一种可调节式钢结构喷涂组件的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂组件技术领域，尤其涉及一种可调节式钢结构喷涂组件。

背景技术：

2.钢结构为防止表面氧化需要对表面进行喷涂，由于工件大小不一，在进行反复喷涂的状况下容易造成工件表面漆料厚度不一的状况，影响喷涂的美观性，目前的喷涂组件可调节性不高，使用不够方便。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种可调节式钢结构喷涂组件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可调节式钢结构喷涂组件，包括箱体，所述箱体内安装有网板，所述箱体内放置有位于网板下方的收集箱，所述箱体内安装有位于网板上方的喷涂板，所述喷涂板横向贯穿设有通槽，所述喷涂板的底部贯穿设有与通槽连通的喷涂口，所述通槽内滑动连接有两个活塞，两个所述活塞与箱体之间均安装有电动推杆，两个所述活塞相背的一面均安装有u型杆，所述u型杆的另一端固定连接有推板，所述箱体内安装有与喷涂板连通的供料设备。
6.优选地，所述网板的宽度小于箱体的宽度。
7.优选地，所述箱体上安装有开关门，所述开关门通过铰链与箱体相连接，且所述开关门上安装有玻璃窗。
8.优选地，所述通槽的前后端内壁呈圆弧形设置。
9.优选地，所述电动推杆的固定端与箱体相连接，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板与活塞固定连接。
10.优选地，两个所述推板之间的距离小于两个活塞之间的距离。
11.优选地，所述供料设备包括安装在箱体内壁的安装板，所述安装板上安装有涂料供料设备，所述涂料供料设备的输出端安装有输送管，所述输送管贯穿喷涂板与通槽相连通。
12.优选地，所述箱体的上端安装有过滤设备，所述过滤设备与箱体相连通。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型中活塞相对移动减小喷涂板内通槽的体积，也减少了喷涂口的数量，但是两个活塞之间的距离仍是大于两个推板之间的距离，即喷涂口喷出的涂料可以完全将钢结构覆盖，不会出现漏喷、重复喷涂的情况，且可以对不同大小的钢结构进行喷涂。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可调节式钢结构喷涂组件的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可调节式钢结构喷涂组件的主视图；
17.图3为本实用新型提出的一种可调节式钢结构喷涂组件中喷涂板的侧视图；
18.图4为本实用新型提出的一种可调节式钢结构喷涂组件中网板与箱体的俯视图。
19.图中：1箱体、2网板、3安装板、4喷涂板、5通槽、6活塞、7电动推杆、8涂料供料设备、9过滤设备、10输送管、11u型杆、12推板、13收集箱、14喷涂口、15开关门、16玻璃窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种可调节式钢结构喷涂组件，包括箱体1，箱体1内安装有网板2，网板2的宽度小于箱体1的宽度；箱体1内放置有位于网板2下方的收集箱13，箱体1内安装有位于网板2上方的喷涂板4，喷涂板4横向贯穿设有通槽5，通槽5的前后端内壁呈圆弧形设置；箱体1的上端安装有过滤设备9，过滤设备9与箱体1相连通，过滤设备9有负压风机和活性炭，负压风机将箱体1内的气味等排出，通过活性炭可以对气味等进行吸附过滤处理。
22.喷涂板4的底部贯穿设有与通槽5连通的喷涂口14，通槽5内滑动连接有两个活塞6，两个活塞6与箱体1之间均安装有电动推杆7，电动推杆7的固定端与箱体1相连接，电动推杆7的输出端固定连接有连接板，连接板与活塞6固定连接。
23.两个活塞6相背的一面均安装有u型杆11，u型杆11的另一端固定连接有推板12，两个推板12之间的距离小于两个活塞6之间的距离，如此可以保证对钢结构进行完整喷涂，不会出现漏喷的情况。
