一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置的制作方法



1.本实用新型涉及瓦斯蓄热氧化技术领域,尤其涉及一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置。


背景技术:



2.蓄热氧化罐是由氧化罐本体、氧化罐阀门、氧化输送管构成,常用于化工、电气等行业,在日常生活中较为常见。
3.现有技术中储存在氧化罐中的超低浓度瓦斯气体,很难直接对其进行蓄热氧化,需要通过能够对超低浓度瓦斯气体进行蓄热的陶瓷进行蓄热氧化。
4.为了解决让超低浓度瓦斯气体更方便进行蓄热氧化装置的问题,现有技术是采用陶瓷块安装在氧化罐的底部对超低浓度瓦斯气体蓄热氧化进行处理,但是在陶瓷块对超低浓度瓦斯气体蓄热氧化时,由于陶瓷块处于氧化罐的底部,会产生陶瓷块接触超低浓度瓦斯气体不充分的情况出现,进而导致氧化罐内陶瓷块对超低浓度瓦斯气体进行蓄热氧化效率过低的问题出现。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在陶瓷块对超低浓度瓦斯气体蓄热氧化时,由于陶瓷块处于氧化罐的底部,会产生陶瓷块接触超低浓度瓦斯气体不充分的情况出现,进而导致氧化罐内陶瓷块对超低浓度瓦斯气体进行蓄热氧化效率过低的缺点,而提出的一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置,包括氧化罐、底座、支撑板,所述氧化罐的表面设有调节装置,所述调节装置包括转动门,所述转动门与氧化罐螺纹连接,所述氧化罐的内壁固定连接有限位板,所述限位板的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆远离限位板的一端固定连接有固定框,所述固定框的表面开设有蓄热孔,所述蓄热孔均匀分布在固定框的表面,所述固定框的内壁滑动连接有陶瓷块,所述陶瓷块的尺寸与固定框的尺寸相适配,所述滑轨的底部固定连接有固定杆,所述固定杆远离固定框的一端与底座固定连接。
7.上述部件所达到的效果为:让固定框能够很好地移动,便于放置陶瓷块对超低浓度瓦斯气体进行蓄热氧化。
8.优选的,所述陶瓷块的表面固定连接有把手,所述把手的截面呈“u”形。
9.上述部件所达到的效果为:能够方便地拿取陶瓷块,便于陶瓷块更快捷地进行蓄热氧化。
10.优选的,所述固定框的底端固定连接有卡块,所述卡块的表面滑动连接有滑轨,所述滑轨的一端与氧化罐的内壁固定连接。
11.上述部件所达到的效果为:对固定框在移动时进行限位,防止固定块位置发生偏移。
12.优选的,所述氧化罐的底面设有升降装置,所述升降装置包括四个支撑柱,四个所述支撑柱与支撑板固定连接,所述支撑柱的表面滑动连接有支撑框,所述支撑框的尺寸与支撑柱的尺寸相适配,所述支撑柱远离支撑板的一端固定连接有转动杆,所述转动杆的圆弧面转动连接有固定块,所述固定块与支撑框固定连接,所述转动杆上固定块彼此靠近的位置固定连接有齿轮,所述齿轮的齿面啮合有辅助齿,所述辅助齿的一端固定连接有电机,所述电机与支撑框固定连接。
13.上述部件所达到的效果为:利用转动杆对支撑板进行位置调节,便于对整个氧化罐进行上升或下降。
14.优选的,所述支撑板的表面开设有防滑槽,所述防滑槽均匀分布在支撑板的表面。
15.上述部件所达到的效果为:增大氧化罐底面的接触摩擦,让整个氧化罐变得更加稳定。
16.优选的,所述支撑框的底面固定连接有摩擦垫,所述摩擦垫的尺寸大于支撑框底面的尺寸。
17.上述部件所达到的效果为:增大支撑框的底面接触摩擦,便于在使用升降装置时让升降装置更加的稳定。
