面等规格设置有多组叶片，所述电机槽内部开设有定位卡槽。
8.进一步地，所述旋转轴环形侧面前端粘接有限位卡块，所述第一金属环内壁开设有限位卡槽，所述限位卡块与限位卡槽相互卡装。
9.进一步地，所述第一金属环外侧面设置有第二金属环，所述第一金属环与第二金属环之间等规格设置有多组钢珠。
10.进一步地，所述缓冲柱焊接在第二金属环环形侧面，所述缓冲柱沿缓冲套管内壁紧密滑动。
11.进一步地，所述微型弹簧减震器内部设置有阻尼器，所述阻尼器上端面与缓冲柱下端面相粘接，所述阻尼器下端面与缓冲套管内壁相粘接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于空调器贯流风机的壳体，因本实用新型添加了第一金属环、第二金属环、钢珠、缓冲柱、缓冲套管以及微型弹簧减震器，由于第一金属环与第二金属环之间设置有钢珠，该设计可以将第一金属环与第二金属环之间的
滑动摩擦力变为滚动摩擦力，减少旋转轴旋转时的阻力，但风轮旋转时产生震动，旋转轴带动第二金属环以及对应方向上的缓冲柱向缓冲套管内部移动，并压缩微型弹簧减震器，阻尼器可以抑制微型弹簧减震器吸震后反弹时的震荡，微型弹簧减震器配合阻尼器可以起到减震的效果，该设计可以减少风轮旋转时因震动产生的噪音。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种用于空调器贯流风机的壳体的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于空调器贯流风机的壳体a处的正视剖面图；
16.图3为本实用新型一种用于空调器贯流风机的壳体b处的正视剖面图；
17.图中：1-金属外壳、11-弧面、12-出风口、13-进风口、2-风轮、21-叶片、3-旋转轴、31-限位卡块、4-第一金属环、41-限位卡槽、42-钢珠、43-第二金属环、5-电机槽、51-定位卡槽、6-缓冲柱、7-缓冲套管、8-微型弹簧减震器、81-阻尼器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于空调器贯流风机的壳体，包括金属外壳1、风轮2、旋转轴3、第一金属环4、电机槽5、缓冲柱6、缓冲套管7以及微型弹簧减震器8，金属外壳1内部内部安装有第一金属环4，第一金属环4内部卡装有旋转轴3，旋转轴3前端面开设有电机槽5，旋转轴3环形侧面套装有风轮2，金属外壳1内部设置有缓冲套管7，缓冲套管7内部插装有缓冲柱6，缓冲套管7内部设置有微型弹簧减震器8，该设计解决了原有贯流风机风轮旋转震动产生噪音的问题。
20.作为本实用新型的第一个实施例：金属外壳1内部设置有多组弧面11，弧面11可以增强金属外壳1内部的空气流通性，金属外壳1上端面开设有进风口13，金属外壳1左端面开设有出风口12，风轮2环形侧面等规格设置有多组叶片21，风轮2旋转时带动叶片21旋转，使外界的空气从进风口13进入并从出风口12排出，电机槽5内部开设有定位卡槽51，该设计方便使用人员将外界转动电机的电机轴与旋转轴3相互卡装，使电机轴通过定位卡槽51带动旋转轴3以及风轮2旋转，旋转轴3环形侧面前端粘接有限位卡块31，第一金属环4内壁开设有限位卡槽41，限位卡块31与限位卡槽41相互卡装，旋转轴3可以通过限位卡块31与限位卡槽41带动第一金属环4旋转，第一金属环4外侧面设置有第二金属环43，第一金属环4与第二金属环43之间等规格设置有多组钢珠42，钢珠42可以将第一金属环4与第二金属环43之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，该设计可以大幅度减少第一金属环4与第二金属环43之间的摩擦力大小，第一金属环4以及第二金属环43可以固定旋转轴3位置。