24.箱体1内安装有与喷涂板4连通的供料设备，供料设备包括安装在箱体1内壁的安装板3，安装板3上安装有涂料供料设备8，涂料供料设备8的输出端安装有输送管10，输送管10贯穿喷涂板4与通槽5相连通。
25.本实用新型使用时，工作人员将钢结构放在网板2上，然后启动两个电动推杆7，电动推杆7工作推动活塞6、u型杆11和推板12移动，由于两个推板12之间的距离小于两个活塞6之间的距离，即推板12首先与钢结构相抵，电动推杆7停止工作，活塞6相对移动减小喷涂板4内通槽5的体积，也减少了喷涂口14的数量，但是两个活塞6之间的距离仍是大于两个推板12之间的距离，即喷涂口14喷出的涂料可以完全将钢结构覆盖，不会出现漏喷的情况；
26.然后启动涂料供料设备8，即目前现有的喷涂机，涂料供料设备8将涂料通过输送管10输送至通槽5内最终通过喷涂口14喷出，实现对钢结构的喷涂工作；
27.若是喷涂不同带下的钢结构，通过电动推杆7控制推板12与钢结构相抵即可，通过上述可以对钢结构喷涂。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可调节式钢结构喷涂组件，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内安装有网板(2)，所述箱体(1)内放置有位于网板(2)下方的收集箱(13)，所述箱体(1)内安装有位于网板(2)上方的喷涂板(4)，所述喷涂板(4)横向贯穿设有通槽(5)，所述喷涂板(4)的底部贯穿设有与通槽(5)连通的喷涂口(14)，所述通槽(5)内滑动连接有两个活塞(6)，两个所述活塞(6)与箱体(1)之间均安装有电动推杆(7)，两个所述活塞(6)相背的一面均安装有u型杆(11)，所述u型杆(11)的另一端固定连接有推板(12)，所述箱体(1)内安装有与喷涂板(4)连通的供料设备。2.根据权利要求1所述的一种可调节式钢结构喷涂组件，其特征在于，所述网板(2)的宽度小于箱体(1)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种可调节式钢结构喷涂组件，其特征在于，所述箱体(1)上安装有开关门(15)，所述开关门(15)通过铰链与箱体(1)相连接，且所述开关门(15)上安装有玻璃窗(16)。4.根据权利要求1所述的一种可调节式钢结构喷涂组件，其特征在于，所述通槽(5)的前后端内壁呈圆弧形设置。5.根据权利要求1所述的一种可调节式钢结构喷涂组件，其特征在于，所述电动推杆(7)的固定端与箱体(1)相连接，所述电动推杆(7)的输出端固定连接有连接板，所述连接板与活塞(6)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种可调节式钢结构喷涂组件，其特征在于，两个所述推板(12)之间的距离小于两个活塞(6)之间的距离。7.根据权利要求1所述的一种可调节式钢结构喷涂组件，其特征在于，所述供料设备包括安装在箱体(1)内壁的安装板(3)，所述安装板(3)上安装有涂料供料设备(8)，所述涂料供料设备(8)的输出端安装有输送管(10)，所述输送管(10)贯穿喷涂板(4)与通槽(5)相连通。8.根据权利要求1所述的一种可调节式钢结构喷涂组件，其特征在于，所述箱体(1)的上端安装有过滤设备(9)，所述过滤设备(9)与箱体(1)相连通。

技术总结

本实用新型公开了一种可调节式钢结构喷涂组件，包括箱体，所述箱体内安装有网板，所述箱体内放置有位于网板下方的收集箱，所述箱体内安装有位于网板上方的喷涂板，所述喷涂板横向贯穿设有通槽，所述喷涂板的底部贯穿设有与通槽连通的喷涂口，所述通槽内滑动连接有两个活塞，两个所述活塞与箱体之间均安装有电动推杆，两个所述活塞相背的一面均安装有U型杆，所述U型杆的另一端固定连接有推板。本实用新型中活塞相对移动减小喷涂板内通槽的体积，也减少了喷涂口的数量，但是两个活塞之间的距离仍是大于两个推板之间的距离，即喷涂口喷出的涂料可以完全将钢结构覆盖，不会出现漏喷、重复喷涂的情况，且可以对不同大小的钢结构进行喷涂。涂。涂。