18.本实用新型中,当氧化罐没有超低浓度瓦斯气体时,转动氧化罐表面的转动门,将其打开,转动丝杆,让固定框上的卡块沿着氧化罐上的滑轨移动,将整个固定框向氧化罐外移动,再将陶瓷块放入固定框的内壁中,而陶瓷块将会通过固定框表面的蓄热孔对后面放入超低浓度瓦斯气体进行蓄热氧化,通过对调节装置的操作,达到了对固定框的位置相对移动,从而让陶瓷块能够快捷地放置在固定框中,让陶瓷块对超低浓度瓦斯气体进行蓄热氧化。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型的调节装置结构示意图;
21.图3为本实用新型的图2部分结构示意图;
22.图4为本实用新型的升降装置结构示意图;
23.图5为本实用新型的图4部分结构示意图。
24.图例说明:1、氧化罐;2、底座;3、升降装置;31、防滑槽;32、支撑柱;33、支撑框;34、转动杆;35、辅助齿;36、齿轮;37、电机;38、固定块;39、摩擦垫;4、调节装置;401、固定框;402、蓄热孔;403、陶瓷块;404、卡块;405、滑轨;406、限位板;407、丝杆;408、把手;409、固定杆;410、转动门;5、支撑板。
具体实施方式
25.参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置,包括氧化罐1、底座2、支撑板5,氧化罐1的表面设有调节装置4,氧化罐1的底面设有升降装置3。
26.下面具体说一下其调节装置4和升降装置3的具体设置和作用。
27.参照图2、图3所示,本实施方案中:调节装置4包括转动门410,转动门410与氧化罐
1螺纹连接,氧化罐1的内壁固定连接有限位板406,限位板406的内壁螺纹连接有丝杆407,丝杆407远离限位板406的一端固定连接有固定框401,固定框401的表面开设有蓄热孔402,蓄热孔402均匀分布在固定框401的表面,固定框401的内壁滑动连接有陶瓷块403,陶瓷块403的尺寸与固定框401的尺寸相适配,滑轨405的底部固定连接有固定杆409,固定杆409远离固定框401的一端与底座2固定连接,陶瓷块403的表面固定连接有把手408,把手408的截面呈“u”形,固定框401的底端固定连接有卡块404,卡块404的表面滑动连接有滑轨405,滑轨405的一端与氧化罐1的内壁固定连接。
28.参照图4、图5所示,本实施方案中:升降装置3包括四个支撑柱32,四个支撑柱32与支撑板5固定连接,支撑柱32的表面滑动连接有支撑框33,支撑框33的尺寸与支撑柱32的尺寸相适配,支撑柱32远离支撑板5的一端固定连接有转动杆34,转动杆34的圆弧面转动连接有固定块38,固定块38与支撑框33固定连接,转动杆34上固定块38彼此靠近的位置固定连接有齿轮36,齿轮36的齿面啮合有辅助齿35,辅助齿35的一端固定连接有电机37,电机37与支撑框33固定连接,支撑板5的表面开设有防滑槽31,防滑槽31均匀分布在支撑板5的表面,支撑框33的底面固定连接有摩擦垫39,摩擦垫39的尺寸大于支撑框33底面的尺寸。
29.工作原理,当氧化罐1没有超低浓度瓦斯气体时,转动氧化罐1表面的转动门410,将其打开,转动丝杆407,让固定框401上的卡块404沿着氧化罐1上的滑轨405移动,将整个固定框401向氧化罐1外移动,再将陶瓷块403放入固定框401的内壁中,而陶瓷块403将会通过固定框401表面的蓄热孔402对后面放入超低浓度瓦斯气体进行蓄热氧化,通过对调节装置4的操作,达到了对固定框401的位置相对移动,从而让陶瓷块403能够快捷地放置在固定框401中,让陶瓷块403对超低浓度瓦斯气体进行蓄热氧化。
30.当需要对整个氧化罐1进行位置的上升或下降时,启动电机37,让电机37上的辅助齿35带动转动轴上齿轮36转动,从而带动转动杆34进行相对转动,而与转动杆34固定连接的支撑柱32将会沿着支撑框33的内壁滑动,此时支撑柱32将会让整个氧化罐1位置上升或者下降,通过对升降装置3的调节,达到了对支撑板5位置的相对移动,从而让整个氧化罐1的位置能够更好地进行调节,便于对氧化罐1的移动。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征:


1.一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置,包括氧化罐(1)、底座(2)、支撑板(5),其特征在于:所述氧化罐(1)的表面设有调节装置(4),所述调节装置(4)包括转动门(410),所述转动门(410)与氧化罐(1)螺纹连接,所述氧化罐(1)的内壁固定连接有限位板(406),所述限位板(406)的内壁螺纹连接有丝杆(407),所述丝杆(407)远离限位板(406)的一端固定连接有固定框(401),所述固定框(401)的表面开设有蓄热孔(402),所述蓄热孔(402)均匀分布在固定框(401)的表面,所述固定框(401)的内壁滑动连接有陶瓷块(403),所述陶瓷块(403)的尺寸与固定框(401)的尺寸相适配,滑轨(405)的底部固定连接有固定杆(409),所述固定杆(409)远离固定框(401)的一端与底座(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置,其特征在于:所述陶瓷块(403)的表面固定连接有把手(408),所述把手(408)的截面呈“u”形。3.根据权利要求1所述的一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置,其特征在于:所述固定框(401)的底端固定连接有卡块(404),所述卡块(404)的表面滑动连接有滑轨(405),所述滑轨(405)的一端与氧化罐(1)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置,其特征在于:所述氧化罐(1)的底面设有升降装置(3),所述升降装置(3)包括四个支撑柱(32),四个所述支撑柱(32)与支撑板(5)固定连接,所述支撑柱(32)的表面滑动连接有支撑框(33),所述支撑框(33)的尺寸与支撑柱(32)的尺寸相适配,所述支撑柱(32)远离支撑板(5)的一端固定连接有转动杆(34),所述转动杆(34)的圆弧面转动连接有固定块(38),所述固定块(38)与支撑框(33)固定连接,所述转动杆(34)上固定块(38)彼此靠近的位置固定连接有齿轮(36),所述齿轮(36)的齿面啮合有辅助齿(35),所述辅助齿(35)的一端固定连接有电机(37),所述电机(37)与支撑框(33)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置,其特征在于:所述支撑板(5)的表面开设有防滑槽(31),所述防滑槽(31)均匀分布在支撑板(5)的表面。6.根据权利要求4所述的一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置,其特征在于:所述支撑框(33)的底面固定连接有摩擦垫(39),所述摩擦垫(39)的尺寸大于支撑框(33)底面的尺寸。

技术总结


本实用新型涉及瓦斯蓄热氧化技术领域,具体为一种超低浓度瓦斯气体蓄热氧化装置。本实用新型,包括氧化罐、底座、支撑板,氧化罐的表面设有调节装置,调节装置包括转动门,转动门与氧化罐螺纹连接,氧化罐的内壁固定连接有限位板,限位板的内壁螺纹连接有丝杆,丝杆远离限位板的一端固定连接有固定框,固定框的表面开设有蓄热孔,蓄热孔均匀分布在固定框的表面,固定框的内壁滑动连接有陶瓷块,陶瓷块的尺寸与固定框的尺寸相适配。解决了在陶瓷块对超低浓度瓦斯气体蓄热氧化时,由于陶瓷块处于氧化罐的底部,会产生陶瓷块接触超低浓度瓦斯气体不充分的情况出现,进而导致氧化罐内陶瓷块对超低浓度瓦斯气体进行蓄热氧化效率过低的问题。的问题。的问题。


技术研发人员:

蒋梦阳 蒋国柱

受保护的技术使用者:

山东兆能能源新技术有限公司

技术研发日:

2022.08.10

技术公布日:

2022/12/27

本文发布于:2024-09-25 11:13:52,感谢您对本站的认可!

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