21.缓冲柱6焊接在第二金属环43环形侧面，缓冲柱6沿缓冲套管7内壁紧密滑动，微型弹簧减震器8内部设置有阻尼器81，阻尼器81上端面与缓冲柱6下端面相粘接，阻尼器81下端面与缓冲套管7内壁相粘接，阻尼器81可以抑制微型弹簧减震器8吸震后反弹时的震荡，微型弹簧减震器8配合阻尼器81可以起到减震的效果，该设计可以减少风轮2旋转时因震动
产生的噪音。
22.作为本实用新型的第二个实施例：使用人员将外界转动电机的电机轴插入电机槽5，并与定位卡槽51相互卡装，转动电机开启时，电机轴通过旋转轴3带动风轮2旋转，风轮2带动叶片21旋转，使外界的空气从进风口13进入并从出风口12排出，旋转轴3旋转时带动第一金属环4相对于第二金属环43旋转，由于第一金属环4与第二金属环43之间设置有钢珠42，该设计可以将第一金属环4与第二金属环43之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，减少旋转轴3旋转时的阻力，但风轮2旋转时产生震动，旋转轴3带动第二金属环43以及对应方向上的缓冲柱6向缓冲套管7内部移动，并压缩微型弹簧减震器8，阻尼器81可以抑制微型弹簧减震器8吸震后反弹时的震荡，微型弹簧减震器8配合阻尼器81可以起到减震的效果，该设计可以减少风轮2旋转时因震动产生的噪音。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于空调器贯流风机的壳体，包括金属外壳、风轮、旋转轴、第一金属环、电机槽、缓冲柱、缓冲套管以及微型弹簧减震器，其特征在于：所述金属外壳内部内部安装有第一金属环，所述第一金属环内部卡装有旋转轴，所述旋转轴前端面开设有电机槽，所述旋转轴环形侧面套装有风轮，所述金属外壳内部设置有缓冲套管，所述缓冲套管内部插装有缓冲柱，所述缓冲套管内部设置有微型弹簧减震器。2.根据权利要求1所述的一种用于空调器贯流风机的壳体，其特征在于：所述金属外壳内部设置有多组弧面，所述金属外壳上端面开设有进风口，所述金属外壳左端面开设有出风口。3.根据权利要求1所述的一种用于空调器贯流风机的壳体，其特征在于：所述风轮环形侧面等规格设置有多组叶片，所述电机槽内部开设有定位卡槽。4.根据权利要求1所述的一种用于空调器贯流风机的壳体，其特征在于：所述旋转轴环形侧面前端粘接有限位卡块，所述第一金属环内壁开设有限位卡槽，所述限位卡块与限位卡槽相互卡装。5.根据权利要求1所述的一种用于空调器贯流风机的壳体，其特征在于：所述第一金属环外侧面设置有第二金属环，所述第一金属环与第二金属环之间等规格设置有多组钢珠。6.根据权利要求5所述的一种用于空调器贯流风机的壳体，其特征在于：所述缓冲柱焊接在第二金属环环形侧面，所述缓冲柱沿缓冲套管内壁紧密滑动。7.根据权利要求1或6所述的一种用于空调器贯流风机的壳体，其特征在于：所述微型弹簧减震器内部设置有阻尼器，所述阻尼器上端面与缓冲柱下端面相粘接，所述阻尼器下端面与缓冲套管内壁相粘接。

技术总结

本实用新型提供一种用于空调器贯流风机的壳体，包括金属外壳、风轮、旋转轴、第一金属环、电机槽、缓冲柱、缓冲套管以及微型弹簧减震器，金属外壳内部内部安装有第一金属环，第一金属环内部卡装有旋转轴，旋转轴前端面开设有电机槽，旋转轴环形侧面套装有风轮，金属外壳内部设置有缓冲套管，缓冲套管内部插装有缓冲柱，缓冲套管内部设置有微型弹簧减震器，该设计解决了原有贯流风机风轮旋转震动产生噪音的问题，本实用新型结构合理，出风流畅，且对风轮旋转时的减震效果好，大幅度降低风轮旋转时的噪音，实用性强。实用性强。实用性强。